一種用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置包含：螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套及螺絲刀導(dǎo)向套。螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴一端與外部的自動(dòng)落料機(jī)相連接，該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的另一端與螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套相連接。螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴包含：螺絲導(dǎo)向嘴和螺絲刀導(dǎo)向嘴，螺絲刀導(dǎo)向嘴橫向的一個(gè)端面沿水平方向向上傾斜銳角延伸出所述的螺絲導(dǎo)向嘴。螺絲刀導(dǎo)向嘴內(nèi)設(shè)有螺絲刀通孔、螺絲刀孔，螺絲刀通孔與螺絲刀孔相貫通。螺絲導(dǎo)向嘴內(nèi)設(shè)有螺絲通孔、螺絲孔，螺絲通孔與螺絲孔相貫通。螺絲刀孔與該螺絲孔相貫通。螺絲刀導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)段嵌入該螺絲刀通孔內(nèi)部。
【專利說明】—種用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向
>J-U裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鎖螺絲的方式主要是分手動(dòng)擰螺絲和自動(dòng)擰螺絲。現(xiàn)有的鎖螺絲過程主要是 通過人工來實(shí)現(xiàn)，即手動(dòng)擰螺絲。
[0003]這種鎖螺絲完全是靠工人用手完成螺絲的取、放、鎖。這種方式的缺點(diǎn)是:工人勞 動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度地；工作效率低、耗費(fèi)勞力資源；成產(chǎn)周期長、成產(chǎn)成本高。隨著科技 的發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化程度的提高，迫切需要一種自動(dòng)化設(shè)備來代替手工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、 高效率化、低成本化。而這種全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用的導(dǎo)向裝置利用振動(dòng)盤的振動(dòng)，將螺絲一 顆顆依次排列進(jìn)入氣管連接的分料器中；分料器動(dòng)作每次分離出一顆螺絲；分離出的螺絲 由壓縮空氣吹入螺絲導(dǎo)向管；螺絲刀經(jīng)由其導(dǎo)向裝置擰動(dòng)螺絲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，用作一種全自動(dòng) 擰螺絲設(shè)備的一部分，能夠?qū)崿F(xiàn)螺絲和螺絲刀的正確導(dǎo)向，從而能夠根據(jù)客戶的需求實(shí)現(xiàn) 無人監(jiān)控、自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)能夠提供生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特點(diǎn)是，該導(dǎo)向裝置包含:螺絲和螺絲刀導(dǎo) 向嘴、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套及螺絲刀導(dǎo)向套；上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴一端與外部的自 動(dòng)落料機(jī)相連接；該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的另一端與上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套相連接； 上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴包含:螺絲導(dǎo)向嘴和螺絲刀導(dǎo)向嘴，上述的螺絲刀導(dǎo)向嘴 橫向的一個(gè)端面沿水平方向向上傾斜銳角延伸出上述的螺絲導(dǎo)向嘴；上述的螺絲刀導(dǎo)向嘴 內(nèi)設(shè)有螺絲刀通孔、螺絲刀孔，上述螺絲刀通孔與上述螺絲刀孔相貫通；上述的螺絲導(dǎo)向嘴 內(nèi)設(shè)有螺絲通孔、螺絲孔，上述的螺絲通孔與上述的螺絲孔相貫通；上述的螺絲刀孔與該螺 絲孔相貫通；
上述的螺絲刀導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)段嵌入該螺絲刀通孔內(nèi)部。
[0006]上述用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特點(diǎn)是，上述的螺絲刀孔與上述的螺 絲孔之間呈15° -25。角。
[0007]上述用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特點(diǎn)是，上述的螺絲刀導(dǎo)向嘴端面上 設(shè)有多個(gè)安裝螺紋孔123。
[0008]上述用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特點(diǎn)是，上述的螺絲刀導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè) 有螺絲刀導(dǎo)向孔，上述的螺絲刀導(dǎo)向孔的直徑與上述的螺絲刀孔的直徑相適配；該螺絲刀 導(dǎo)向套的外徑與上述螺絲刀通孔的直徑相適配。
[0009]上述用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特點(diǎn)是，上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套包含:螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套1、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II ;上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I的一端延伸出上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II，該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I的外徑大于該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II的外徑；上述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I的內(nèi)部通孔與上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II的內(nèi)部通孔相貫通，形成上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔；該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔的一端設(shè)有倒角，該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔通過該倒角與上述螺絲孔、上述螺絲刀孔相貫通；上述的倒角與上述的螺絲刀孔和上述的螺絲孔之間夾角相等。[0010]上述用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特點(diǎn)是，上述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的螺絲通孔的直徑大于上述螺絲孔的直徑；上述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的螺絲刀通孔的直徑大于上述螺絲刀孔的直徑；該螺絲孔的直徑、該螺絲刀孔的直徑與上述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔的直徑均相等。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):通過全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔出來螺絲與螺絲刀具有正確的方向與定位，實(shí)現(xiàn)了擰螺絲的全程自動(dòng)化， 降低了勞動(dòng)量，節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖[0013]圖[0014]圖[0015]圖圖。[0016]圖圖。
I為本發(fā)明一種全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的主視圖。
2為本發(fā)明一種全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的俯視圖。
3為本發(fā)明一種全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的左視圖。
4為本發(fā)明一種全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴的主視
5為本發(fā)明一種全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套的主視
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1、圖2所示的一種全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置包含:螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴100、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套200及螺絲刀導(dǎo)向套300。螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴 100 —端通過螺柱600與外部的自動(dòng)落料機(jī)相連接；該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴100的另一端通過螺釘400、螺母500與螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套200相連接。
[0019]如圖4所示的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴100，包含:螺絲導(dǎo)向嘴110和螺絲刀導(dǎo)向嘴 120。螺絲刀導(dǎo)向嘴120內(nèi)設(shè)有螺絲刀通孔121、螺絲刀孔122，螺絲刀通孔121與螺絲刀孔122相貫通；螺絲導(dǎo)向嘴110內(nèi)設(shè)有螺絲通孔111、螺絲孔112，螺絲通孔111與螺絲孔 112相貫通；螺絲刀孔122與該螺絲孔112相貫通。螺絲刀孔122與螺絲孔112之間呈 15。-25。角。
[0020]如圖1所示，螺絲刀導(dǎo)向套300的內(nèi)側(cè)段嵌入該螺絲刀通孔121內(nèi)部。
[0021]如圖3所示，用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置的螺絲刀導(dǎo)向嘴120端面上設(shè)有多個(gè)安裝螺紋孔123。
[0022]如圖1所示，用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置的螺絲刀導(dǎo)向套300內(nèi)部設(shè)有螺絲刀導(dǎo)向孔310。螺絲刀導(dǎo)向孔310的直徑與螺絲刀孔122的直徑相適配；該螺絲刀導(dǎo)向套300的外徑與螺絲刀通孔121的直徑相適配。
[0023]如圖5所示，螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套200包含:螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I 220、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II 230。螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I 220與螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II 230相連接，該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I 220的外徑大于該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II 230的外徑，使得該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套200呈階梯軸設(shè)計(jì)；便于該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套200與螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴100相連接，并且由于螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II 230外徑小于螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I220，滿足實(shí)際使用中靈活裝配螺絲的需要。
[0024]如圖5所示，螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I 220的內(nèi)部通孔與螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II230的內(nèi)部通孔相貫通，形成螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔210。該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔210的一端設(shè)有倒角240，該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔210通過該倒角240與螺絲孔112、螺絲刀孔122相貫通；倒角240與螺絲刀孔122和螺絲孔112之間夾角相等，使得該倒角240能夠與螺絲孔112和螺絲刀孔122相貫通處相配合，使得螺絲能夠順利進(jìn)入螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔210。
[0025]如圖1所示，螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴100的螺絲通孔111的直徑大于上述螺絲孔112的直徑；上述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴100的螺絲刀通孔121的直徑大于螺絲刀孔122的直徑；該螺絲孔112的直徑、該螺絲刀孔122的直徑與上述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔210的直徑均相等且均略大于螺絲帽直徑1-2 mm。
[0026]如圖1所示的一種全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備用導(dǎo)向裝置，螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴100通過螺柱600與自動(dòng)落料機(jī)相連接，該螺絲導(dǎo)向嘴110的螺絲通孔111用于通過抱箍配裝氣管，從而使得把分離好的螺絲一一借助氣管吹入該導(dǎo)向裝置的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴100的螺絲孔112，最終滑入螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套200的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔210。螺絲刀借助螺絲刀導(dǎo)向套300經(jīng)螺絲刀導(dǎo)向嘴120的螺絲刀孔122滑入螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套200將已落入的螺絲鎖緊。
[0027]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特征在于，該導(dǎo)向裝置包含:螺絲和螺 絲刀導(dǎo)向嘴(100)、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套(200)及螺絲刀導(dǎo)向套(300);所述的螺絲和螺絲 刀導(dǎo)向嘴(100) —端與外部的自動(dòng)落料機(jī)相連接；該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴(100)的另一端 與所述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套(200)相連接；所述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴(100)包含:螺絲導(dǎo)向嘴(110)和螺絲刀導(dǎo)向嘴(120)，;所 述的螺絲刀導(dǎo)向嘴(120)內(nèi)設(shè)有螺絲刀通孔(121)、螺絲刀孔(122)，所述螺絲刀通孔(121) 與所述螺絲刀孔(122)相貫通；所述的螺絲導(dǎo)向嘴(110)內(nèi)設(shè)有螺絲通孔(111)、螺絲孔 (112)，所述的螺絲通孔(111)與所述的螺絲孔(112)相貫通；所述的螺絲刀孔(122)與該螺 絲孔(112)相貫通；所述的螺絲刀導(dǎo)向套(300)的內(nèi)側(cè)段嵌入該螺絲刀通孔(121)內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述的螺絲 刀孔(122)與所述的螺絲孔(112)之間呈15° -25°角。
3.如權(quán)利要求1所述的用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述的螺絲 刀導(dǎo)向嘴(120 )端面上設(shè)有多個(gè)安裝螺紋孔(123)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述的螺絲 刀導(dǎo)向套(300)內(nèi)部設(shè)有螺絲刀導(dǎo)向孔(310)，所述的螺絲刀導(dǎo)向孔(310)的直徑與所述的 螺絲刀孔(122)的直徑相適配；該螺絲刀導(dǎo)向套(300)的外徑與所述螺絲刀通孔(121)的直 徑相適配。
5.如權(quán)利要求1所述的用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述的螺絲 和螺絲刀導(dǎo)向套(200)包含:螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I (220)、螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II (230)； 所述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套I (220)與所述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II (230)相連接，該螺 絲和螺絲刀導(dǎo)向套I (220)的外徑大于該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II (230)的外徑；所述螺絲 和螺絲刀導(dǎo)向套I (220)的內(nèi)部通孔與所述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向套II (230)的內(nèi)部通孔 相貫通，形成所述的螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔(210);該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔(210)的一端設(shè)有 倒角(240 )，該螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔(210 )通過該倒角(240 )與所述螺絲孔(112)、所述螺絲 刀孔(122)相貫通；所述的倒角(240)與所述的螺絲刀孔(122)和所述的螺絲孔(112)之間 夾角相等。
6.如權(quán)利要求5所述的用于全自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述的螺絲 通孔(111)的直徑大于所述螺絲孔(112)的直徑；所述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向嘴(100)的螺絲 刀通孔(121)的直徑大于所述螺絲刀孔(122)的直徑；該螺絲孔(112)的直徑、該螺絲刀孔 (122)的直徑與所述螺絲和螺絲刀導(dǎo)向孔(210)的直徑均相等。
【文檔編號】B23P19/06GK103495859SQ201310480717
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】何成, 呂卿云, 邢森 申請人:上海第二工業(yè)大學(xué)