緩震模具沖頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緩震模具沖頭，包括：沖頭桿、凹模、錐體、緩震彈簧和緩沖內(nèi)桿，所述沖頭桿與所述凹模相互配合；所述沖頭桿上設(shè)有內(nèi)桿孔；所述緩沖內(nèi)桿與所述內(nèi)桿孔相連接；所述錐體與所述緩沖內(nèi)桿相連接；所述緩震彈簧與所述內(nèi)桿孔相連接；所述緩沖內(nèi)桿側(cè)面設(shè)有滑棱；所述內(nèi)桿孔內(nèi)設(shè)有滑槽；所述滑槽底端設(shè)有限位塊。通過上述方式，本發(fā)明緩震模具沖頭通過彈簧使得沖頭桿減少?zèng)_擊力，從而降低了模具沖頭桿的磨損，增加了模具沖頭桿的使用壽命。
【專利說明】緩震模具沖頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種緩震模具沖頭。
【背景技術(shù)】
[0002]沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應(yīng)用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。
[0003]模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì)，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等，而高速鋼是最常用的材質(zhì)，常用的有CR12、CR12M0V、asp23、skdll、skd51、skd61等等，鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上。
[0004]在日常工作中，沖頭會(huì)產(chǎn)生磨損，主要的磨損包括:機(jī)械磨損和熱磨損，降低了模具的質(zhì)量和精度，需要經(jīng)常更換沖頭，大大增加了模具的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種緩震模具沖頭，該緩震模具沖頭通過彈簧使得沖頭桿減少?zèng)_擊力，從而降低了模具沖頭桿的磨損，增加了模具沖頭桿的使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種緩震模具沖頭，包括:沖頭桿、凹模、錐體、緩震彈簧和緩沖內(nèi)桿，所述沖頭桿與所述凹模相互配合；
所述沖頭桿上設(shè)有內(nèi)桿孔；
所述緩沖內(nèi)桿與所述內(nèi)桿孔相連接；
所述錐體與所述緩沖內(nèi)桿相連接；
所述緩震彈簧與所述內(nèi)桿孔相連接；
所述緩沖內(nèi)桿側(cè)面設(shè)有滑棱；
所述內(nèi)桿孔內(nèi)設(shè)有滑槽；
所述滑槽底端設(shè)有限位塊。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述錐體的角度范圍為60°到120°。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹模內(nèi)設(shè)有成型孔。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滑棱與所述滑槽相配合。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)桿孔與所述緩沖內(nèi)桿相配合。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明緩震模具沖頭通過彈簧使得沖頭桿減少?zèng)_擊力，從而降低了模具沖頭桿的磨損，增加了模具沖頭桿的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明緩震模具沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明緩震模具沖頭的工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、沖頭桿；2、凹模；3、錐體；4、緩震彈簧；5、緩沖內(nèi)桿；
6、滑棱；7、滑槽；8、定位塊；9、成型孔；10、內(nèi)桿孔。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例包括:一種緩震模具沖頭,包括:沖頭桿1、凹模
2、錐體3、緩震彈簧4和緩沖內(nèi)桿5，所述沖頭桿I與所述凹模2相互配合，使得模具成型更加精準(zhǔn)，質(zhì)量更高。
[0017]所述沖頭桿I上設(shè)有內(nèi)桿孔10，所述緩沖內(nèi)桿5與所述內(nèi)桿孔10相連接，所述內(nèi)桿孔10與所述緩沖內(nèi)桿5相配合，有利于裝置的緩沖減震。
[0018]所述錐體3與所述沖頭桿I相連接，所述錐體3的角度范圍為60°到120°，按照加工種類的不同選擇不同的所述錐體3。
[0019]所述緩震彈簧4與所述內(nèi)桿孔10相連接，所述緩震彈簧4起到了在工作中減少所述沖頭桿I沖力的作用。
[0020]所述緩沖內(nèi)桿5側(cè)面設(shè)有滑棱6，所述內(nèi)桿孔10內(nèi)設(shè)有滑槽7，所述滑棱6與所述滑槽7相配合，使得所述緩沖內(nèi)桿5可以在所述內(nèi)桿孔10內(nèi)滑動(dòng)，壓縮所述緩震彈簧4從而使得減少?zèng)_擊力。
[0021 ] 所述滑槽7底端設(shè)有限位塊8，所述限位塊8可以當(dāng)裝置回位時(shí)避免所述緩沖內(nèi)桿5與所述內(nèi)桿孔10脫離從而導(dǎo)致下次不能使用。
[0022]所述凹模2內(nèi)設(shè)有成型孔9，起到成模的作用。
[0023]下面對本發(fā)明的緩震模具沖頭的工作原理進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0024]使用時(shí)將板料放在凹模2上，將緩沖內(nèi)桿5的錐體3中心線與成型孔9的軸心對齊，工作時(shí)，沖頭桿I下移，錐體3接觸物料，此時(shí)緩沖內(nèi)桿5側(cè)面的滑棱6在內(nèi)桿孔10內(nèi)的滑槽7內(nèi)滑動(dòng)，緩震彈簧4壓縮，使得錐體3將板料從成型孔9壓出成模，回位時(shí)緩震彈簧4彈出，緩沖內(nèi)桿5側(cè)面的滑棱6與限位塊8接觸,避免緩沖內(nèi)桿5與內(nèi)桿孔10分尚。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明緩震模具沖頭通過彈簧使得沖頭桿減少?zèng)_擊力，從而降低了模具沖頭桿的磨損，增加了模具沖頭桿的使用壽命。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種緩震模具沖頭，其特征在于，包括:沖頭桿、凹模、錐體、緩震彈簧和緩沖內(nèi)桿，所述沖頭桿與所述凹模相互配合； 所述沖頭桿上設(shè)有內(nèi)桿孔； 所述緩沖內(nèi)桿與所述內(nèi)桿孔相連接； 所述錐體與所述緩沖內(nèi)桿相連接； 所述緩震彈簧與所述內(nèi)桿孔相連接； 所述緩沖內(nèi)桿側(cè)面設(shè)有滑棱； 所述內(nèi)桿孔內(nèi)設(shè)有滑槽； 所述滑槽底端設(shè)有限位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩震模具沖頭，其特征在于:所述錐體的角度范圍為60°到120。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩震模具沖頭，其特征在于:所述凹模內(nèi)設(shè)有成型孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩震模具沖頭，其特征在于:所述滑棱與所述滑槽相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩震模具沖頭，其特征在于:所述內(nèi)桿孔與所述緩沖內(nèi)桿相配合。
【文檔編號(hào)】B21D37/00GK103586337SQ201310480468
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司