一種離心風機葉輪的焊接工裝及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心風機葉輪的焊接工裝，包括一個上頂板、下頂圈和頂壓圈。其使用方法為：把上頂板固定在壓機的沖頭上，把下頂圈固定在壓機的臺面上；選擇與所需焊接的葉輪前盤相匹配的頂壓圈，放置在下頂圈上面；把前盤放置在頂壓圈上，并把已經(jīng)焊接在一起的后盤與葉片放置在前盤上，調(diào)整至準確位置，開啟壓機，上頂板下行，把焊接在一起的后盤與葉片下壓，頂壓圈把前盤的中間一圈壓向葉片，使頂壓圈把前盤的中間一圈與葉片相抵；操作人員把前盤與葉片進行焊接。采用了本發(fā)明的離心風機葉輪焊接工裝及其使用方法，即可方便的對葉輪的前盤與葉片進行焊接連接，既方便，又大大節(jié)省了傳統(tǒng)制作方式需要的大量模具費用。
【專利說明】一種離心風機葉輪的焊接工裝及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械加工的工裝，特別是涉及一種用于對離心風機葉輪進行焊接裝配加工時用的工裝以及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風機是一種常用的通風設(shè)備，其通常由葉輪、蝸殼和電機組成，葉輪作為離心風機的核心部件，其通常由前盤、后盤與連接在前后盤之間的葉片構(gòu)成，通常，葉片與前后盤是通過焊接方式連接在一起的，所以，對離心風機葉輪進行焊接是葉輪制作的關(guān)鍵工序。由于后盤通常為平板狀，前盤具有一定的弧形，所以，在焊接離心風機葉輪時，先把葉片按序焊接在后盤上，再把前盤與葉片相焊接，在制作前盤時，還需在壓機上把前盤的弧形壓出，這樣，每一個規(guī)格與型號的離心風機在制作葉輪時都需要有一個壓制前盤的模具，當葉輪規(guī)格較大時，模具的制作成本會非常大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種通用的離心風機葉輪焊接工裝及其使用方法，其既能方便地對離心風機葉輪進行焊接，同時因不必制作專用的模具而大大節(jié)省了制作成本。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種離心風機葉輪的焊接工裝，包括上頂板、下頂圈和頂壓圈，所述頂壓圈與所需焊接的葉輪前盤相匹配。
[0005]所述頂壓圈的頂部具有一個斜面，所述斜面靠近中心處高、遠離中心處低，所述斜面具有外凸的弧形。
[0006]本發(fā)明所述的離心風機葉輪的焊接工裝，其使用方法為:
步驟一:準備，把上頂板固定在壓機的沖頭上，把下頂圈固定在壓機的臺面上，所述上頂板與下頂圈的調(diào)整至軸線重合；選擇與所需焊接的葉輪前盤相匹配的頂壓圈，放置在下頂圈上面，并調(diào)整頂壓圈位置，使其與下頂圈的軸線重合；
步驟二:頂壓，把前盤放置在頂壓圈上，并把已經(jīng)焊接在一起的后盤與葉片放置在前盤上，調(diào)整至準確位置，開啟壓機，沖頭帶動上頂板下行，把焊接在一起的后盤與葉片下壓，頂壓圈把前盤的中間一圈壓向葉片，當頂壓圈把前盤的中間一圈與葉片相抵時，停止沖頭的下行；
步驟三:焊接，操作人員把前盤與葉片進行焊接，待完成所有葉片與前盤的焊接后，開啟壓機使沖頭上行，完成整個葉輪的焊接。
[0007]采用了本發(fā)明的離心風機葉輪焊接工裝及其使用方法，在采用通用的上頂板和下頂圈前提下，只需要對每種規(guī)格的葉輪配備一個頂壓圈，即可方便地對葉輪的前盤與葉片進行焊接連接，既方便，又大大節(jié)省了傳統(tǒng)制作方式需要的大量模具費用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的頂壓圈截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-上頂板,2_下頂圈,3_頂壓圈,4_前盤,5_后盤,6_葉片,7_斜面。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種離心風機葉輪的焊接工裝，包括上頂板1、下頂圈2和頂壓圈3，所述頂壓圈3與所需焊接的葉輪前盤4相匹配。所述上頂板I固定到壓機的沖頭上，所述下頂圈2固定到壓機的工作臺面上，同時，本發(fā)明所述的頂壓圈3可有若干個，每個頂壓圈3的規(guī)格分別與相對應(yīng)的葉輪規(guī)格相匹配，具體的說，就是頂壓圈3的直徑與葉輪前盤4的中心直徑大致相同。
[0011]如圖3所示，為了與前盤4的形狀相配合，同時也為了頂壓時減少頂壓圈3對前盤4外表面的碰傷，所述頂壓圈3的頂部具有一個斜面7，所述斜面7靠近頂壓圈3的中心處高、遠離中心處低，所述斜面7具有外凸的弧形。所述弧形斜面7與前盤4的斜面7基本相吻合。
[0012]本發(fā)明的離心風機葉輪的焊接工裝，其使用方法為:
在具體操作之前，還需事先制作好前盤4的半成品，即用鋼板制作好一個截頭圓錐形的前盤4半成品，并把后盤5與葉片6焊接在一起，截頭圓錐形的前盤4、后盤5與葉片6的焊接均采用現(xiàn)有的常規(guī)方式，這里不再作詳細介紹。
[0013]步驟一:準備:把上頂板I固定在壓機的沖頭上，把下頂圈2固定在壓機的臺面上，所述上頂板I與下頂圈2的調(diào)整至軸線重合；選擇與所需焊接的葉輪前盤4相匹配的頂壓圈3，放置在下頂圈2上面，并調(diào)整頂壓圈3位置，使其與下頂圈2的軸線重合；
步驟二:頂壓，如圖2所示，把前盤4放置在頂壓圈3上，此時，頂壓圈3的斜面7應(yīng)位于前盤4斜面7的中心圈處；并把已經(jīng)焊接在一起的后盤5與葉片6放置在前盤4上，調(diào)整至準確位置，開啟壓機，沖頭帶動上頂板I下行，把焊接在一起的后盤5與葉片6下壓，頂壓圈3把前盤4的中間一圈壓向葉片6，當頂壓圈3把前盤4的中間一圈與葉片6相抵時，停止沖頭的下行；由于葉片6與前盤4相抵的這一端為內(nèi)凹的弧形，而頂壓圈3的斜面7位于這個內(nèi)凹的弧形的最底端，這樣，當頂壓圈3把前盤4的中間一圈與葉片6相抵時，整個前盤4與葉片6基本相抵了 ；
步驟三:焊接，保持前盤4與葉片6的相抵狀態(tài)，操作人員把前盤4與葉片6進行焊接，待完成所有葉片6與前盤4的焊接后，開啟壓機使沖頭上行，把成型的葉輪從下頂圈2上取下，即完成整個葉輪的焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種離心風機葉輪的焊接工裝，其特征在于包括上頂板(I)、下頂圈(2)和頂壓圈(3 )，所述頂壓圈(3 )與所需焊接的葉輪前盤(4 )相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風機葉輪的焊接工裝，其特征在于所述頂壓圈(3)的頂部具有一個斜面(7)，所述斜面(7)靠近中心處高、遠離中心處低，所述斜面(7)具有外凸的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風機葉輪的焊接工裝，其使用方法為: 步驟一:準備:把上頂板(I)固定在壓機的沖頭上，把下頂圈(2)固定在壓機的臺面上，所述上頂板(I)與下頂圈(2)的調(diào)整至軸線重合；選擇與所需焊接的葉輪前盤(4)相匹配的頂壓圈(3)，放置在下頂圈(2)上面，并調(diào)整頂壓圈(3)位置，使其與下頂圈(2)的軸線重合； 步驟二:頂壓，把前盤(4)放置在頂壓圈(3)上，并把已經(jīng)焊接在一起的后盤(5)與葉片(6)放置在前盤(4)上，調(diào)整至準確位置，開啟壓機，沖頭帶動上頂板(I)下行，把焊接在一起的后盤(5)與葉片(6)下壓，頂壓圈(3)把前盤(4)的中間一圈壓向葉片(6)，當頂壓圈(3)把前盤(4)的中間一圈與葉片(6)相抵時，停止沖頭的下行； 步驟三:焊接，操作人員把前盤(4)與葉片(6)進行焊接，待完成所有葉片(6)與前盤(4 )的焊接后，開啟壓機使沖頭上行，完成整個葉輪的焊接。
【文檔編號】B23K37/04GK103567688SQ201310489676
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】蔣洪濤, 孔黎平, 顧梁波, 許方江, 汪堯 申請人:上虞專用風機有限公司