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一種多面薄壁箱體零件加工的變形量控制方法

文檔序號(hào):3084203閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
一種多面薄壁箱體零件加工的變形量控制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種多面薄壁箱體零件加工的變形量控制方法,所述多面薄壁箱體具有多筋金屬骨架及內(nèi)外金屬薄壁,所述變形量控制方法包括以下步驟:(1)以箱體的安裝面為底面,根據(jù)箱體尺寸和質(zhì)量計(jì)算并確定出所述安裝面的側(cè)邊在前、后、左、右方向上兩兩相對(duì)的重心點(diǎn);(2)在每個(gè)所述重心點(diǎn)上焊接輔助工藝塊作為加工時(shí)的壓緊部位和定位基準(zhǔn);(3)以所述輔助工藝塊作為裝夾和壓緊部位,采用工裝對(duì)箱體進(jìn)行裝夾和壓緊;(4)以所述輔助工藝塊作為定位基準(zhǔn),對(duì)所述箱體的外形尺寸進(jìn)行粗加工;(5)粗加工后將所述箱體靜置12小時(shí)以上,使應(yīng)力得到釋放,自然狀態(tài)下去除箱體的變形量;(6)再對(duì)所述箱體進(jìn)行精加工,精加工完成后切除所有輔助工藝塊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多面薄壁箱體零件加工的變形量控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床對(duì)工件機(jī)械加工的變形量控制方法,尤其是涉及一種多面薄壁箱體零件加工的變形量控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)大、中型薄壁箱體類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí),裝夾位置一般要壓制在零件的筋部,或采用增加墊塊直接壓緊零件的方式。而對(duì)于一些四壁及底部無(wú)壓夾位置的產(chǎn)品則很難使用以上方法,對(duì)產(chǎn)品加工壓緊的變形量難以精確控制,因此采用現(xiàn)有技術(shù)對(duì)薄壁箱體零件加工難以實(shí)現(xiàn)較高的精度。特別是對(duì)于加工零件為鋁和鋼的復(fù)合體(鋁件鑲鋼套)的數(shù)控加工成形,變形量更難控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種多面薄壁箱體工件加工的變形量控制方法,將加工過(guò)程中薄壁箱體的變形量降到最小,提高多面薄壁箱體的加工精度。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種多面薄壁箱體工件加工的變形量控制方法,所述多面薄壁箱體具有多筋金屬骨架及內(nèi)外金屬薄壁,其特征在于,所述變形量控制方法包括以下步驟:
(O以箱體的安裝面為底面,根據(jù)箱體尺寸和質(zhì)量計(jì)算并確定出所述安裝面的側(cè)邊在前、后、左、右方向上兩兩相對(duì)的重心點(diǎn);
(2)在每個(gè)所述重心點(diǎn)上焊接輔助工藝塊作為加工時(shí)的壓緊部位和定位基準(zhǔn);
(3)以所述輔助工藝塊作為裝夾和壓緊部位,采用工裝對(duì)箱體進(jìn)行裝夾和壓緊;
(4)以所述輔助工藝塊作為定位基準(zhǔn),對(duì)所述箱體的外形尺寸進(jìn)行粗加工;
(5)粗加工后將所述箱體靜置12小時(shí)以上,使應(yīng)力得到釋放,自然狀態(tài)下去除箱體的變形量;
(6)再對(duì)所述箱體進(jìn)行精加工,精加工完成后切除所有輔助工藝塊。
[0005]所述步驟(I)中,在所述安裝面的側(cè)邊在前、后方向和左、右方向上分別至少確定兩對(duì)重心點(diǎn)。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明采用在多面薄壁箱體的安裝面的側(cè)邊重心點(diǎn)位置焊接輔助工藝塊作為壓緊部位和定位基準(zhǔn),有效地控制變形量,相對(duì)位置間的加工精度得到有效控制,提高了多面薄壁箱體零件加工的精度。將該方法應(yīng)用于軍工導(dǎo)彈發(fā)射產(chǎn)品的相關(guān)零件上,使零件的加工精度滿(mǎn)足了其使用的要求,同時(shí)零件的加工合格率達(dá)到100%。
[0007]說(shuō)明書(shū)附圖
圖1為采用本發(fā)明加工的一種薄壁箱體零件的主視圖。
[0008]圖2為采用本發(fā)明加工的一種薄壁箱體零件的右視圖。
[0009]圖3為采用本發(fā)明加工的一種薄壁箱體零件的立體圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]請(qǐng)參閱圖1至圖3,其繪示采用本發(fā)明的變形量控制方法加工的一種多面薄壁箱體零件I。該多面體薄壁箱體零件I具有多筋金屬骨架(圖中未示)及內(nèi)外鋁材薄壁,該多面體薄壁箱體零件I的上部?jī)蓚?cè)還嵌有鋼套2,所述變形量控制方法包括以下步驟:
步驟(1):以箱體的安裝面3為底面,根據(jù)箱體尺寸和質(zhì)量計(jì)算并確定出所述安裝面的側(cè)邊在前、后、左、右方向上兩兩相對(duì)的重心點(diǎn);具體地,在前后方向上確定兩對(duì)重心點(diǎn),在左右方向上確定兩對(duì)重心點(diǎn),總共確定8個(gè)重心點(diǎn)作為工藝定位壓緊點(diǎn)。本實(shí)施例中,以確定底面右側(cè)邊在長(zhǎng)度方向的左重心點(diǎn)和右重心點(diǎn)兩個(gè)重心點(diǎn)為例,請(qǐng)參閱圖2,整體招板厚為1.4cm,不考慮箱體中孔或凸臺(tái),右視圖中未顯示箱體整體寬度尺寸為110cm,該箱體鋁合金材料密度為2.8g/cm3。
[0012]第一步計(jì)算出右視圖重心線,假設(shè)重心線與底面交點(diǎn)到底面左端點(diǎn)距離為X cm。根據(jù)重心原理,重心線截面左邊部分重量等于右邊部分的重量。計(jì)算公式如下:
62.6*110*1.4*2.8+103.4*110*1.4*2.8+ (X-81.8) *110*1.4*2.8+Χ*110*1.4*2.8
=129.3*110*1.4*2.8+ (150.5-Χ) *110*1.4*2.8*2,
通過(guò)計(jì)算得X=86.5cm ;
第二步計(jì)算出右視圖中左重心點(diǎn)(即重心線截面左邊部分在底面?zhèn)冗叺闹匦狞c(diǎn)),假設(shè)左重心點(diǎn)到底面左端點(diǎn)距離為Y cm。根據(jù)重心原理,計(jì)算公式如下:62.6*110*1.4*2.8+Y/Cos30° *110*1.4*2.8+Υ*110*1.4*2.8
=(86.5-Y) *110*1.4*2.8+ (86.5-81.8) *110*1.4*2.8+ (103.4- Y/Cos30 ° )*110*1.4*2.8
通過(guò)計(jì)算得Υ=35.4cm (四舍五入);
同樣原理計(jì)算出右視圖中右重心點(diǎn)。
[0013]步驟(2):在每個(gè)所述重心點(diǎn)上焊接輔助工藝塊4作為加工時(shí)的壓緊部位和定位基準(zhǔn)。
[0014]步驟(3):以輔助工藝塊4作為裝夾和壓緊部位,采用工裝對(duì)箱體進(jìn)行裝夾和壓緊。
[0015]步驟(4):以輔助工藝塊4作為定位基準(zhǔn),對(duì)箱體零件I的外形尺寸進(jìn)行粗加工。
[0016]步驟(5):粗加工后將箱體零件I靜置12小時(shí)以上,使應(yīng)力得到釋放,自然狀態(tài)下去除箱體零件I的變形量。
[0017]步驟(6):再對(duì)箱體零件I進(jìn)行精加工,精加工完成后切除所有的8個(gè)輔助工藝塊4。
[0018]由于該薄壁箱體零件I的上部鋁板中嵌設(shè)鋼套2,因此鋼套2端面與鋁板薄壁之間應(yīng)采用先厚后薄原則進(jìn)行加工,保證內(nèi)外圓的尺寸公差,減少對(duì)同一面連續(xù)重復(fù)加工,減少加工產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象,進(jìn)一步將變形量控制在較小范圍。
[0019]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多面薄壁箱體零件加工的變形量控制方法,所述多面薄壁箱體具有多筋金屬骨架及內(nèi)外金屬薄壁,其特征在于,所述變形量控制方法包括以下步驟: (1)以箱體的安裝面為底面,根據(jù)箱體尺寸和質(zhì)量計(jì)算并確定出所述安裝面的側(cè)邊在前、后、左、右方向上兩兩相對(duì)的重心點(diǎn); (2)在每個(gè)所述重心點(diǎn)上焊接輔助工藝塊作為加工時(shí)的壓緊部位和定位基準(zhǔn); (3)以所述輔助工藝塊作為裝夾和壓緊部位,采用工裝對(duì)箱體進(jìn)行裝夾和壓緊; (4)以所述輔助工藝塊作為定位基準(zhǔn),對(duì)所述箱體的外形尺寸進(jìn)行粗加工; (5)粗加工后將所述箱體靜置12小時(shí)以上,使應(yīng)力得到釋放,自然狀態(tài)下去除箱體的變形量; (6)再對(duì)所述箱體進(jìn)行精加工,精加工完成后切除所有輔助工藝塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多面薄壁箱體零件加工的變形量控制方法,其特征在于:所述步驟(I)中,在所述安裝面的側(cè)邊在前、后方向和左、右方向上分別至少確定兩對(duì)重心點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B23P17/00GK103551828SQ201310512543
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】陳京飆, 吳炯, 劉軍廣 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)得意機(jī)電設(shè)備有限公司
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