爬梯沖孔臺(tái)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，主要提出了一種沖孔臺(tái)架，更具體而言，本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于爬梯立柱的沖孔臺(tái)架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中在加工梯子上的立柱的沖孔時(shí)做的是固定式限位塊，每檔尺寸限位塊擋板多層疊加在一起，不僅提及大，而且使用起來還不靈活。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的爬梯立柱在進(jìn)行沖孔步驟時(shí)需要3名員工同時(shí)進(jìn)行，1名員工對(duì)準(zhǔn)限位塊，1名員工把持爬梯立柱的彎曲方向，還需要1名員工控制啟動(dòng)沖床，這3名員工在操作時(shí)必須要保持統(tǒng)一步驟才能加工出合格的沖孔，其中如果有1人出了差錯(cuò)就會(huì)影響立柱上的沖孔產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)：Φ饺藛T安全。
[0003]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需實(shí)用新型出一種能夠快速高效為爬梯上的立柱進(jìn)行沖孔的設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提及的上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種爬梯立柱沖孔臺(tái)架，以解決上述提及的現(xiàn)有技術(shù)中存在的冋題。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種爬梯沖孔臺(tái)架，用于對(duì)爬梯立柱進(jìn)行沖孔，所述沖孔臺(tái)架包括沖孔機(jī)、定位裝置和定向裝置，所述定位裝置設(shè)置于所述沖孔機(jī)的左側(cè)，所述定向裝置設(shè)置于所述沖孔機(jī)的右側(cè)，其中所述爬梯立柱設(shè)置于所述定位裝置中，并能夠從所述定位裝置向所述定向裝置移動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，所述定位裝置包括定位臺(tái)和至少兩個(gè)控制系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)固定設(shè)置于所述定位臺(tái)上，且所述至少兩個(gè)控制系統(tǒng)能夠確定所述爬梯立柱的沖孔位置和沖孔距離。
[0007]更進(jìn)一步地，每個(gè)所述控制系統(tǒng)包括感應(yīng)器、第一氣栗和第一電磁閥和限位塊，其中所述感應(yīng)器、第一氣栗、第一電磁閥和限位塊分別連接于所述定位臺(tái)上且所述感應(yīng)器與第一氣栗電性連接，所述第一電磁閥與所述氣栗連接，所述第一氣栗控制所述限位塊向上或向下運(yùn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述定向裝置包括定向臺(tái)、第二氣栗、前排靠輪和后排靠輪，其中所述前排靠輪和所述后排靠輪成對(duì)直立式固定于所述定向臺(tái)上，且所述第二氣栗能夠電性控制所述前排靠輪和所述后排靠輪向上或向下移動(dòng)。
[0009]更進(jìn)一步地，所述沖孔機(jī)包括移動(dòng)式腳踏開關(guān)，其中所述腳踏開關(guān)與所述沖孔機(jī)電性連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位臺(tái)包括凹槽，所述凹槽設(shè)置于所述定位臺(tái)的表面，所述凹槽用于放置所述爬梯立柱。
[0011 ] 更進(jìn)一步地，所述定向臺(tái)的表面還設(shè)置有滾輪，所述滾輪的表面高度低于所述前排靠輪和所述后排靠輪上升到最高位置時(shí)的表面高度。
[0012]優(yōu)選地，所述定位臺(tái)和所述定向臺(tái)的表面高度一致。
[0013]優(yōu)選地，所述滾輪的數(shù)量大于或等于所述前排靠輪或所述后排靠輪的數(shù)量。
[0014]綜上所述，采用本實(shí)用新型上述的爬梯立柱的沖孔臺(tái)架，能夠達(dá)到以下幾點(diǎn)有益效果:
[0015]1、本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架不僅能夠?qū)庸み^程中的立柱進(jìn)行精確定位，而且能夠?qū)α⒅姆较蜻M(jìn)行控制，從而保證所述立柱的沖孔前后完全一致，不會(huì)因?yàn)榍昂蟪霈F(xiàn)位置偏差而導(dǎo)致質(zhì)量問題；
[0016]2、本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架由于能夠?qū)λ隽⒅M(jìn)行精確定位，因此每批立柱生產(chǎn)出的沖孔完全一致，而不會(huì)因?yàn)槭止げ僮鞫鴮?dǎo)致批量之間因?yàn)橛姓`差而無法互相搭配，從而能夠減少所述立柱的庫存和浪費(fèi)；
[0017]3、本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架不僅設(shè)置了定位裝置和定向裝置，而且還安裝了腳踏式開關(guān)，因此只要1個(gè)作業(yè)人員就可以控制沖孔工序，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效的生產(chǎn)立柱的沖孔，而且也能夠減少人力支出，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的控制。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架的第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架的第一實(shí)施例中的定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中所述的定位裝置的俯視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架的第一實(shí)施例中的定向裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖4中所述的定向裝置的主視圖；
[0024]圖6為圖4中所述的定向裝置的左視圖。
[0025]主要元件符號(hào)說明:
[0026]1沖孔機(jī)
[0027]2定位裝置
[0028]21定位臺(tái)感應(yīng)器
[0029]23第一氣栗24第一電磁閥
[0030]25限位塊26凹槽
[0031]27第一方管28第一底板
[0032]29第二方管30第三方管
[0033]31第四方管32第五方管
[0034]33第一角鋼34檔位板
[0035]35凹面滾輪36氣栗安裝支架
[0036]37氣栗滑軌導(dǎo)槽38氣栗安裝導(dǎo)向支架
[0037]39感應(yīng)器安裝版
[0038]8定向裝置
[0039]81定向臺(tái)82第二氣栗
[0040]83前排靠輪84后排靠輪
[0041]86滾輪87第六方管
[0042]88第七方管89第二底板
[0043]90第二角鋼91第八方管
[0044]92第九方管93第三角鋼
[0045]94靠輪支架95雙氣栗安裝支架
[0046]96第二電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0048]圖1為本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架的第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]本實(shí)用新型提出了一種爬梯沖孔臺(tái)架，用于對(duì)爬梯立柱進(jìn)行沖孔，如圖1所示，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，所述沖孔臺(tái)架包括沖孔機(jī)1、定位裝置2和定向裝置8，所述定位裝置2設(shè)置于所述沖孔機(jī)1的左側(cè)，所述定向裝置8設(shè)置于所述沖孔機(jī)1的右側(cè)，其中所述爬梯立柱設(shè)置于所述定位裝置2中，并能夠從所述定位裝置2向所述定向裝置8移動(dòng)。
[0050]圖2為本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架的第一實(shí)施例中的定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中所述的定位裝置的俯視圖。
[0051]如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例的第一實(shí)施例中，所述定位裝置2包括定位臺(tái)21和至少兩個(gè)控制系統(tǒng)A，其中所述控制系統(tǒng)A固定設(shè)置于所述定位臺(tái)21上，且所述至少兩個(gè)控制系統(tǒng)A能夠確定所述爬梯立柱的沖孔位置和沖孔距離。
[0052]而每個(gè)所述控制系統(tǒng)A包括感應(yīng)器22、第一氣栗23和第一電磁閥24和限位塊25，其中所述感應(yīng)器22、第一氣栗23、第一電磁閥24和限位塊25分別連接于所述定位臺(tái)21上且所述感應(yīng)器22與第一氣栗23電性連接，所述第一電磁閥24與所述氣栗23連接，所述第一氣栗23控制所述限位塊25向上或向下運(yùn)動(dòng)。
[0053]在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，所述定位裝置2包括13個(gè)控制系統(tǒng)A，作為本實(shí)用新型的一種變形，所述定位裝置2也可以包括其他任意數(shù)量的控制系統(tǒng)A，只要能達(dá)到與本實(shí)用新型相同或近似的技術(shù)效果即可，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】不以此為限。
[0054]圖4為本實(shí)用新型所述的爬梯沖孔臺(tái)架的第一實(shí)施例中的定向裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4中所述的定向裝置的主視圖，圖6為圖4中所述的定向裝置的左視圖。
[0055]如圖4至圖6所示，作為優(yōu)選，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，所述定向裝置8包括定向臺(tái)81、第二氣栗82、前排靠輪83和后排靠輪84，其中所述前排靠輪83和所述后排靠輪84成對(duì)直立式固定于所述定向臺(tái)81上，且所述第二氣栗82能夠電性控制所述前排靠輪83和所述后排靠輪84向上或向下移動(dòng)。
[0056]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，本實(shí)用新型所述沖孔機(jī)1還包括移動(dòng)式腳踏開關(guān)(圖中未示出)，其中所述腳踏開關(guān)與所述沖孔機(jī)1電性連接，通過腳踏的方式控制所述沖孔機(jī)的啟動(dòng)與開啟。
[0057]如圖2和圖3所示，作為優(yōu)選，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，所述定位臺(tái)21包括凹槽26，所述凹槽26設(shè)置于所述定位臺(tái)21的表面，所述凹槽26用于放置所述爬梯立柱。
[0058]更進(jìn)一步地，如圖4至圖6所示，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，所述定向臺(tái)81的表面還設(shè)置有滾輪86，所述滾輪86的表面高度低于所述前排靠輪83和所述后排靠輪84上升到最高位置時(shí)的表面高度。
[0059]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述定位臺(tái)21和所述定向臺(tái)81的表面高度一致，以便于所述立柱能夠在沖孔前后都位于同一水平面，且所述滾輪86的數(shù)量大于或等于所述前排靠輪33或所述后排靠輪84的數(shù)量，以保證所述立柱在滾動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。
[0060]如圖4至圖6所示，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，所述前排靠輪83和所述后排靠輪84分別為6個(gè)，為了更好的保證所述立柱在所述定向臺(tái)上的移動(dòng)，所述滾輪86為13個(gè)，作為本實(shí)用新型的一種變形，所述定向裝置8也可以包括其他任意數(shù)量的前排靠輪83和后排靠輪84以及滾輪86，只要能達(dá)到與本實(shí)用新型相同或近似的技術(shù)效果即可，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】不以此為限。
[0061]接下來，根據(jù)圖1至圖6對(duì)本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述的爬梯沖孔臺(tái)架各部分的結(jié)構(gòu)和安裝方式作更進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0062]一.定位裝置包括:
[0063]1、第一方管27兩根，作為定位臺(tái)21的上橫梁，整套限位塊25就固定在這兩根上橫梁上。
[0064]2、第一底板28六塊，是定位臺(tái)21的角柱底板，第一底板28上有安裝孔，定位臺(tái)21安裝到位后用膨脹螺絲固定在地面上。
[0065]3、第二方管29六根，是定位臺(tái)21的支撐橫梁，上橫梁焊接在六根定位臺(tái)21上面，整套限位塊25就放在這上三根支撐橫梁上。
[0066]4、第三方管30六根，是定位臺(tái)21的柱子，兩根焊接在上橫梁定位臺(tái)21上面，六塊第一底板28焊在定位臺(tái)21底部。
[0067]5、第四方管31兩根，是定位臺(tái)21的支撐橫梁，橫搭在定位臺(tái)21的角柱之間，各個(gè)器件之間連接的管線也捆扎在上面。
[0068]6、第五方管32兩根，是定位臺(tái)21的支撐橫梁，橫搭在定位臺(tái)21的角柱之間，如果想要調(diào)節(jié)閥的壓力的話，可以將調(diào)壓閥安裝在支撐橫梁上，各個(gè)器件之間連接的管線也捆扎在上面。
[0069]7、第一角鋼33兩根，是限位塊25安裝的主橫梁，上面