翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，在底座上固定有水箱，在水箱的頂端面上固定有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)軸，在翻轉(zhuǎn)軸上固定有翻轉(zhuǎn)架，在翻轉(zhuǎn)架上固定有主軸箱與拉絲電機(jī)，在翻轉(zhuǎn)架的底面上固定有可調(diào)模子裝置，在翻轉(zhuǎn)架的頂面上固定有定位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線輪組裝置、進(jìn)線輪裝置與校直器。本發(fā)明具有方便穿線、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼簾線水箱拉絲機(jī)，尤其是一種翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的水箱拉絲機(jī)分為固定式和翻轉(zhuǎn)式兩種形式，水箱拉絲機(jī)主要用于拉制各類(lèi)精密、微徑高碳鋼絲。不同類(lèi)型的產(chǎn)品對(duì)水箱拉絲機(jī)有不同的要求，其中有一種水箱拉絲機(jī)專(zhuān)門(mén)用于高強(qiáng)度切割線生產(chǎn)，目前在太能能硅片切割生產(chǎn)中起到十分關(guān)鍵的作用。翻轉(zhuǎn)式水箱主要用來(lái)生產(chǎn)鋼簾線、胎圈鋼絲和膠管鋼絲，目前在子午輪胎應(yīng)用較廣。翻轉(zhuǎn)式水箱比固定水箱操作更方便，進(jìn)行穿線時(shí)，可以不用泄放潤(rùn)滑液，提高了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種方便穿線、安全可靠的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，在底座上固定有水箱，在水箱的頂端面上固定有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)軸，在翻轉(zhuǎn)軸上固定有翻轉(zhuǎn)架，在翻轉(zhuǎn)架上固定有主軸箱與拉絲電機(jī)，在翻轉(zhuǎn)架的底面上固定有可調(diào)模子裝置，在翻轉(zhuǎn)架的頂面上固定有定位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線輪組裝置、進(jìn)線輪裝置與校直器。
[0005]在翻轉(zhuǎn)架上固定有配重。
[0006]在翻轉(zhuǎn)架的前端面左側(cè)位置固定有翻轉(zhuǎn)杠桿。
[0007]所述定位機(jī)構(gòu)包括定位座、定位銷(xiāo)軸、手柄軸與鎖緊螺栓，在定位座上開(kāi)設(shè)有安裝軸孔，在安裝軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位銷(xiāo)軸，在定位銷(xiāo)軸上固定有手柄軸，在定位銷(xiāo)軸的外表面上開(kāi)設(shè)有鎖緊槽，在定位座上固定有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的內(nèi)端部嵌入所述的鎖緊槽內(nèi)。
[0008]在手柄軸的端部固定有手柄球；所述手柄軸的軸線與定位銷(xiāo)軸的軸線呈垂直設(shè)置。
[0009]所述導(dǎo)線輪組裝置包括在支架上架設(shè)有第一芯軸、第二芯軸、第三芯軸、第四芯軸、第一導(dǎo)線輪與第二導(dǎo)線輪，第一芯軸的軸線與第二芯軸的軸線呈平行設(shè)置，第三芯軸的軸線與第四芯軸的軸線呈平行設(shè)置，第一芯軸的軸線與第三芯軸的軸線呈垂直設(shè)置，在第一芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一輥輪，在第二芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二輥輪，第二輥輪與第一輥輪配合，在第三芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三輥輪，在第四芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第四輥輪，第四輥輪與第三輥輪配合，在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一導(dǎo)線輪與第二導(dǎo)線輪，第一導(dǎo)線輪與第二導(dǎo)線輪配合。
[0010]所述進(jìn)線輪裝置包括支架底板、芯軸、軸承、進(jìn)線輪、端蓋、彈性密封圈與安裝板，在支架底板上開(kāi)設(shè)有固定孔，在支架底板上固定有安裝板，在安裝板上固定安裝有芯軸，在芯軸上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線輪，在進(jìn)線輪的外端面上固定有端蓋，在進(jìn)線輪的內(nèi)端內(nèi)圓與芯軸的外圓之間設(shè)有彈性密封圈，在進(jìn)線輪的輪面上沿著其周向設(shè)有線槽。
[0011]所述支架底板所在平面與安裝板所在平面呈垂直設(shè)置；所述線槽的縱向截面形狀為等腰三角形，該等腰三角形的頂角為圓角，且等腰三角形的頂角位于線槽的槽底。
[0012]所述校直器包括安裝板、安裝支架、第一滾輪軸、第二滾輪軸、調(diào)整滾輪軸與進(jìn)線滾輪軸，安裝板與安裝支架通過(guò)緊固件固定一體，在安裝板的長(zhǎng)度方向上固定有一排第一滾輪軸，在第一根第一滾輪軸與第二根第一滾輪軸之間上方位置的安裝板上固定有進(jìn)線滾輪軸，在進(jìn)線滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線滾輪，在第二根第一滾輪軸與第三根第一滾輪軸之間上方位置的安裝板上開(kāi)設(shè)有調(diào)整腰形孔，調(diào)整腰形孔的長(zhǎng)度方向沿著安裝板的寬度方向設(shè)置，在調(diào)整腰形孔內(nèi)安裝有調(diào)整滾輪軸，在調(diào)整滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整滾輪，在安裝板內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上端部與調(diào)整滾輪軸相抵，在安裝板的上端面上螺接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓的下端部與調(diào)整滾輪軸相抵，在調(diào)整螺栓上螺接有鎖緊螺母，在第三根第一滾輪軸之后的相鄰兩根第一滾輪軸之間上方位置的安裝板上固定有第二滾輪軸，在第一滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一校直滾輪，在第二滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二校直滾輪。
[0013]所述可調(diào)模子裝置包括導(dǎo)線輪支座、軸座與模座，在軸座上固定有安裝軸，在導(dǎo)線輪支座上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔與第一調(diào)節(jié)槽，第一調(diào)節(jié)槽與第一安裝孔連通，第一安裝孔與安裝軸配合，在模座上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔與第二調(diào)節(jié)槽，第二調(diào)節(jié)槽與第二安裝孔連通，第二安裝孔與安裝軸配合，在安裝軸上安裝有模座，在模座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)模座抱緊所述安裝軸的抱緊力的第二調(diào)節(jié)螺栓，在模座上固定有容模座，在容模座內(nèi)螺接有壓緊螺母，在容模座和壓緊螺母上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線槽，在模座下方的安裝軸上安裝有導(dǎo)線輪支座，在導(dǎo)線輪支座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)線輪支座抱緊所述安裝軸的抱緊力的第一調(diào)節(jié)螺栓，在導(dǎo)線輪支座上固定架設(shè)有導(dǎo)線輪軸，在導(dǎo)線輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪與所述導(dǎo)線槽配合。
[0014]本發(fā)明具有方便穿線、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明中定位機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0018]圖4是本發(fā)明中定位機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0019]圖5是本發(fā)明中導(dǎo)線輪組裝置的主視圖。
[0020]圖6是本發(fā)明中導(dǎo)線輪組裝置的俯視圖。
[0021]圖7是本發(fā)明中進(jìn)線輪裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖8是本發(fā)明中校直器的主視圖。
[0023]圖9是本發(fā)明中校直器的左視圖。
[0024]圖10是本發(fā)明中可調(diào)模子裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖11是圖10的A— A剖視圖。
[0026]圖12是圖10的B— B剖視圖。
[0027]圖13是圖10的C向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]該翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，在底座I上固定有水箱2,在水箱2的頂端面上固定有軸承座8，在軸承座8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)軸9，在翻轉(zhuǎn)軸9上固定有翻轉(zhuǎn)架10，在翻轉(zhuǎn)架10上固定有主軸箱11與拉絲電機(jī)12，在翻轉(zhuǎn)架10的底面上固定有可調(diào)模子裝置7，在翻轉(zhuǎn)架10的頂面上固定有定位機(jī)構(gòu)3、導(dǎo)線輪組裝置4、進(jìn)線輪裝置5與校直器6。
[0030]在翻轉(zhuǎn)架10上固定有配重13。
[0031]在翻轉(zhuǎn)架10的前端面左側(cè)位置固定有翻轉(zhuǎn)杠桿14。
[0032]所述定位機(jī)構(gòu)3包括定位座3.1、定位銷(xiāo)軸3.2、手柄軸3.3與鎖緊螺栓3.4，在定位座3.1上開(kāi)設(shè)有安裝軸孔3.5，在安裝軸孔3.5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位銷(xiāo)軸3.2，在定位銷(xiāo)軸
3.2上固定有手柄軸3.3，在定位銷(xiāo)軸3.2的外表面上開(kāi)設(shè)有鎖緊槽3.6，在定位座3.1上固定有鎖緊螺栓3.4，鎖緊螺栓3.4的內(nèi)端部嵌入所述的鎖緊槽3.6內(nèi)。
[0033]在手柄軸3.3的端部固定有手柄球3.7 ;所述手柄軸3.3的軸線與定位銷(xiāo)軸3.2的軸線呈垂直設(shè)置。
[0034]所述導(dǎo)線輪組裝置4包括在支架4.9上架設(shè)有第一芯軸4.1、第二芯軸4.2、第三芯軸4.3、第四芯軸4.4、第一導(dǎo)線輪4.10與第二導(dǎo)線輪4.11，第一芯軸4.1的軸線與第二芯軸4.2的軸線呈平行設(shè)置，第三芯軸4.3的軸線與第四芯軸4.4的軸線呈平行設(shè)置，第一芯軸4.1的軸線與第三芯軸4.3的軸線呈垂直設(shè)置，在第一芯軸4.1上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一輥輪4.5，在第二芯軸4.2上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二輥輪4.6，第二輥輪4.6與第一輥輪4.5配合，在第三芯軸4.3上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三輥輪4.7，在第四芯軸4.4上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第四輥輪4.8，第四輥輪4.8與第三輥輪4.7配合，在支架4.9上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一導(dǎo)線輪4.10與第二導(dǎo)線輪
4.11，第一導(dǎo)線輪4.10與第二導(dǎo)線輪4.11配合。
[0035]所述進(jìn)線輪裝置5包括支架底板5.1、芯軸5.2、軸承5.3、進(jìn)線輪5.4、端蓋5.5、彈性密封圈5.6與安裝板5.7，在支架底板5.1上開(kāi)設(shè)有固定孔5.8，在支架底板5.1上固定有安裝板5.7，在安裝板5.7上固定安裝有芯軸5.2，在芯軸5.2上通過(guò)軸承5.3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線輪5.4，在進(jìn)線輪5.4的外端面上固定有端蓋5.5，在進(jìn)線輪5.4的內(nèi)端內(nèi)圓與芯軸
5.2的外圓之間設(shè)有彈性密封圈5.6，在進(jìn)線輪5.4的輪面上沿著其周向設(shè)有線槽5.9。
[0036]所述支架底板5.1所在平面與安裝板5.7所在平面呈垂直設(shè)置；所述線槽5.9的縱向截面形狀為等腰三角形，該等腰三角形的頂角為圓角，且等腰三角形的頂角位于線槽5.9的槽底。
[0037]所述校直器6包括安裝板6.1、安裝支架6.2、第一滾輪軸6.3、第二滾輪軸6.4、調(diào)整滾輪軸6.5與進(jìn)線滾輪軸6.6，安裝板6.1與安裝支架6.2通過(guò)緊固件固定一體，在安裝板6.1的長(zhǎng)度方向上固定有一排第一滾輪軸6.3，在第一根第一滾輪軸6.3與第二根第一滾輪軸6.3之間上方位置的安裝板6.1上固定有進(jìn)線滾輪軸6.6，在進(jìn)線滾輪軸6.6上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線滾輪，在第二根第一滾輪軸6.3與第三根第一滾輪軸6.3之間上方位置的安裝板
6.1上開(kāi)設(shè)有調(diào)整腰形孔9，調(diào)整腰形孔6.9的長(zhǎng)度方向沿著安裝板6.1的寬度方向設(shè)置，在調(diào)整腰形孔6.9內(nèi)安裝有調(diào)整滾輪軸6.5，在調(diào)整滾輪軸6.5上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整滾輪，在安裝板6.1內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上端部與調(diào)整滾輪軸6.5相抵，在安裝板6.1的上端面上螺接有調(diào)整螺栓6.10，調(diào)整螺栓6.10的下端部與調(diào)整滾輪軸6.5相抵，在調(diào)整螺栓6.10上螺接有鎖緊螺母6.11，在第三根第一滾輪軸6.3之后的相鄰兩根第一滾輪軸6.3之間上方位置的安裝板6.1上固定有第二滾輪軸6.4，在第一滾輪軸6.3上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一校直滾輪，在第二滾輪軸6.4上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二校直滾輪。[0038]所述安裝支架6.2包括安裝背板6.7與安裝底板6.8，安裝背板6.7的長(zhǎng)度與安裝底板6.8的長(zhǎng)度相等，安裝背板6.7的底端部與安裝底板6.8的后側(cè)邊緣一體連接，且安裝背板6.7所在的平面與安裝底板6.8所在的平面呈垂直設(shè)置。
[0039]所述安裝板6.1的長(zhǎng)度大于安裝支架6.2的長(zhǎng)度，且安裝板6.1與所述的安裝背板6.7通過(guò)緊固件固定。
[0040]所述可調(diào)模子裝置7包括導(dǎo)線輪支座7.1、軸座7.2與模座7.3，在軸座7.2上固定有安裝軸7.8，在導(dǎo)線輪支座7.1上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔7.9與第一調(diào)節(jié)槽7.10，第一調(diào)節(jié)槽7.10與第一安裝孔7.9連通，第一安裝孔7.9與安裝軸7.8配合，在模座7.3上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔7.11與第二調(diào)節(jié)槽7.12，第二調(diào)節(jié)槽7.12與第二安裝孔7.11連通，第二安裝孔7.11與安裝軸7.8配合，在安裝軸7.8上安裝有模座7.3，在模座7.3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)模座7.3抱緊所述安裝軸7.8的抱緊力的第二調(diào)節(jié)螺栓7.13，在模座7.3上固定有容模座7.6，在容模座7.6內(nèi)螺接有壓緊螺母7.7，在容模座7.6和壓緊螺母7.7上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線槽7.15，在模座7.3下方的安裝軸7.8上安裝有導(dǎo)線輪支座7.1，在導(dǎo)線輪支座7.1上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)線輪支座7.1抱緊所述安裝軸7.8的抱緊力的第一調(diào)節(jié)螺栓7.14，在導(dǎo)線輪支座
7.1上固定架設(shè)有導(dǎo)線輪軸7.4，在導(dǎo)線輪軸7.4上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)線輪7.5，導(dǎo)線輪7.5與所述導(dǎo)線槽7.15配合。
[0041]所述第一調(diào)節(jié)槽7.10的深度方向沿著第一安裝孔7.9的直徑方向設(shè)置。
[0042]在軸座7.2上開(kāi)設(shè)有安裝調(diào)節(jié)孔7.16，且安裝調(diào)節(jié)孔7.16為腰形孔。
[0043]所述導(dǎo)線槽7.15沿著容模座7.6和壓緊螺母7.7的半徑方向設(shè)置。
【權(quán)利要求】
1.一種翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，在底座(I)上固定有水箱(2)，其特征是:在水箱(2)的頂端面上固定有軸承座(8 )，在軸承座(8 )內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻轉(zhuǎn)軸(9 )，在翻轉(zhuǎn)軸(9 )上固定有翻轉(zhuǎn)架(10)，在翻轉(zhuǎn)架(10)上固定有主軸箱(11)與拉絲電機(jī)(12)，在翻轉(zhuǎn)架(10)的底面上固定有可調(diào)模子裝置(7)，在翻轉(zhuǎn)架(10)的頂面上固定有定位機(jī)構(gòu)(3)、導(dǎo)線輪組裝置(4)、進(jìn)線輪裝置(5)與校直器(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:在翻轉(zhuǎn)架(10)上固定有配重(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:在翻轉(zhuǎn)架(10)的前端面左側(cè)位置固定有翻轉(zhuǎn)杠桿(14)。
4.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括定位座(3.1)、定位銷(xiāo)軸(3.2)、手柄軸(3.3)與鎖緊螺栓(3.4)，在定位座(3.1)上開(kāi)設(shè)有安裝軸孔(3.5)，在安裝軸孔(3.5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位銷(xiāo)軸(3.2)，在定位銷(xiāo)軸(3.2)上固定有手柄軸(3.3)，在定位銷(xiāo)軸(3.2)的外表面上開(kāi)設(shè)有鎖緊槽(3.6)，在定位座(3.1)上固定有鎖緊螺栓(3.4)，鎖緊螺栓(3.4)的內(nèi)端 部嵌入所述的鎖緊槽(3.6)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:在手柄軸(3.3)的端部固定有手柄球(3.7);所述手柄軸(3.3)的軸線與定位銷(xiāo)軸(2)的軸線呈垂直設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)線輪組裝置(4)包括在支架(4.9)上架設(shè)有第一芯軸(4.1)、第二芯軸(4.2)、第三芯軸(4.3)、第四芯軸(4.4)、第一導(dǎo)線輪(4.10)與第二導(dǎo)線輪(4.11)，第一芯軸(4.1)的軸線與第二芯軸(4.2)的軸線呈平行設(shè)置，第三芯軸(4.3)的軸線與第四芯軸(4.4)的軸線呈平行設(shè)置，第一芯軸(4.1)的軸線與第三芯軸(4.3)的軸線呈垂直設(shè)置，在第一芯軸(4.1)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一輥輪(4.5)，在第二芯軸(4.2)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二輥輪(4.6)，第二輥輪(4.6)與第一輥輪(4.5)配合，在第三芯軸(4.3)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三輥輪(4.7 )，在第四芯軸(4.4 )上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第四輥輪(4.8)，第四輥輪(8)與第三輥輪(4.7)配合，在支架(4.9)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一導(dǎo)線輪(4.10)與第二導(dǎo)線輪(4.11)，第一導(dǎo)線輪(4.10)與第二導(dǎo)線輪(4.11)配合。
7.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述進(jìn)線輪裝置(5)包括支架底板(5.1)、芯軸(5.2)、軸承(5.3)、進(jìn)線輪(5.4)、端蓋(5.5)、彈性密封圈(5.6)與安裝板(5.7)，在支架底板(5.1)上開(kāi)設(shè)有固定孔(5.8)，在支架底板(5.1)上固定有安裝板(5.7)，在安裝板(5.7)上固定安裝有芯軸(5.2)，在芯軸(5.2)上通過(guò)軸承(5.3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線輪(5.4)，在進(jìn)線輪(5.4)的外端面上固定有端蓋(5.5)，在進(jìn)線輪(5.4)的內(nèi)端內(nèi)圓與芯軸(5.2)的外圓之間設(shè)有彈性密封圈(5.6)，在進(jìn)線輪(5.4)的輪面上沿著其周向設(shè)有線槽(5.9)。
8.如權(quán)利要求7所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述支架底板(5.1)所在平面與安裝板(5.7)所在平面呈垂直設(shè)置；所述線槽(5.9)的縱向截面形狀為等腰三角形，該等腰三角形的頂角為圓角，且等腰三角形的頂角位于線槽(5.9)的槽底。
9.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述校直器(6)包括安裝板(6.1)、安裝支架(6.2)、第一滾輪軸(6.3)、第二滾輪軸(6.4)、調(diào)整滾輪軸(6.5)與進(jìn)線滾輪軸(6.6),安裝板(6.1)與安裝支架(6.2)通過(guò)緊固件固定一體,在安裝板(6.1)的長(zhǎng)度方向上固定有一排第一滾輪軸(6.3)，在第一根第一滾輪軸(6.3)與第二根第一滾輪軸(6.3)之間上方位置的安裝板(6.1)上固定有進(jìn)線滾輪軸(6.6)，在進(jìn)線滾輪軸(6.6)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線滾輪，在第二根第一滾輪軸(6.3)與第三根第一滾輪軸(6.3)之間上方位置的安裝板(6.1)上開(kāi)設(shè)有調(diào)整腰形孔(9)，調(diào)整腰形孔(6.9)的長(zhǎng)度方向沿著安裝板(6.1)的寬度方向設(shè)置，在調(diào)整腰形孔(6.9)內(nèi)安裝有調(diào)整滾輪軸(6.5)，在調(diào)整滾輪軸(6.5)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整滾輪，在安裝板(6.1)內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上端部與調(diào)整滾輪軸(6.5)相抵，在安裝板(6.1)的上端面上螺接有調(diào)整螺栓(6.10)，調(diào)整螺栓(6.10)的下端部與調(diào)整滾輪軸(6.5)相抵，在調(diào)整螺栓(6.10)上螺接有鎖緊螺母(6.11)，在第三根第一滾輪軸(6.3)之后的相鄰兩根第一滾輪軸(6.3)之間上方位置的安裝板(6.1)上固定有第二滾輪軸(6.4)，在第一滾輪軸(6.3)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一校直滾輪，在第二滾輪軸(6.4)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二校直滾輪。
10.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述可調(diào)模子裝置(7)包括導(dǎo)線輪支座(7.1)、軸座(7.2)與模座(7.3)，在軸座(7.2)上固定有安裝軸(7.8)，在導(dǎo)線輪支座(7.1)上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔(7.9)與第一調(diào)節(jié)槽(7.10)，第一調(diào)節(jié)槽(7.10)與第一安裝孔(7.9)連通，第一安裝孔(7.9)與安裝軸(7.8)配合，在模座(7.3)上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔(7.11)與第二調(diào)節(jié)槽(7.12)，第二調(diào)節(jié)槽(7.12)與第二安裝孔(7.11)連通，第二安裝孔(7.11)與安裝軸(7.8)配合，在安裝軸(7.8)上安裝有模座(7.3)，在模座(7.3)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)模座(7.3)抱緊所述安裝軸(7.8)的抱緊力的第二調(diào)節(jié)螺栓(7.13)，在模座(7.3)上固定有容模座(7.6)，在容模座(7.6)內(nèi)螺接有壓緊螺母(7.7)，在容模座(7.6)和壓緊螺母(7.7)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線槽(7.15)，在模座(7.3)下方的安裝軸(7.8)上安裝有導(dǎo)線輪支座(7.1)，在導(dǎo)線輪支座(7.1)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)線輪支座(7.1)抱緊所述安裝軸(7.8)的抱緊力的第一調(diào)節(jié)螺栓(7.14)，在導(dǎo)線輪支座(7.1)上固定架設(shè)有導(dǎo)線輪軸(7.4)，在導(dǎo)線輪軸(7.4)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有 導(dǎo)線輪(7.5)，導(dǎo)線輪(7.5)與所述導(dǎo)線槽(7.15)配合。
【文檔編號(hào)】B21C1/02GK103464487SQ201310463525
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請(qǐng)人:無(wú)錫常欣科技股份有限公司