防護(hù)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種防護(hù)裝置，用于保護(hù)一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包含一個(gè)圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置的防護(hù)框座、一個(gè)設(shè)置在該防護(hù)框座上的彈性環(huán)繞件，及一個(gè)鄰接于該彈性環(huán)繞件并受該移動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)而相對(duì)該防護(hù)框座位移的端蓋。該防護(hù)框座包括一個(gè)內(nèi)壁面、一個(gè)外壁面、一個(gè)連接在該內(nèi)壁面、外壁面之間的上端面，及一個(gè)凹設(shè)于該上端面的環(huán)溝槽。該彈性環(huán)繞件容置在該環(huán)溝槽內(nèi)。該端蓋包括一個(gè)鄰接于該彈性環(huán)繞件且適合供該移動(dòng)機(jī)構(gòu)固接的安裝面，該安裝面的面積并大于該防護(hù)框座的上端面所界定形成的面積。借此，能防止加工液或濕氣入侵到該容置空間，而能對(duì)該移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供良好的防護(hù)效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防止異物入侵的防護(hù)結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種用于保護(hù)加工機(jī)臺(tái)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工具機(jī)或加工機(jī)臺(tái)上皆設(shè)有用于使刀具及加工工件相對(duì)位移的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于加工環(huán)境通常存有容易導(dǎo)致移動(dòng)機(jī)構(gòu)受損的異物，例如，切削碎片、冷卻液、水氣、灰塵及腐蝕氣體等，因此，為了避免移動(dòng)機(jī)構(gòu)因銹蝕、卡住或腐蝕而損壞，通常會(huì)設(shè)置可以將前述異物隔離在該移動(dòng)機(jī)構(gòu)外的防護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0003]參閱圖1與圖2，美國(guó)專(zhuān)利第US5560415號(hào)公開(kāi)了一種加工機(jī)工作區(qū)的保護(hù)板(protective panel for work area of a machine tool),具有一個(gè)供移動(dòng)機(jī)構(gòu) 110 固定連接的基板11、一個(gè)圍繞并疊合覆蓋在該基板11的外周部分的第一框板12、圍繞并疊合覆蓋在該第一框板12的外周部分且彼此依序相疊合覆蓋的一個(gè)第二框板13、一個(gè)第三框板14、一個(gè)第四框板15,及二個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置并樞接在該基板11與所述框板12、13、14、15之間的滑移格柵單元16、17。在該基板11與所述框板12、13、14、15相疊合處并分別設(shè)有密封件(圖未示)。
[0004]當(dāng)該移動(dòng)機(jī)構(gòu)110進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，該基板11會(huì)被帶動(dòng)一起移動(dòng)，并能借由所述滑移格柵單元16、17的伸縮活動(dòng)使所述框板12、13、14、15連動(dòng)，例如，可使該保護(hù)板由如圖1所示的狀態(tài)變成如圖2所示的狀態(tài)。借此，使該保護(hù)板借由相疊合配置的所述第一框板12、第二框板13、第三框板14、第四框板15，而能在該移動(dòng)機(jī)構(gòu)110的移動(dòng)范圍內(nèi)都保持覆蓋保護(hù)該移動(dòng)機(jī)構(gòu)110的狀態(tài)。
[0005]雖然上述設(shè)計(jì)可使移動(dòng)機(jī)構(gòu)110恒保持被阻隔在該基板11與所述框板12、13、14、15組合成的保護(hù)板結(jié)構(gòu)內(nèi)而形成受保護(hù)的狀態(tài)，但仍存有下列缺失:
[0006]一、該基板11與所述框板12、13、14、15之間皆以疊合結(jié)構(gòu)組合，由于疊合結(jié)構(gòu)處會(huì)形成接縫，使該保護(hù)板會(huì)形成較多的接縫而相對(duì)容易產(chǎn)生間隙并使其被異物入侵的風(fēng)險(xiǎn)增加。
[0007]二、組合多個(gè)框板12、13、14、15所形成的疊合式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致該保護(hù)板的厚度較大且重量較重，此外，為了使該基板11與所述框板12、13、14、15在相對(duì)移動(dòng)后仍保持相互疊合的防護(hù)狀態(tài)，還要考慮所述框板12、13、14、15的本體尺寸與開(kāi)口的大小與比例，使該保護(hù)板具有組裝較費(fèi)時(shí)與結(jié)構(gòu)較笨重復(fù)雜的缺失。
[0008]三、由于該基板11與所述框板12、13、14、15之間會(huì)形成較多的接縫結(jié)構(gòu)，如果加工環(huán)境中的異物或污物附著或卡合在所述接縫處，通常不易借由密封件去除，且當(dāng)附著物為結(jié)晶物或凝結(jié)的加工液或液珠時(shí)，極容易隨著該基板11與所述框板12、13、14、15的相對(duì)位移時(shí)而被帶進(jìn)保護(hù)板內(nèi)部，或經(jīng)由組件間的接縫滲入保護(hù)板內(nèi)部，導(dǎo)致該移動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生腐蝕或銹蝕的情形，因此，該保護(hù)板不適合應(yīng)用于例如電化學(xué)加工等較潮濕或使用腐蝕性液體的加工環(huán)境，而具有應(yīng)用范圍有限且防護(hù)效果不夠完善的缺失。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)化而容易組合安裝，并且能夠適用于潮濕、腐蝕的加工環(huán)境的防護(hù)裝置。
[0010]于是，本發(fā)明防護(hù)裝置，用于保護(hù)一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，并包含一個(gè)圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置的防護(hù)框座、一個(gè)受該移動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)而相對(duì)該防護(hù)框座位移的端蓋，及一個(gè)設(shè)置在該防護(hù)框座上的彈性環(huán)繞件。
[0011]該防護(hù)框座包括一個(gè)圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)界定形成一個(gè)容置空間的內(nèi)壁面、一個(gè)與該內(nèi)壁面反向的外壁面、一個(gè)連接在該內(nèi)壁面與該外壁面之間的上端面，及一個(gè)沿一圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)的封閉路徑凹設(shè)于該上端面的環(huán)溝槽。
[0012]該彈性環(huán)繞件容置在該防護(hù)框座的環(huán)溝槽內(nèi)。
[0013]該端蓋包括一個(gè)鄰接于該彈性環(huán)繞件且適合供該移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接的安裝面，及一個(gè)與該安裝面反向的外表面，該安裝面的外周緣界定形成的面積大于該防護(hù)框座的上端面的外周緣所界定形成的面積。
[0014]本發(fā)明的防護(hù)裝置，還包含一個(gè)安裝在該防護(hù)框座上的刮刀單元，該刮刀單元包括多個(gè)圍繞該防護(hù)框座配置并分別具有一個(gè)抵接在該端蓋的安裝面的第一刮除端緣的第一刮刀，及多個(gè)設(shè)置在所述第一刮刀之間并分別具有一抵接在該端蓋的安裝面的第二刮除端緣的第二刮刀，所述第一刮刀的第一刮除端緣之間形成多個(gè)間隙部，所述第二刮刀是以使所述第二刮除端緣阻擋在所述間隙部外的方式設(shè)置在該防護(hù)框座。
[0015]本發(fā)明的防護(hù)裝置，該刮刀單元的所述第一刮刀各具有一個(gè)與該防護(hù)框座反向且自該第一刮除端緣向下并向內(nèi)傾斜延伸而終止于一個(gè)第一底端緣的第一導(dǎo)引面，該第一導(dǎo)引面還具有連接在該第一刮除端緣與該第一底端緣之間的二個(gè)第一側(cè)端緣，該第一底端緣具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第一刮除端緣且長(zhǎng)度小于該第一刮除端緣之長(zhǎng)度的第一集液段，該第一導(dǎo)引面還具有多條相間隔并自該第一刮除端緣朝向該第一集液段延伸而集中于該第一集液段的第一導(dǎo)引溝紋，該刮刀單元還包括多個(gè)分別對(duì)準(zhǔn)所述第一刮刀的第一集液段設(shè)置，以收集自所述第一集液段流下之物質(zhì)的第一收集槽。
[0016]本發(fā)明的防護(hù)裝置，該刮刀單元的所述第一刮刀各包括兩個(gè)自該第一底端緣的第一集液段二相反端沿該第一導(dǎo)引面向上并向外傾斜斜伸設(shè)置且分別終止于所述第一側(cè)端緣處的第一固定凸肋。
[0017]本發(fā)明的防護(hù)裝置，該刮刀單元的所述第二刮刀各具有一個(gè)與該防護(hù)框座反向且自該第二刮除端緣向下并向內(nèi)傾斜延伸而終止于一個(gè)第二底端緣的第二導(dǎo)引面，該第二導(dǎo)引面還具有連接在該第二刮除端緣與該第二底端緣之間的兩個(gè)第二側(cè)端緣，該第二底端緣具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第二刮除端緣且長(zhǎng)度小于該第二刮除端緣之長(zhǎng)度的第二集液段，該第二導(dǎo)引面還具有多條相間隔并自該第二刮除端緣朝向該第二集液段延伸而集中于該第二集液段的第二導(dǎo)引溝紋，該刮刀單元還包括多個(gè)分別對(duì)準(zhǔn)所述第二刮刀的第二集液段設(shè)置，以收集自所述第二集液段流下之物質(zhì)的第二收集槽。
[0018]本發(fā)明的防護(hù)裝置，該刮刀單元的所述第二刮刀各包括兩個(gè)自該第二底端緣的第二集液段的二相反端沿該第二導(dǎo)引面向上并向外傾斜延伸設(shè)置且分別終止于所述第二側(cè)端緣處的第二固定凸肋。[0019]本發(fā)明的防護(hù)裝置，還包含一個(gè)環(huán)繞該環(huán)溝槽設(shè)置于該防護(hù)框座并與該端蓋的安裝面相抵接的O形環(huán)件。
[0020]本發(fā)明的防護(hù)裝置，該端蓋還具有一個(gè)鄰近該安裝面的外周緣并沿一封閉路徑設(shè)置于該安裝面的止液部，該止液部為環(huán)形溝槽或環(huán)形凸條型式。
[0021]本發(fā)明的防護(hù)裝置，還包含一個(gè)與該防護(hù)框座的環(huán)溝槽相連通，以使該環(huán)溝槽恒保持正壓的供氣單元。
[0022]本發(fā)明的防護(hù)裝置，該供氣單元還與該防護(hù)框座的容置空間相連通，并使該容置空間的氣壓壓力大于該環(huán)溝槽的氣壓壓力
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:借由在該防護(hù)框座上設(shè)置與該端蓋相鄰接的彈性環(huán)繞件，可以有效消除該防護(hù)框座與該端蓋之間的間隙，并使該端蓋受連動(dòng)位移時(shí)保持可移動(dòng)地鄰接于該彈性環(huán)繞件的狀態(tài)，因而能在不影響該移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作動(dòng)的條件下，達(dá)到防止加工環(huán)境中的加工液或濕氣入侵到該容置空間內(nèi)的效果，加上該端蓋的安裝面的面積大于該防護(hù)框座的上端面的外周緣所界定的面積，當(dāng)將該防護(hù)裝置安裝在加工機(jī)臺(tái)上時(shí)，加工液只會(huì)濺灑于端蓋的外表面，而不會(huì)直接濺灑至端蓋與防護(hù)框座相接處，能確實(shí)防止加工液入侵到該容置空間內(nèi)，使本發(fā)明能借由較簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)提供良好的防護(hù)效果，并能適用于潮濕、腐蝕的加工環(huán)境。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是一個(gè)俯視示意圖，說(shuō)明美國(guó)專(zhuān)利第US5560415號(hào)公開(kāi)的一種現(xiàn)有防護(hù)裝置；
[0025]圖2是一個(gè)俯視示意圖，說(shuō)明該現(xiàn)有防護(hù)裝置活動(dòng)為不同狀態(tài)的情形；
[0026]圖3是一個(gè)立體示意圖，說(shuō)明本發(fā)明防護(hù)裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例；
[0027]圖4是圖3的防護(hù)裝置剖去一角的示意圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例的一個(gè)端蓋供一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的情形；
[0028]圖5是一個(gè)立體分解示意圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例的一個(gè)刮刀單元圍繞一個(gè)防護(hù)框座的配置情形；
[0029]圖6是一個(gè)不同于圖3的視角的立體示意圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例的刮刀單元抵接于該端蓋的一個(gè)安裝面的情形；
[0030]圖7是一個(gè)局部剖視示意圖，說(shuō)明該端蓋的一個(gè)止液部為溝槽型式；
[0031]圖8是一個(gè)局部剖視示意圖，說(shuō)明該端蓋的止液部為凸條型式；
[0032]圖9是一個(gè)局部前視不意圖，說(shuō)明本發(fā)明另一實(shí)施例的刮刀單兀包括一個(gè)對(duì)應(yīng)一個(gè)第一刮刀設(shè)置的第一收集槽，并在該第一刮刀上形成多個(gè)相間隔的第一導(dǎo)引溝紋的情形；
[0033]圖10是一個(gè)局部剖視示意圖，說(shuō)明該刮刀單元的第一收集槽承接于該第一刮刀下方的情形。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]參閱圖3、圖4與圖7，本發(fā)明防護(hù)裝置2的一個(gè)較佳實(shí)施例，是用于保護(hù)一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)100,包含一個(gè)圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)100設(shè)置的防護(hù)框座3、一個(gè)設(shè)置在該防護(hù)框座3上的彈性環(huán)繞件4、一個(gè)鄰接于該彈性環(huán)繞件4并受該移動(dòng)機(jī)構(gòu)100連動(dòng)而相對(duì)該防護(hù)框座3位移的端蓋5，及一個(gè)安裝在該防護(hù)框座3上的刮刀單元6。
[0036]該防護(hù)框座3包括一個(gè)圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)100界定形成一個(gè)容置空間310的內(nèi)壁面31、一個(gè)與該內(nèi)壁面31反向的外壁面32、一個(gè)連接在該內(nèi)壁面31與該外壁面32之間的上端面33，及一個(gè)沿一圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)100的封閉路徑凹設(shè)于該上端面33的環(huán)溝槽34。其中，該防護(hù)框座3為多邊形結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中是以長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)為例說(shuō)明，但其型式不以此為限。
[0037]該彈性環(huán)繞件4容置在該防護(hù)框座3的環(huán)溝槽34內(nèi)。
[0038]參閱5、圖6與圖7，該端蓋5包括一個(gè)鄰接于該彈性環(huán)繞件4且適合供該移動(dòng)機(jī)構(gòu)100固接的安裝面51，及一個(gè)與該安裝面51反向的外表面52，該安裝面51的外周緣界定形成的面積大于該防護(hù)框座3的上端面33的外周緣所界定形成的面積。
[0039]該刮刀單元6包括多個(gè)圍繞該防護(hù)框座3配置并分別具有一個(gè)抵接在該端蓋5的安裝面51的第一刮除端緣611的第一刮刀61，及多個(gè)設(shè)置在所述第一刮刀61之間并分別具有一個(gè)抵接在該端蓋5的安裝面51的第二刮除端緣621的第二刮刀62，所述第一刮刀61的第一刮除端緣611之間形成多個(gè)間隙部612，所述第二刮刀62是以使所述第二刮除端緣621阻擋在所述間隙部612外的方式設(shè)置在該防護(hù)框座3。
[0040]配合該防護(hù)框座3的長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)而概呈四邊環(huán)形的上端面33型式，該刮刀單元6的第一刮刀61的數(shù)量為四個(gè)，且為二個(gè)分別對(duì)應(yīng)該防護(hù)框座3的二個(gè)長(zhǎng)邊35設(shè)置的第一刮刀61’，及二個(gè)長(zhǎng)度較短且分別對(duì)應(yīng)該防護(hù)框座3的二個(gè)短邊36設(shè)置的第一刮刀61”。所述間隙部612形成于所述第一刮刀61’的第一刮除端緣611’與所述第一刮刀61”的第一刮除端緣611”之間，所述第二刮刀62的第二刮除端緣621是以不平行所述長(zhǎng)邊35也不平行所述短邊36的傾斜方向配置在所述第一刮除端緣611’與所述第一刮除端緣611”之間。
[0041]在本實(shí)施例，是使所述第二刮除端緣621分別與所述第一刮除端緣611’、所述第一刮除端緣611”形成45°的夾角。借由圍繞該防護(hù)框座3設(shè)置該刮刀單元6，進(jìn)而使所述第二刮除端緣621、所述第一刮除端緣611’與所述第一刮除端緣611”相配合形成完全包圍住該防護(hù)框座3的上端面33的配置型式，當(dāng)該防護(hù)裝置2用于潮濕或使用化學(xué)物質(zhì)的加工環(huán)境時(shí)，即使加工環(huán)境中形成結(jié)晶鹽或凝結(jié)液體并附著在該端蓋5的安裝面51上，也可以在該端蓋5相對(duì)于該防護(hù)框座3移動(dòng)時(shí)，借由該刮刀單元6完全包圍住該防護(hù)框座3的上端面33的周緣并抵接于該端蓋5的安裝面51的設(shè)計(jì)，徹底刮除所附著的結(jié)晶鹽或流體，進(jìn)而能防止加工液或濕氣流至該端蓋5與該防護(hù)框座3相接處，因而能產(chǎn)生更全面而有效的防護(hù)效果。其中，該刮刀單元6的配置型式不以此為限，可以根據(jù)該防護(hù)框座3的結(jié)構(gòu)型式調(diào)整。其中，為了提供良好有效的刮除效果，所述第一刮刀61’、61”的第一刮除端緣611’、611”與所述第二刮刀62的第二刮除端緣621都是以具有剛性的材質(zhì)制成，在此是使用不銹鋼材。
[0042]較佳地，該防護(hù)裝置2還包含一個(gè)與該防護(hù)框座3的環(huán)溝槽34相連通，以使該環(huán)溝槽34恒保持正壓的供氣單元7。其中，該供氣單元7可如圖7所示通過(guò)該防護(hù)框座3的容置空間310供氣到該環(huán)溝槽34，也就是使該供氣單元7借由一條供氣管71與該防護(hù)框座3的容置空間310相連通，該防護(hù)框座3則還具有一個(gè)貫穿連通該環(huán)溝槽34與該容置空間310的連接氣孔37，使該供氣單元7除了供氣給該容置空間310使其保持正壓外，還通過(guò)該連接氣孔37供氣至該環(huán)溝槽34，使該環(huán)溝槽34也保持正壓，并使該容置空間310的氣壓壓力大于該環(huán)溝槽34的氣壓壓力。利用該供氣單元7使該容置空間310與該環(huán)溝槽34保持正壓的設(shè)計(jì)，除了可用于保持該容置空間310的空氣質(zhì)量以使該移動(dòng)機(jī)構(gòu)100維持在較佳的使用狀態(tài)外，還有助于阻擋濕氣或流體入侵到該環(huán)溝槽34與該容置空間310內(nèi)，而有強(qiáng)化防護(hù)功能的效果。
[0043]此外，也可以如圖8所示，分別自該供氣單元7對(duì)該環(huán)溝槽34設(shè)置一個(gè)第一供氣管72，及對(duì)該容置空間310設(shè)置一個(gè)第二供氣管73，并利用該供氣單元7通過(guò)該第一供氣管72、第二供氣管73分別提供氣體至該環(huán)溝槽34與該容置空間310，借此，可分別控制及調(diào)整該環(huán)溝槽34與該容置空間310中的氣體壓力值，且同樣借由可分別控制及調(diào)整氣體壓力的元件(圖未示)使該容置空間310的氣壓壓力大于該環(huán)溝槽34的氣壓壓力。
[0044]值得一提的是，為了輔助增強(qiáng)刮除與密封效果，該防護(hù)裝置2還包含一個(gè)設(shè)置在該防護(hù)框座3的環(huán)溝槽34與該刮刀單元6之間的O形環(huán)件8 (Ο-ring)，該防護(hù)框座3具有一凹設(shè)在該上端面33與該外壁面31之間而環(huán)繞在該環(huán)溝槽34外的環(huán)狀缺口部38，該O形環(huán)件8是容置在該環(huán)狀缺口部38并抵接于該端蓋5的安裝面51，借此，在該端蓋5與該防護(hù)框座3之間多增加一道防護(hù)結(jié)構(gòu)，并能利用該O形環(huán)件8輔助加強(qiáng)該刮刀單元6的刮除效果，并在該彈性環(huán)繞件4外再增加一個(gè)使該端蓋5與該防護(hù)框座3保持緊密接觸的結(jié)構(gòu)，而使該環(huán)溝槽34與該容置空間310內(nèi)的氣體不易向外泄漏而更容易保持在正壓狀態(tài)。
[0045]參閱圖6、圖7與圖8，此外，為了阻止加工環(huán)境中的潑濺或凝集的液體自該端蓋5的周緣向其中心處流動(dòng)，該端蓋5還具有一個(gè)鄰近該安裝面51的外周緣并沿一個(gè)封閉路徑設(shè)置于該安裝面51的止液部53。其中，該止液部53的型式可以設(shè)置為如圖7所示的環(huán)形溝槽型式，也可以設(shè)置為如圖8所示的環(huán)形凸條型式，都能達(dá)到阻止液體向內(nèi)流動(dòng)的效果。
[0046]需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，本實(shí)施例是以該防護(hù)裝置2同時(shí)在該防護(hù)框座3的環(huán)溝槽34設(shè)置可抵接于該端蓋5的安裝面51的彈性環(huán)繞件4，并設(shè)有使該環(huán)溝槽34內(nèi)保持正壓的供氣單元7，而達(dá)到極嚴(yán)密且強(qiáng)效的防護(hù)效果，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可依加工環(huán)境的實(shí)際情況與所要求的防護(hù)等級(jí)，使該防護(hù)裝置2只在該防護(hù)框座3的環(huán)溝槽34中設(shè)置該彈性環(huán)繞件4來(lái)阻擋外界的異物或水氣入侵該容置空間310，或不設(shè)置該彈性環(huán)繞件4而只利用該供氣單元7使該環(huán)溝槽34保持正壓以阻擋外界水氣或液體入侵，也能達(dá)到阻擋異物或水氣的防護(hù)效果。
[0047]較佳地，參閱圖9與圖10，為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，主要是為了避免該刮刀單元6所刮除的結(jié)晶鹽或液體任意滴落而增加清理工作，而在該刮刀單元6設(shè)置具有集中收集所述第一刮刀61、第二刮刀62上的結(jié)晶鹽或液體的收集結(jié)構(gòu)。在此是針對(duì)與該刮刀單元6的其中一個(gè)第一刮刀61相對(duì)應(yīng)設(shè)置的收集結(jié)構(gòu)的配置設(shè)計(jì)進(jìn)行說(shuō)明，在圖9與圖10也只呈現(xiàn)其中一個(gè)第一刮刀61的收集結(jié)構(gòu)的配置情形，其余的第一刮刀61與所述第二刮刀62的收集結(jié)構(gòu)及其所產(chǎn)生的效果，與圖9與圖10所示之第一刮刀61的收集結(jié)構(gòu)類(lèi)似，不再詳述。
[0048]該刮刀單元6的所述第一刮刀61各具有一個(gè)與該防護(hù)框座3反向且自該第一刮除端緣611向下并向內(nèi)傾斜延伸而終止于一個(gè)第一底端緣613的第一導(dǎo)引面610,該第一導(dǎo)引面610還具有連接在該第一刮除端緣611與該第一底端緣613之間的二個(gè)第一側(cè)端緣614,該第一底端緣613具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第一刮除端緣611且長(zhǎng)度小于該第一刮除端緣611之長(zhǎng)度的第一集液段615,該第一導(dǎo)引面610還具有多條相間隔并自該第一刮除端緣611朝向該第一集液段615延伸而集中于該第一集液段615的第一導(dǎo)引溝紋616,該刮刀單兀6還包括多個(gè)分別對(duì)準(zhǔn)所述第一刮刀61的第一集液段615設(shè)置，以收集經(jīng)所述第一集液段615流下之物質(zhì)的第一收集槽63，及分別與所述第一收集槽63對(duì)應(yīng)連接的多條第一排液管631。其中，配合圖9與圖10所呈現(xiàn)的第一刮刀61的數(shù)量為一個(gè)，在前述圖式中也只呈現(xiàn)一個(gè)第一收集槽63與一條第一排液管631。此外，該第一刮刀61包括二個(gè)自該第一底端緣613的第一集液段615 二相反端沿該第一導(dǎo)引面610向上并向外傾斜延伸設(shè)置且分別終止于所述第一側(cè)端緣614處的第一固定凸肋617。
[0049]借由在該第一刮刀61的第一導(dǎo)引面610設(shè)置所述第一導(dǎo)引溝紋616，有助于引導(dǎo)該第一刮刀61所刮除的結(jié)晶鹽與液體順著所述第一導(dǎo)引溝紋616快速往下流并集中于該第一收集槽63中，再經(jīng)由該第一排液管631排出，而所述第一固定凸肋617則能用于擋抵流出該導(dǎo)引溝紋616外的結(jié)晶鹽或液體，以免其自第一刮刀61直接滴落，并借其凸出結(jié)構(gòu)與傾斜配置的設(shè)置方式，將其引導(dǎo)向該第一收集槽63處，以確保有效率且集中收集結(jié)晶鹽與液體的效果。
[0050]此外，由于所述第一導(dǎo)引溝紋616是以向下并向內(nèi)集中的方式配置，所述第一固定凸肋617也是呈朝向該第一收集槽63向下傾斜配置的型式，借此，除了能引導(dǎo)第一刮刀61上的結(jié)晶鹽與液體向一固定位置集中，而產(chǎn)生容易清理的功效外，還能縮小該第一收集槽63的尺寸與占用空間，而有方便裝設(shè)第一收集槽63且有助于節(jié)省空間的效果。
[0051]該刮刀單元6當(dāng)然也還包括多個(gè)分別對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)第二刮刀62的一第二底端緣623的一個(gè)第二集液段625設(shè)置的第二收集槽64，且每一個(gè)第二刮刀62的一個(gè)第二導(dǎo)引面620上亦形成多個(gè)相間隔向下并向內(nèi)延伸而集中至該第二收集槽64的第二導(dǎo)引溝紋626，及自其二側(cè)的二個(gè)第二側(cè)端緣624向下并向內(nèi)傾斜設(shè)置且延伸至該第二收集槽64的二個(gè)第二固定凸肋627，所述第二導(dǎo)引溝紋626、所述第二固定凸肋627與該第二收集槽64的配置設(shè)計(jì)，與對(duì)應(yīng)該第一刮刀61的收集結(jié)構(gòu)相同，所產(chǎn)生的效果亦同，故不再贅述。
[0052]要再補(bǔ)充說(shuō)明的是，所述第一刮刀61、第二刮刀62分別借由鎖接在固定于該防護(hù)框座3的多個(gè)支撐架391而獲得定位，所述第一刮刀61、第二刮刀62不論鎖接在所述支撐架691的外表面392或內(nèi)表面393，都能提供刮除的作用，故其鎖接位置不受限。在本實(shí)施例中，為了方便該第一、第二收集槽63、64收集沿該第一、第二導(dǎo)引面610、620流下的結(jié)晶鹽或液體等物質(zhì)，是將所述第一刮刀61、第二刮刀62分別鎖接在所述支撐架391的外表面392上，該第一收集槽63、第二收集槽64則分別借由固定在該防護(hù)框座3的外壁面32且位于所述支撐架391下方的承接臺(tái)394安置定位。
[0053]綜上所述，本發(fā)明防護(hù)裝置2能夠獲致下述的功效及優(yōu)點(diǎn)，因此能夠達(dá)到本發(fā)明的目的:
[0054]一、借由在該防護(hù)框座3上設(shè)置與該端蓋5相鄰接的彈性環(huán)繞件4，使該防護(hù)框座3與該端蓋5之間的間隙消除，或借由在該防護(hù)框座3上設(shè)置與該端蓋5相鄰的環(huán)溝槽34，并利用供氣單元7使其保持正壓，以將水氣或濕氣阻擋在該環(huán)溝槽34外，都能有效防止加工環(huán)境中的加工液或濕氣入侵到該容置空間310內(nèi)，使本發(fā)明能防止異物或水氣入侵而提供良好有效的防護(hù)效果。
[0055]二、由于該端蓋5的安裝面51的面積大于該防護(hù)框座3的上端面33的外周緣所界定的面積，當(dāng)將本發(fā)明的防護(hù)裝置2安裝在加工機(jī)臺(tái)上時(shí)，加工液只會(huì)濺灑于端蓋5的外表面52，而不會(huì)直接濺灑至端蓋5與防護(hù)框座3相接處，能確實(shí)防止加工液入侵到該容置空間310內(nèi)，而能提供立即有效的防護(hù)與擋止效果。
[0056]三、本發(fā)明借由將移動(dòng)機(jī)構(gòu)100連接于該端蓋5的安裝面51，并在該防護(hù)框座3的上端面33設(shè)置環(huán)溝槽34且在該環(huán)溝槽34設(shè)置鄰接該安裝面51的彈性環(huán)繞件4或提供氣體使該環(huán)溝槽34內(nèi)保持正壓，借此，就能使該端蓋5隨著該移動(dòng)機(jī)構(gòu)100的動(dòng)作而保持可移動(dòng)地鄰接在該防護(hù)框座3的狀態(tài)，相較于現(xiàn)有的防護(hù)裝置利用多個(gè)疊合的框板配合移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)的設(shè)計(jì)(如圖1所示)，具有結(jié)構(gòu)較單純簡(jiǎn)化而容易組裝的特性。
[0057]四、本發(fā)明的設(shè)計(jì)，相較于現(xiàn)有以多個(gè)框板相疊合形成的保護(hù)板(如圖1所示)，只有在該端蓋5的安裝面51與該防護(hù)框座3之間形成接縫，借由大幅減少形成接縫的區(qū)域的設(shè)計(jì)，已能有效降低異物入侵的風(fēng)險(xiǎn)，此外，該接縫處還利用彈性環(huán)繞件4或氣體壓力產(chǎn)生阻擋異物、液體或水氣入侵的作用，因而使該防護(hù)裝置2能提供穩(wěn)固而完善的防護(hù)效果，并能適用于電化學(xué)加工等較潮濕或會(huì)使用腐蝕性液體的加工環(huán)境，而有適用范圍更廣的實(shí)用價(jià)值。
[0058]五、本發(fā)明借由設(shè)置與該防護(hù)框座3的環(huán)溝槽34相連通，以使該環(huán)溝槽34恒保持正壓的供氣單元7，除了可搭配該彈性環(huán)繞件4形成更強(qiáng)化的防護(hù)效果外，由于該供氣單元7使該環(huán)溝槽34保持正壓已先在該容置空間310外圍產(chǎn)生防護(hù)效果，即使減少該容置空間310的正壓程度，仍能達(dá)到所要求的防護(hù)效果，因此，可減少供應(yīng)至該容置空間310的氣體量，且由于該環(huán)溝槽34的空間相對(duì)較小，只需少量的氣體就能達(dá)到有防護(hù)效果的正壓，借此，能有效節(jié)省供應(yīng)至該空置空間310與該環(huán)溝槽34的氣體總量，而有助于減少制程成本。
[0059]惟以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)及發(fā)明說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防護(hù)裝置，用于保護(hù)一個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，并包含一個(gè)圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置的防護(hù)框座，及一個(gè)受該移動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)而相對(duì)該防護(hù)框座位移的端蓋；其特征在于: 該防護(hù)裝置還包含一個(gè)設(shè)置在該防護(hù)框座上的彈性環(huán)繞件； 該防護(hù)框座包括一個(gè)圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)界定形成一個(gè)容置空間的內(nèi)壁面、一個(gè)與該內(nèi)壁面反向的外壁面、一個(gè)連接在該內(nèi)壁面與該外壁面之間的上端面，及一個(gè)沿一圍繞該移動(dòng)機(jī)構(gòu)的封閉路徑凹設(shè)于該上端面的環(huán)溝槽； 該彈性環(huán)繞件容置在該防護(hù)框座的環(huán)溝槽內(nèi)；及 該端蓋包括一個(gè)鄰接于該彈性環(huán)繞件且適合供該移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接的安裝面，及一個(gè)與該安裝面反向的外表面，該安裝面的外周緣界定形成的面積大于該防護(hù)框座的上端面的外周緣所界定形成的面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該防護(hù)裝置還包含一個(gè)安裝在該防護(hù)框座上的刮刀單元，該刮刀單元包括多個(gè)圍繞該防護(hù)框座配置并分別具有一個(gè)抵接在該端蓋的安裝面的第一刮除端緣的第一刮刀，及多個(gè)設(shè)置在所述第一刮刀之間并分別具有一抵接在該端蓋的安裝面的第二刮除端緣的第二刮刀，所述第一刮刀的第一刮除端緣之間形成多個(gè)間隙部，所述第二刮刀是以使所述第二刮除端緣阻擋在所述間隙部外的方式設(shè)置在該防護(hù)框座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該刮刀單元的所述第一刮刀各具有一個(gè)與該防護(hù)框座反向且自該第一刮除端緣向下并向內(nèi)傾斜延伸而終止于一個(gè)第一底端緣的第一導(dǎo)引面，該第一導(dǎo)引面還具有連接在該第一刮除端緣與該第一底端緣之間的二個(gè)第一側(cè)端緣，該第一底端緣具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第一刮除端緣且長(zhǎng)度小于該第一刮除端緣之長(zhǎng)度的第一集液段，該第一導(dǎo)引面還具有多條相間隔并自該第一刮除端緣朝向該第一集液段延伸而集中于該第一集液段的第一導(dǎo)引溝紋，該刮刀單元還包括多個(gè)分別對(duì)準(zhǔn)所述第一刮刀的第一集液段設(shè)置，以收集自所述第一集液段流下之物質(zhì)的第一收集槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該刮刀單元的所述第一刮刀各包括兩個(gè)自該第一底端緣的第一集液段二相反端沿該第一導(dǎo)引面向上并向外傾斜斜伸設(shè)置且分別終止于所述第一側(cè)端緣處的第一固定凸肋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該刮刀單元的所述第二刮刀各具有一個(gè)與該防護(hù)框座反向且自該第二刮除端緣向下并向內(nèi)傾斜延伸而終止于一個(gè)第二底端緣的第二導(dǎo)引面，該第二導(dǎo)引面還具有連接在該第二刮除端緣與該第二底端緣之間的兩個(gè)第二側(cè)端緣，該第二底端緣具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第二刮除端緣且長(zhǎng)度小于該第二刮除端緣之長(zhǎng)度的第二集液段，該第二導(dǎo)引面還具有多條相間隔并自該第二刮除端緣朝向該第二集液段延伸而集中于該第二集液段的第二導(dǎo)引溝紋，該刮刀單元還包括多個(gè)分別對(duì)準(zhǔn)所述第二刮刀的第二集液段設(shè)置，以收集自所述第二集液段流下之物質(zhì)的第二收集槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該刮刀單元的所述第二刮刀各包括兩個(gè)自該第二底端緣的第二集液段的二相反端沿該第二導(dǎo)引面向上并向外傾斜延伸設(shè)置且分別終止于所述第二側(cè)端緣處的第二固定凸肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一權(quán)利要求所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該防護(hù)裝置還包含一個(gè)環(huán)繞該環(huán)溝槽設(shè)置于該防護(hù)框座并與該端蓋的安裝面相抵接的O形環(huán)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一權(quán)利要求所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該端蓋還具有一個(gè)鄰近該安裝面的外周緣并沿一封閉路徑設(shè)置于該安裝面的止液部，該止液部為環(huán)形溝槽或環(huán)形凸條型式。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一權(quán)利要求所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該防護(hù)裝置還包含一個(gè)與該防護(hù)框座的環(huán)溝槽相連通，以使該環(huán)溝槽恒保持正壓的供氣單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防護(hù)裝置，其特征在于:該供氣單元還與該防護(hù)框座的容置空間相連通，并 使該容置空間的氣壓壓力大于該環(huán)溝槽的氣壓壓力。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK103894875SQ201310579215
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】林大裕, 陳佑論, 陳弘毅, 劉衾瑋 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心