一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于堆焊機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種焊接過(guò)程平穩(wěn)，的芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，包括工件支架部分和工件堆焊部分，所述的工件支架部分和工件堆焊部分并排布置，其中所述的工件支架部分主要由工件軌道、減速機(jī)、卡盤、尾座構(gòu)成，所述的減速機(jī)通過(guò)底座固定在地面上，所述的減速機(jī)與一電機(jī)連接，所述的減速機(jī)同時(shí)又與卡盤同軸連接，所述的工件一端通過(guò)卡盤卡緊，另一端通過(guò)尾座頂緊，所述的尾座在工件軌道滑動(dòng)，所述的尾座下部設(shè)置有一將尾座固定在工件軌道某一位置的定位機(jī)構(gòu)，本發(fā)明利用兩個(gè)工作平臺(tái)上不同運(yùn)行機(jī)構(gòu)相互協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)芯棒堆焊件加工。同時(shí)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)布局，能使設(shè)備操作時(shí)候更方便、快捷；省時(shí)省力，同時(shí)能達(dá)到工藝需求。
【專利說(shuō)明】—種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于堆焊機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種焊接過(guò)程平穩(wěn)，的芯棒堆焊和圓棒外圓
加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著芯棒堆焊技術(shù)的成熟，鋼管廠對(duì)堆焊芯棒的認(rèn)可，芯棒堆焊市場(chǎng)逐年擴(kuò)大，芯棒堆焊成為芯棒生產(chǎn)廠必備能力。我們將逐步面臨新芯棒與堆焊芯棒進(jìn)行整合的市場(chǎng)形勢(shì)。市場(chǎng)上又沒(méi)有能滿足堆焊使用的類型設(shè)備，這需要按本公司產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行研發(fā)制造新的堆焊專用設(shè)備，以滿足市場(chǎng)新芯棒需求下滑，而堆焊修復(fù)芯棒業(yè)務(wù)量不斷升高的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種焊接過(guò)程平穩(wěn)，易于操作的芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，包括工件支架部分和工件堆焊部分，所述的工件支架部分和工件堆焊部分并排布置，其中所述的工件支架部分主要由工件軌道、減速機(jī)、卡盤、尾座構(gòu)成，所述的減速機(jī)通過(guò)底座固定在地面上，所述的減速機(jī)與一電機(jī)連接，所述的減速機(jī)同時(shí)又與卡盤同軸連接，所述的工件一端通過(guò)卡盤卡緊，另一端通過(guò)尾座頂緊，所述的尾座在工件軌道滑動(dòng)，所述的尾座下部設(shè)置有一將尾座固定在工件軌道某一位置的定位機(jī)構(gòu)；
所述的工件堆焊部分主要由小車軌道、小車、用以推拉小車的工程拖鏈，所述的小車軌道通過(guò)立柱固定在地面上，所述的工程拖鏈布置在小車軌道一側(cè)，所述的工程拖鏈與小車同步連接，所述的小車上設(shè)置有焊槍、焊槍給料裝置、減速機(jī)、小車行走控制器，所述的小車上還設(shè)置有一直立架，所述的焊槍給料裝置安裝在直立架上部，所述的小車行走控制器由一能夠橫跨工件支架部分的橫桿和一開(kāi)關(guān)構(gòu)成，所述的橫桿一端安裝在直立架上，所述的開(kāi)關(guān)安裝在橫桿另一端，所述的焊槍與一焊接電源連接。
[0005]基于以上所述，所述的安裝在卡盤和尾座之間的工件下部通過(guò)一工件支撐體支撐，所述的工件支撐體布置在工件軌道上。
[0006]基于以上所述，所述的底座通過(guò)地腳螺栓固定在地面，所述的地腳螺栓通過(guò)六角螺母緊固，所述的減速機(jī)通過(guò)鎖緊螺栓與底座連接。
[0007]基于以上所述，所述的設(shè)置在尾座下部的定位機(jī)構(gòu)為一柱狀結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)。
[0008]基于以上所述，所述的小車下部設(shè)置有一防翻裝置，所述的防翻裝置由一角鐵和一 L形構(gòu)件構(gòu)成，所述的L形構(gòu)件垂直設(shè)置在小車底面，所述的角鐵固定設(shè)置在小車軌道外偵牝所述的L形構(gòu)件與角鐵形成掛接。
[0009]基于以上所述，所述的直立架上固定設(shè)置有套筒，所述的橫跨工件支架部分的橫桿一端設(shè)置有一直角折彎段，該直角折彎段與套筒形成套裝，所述的橫桿通過(guò)直角折彎段在套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0010]本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明利用兩個(gè)工作平臺(tái)上不同運(yùn)行機(jī)構(gòu)相互協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)芯棒堆焊件加工。同時(shí)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)布局，能使設(shè)備操作時(shí)候更方便、快捷；省時(shí)省力，同時(shí)能達(dá)到工藝需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為工件堆焊部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為工件堆焊部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為工件支架部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明的整體的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為A部分的放大圖。
[0016]圖6為B部分的放大圖。
[0017]圖7為C部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0019]如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，包括工件支架部分和工件堆焊部分，所述的工件支架部分和工件堆焊部分并排布置，其中所述的工件支架部分主要由工件軌道12、減速機(jī)7、卡盤10、尾座13構(gòu)成，所述的減速機(jī)7通過(guò)底座4固定在地面上，所述的減速機(jī)7與一電機(jī)連接，所述的減速機(jī)7同時(shí)又與卡盤10同軸連接，所述的卡盤10和減速機(jī)7之間通過(guò)一法蘭盤8連接，法蘭盤8的一側(cè)與減速機(jī)7的轉(zhuǎn)軸形成套裝，且通過(guò)螺釘6緊固，所述的螺釘6采用內(nèi)六角錐端緊定螺釘，所述的法蘭盤8與卡盤10之間通過(guò)內(nèi)六方螺栓9固定連接，所述的工件一端通過(guò)卡盤10卡緊，另一端通過(guò)尾座13頂緊，所述的尾座13在工件軌道12滑動(dòng)，所述的尾座13下部設(shè)置有一將尾座13固定在工件軌道12某一位置的定位機(jī)構(gòu)；基于以上所述，所述的設(shè)置在尾座13下部的定位機(jī)構(gòu)為一柱狀結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要尾座13定位對(duì)工件進(jìn)行頂緊的時(shí)候，將尾座13下部的定位機(jī)構(gòu)插裝在工件軌道12上即可，所述的尾座13為一頂尖結(jié)構(gòu)，該尾座13的下部通過(guò)行走輪在工件軌道12上移動(dòng)。
[0020]所述的工件堆焊部分主要由小車軌道16、小車18、用以推拉小車的工程拖鏈17，所述的小車軌道16通過(guò)立柱15固定在地面上，為了使地面的稱重分散減小，增加穩(wěn)定性，在立柱15的下端安裝底板14，增大立柱與地面的接觸面積。同時(shí)在小車軌道16下面設(shè)置加強(qiáng)筋板21，由于小車18用于重量太大，再加上小車軌道16采用的一側(cè)為中空的結(jié)構(gòu)，會(huì)增加小車軌道16的壓力，通過(guò)在小車軌道16下面架設(shè)加強(qiáng)筋板21，從而增強(qiáng)小車軌道16的承重能力，延長(zhǎng)使用的壽命。另外，為了增強(qiáng)兩個(gè)小車軌道16之間的穩(wěn)定性，在兩個(gè)小車軌道16之間架設(shè)槽鋼20。
[0021]所述的相鄰的立柱15之間設(shè)置有用以增強(qiáng)立柱穩(wěn)定性的加強(qiáng)筋23?？梢蕴岣吡⒅?5的穩(wěn)定性。
[0022]所述的工程拖鏈17布置在小車軌道16—側(cè)，所述的工程拖鏈17與小車18同步連接，工程拖鏈17通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的小車18上設(shè)置有焊槍24、焊槍給料裝置25、減速機(jī)19、小車行走控制器26，所述的小車18上還設(shè)置有一直立架27，所述的焊槍給料裝置25安裝在直立架27上部，所述的小車行走控制器26由一能夠橫跨工件支架部分的橫桿28和一開(kāi)關(guān)29構(gòu)成，所述的橫桿28 —端安裝在直立架27上，所述的開(kāi)關(guān)29安裝在橫桿28另一端，所述的焊槍24與一焊接電源連接。所述的焊槍24通過(guò)一焊槍支架24.1固定設(shè)置在小車18上，所述的焊槍支架24.1垂直焊接在小車18上，為了方便焊槍24的前后左右的轉(zhuǎn)動(dòng)，焊槍支架24.1可以通過(guò)一能夠讓焊槍支架24.1轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤固定設(shè)置在小車18上，這樣焊槍支架24.1就能夠繞轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。為了方便工件支架部分的位置操作焊槍24，在焊槍支架24.1的頂端安裝一連桿24.2，焊槍24安裝在連桿24.2的末端，這樣就能夠在工件支架部分的位置操作焊槍24，為了實(shí)現(xiàn)焊槍24的靈活性，可以將焊槍支架24.1與連桿24.2之間以鉸接的方式連接。
[0023]基于以上所述，所述的安裝在卡盤10和尾座13之間的工件下部通過(guò)一工件支撐體11支撐，所述的工件支撐體11布置在工件軌道12上。
[0024]基于以上所述，所述的底座4通過(guò)地腳螺栓I固定在地面，所述的地腳螺栓I通過(guò)六角螺母3緊固，所述的減速機(jī)7通過(guò)鎖緊螺栓5與底座4連接，所述的六角螺母3和底座4之間安裝有一平墊圈2。
[0025]基于以上所述，所述的小車18下部設(shè)置有一防翻裝置22，所述的防翻裝置22由一角鐵22.1和一 L形構(gòu)件22.2構(gòu)成，所述的L形構(gòu)件22.2垂直設(shè)置在小車18底面，所述的角鐵22.1固定設(shè)置在小車軌道16外側(cè)，所述的L形構(gòu)件22.2與角鐵22.1形成掛接，如圖5所示，這樣小車就不會(huì)因?yàn)橐粋?cè)重量大而導(dǎo)致側(cè)翻。
[0026]基于以上所述，所述的直立架27上固定設(shè)置有套筒27.1，所述的橫跨工件支架部分的橫桿28 —端設(shè)置有一直角折彎段28.1，該直角折彎段28.1與套筒27.1形成套裝，所述的橫桿28通過(guò)直角折彎段28.1在套筒27.1內(nèi)旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)開(kāi)關(guān)29的方便控制，另一方面能夠方便的具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，避免橫桿28對(duì)其他設(shè)備的影響和阻擋，減小對(duì)廠房空間的占用。
【權(quán)利要求】
1.一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，其特征在于:包括工件支架部分和工件堆焊部分，所述的工件支架部分和工件堆焊部分并排布置，其中所述的工件支架部分主要由工件軌道(12)、減速機(jī)(7)、卡盤(10)、尾座(13)構(gòu)成，所述的減速機(jī)(7)通過(guò)底座(4)固定在地面上，所述的減速機(jī)(7)與一電機(jī)連接，所述的減速機(jī)(7)同時(shí)又與卡盤(10)同軸連接，所述的工件一端通過(guò)卡盤(10)卡緊，另一端通過(guò)尾座(13)頂緊，所述的尾座(13)在工件軌道(12)滑動(dòng)，所述的尾座(13)下部設(shè)置有一將尾座(13)固定在工件軌道(12)某一位置的定位機(jī)構(gòu)； 所述的工件堆焊部分主要由小車軌道(16)、小車(18)、用以推拉小車的工程拖鏈(17)，所述的小車軌道(16)通過(guò)立柱(15)固定在地面上，所述的工程拖鏈(17)布置在小車軌道(16) —側(cè)，所述的工程拖鏈(17)與小車(18)同步連接，所述的小車(18)上設(shè)置有焊槍(24 )、焊槍給料裝置(25 )、減速機(jī)(19 )、小車行走控制器(26 )，所述的小車(18 )上還設(shè)置有一直立架(27)，所述的焊槍給料裝置(25)安裝在直立架(27)上部，所述的小車行走控制器(26)由一能夠橫跨工件支架部分的橫桿(28)和一開(kāi)關(guān)(29)構(gòu)成,所述的橫桿(28) —端安裝在直立架(27)上，所述的開(kāi)關(guān)(29)安裝在橫桿(28)另一端，所述的焊槍(24)與一焊接電源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，其特征在于:所述的安裝在卡盤(10)和尾座(13)之間的工件下部通過(guò)一工件支撐體(11)支撐，所述的工件支撐體(11)布置在工件軌道(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，其特征在于:所述的底座(4)通過(guò)地腳螺栓(I)固定在地面，所述的地腳螺栓(I)通過(guò)六角螺母(3)緊固，所述的減速機(jī)(7)通過(guò)鎖緊螺栓(5)與底座(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，其特征在于:所述的設(shè)置在尾座(13)下部的定位機(jī)構(gòu)為一柱狀結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，其特征在于:所述的小車(18)下部設(shè)置有一防翻裝置(22)，所述的防翻裝置(22)由一角鐵(22.1)和一 L形構(gòu)件(22.1)構(gòu)成，所述的L形構(gòu)件(22.1)垂直設(shè)置在小車(18)底面，所述的角鐵(22.1)固定設(shè)置在小車軌道(16)外側(cè)，所述的L形構(gòu)件(22.1)與角鐵(22.1)形成掛接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯棒堆焊和圓棒外圓加工裝置，其特征在于:所述的直立架(27)上固定設(shè)置有套筒(27.1)，所述的橫跨工件支架部分的橫桿(28)—端設(shè)置有一直角折彎段(28.1)，該直角折彎段(28.1)與套筒(27.1)形成套裝，所述的橫桿(28)通過(guò)直角折彎段(28.1)在套筒(27.1)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B23K9/28GK103658930SQ201310698447
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】王雪松, 郭朝慶, 崔冰, 崔睿, 湯道華, 張虎 申請(qǐng)人:中原特鋼股份有限公司