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一種沖頭沖孔模具的制作方法

文檔序號(hào):10065647閱讀:439來(lái)源:國(guó)知局
一種沖頭沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及具有將多個(gè)沖頭布置在上下模間的一種沖頭沖孔模具,更詳細(xì)的說(shuō),涉及將沖頭加工成不同的形狀,以適應(yīng)不同工件加工的需要,并且避免在生產(chǎn)中頻繁更換不同模具的繁瑣工序的一種多功能沖頭沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床模具是與沖床對(duì)應(yīng)的配件,工件在沖床的沖壓與模具阻力的共同作用下產(chǎn)生塑性形變從而完成加工過(guò)程,沖床模具的精度很大程度上決定了工件的加工精度。普通沖床模具為單沖孔,生產(chǎn)中若為多種形狀沖孔,則必須更換不同模具,因而操作繁瑣,且安裝時(shí)需要安裝到位,否則影響生產(chǎn)過(guò)程。
[0003]中國(guó)專利CN200580020804.7沖孔模具提供了一種在沖孔加工后從工件中拔出沖頭時(shí),沒(méi)有偏心負(fù)載作用于沖頭,并可以布置更多沖頭的沖孔模具。該現(xiàn)有技術(shù)所述的沖孔模具,利用沖頭對(duì)工件進(jìn)行沖孔加工后,從工件中拔出沖頭時(shí)的力作用于與沖頭平行的方向上,沒(méi)有使沖頭彎曲的力作用。沒(méi)有作用于沖頭的彎矩,因而消除卡住現(xiàn)象。此外,可將沖頭沿內(nèi)側(cè)的圓配置兩圈,且可具備更多的沖頭。但是,該專利文獻(xiàn)記載的內(nèi)容中,沖頭均為圓形,因而在生產(chǎn)中若為多種形狀沖孔,則必須更換不同模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題:為了獲得一種適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中多種形狀的沖孔,避免因更換不同模具而帶來(lái)不必要的繁瑣工序,提高生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型提供了一種具有多種形狀沖頭結(jié)構(gòu),且可適應(yīng)不同形狀工件加工需要的沖頭沖孔模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型采用的第一方案的沖頭沖孔模具,自上而下分別為模柄、上模、下模和底座,其中模柄固定于上模上;所述上模上設(shè)有沖頭轉(zhuǎn)盤,并通過(guò)上模轉(zhuǎn)軸固定在上模座上,上模座邊緣設(shè)有至少一個(gè)沖床導(dǎo)套;其中,沖頭轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個(gè)沖頭;所述下模通過(guò)下模座固定于底座上,下模座上設(shè)有與沖頭轉(zhuǎn)盤相匹配的沖孔轉(zhuǎn)盤,并通過(guò)下模轉(zhuǎn)軸與下模座固定連接;下模座邊緣設(shè)有與沖床導(dǎo)套可以相互卡合的導(dǎo)柱。在上述結(jié)構(gòu)中,沖頭轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個(gè)沖頭結(jié)構(gòu),可以避免在加工不同工件時(shí)更換模具,因此簡(jiǎn)化操作程序,節(jié)約操作時(shí)間,加快生產(chǎn)進(jìn)度。
[0007]本實(shí)用新型采用的第二方案的沖頭沖孔模具,在第一方案的基礎(chǔ)上,為了滿足不同形狀模具生產(chǎn)的需要,將沖頭頂部設(shè)置成不同的形狀,可優(yōu)選設(shè)置為圓形、橢圓形、正多邊形中的任意兩種或多種。在上述結(jié)構(gòu)中,不僅能夠避免工件加工過(guò)程中不停地更換模具,而且能夠滿足生產(chǎn)中不同形狀的沖孔的需要,從而簡(jiǎn)化操作程序,縮短加工時(shí)間。
[0008]本實(shí)用新型采用的第三方案的沖頭沖孔模具,在第一或第二方案的基礎(chǔ)上,在沖頭轉(zhuǎn)盤和/或沖孔轉(zhuǎn)盤的邊緣至少設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)孔,其中,沖頭轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的是上模轉(zhuǎn)孔,沖孔轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的是下模轉(zhuǎn)孔。在本方案采用的結(jié)構(gòu)中,可將鐵桿等工具插入轉(zhuǎn)孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)沖頭轉(zhuǎn)盤或沖孔轉(zhuǎn)盤,從而根據(jù)加工需要調(diào)整或選擇不同的沖頭。
[0009]本實(shí)用新型采用的第三方案的沖頭沖孔模具,在以上任一方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步將上模轉(zhuǎn)軸設(shè)置成棘輪結(jié)構(gòu),從而方便沖頭轉(zhuǎn)盤的調(diào)整,并能確定轉(zhuǎn)盤位置。
[0010]本實(shí)用新型采用的第四方案的沖頭沖孔模具,在以上任一方案的基礎(chǔ)上,在底座中間設(shè)置通孔,從而方便加工后的工件從通孔中自動(dòng)下落。
[0011]有益效果
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](1)本實(shí)用新型所述沖頭沖孔模具設(shè)有沖頭轉(zhuǎn)盤和配套的沖孔轉(zhuǎn)盤,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤選擇與待加工的工件配套的沖頭、沖孔進(jìn)行加工,加工過(guò)程中無(wú)需更換模具,從而避免了因更換模具而帶來(lái)的的繁瑣操作和定位不準(zhǔn)等問(wèn)題;
[0014](2)本實(shí)用新型所述沖頭沖孔模具的沖頭轉(zhuǎn)盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸與上模座相連,且將轉(zhuǎn)軸設(shè)置成棘輪結(jié)構(gòu),從而方便沖頭轉(zhuǎn)盤的調(diào)整,并能確定轉(zhuǎn)盤位置;
[0015](3)本實(shí)用新型所述沖頭沖孔模具的轉(zhuǎn)盤邊緣處設(shè)有轉(zhuǎn)孔,該結(jié)構(gòu)可方便將鐵桿等轉(zhuǎn)動(dòng)工具插入其中,從而轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,根據(jù)加工需要,選擇不同沖頭;
[0016](4)本實(shí)用新型所述沖頭沖孔模具的底座中間設(shè)有通孔,可便于加工后的工件自動(dòng)從中下落,提高加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述一種沖頭沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型中上模結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型中下模結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]其中,1、模柄;2、上模;2_1、上模座;2_2、沖頭轉(zhuǎn)盤;2_3、沖床導(dǎo)套;2_4、沖頭;2-5、上模轉(zhuǎn)軸;2-6、上模轉(zhuǎn)孔;3、下模;3-1、下模座;3-2、沖孔轉(zhuǎn)盤;3_3、導(dǎo)柱;3_4、下模轉(zhuǎn)軸;3-5、下模轉(zhuǎn)孔;4、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,參照?qǐng)D1~3說(shuō)明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式。但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型,而不應(yīng)視為限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù),或者本領(lǐng)域技術(shù)人員的操作習(xí)慣進(jìn)行。
[0023]首先,參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的實(shí)施例的沖頭沖孔模具是安裝在例如固定式?jīng)_床等之類的沖床的底座4上使用的模具。更詳細(xì)地說(shuō),在上述底座4上自上而下順次安裝了模柄1、上模2和下模3,其中模柄1固定安裝于上模2上,上模2與下模3完全卡合。
[0024]參照?qǐng)D2,所述上模2上設(shè)有沖頭轉(zhuǎn)盤2-2,并通過(guò)上模轉(zhuǎn)軸2_5固定在上模座2_1上,上模座2-1邊緣處設(shè)有至少一個(gè)沖床導(dǎo)套2-3 ;其中,沖頭轉(zhuǎn)盤2-2上設(shè)有至少兩個(gè)沖頭2-4。為了適應(yīng)不同形狀工件加工的需要,且省去更換沖頭沖孔模具的繁瑣工序,本實(shí)施方式中將各個(gè)沖頭2-4頂部設(shè)置成不同形狀,例如,圓形、橢圓形、正多邊形中的任意兩種或多種。
[0025]參照?qǐng)D3,所述下模3通過(guò)下模座3-1固定于底座4上,下模座3_1上設(shè)有與沖頭轉(zhuǎn)盤2-2相匹配的沖孔轉(zhuǎn)盤3-2,并通過(guò)下模轉(zhuǎn)軸3-4與下模座3-1固定連接;下模座3_1邊緣設(shè)有與沖床導(dǎo)套2-3可以相互卡合的導(dǎo)柱3-3。
[0026]另外,為了方便將鐵桿等工具插入上模轉(zhuǎn)孔2-6或下模轉(zhuǎn)孔3-5中,轉(zhuǎn)動(dòng)沖頭轉(zhuǎn)盤2-2或沖孔轉(zhuǎn)盤3-2,從而根據(jù)加工需要調(diào)整或選擇不同的沖頭2-4,本實(shí)施例在沖頭轉(zhuǎn)盤2-2和/或沖孔轉(zhuǎn)盤3-2的邊緣至少設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)孔,其中,沖頭轉(zhuǎn)盤2-2對(duì)應(yīng)的是上模轉(zhuǎn)孔2-6,沖孔轉(zhuǎn)盤3-2對(duì)應(yīng)的是下模轉(zhuǎn)孔3-5。
[0027]此外,為了方便沖頭轉(zhuǎn)盤3-2的調(diào)整,并能確定轉(zhuǎn)盤位置,本實(shí)施例中將上模轉(zhuǎn)軸2-5設(shè)置成棘輪結(jié)構(gòu)。在使用過(guò)程中,根據(jù)待加工工件形狀的需要轉(zhuǎn)動(dòng)上模轉(zhuǎn)軸2-5,選擇不同形狀的沖頭2-4。
[0028]未在圖中示出,但根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的操作習(xí)慣可以實(shí)現(xiàn),本實(shí)施例在底座4中間開(kāi)設(shè)通孔,以便于加工后的工件從通孔中自動(dòng)下落,實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化,加快加工進(jìn)程。
[0029]本實(shí)用新型不受上述實(shí)用新型實(shí)施方式的說(shuō)明的限制,通過(guò)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?,可以以其它各種方式實(shí)施。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖頭沖孔模具,其特征在于,自上而下分別為模柄(I)、上模(2)、下模(3)和底座(4),其中模柄(I)固定于上模(2)上;所述上模(2)上設(shè)有沖頭轉(zhuǎn)盤(2-2),并通過(guò)上模轉(zhuǎn)軸(2-5 )固定在上模座(2-1)上,上模座(2-1)邊緣設(shè)有至少一個(gè)沖床導(dǎo)套(2-3 );其中,沖頭轉(zhuǎn)盤(2-2 )上設(shè)有至少兩個(gè)沖頭(2-4);所述下模(3 )通過(guò)下模座(3-1)固定于底座(4)上,下模座(3-1)上設(shè)有與沖頭轉(zhuǎn)盤(2-2 )相匹配的沖孔轉(zhuǎn)盤(3-2 ),并通過(guò)下模轉(zhuǎn)軸(3-4)與下模座(3-1)固定連接;下模座(3-1)邊緣設(shè)有與沖床導(dǎo)套(2-3 )可以相互卡合的導(dǎo)柱(3-3)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖頭沖孔模具,其特征在于,所述沖頭(2-4)頂部的截面為圓形、橢圓形、正多邊形中的任意兩種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖頭沖孔模具,其特征在于,所述沖頭轉(zhuǎn)盤(2-2)邊緣設(shè)有至少一個(gè)上模轉(zhuǎn)孔(2-6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖頭沖孔模具,其特征在于,所述沖孔轉(zhuǎn)盤(3-2)邊緣設(shè)有至少一個(gè)下模轉(zhuǎn)孔(3-5 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖頭沖孔模具,其特征在于,所述上模轉(zhuǎn)軸(2-5)為棘輪結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖頭沖孔模具,其特征在于,底座(4)中間設(shè)有供模塊下落的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖頭沖孔模具,自上而下分別為模柄、上模、下膜和底座,其中模柄固定于上模上;所述上模上設(shè)有沖頭轉(zhuǎn)盤,并通過(guò)上模轉(zhuǎn)軸固定在上模座上,上模座邊緣設(shè)有至少一個(gè)沖床導(dǎo)套;其中,沖頭轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個(gè)沖頭;所述下膜通過(guò)下模座固定于底座上,下模座上設(shè)有與沖頭轉(zhuǎn)盤相匹配的沖孔轉(zhuǎn)盤,并通過(guò)下模轉(zhuǎn)軸與下模座固定連接;下模座邊緣設(shè)有與沖床導(dǎo)套可以相互卡合的導(dǎo)柱。在上述結(jié)構(gòu)中,沖頭轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個(gè)沖頭結(jié)構(gòu),可以避免在加工不同工件時(shí)更換模具,因此簡(jiǎn)化操作程序,節(jié)約操作時(shí)間,加快生產(chǎn)進(jìn)度。
【IPC分類】B21D28/34
【公開(kāi)號(hào)】CN204974946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520555427
【發(fā)明人】梁峙, 梁驍, 馬捷
【申請(qǐng)人】徐州工程學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日
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