拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝及設(shè)備，該拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝，包括有用于對連接管管口處相對的一對內(nèi)側(cè)面進行沖切加工的沖壓切口模具、以及用于將切口后的連接管管口處的封口片進行壓彎操作的擠壓成形模具，所述的沖壓切口模具和擠壓成形模具按工序的位置順序設(shè)置。這種工藝不僅能夠牢固地對管口進行封口密封，而且不需要進行打磨，可以有效降低生產(chǎn)的成本，能夠增強產(chǎn)品的競爭力和市場占有率，為社會節(jié)約能源的消耗。
【專利說明】 拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝及設(shè)備
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及拉閘門配件的制造工藝，具體涉及拉閘門的連接管配件的制造的工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]在許多對防盜有一定的要求的場所，都會安裝各式各樣的防盜門來達到防盜的效果，但同時，通常人們既有防盜的需求同時又希望防盜門不占用較大的空間，在這些場合里人們常常會選擇拉閘門，目前拉閘門的結(jié)構(gòu)通常包括有上下相對固定的設(shè)有滑槽的滑槽框，以及在滑槽框內(nèi)上下豎直平行設(shè)置的柵管，柵管間設(shè)置有彼此在中間相互鉸接，兩端分別與柵管鉸接的連接管，滿足可伸縮地展開或折疊的效果，因而拉閘門在使用的過程中，既能起到良好的防盜的效果，又能保持較大的間隙保證采光度要求，同時具有良好的通風(fēng)的效果，可以自由開啟或關(guān)閉，符合消防逃生的要求。目前人們經(jīng)常選用的拉閘門，所用的連接管通常采用S形結(jié)構(gòu)，既有良好的防盜的效果同時又具有一定美觀性，目前制造最為常用的截面為矩形的S形連接管時，采用的工藝是先使用鋼帶放卷后，利用焊接制管機先將鋼帶制成圓管，再進一步擠將圓管壓制成截面為矩形的方管，然后截斷成所需的長度，再將方管的兩端使用金屬封口片焊接封口，之后經(jīng)過對焊接封口處進行去毛刺和拋光處理，然后在方管上穿孔(鉸接孔)，完成整個的S形連接管生產(chǎn)，目前這種生產(chǎn)的工藝存在著如下的缺點:現(xiàn)有的方管兩端在進行焊接封口的時候，需要使用焊接設(shè)備并耗費人力，加上焊接的過程容易造成封口處變形，而且還會產(chǎn)生較多的毛刺，因此需要在后期進行除毛刺的拋光和打磨處理，這個過程會耗費較多的人力，造成生產(chǎn)的成本大幅上升，特別是人力成本越來越高的今天，造成企業(yè)的利潤保持在較低水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)目的是為了提供能夠快速制造拉閘門連接管，并大幅降低成本的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝及設(shè)備。
[0005]本發(fā)明的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝，主要是針對連接管兩端裸露的矩形截面的連接管管口進行密封的加工，該矩形截面的連接管側(cè)面，按照管口截面邊的長度分為兩個較長的截面邊對應(yīng)的兩個長邊側(cè)面，以及兩個較短截面邊所對應(yīng)的兩個短邊側(cè)面，該工藝包括如下的工藝步驟:
步驟1、對連接管兩端管口處相對的一對側(cè)面的內(nèi)側(cè)面進行沖壓切口加工得到一對矩形的切口槽，該矩形切口槽與邊緣平行的第一側(cè)邊長度與該內(nèi)側(cè)面的寬度相同，第二側(cè)邊長度為內(nèi)側(cè)面寬度尺寸的1/2，該切口槽邊緣相鄰的一對側(cè)面上，留下一對呈向外凸出狀并相對的封口片，該封口片凸出于管口的高度與第二側(cè)邊的長度相同；
步驟2、將步驟I得到的帶有封口片的連接管，放入兩端設(shè)有弧形的內(nèi)擠壓折彎模具面的成形模具內(nèi)，對方管口處的兩封口片進行向內(nèi)壓彎處理的壓彎成形的工藝，進行擠壓折彎操作后，被向內(nèi)折彎后的兩封口片向內(nèi)彎折覆蓋于被加工的連接管管口的邊緣，管口的縫隙被封口片遮蓋。
[0006]上述拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝，步驟I中進行切口槽加工的管口處側(cè)面為兩個長邊側(cè)面。
[0007]上述拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝，步驟I中進行切口槽加工的管口處側(cè)面為兩個短邊側(cè)面。
[0008]一種改進工藝的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，該拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，包括有用于對連接管管口處相對的一對內(nèi)側(cè)面進行沖切加工的沖壓切口模具、以及用于將切口后的連接管管口處的封口片進行壓彎操作的擠壓成形模具，所述的沖壓切口模具和擠壓成形模具按工序的位置順序設(shè)置，所述的沖壓切口模具包括有相互擠壓配合的與上沖切模具邊緣固定連接的沖切頭、以及與該沖切頭對應(yīng)配合的設(shè)于下沖切模具上的矩形的沖切槽，所述的沖切頭在下沖切模具上的投影與沖切槽相對應(yīng)并且為矩形，所述的擠壓成形模具的模具成形面為截面是圓弧形的內(nèi)擠壓成形面。
[0009]一種改進工藝的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，所述的具有內(nèi)擠壓成形面的擠壓成型模具為2個，該2個擠壓成型模具同時分別設(shè)置于上模具和下模具上。
[0010]有益效果:本發(fā)明的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝及設(shè)備，由于采用上述的工藝步驟，因此在制作拉閘門的連接管時，通過在連接管兩端的管口處進行沖切加工，在管口留下一對呈向外凸出狀并相對的封口片，該封口片凸出于管口的高度與第二側(cè)邊的長度相同，然后，使用擠壓成形模具對封口片進行向內(nèi)壓彎操作，就可以利用彎折的封口片來對管口進行緊密牢固的密封，這種工藝不僅能夠牢固地對管口進行封口密封，而且不休要進行打磨，可以有效降低生產(chǎn)的成本，特別是人工成本可以大幅度降低，能夠增強產(chǎn)品的競爭力和市場占有率，為社會節(jié)約能源的消耗。
[0011]有關(guān)本發(fā)明的詳細內(nèi)容及技術(shù)，茲就配合【專利附圖】

【附圖說明】如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、為本發(fā)明沖壓切口模具的立體示狀態(tài)意圖；
圖2、為本發(fā)明沖壓切口模具工作時的立體狀態(tài)示意圖；
圖3、為本發(fā)明的連接管在擠壓成形工序時的俯視圖；
圖4、為本發(fā)明的連接管在擠壓成形前的俯視圖；
圖5、為本發(fā)明的連接管在擠壓成形后的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]請參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，為本發(fā)明一種拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝及設(shè)備的一種具體實施例，該拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，包括有用于對連接管管口處相對的一對內(nèi)側(cè)面進行沖切加工的沖壓切口模具、以及用于將切口后的連接管管口處的封口片進行壓彎操作的擠壓成形模具，所述的沖壓切口模具和擠壓成形模具按工序的位置順序設(shè)置，連接管經(jīng)過沖切加工后形成連接管9的切口 90和封口片91。[0014]更進一步地，所述的沖壓切口模具包括有相互配合的與上沖切模具I邊緣固定連接的沖切頭10、以及與該沖切頭對應(yīng)配合的設(shè)于下沖切模具2上的矩形的沖切槽20，該下沖切模具上還設(shè)有用于限定被加工的連接管的沖切限位桿21，所述的沖切頭在下沖切模具上的投影與沖切槽相對應(yīng)并且為矩形，所述的擠壓成形模具5的模具成形面50為截面是圓弧形的內(nèi)擠壓成形面，相似地，與擠壓成型模具配合的模具臺8上也設(shè)有用于限定連接管位置的成形限位桿80，擠壓成型模具的模具成形面持續(xù)向內(nèi)擠壓，就可以將封口片壓平，封口片可以很好的將連接管兩端的管口封閉并密封。
【權(quán)利要求】
1.一種拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝，主要是針對連接管兩端裸露的矩形截面的連接管管口進行密封的加工，該矩形截面的連接管側(cè)面，按照管口截面邊的長度分為兩個較長的截面邊對應(yīng)的兩個長邊側(cè)面，以及兩個較短截面邊所對應(yīng)的兩個短邊側(cè)面，該工藝包括如下的工藝步驟: 步驟1、對連接管兩端管口處相對的一對側(cè)面的內(nèi)側(cè)面進行沖壓切口加工得到一對矩形的切口槽，該矩形切口槽與邊緣平行的第一側(cè)邊長度與該內(nèi)側(cè)面的寬度相同，第二側(cè)邊長度為內(nèi)側(cè)面寬度尺寸的1/2，該切口槽邊緣相鄰的一對側(cè)面上，留下一對呈向外凸出狀并相對的封口片，該封口片凸出于管口的高度與第二側(cè)邊的長度相同； 步驟2、將步驟I得到的帶有封口片的連接管，放入兩端設(shè)有弧形的內(nèi)擠壓折彎模具面的成形模具內(nèi)，對方管口處的兩封口片進行向內(nèi)壓彎處理的壓彎成形的工藝，進行擠壓折彎操作后，被向內(nèi)折彎后的兩封口片向內(nèi)彎折覆蓋于被加工的連接管管口的邊緣，管口的縫隙被封口片遮蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝，其特征在于:步驟I中進行切口槽加工的管口處側(cè)面為兩個長邊側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進工藝，其特征在于:步驟I中進行切口槽加工的管口處側(cè)面為兩個短邊側(cè)面。
4.一種拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，其特征在于:該拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，包括有用于對連接管管口處相對的一對內(nèi)側(cè)面進行沖切加工的沖壓切口模具、以及用于將切口后的連接管管口處的封口片進行壓彎操作的擠壓成形模具，所述的沖壓切口模具和擠壓成形模具按工序的位置順序設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，其特征在于:所述的沖壓切口模具包括有相互擠壓配合的與上沖切模具邊緣固定連接的沖切頭、以及與該沖切頭對應(yīng)配合的設(shè)于下沖切模具上的矩形的沖切槽，所述的沖切頭在下沖切模具上的投影與沖切槽相對應(yīng)并且為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，其特征在于:所述的擠壓成形模具的模具成形面為截面是圓弧形的內(nèi)擠壓成形面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉閘門連接管端邊口密封加工的改進設(shè)備，其特征在于:所述的具有內(nèi)擠壓成形面的擠壓成型模具為2個，該2個擠壓成型模具同時分別設(shè)置于上模具和下模具上。
【文檔編號】B21D28/14GK103495647SQ201310463367
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】區(qū)錦全 申請人:區(qū)錦全