壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具，屬于夾具領(lǐng)域。它包括夾具座、左固定塊、左螺桿、左夾緊塊、右?jiàn)A緊塊、導(dǎo)桿、右固定塊，夾具座上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊和右固定塊，還包括從動(dòng)連桿、左彈簧、主動(dòng)連桿、右彈簧、傳遞桿、右螺桿、手柄、限制防松裝置、傳感器，所述的右螺桿和左螺桿上均設(shè)有限制防松裝置，所述的左夾緊塊和右?jiàn)A緊塊上均設(shè)有傳感器。本發(fā)明解決了現(xiàn)有夾具造成的微調(diào)不易、定位精度不高、易松動(dòng)、夾持力不易控制的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于工件夾持的壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造行業(yè)中，利用機(jī)床來(lái)加工各類(lèi)工件，在加工時(shí)需要利用夾持工具將工件固定，從而實(shí)現(xiàn)外圓、端面、螺紋及軸向切斷等切削加工。對(duì)于加工精度不高的零件，一般可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過(guò)加工坐標(biāo)系的設(shè)定來(lái)確定零件的位置。而對(duì)于加工精度要求較高的工件來(lái)說(shuō)，必須反復(fù)校對(duì)工件與車(chē)刀的相對(duì)位置，因此必須增大定位精度。同時(shí)普通夾具不能進(jìn)行微調(diào)，造成夾緊力的控制不易，太松起不到定位作用，太緊則損傷工件表面，甚至壓毀工件。同時(shí)在加工過(guò)程中機(jī)床的振動(dòng)以及切削力的作用，導(dǎo)致夾具出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而因工件夾持力不夠而造成工件的松動(dòng)，降低了加工精度，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成工件被甩出事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有夾具造成的微調(diào)不易、定位精度不高、易松動(dòng)、夾持力不易控制的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005]一種壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具，包括夾具座、左固定塊、左螺桿、左夾緊塊、右?jiàn)A緊塊、導(dǎo)桿、右固定塊，夾具座上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊和右固定塊，左固定塊上設(shè)有螺紋孔，右固定塊上設(shè)有光孔，左夾緊塊和右?jiàn)A緊塊均裝配于夾具座上的燕尾槽中，左螺桿一端與左夾緊塊固連，另一端與左固定塊的螺紋相嚙合，導(dǎo)桿一端與右?jiàn)A緊塊固連，另一端裝配于右固定塊的光孔中，還包括從動(dòng)連桿、左彈簧、主動(dòng)連桿、右彈簧、傳遞桿、右螺桿、手柄、限制防松裝置、傳感器，所述的右螺桿和左螺桿上均設(shè)有限制防松裝置，所述的從動(dòng)連桿的一端鉸接于夾具座上，另一端通過(guò)傳遞桿與主動(dòng)連桿連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿連接，所述的主動(dòng)連桿一端鉸接于夾具座上，另一端與右螺桿相連，所述的右螺桿裝配于夾具座的螺紋孔中，并在其一端設(shè)置手柄，所述的左彈簧一端與從動(dòng)連桿上端相連，另一端與夾具座相連，所述的右彈簧一端與主動(dòng)連桿下端相連，另一端與夾具座相連，所述的左夾緊塊和右?jiàn)A緊塊上均設(shè)有傳感器。
[0006]所述的限制防松裝置由棘輪、滾子、杠桿、彈簧、螺栓組成，所述的棘輪通過(guò)鍵裝配在左螺桿上，所述的杠桿的數(shù)量為2個(gè)，分設(shè)在棘輪兩側(cè)，且均鉸接在夾具座上，并在杠桿遠(yuǎn)離夾具座的一端設(shè)置光孔，所述的滾子通過(guò)鉸鏈連接在杠桿上，所述的彈簧的兩端連接在棘輪兩側(cè)的杠桿上，所述的螺栓穿過(guò)杠桿預(yù)留的光孔。
[0007]所述的彈簧為拉伸彈簧，所述的傳感器為壓力傳感器。
[0008]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明利用杠桿原理，將較大的輸入轉(zhuǎn)化為極小的位移，方便實(shí)現(xiàn)微量調(diào)節(jié)，同時(shí)使得定位精度得到提聞。
[0009](2)本發(fā)明利用棘輪與滾子來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)左螺桿和右螺桿的鎖止作用，在工作過(guò)程中，由于棘輪與滾子對(duì)螺桿的鎖止，起到了左螺桿和右螺桿的防松，進(jìn)而使得夾具不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)及切削力的作用而出現(xiàn)松動(dòng)。
[0010](3)本發(fā)明采用對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)滾子，消除了因鎖止作用而對(duì)螺桿造成的徑向力，提高了夾具的使用壽命。
[0011](4)本發(fā)明在夾緊塊上設(shè)置有壓力傳感器，能在夾緊塊快速移動(dòng)的情況下，保證夾緊塊對(duì)工件的壓力在合適范圍內(nèi)，不至于損傷工件；同時(shí)把對(duì)于不同材質(zhì)和尺寸的工件夾緊時(shí)的壓力做成統(tǒng)計(jì)表格，方便日后操作時(shí)作為比照，從而提高工作效率。
[0012](5)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是沿圖1中A-A線(xiàn)的剖視圖；
圖3是圖1中的B向視圖。
[0014]圖中:1一夾具座，2—左固定塊，3—左螺桿，4一左夾緊塊，5—右?jiàn)A緊塊，6—導(dǎo)桿，7 一右固定塊，8—從動(dòng)連桿，9 一左彈黃，10 一主動(dòng)連桿，11 一右彈黃，12 一傳遞桿，13 一右螺桿，14一手柄，15一限制防松裝置，16一棘輪,17一滾子，18一杠桿，19一彈簧,20—螺栓，21 一傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具包括夾具座1、左固定塊2、左螺桿3、左夾緊塊4、右?jiàn)A緊塊5、導(dǎo)桿6、右固定塊7，夾具座I上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊2和右固定塊7，左固定塊2上設(shè)有螺紋孔，右固定塊7上設(shè)有光孔，左夾緊塊4和右?jiàn)A緊塊5均裝配于夾具座I上的燕尾槽中，左螺桿3 —端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，導(dǎo)桿6 —端與右?jiàn)A緊塊5固連，另一端裝配于右固定塊7的光孔中，還包括從動(dòng)連桿8、左彈黃9、王動(dòng)連桿10、右彈黃11、傳遞桿12、右螺桿13、手柄14、限制防松裝置15、傳感器21，所述的右螺桿13和左螺桿3上均設(shè)有限制防松裝置15，所述的從動(dòng)連桿8的一端鉸接于夾具座I上，另一端通過(guò)傳遞桿12與主動(dòng)連桿10連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿6連接，所述的主動(dòng)連桿10 —端鉸接于夾具座I上，另一端與右螺桿13相連，所述的右螺桿13裝配于夾具座I的螺紋孔中，并在其一端設(shè)置手柄14，所述的左彈黃9 一端與從動(dòng)連桿8上端相連，另一端與夾具座I相連，所述的右彈黃11 一端與主動(dòng)連桿10下端相連，另一端與夾具座I相連，所述的左夾緊塊4和右?jiàn)A緊塊5上均設(shè)有傳感器21。
[0017]所述的限制防松裝置15由棘輪16、滾子17、杠桿18、彈簧19、螺栓20組成，所述的棘輪16通過(guò)鍵裝配在左螺桿3上，所述的杠桿18的數(shù)量為2個(gè)，分設(shè)在棘輪16兩側(cè)，且均鉸接在夾具座I上，并在杠桿18遠(yuǎn)離夾具座I的一端設(shè)置光孔，所述的滾子17通過(guò)鉸鏈連接在杠桿18上，所述的彈簧19的兩端連接在棘輪16兩側(cè)的杠桿18上，所述的螺栓20穿過(guò)杠桿18預(yù)留的光孔。
[0018]所述的彈簧19為拉伸彈簧，所述的傳感器21為壓力傳感器。
[0019]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3所示，壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具包括夾具座1、左固定塊
2、左螺桿3、左夾緊塊4、右?jiàn)A緊塊5、導(dǎo)桿6、右固定塊7，夾具座I上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊2和右固定塊7，左固定塊2上設(shè)有螺紋孔，右固定塊7上設(shè)有光孔，左夾緊塊4和右?jiàn)A緊塊5均裝配于夾具座I上的燕尾槽中，左螺桿3 —端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，導(dǎo)桿6 —端與右?jiàn)A緊塊5固連，另一端裝配于右固定塊7的光孔中，還包括從動(dòng)連桿8、左彈簧9、主動(dòng)連桿10、右彈簧11、傳遞桿12、右螺桿13、手柄14、限制防松裝置15、傳感器21，所述的右螺桿13和左螺桿3上均設(shè)有限制防松裝置15，所述的從動(dòng)連桿8的一端鉸接于夾具座I上，另一端通過(guò)傳遞桿12與主動(dòng)連桿10連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿6連接，所述的主動(dòng)連桿10—端鉸接于夾具座I上，另一端與右螺桿13相連，所述的右螺桿13裝配于夾具座I的螺紋孔中，并在其一端設(shè)置手柄14，所述的左彈簧9 一端與從動(dòng)連桿8上端相連，另一端與夾具座I相連，所述的右彈簧11 一端與主動(dòng)連桿10下端相連，另一端與夾具座I相連，所述的左夾緊塊4和右?jiàn)A緊塊5上均設(shè)有傳感器21。
[0020]所述的限制防松裝置15由棘輪16、滾子17、杠桿18、彈簧19、螺栓20組成，所述的棘輪16通過(guò)鍵裝配在左螺桿3上，所述的杠桿18的數(shù)量為2個(gè)，分設(shè)在棘輪16兩側(cè)，且均鉸接在夾具座I上，并在杠桿18遠(yuǎn)離夾具座I的一端設(shè)置光孔，所述的滾子17通過(guò)鉸鏈連接在杠桿18上，所述的彈簧19的兩端連接在棘輪16兩側(cè)的杠桿18上，所述的螺栓20穿過(guò)杠桿18預(yù)留的光孔。
[0021]所述的左彈簧9、右彈簧11、彈簧19均為拉伸彈簧，且三者節(jié)距相同，截面均為圓形。所述的從動(dòng)連桿8與主動(dòng)連桿10的桿長(zhǎng)相同。所述的傳感器21為壓力傳感器。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具，包括夾具座(I)、左固定塊(2)、左螺桿(3)、左夾緊塊(4)、右?jiàn)A緊塊(5)、導(dǎo)桿(6)、右固定塊(7)，夾具座(I)上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊(2)和右固定塊(7)，左固定塊(2)上設(shè)有螺紋孔，右固定塊(7)上設(shè)有光孔，左夾緊塊(4)和右?jiàn)A緊塊(5)均裝配于夾具座(I)上的燕尾槽中，左螺桿(3) —端與左夾緊塊(4)固連,另一端與左固定塊(2)的螺紋相哨合,導(dǎo)桿(6) —端與右?jiàn)A緊塊(5)固連，另一端裝配于右固定塊(7)的光孔中，其特征是，還包括從動(dòng)連桿(8)、左彈簧(9)、主動(dòng)連桿(10)、右彈簧(11)、傳遞桿(12)、右螺桿(13)、手柄(14)、限制防松裝置(15)、傳感器(21)，所述的右螺桿(13)和左螺桿(3)上均設(shè)有限制防松裝置(15)，所述的從動(dòng)連桿(8)的一端鉸接于夾具座(I)上，另一端通過(guò)傳遞桿(12)與主動(dòng)連桿(10)連接，其靠近鉸鏈的一端與導(dǎo)桿(6)連接，所述的主動(dòng)連桿(10)—端鉸接于夾具座(I)上，另一端與右螺桿(13)相連，所述的右螺桿(13)裝配于夾具座(I)的螺紋孔中，并在其一端設(shè)置手柄(14)，所述的左彈簧(9) 一端與從動(dòng)連桿(8)上端相連，另一端與夾具座(I)相連，所述的右彈簧(11) 一端與主動(dòng)連桿(10)下端相連，另一端與夾具座(I)相連，所述的左夾緊塊(4)和右?jiàn)A緊塊(5)上均設(shè)有傳感器(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具，其特征是，所述的限制防松裝置(15)由棘輪(16)、滾子(17)、杠桿(18)、彈簧(19)、螺栓(20)組成，所述的棘輪(16)通過(guò)鍵裝配在左螺桿(3)上，所述的杠桿(18)的數(shù)量為2個(gè)，分設(shè)在棘輪(16)兩側(cè)，且均鉸接在夾具座(I)上，并在杠桿(18)遠(yuǎn)離夾具座(I)的一端設(shè)置光孔，所述的滾子(17)通過(guò)鉸鏈連接在杠桿(18)上，所述的彈簧(19)的兩端連接在棘輪(16)兩側(cè)的杠桿(18)上，所述的螺栓(20)穿過(guò)杠桿(18)預(yù)留的光孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具，其特征是，所述的彈簧(19)為拉伸彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可測(cè)型限制防松式高精度微調(diào)夾具，其特征是，所述的傳感器(21)為壓力傳感器。
【文檔編號(hào)】B23Q17/00GK103737388SQ201310682002
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】羅琳 申請(qǐng)人:蕪湖欣榮管業(yè)科技有限公司