一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，在底座上固定有水箱，在水箱的上方安裝有拉絲裝置部分，在水箱的右側(cè)位置的底座上固定有收線箱部分，在收線箱部分后側(cè)位置的底座上固定有電器箱部分，且電器箱部分整體位于拉絲裝置部分的上方。本發(fā)明占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、合理，在相同面積廠區(qū)的情況下，可以放置下更多數(shù)量本發(fā)明的水箱拉絲機(jī)，在安裝相同數(shù)量本發(fā)明的水箱拉絲機(jī)的情況下，所需的廠區(qū)面積更小。
【專利說明】 一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水箱拉絲機(jī)，尤其是一種一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的水箱拉絲機(jī)都是分體式結(jié)構(gòu)，水箱拉絲機(jī)上的拉絲裝置部分、收線箱部分以及電器箱部分都單獨(dú)放置在廠區(qū)地面上，這種結(jié)構(gòu)占地面積較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、合理的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，在底座上固定有水箱，在水箱的上方安裝有拉絲裝置部分，在水箱的右側(cè)位置的底座上固定有收線箱部分，在收線箱部分后側(cè)位置的底座上固定有電器箱部分，且電器箱部分整體位于拉絲裝置部分的上方。
[0005]在水箱的頂端部固定有軸承座，在拉絲裝置部分上固定有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座內(nèi)，在拉絲裝置部分的前端面上固定有把手。
[0006]在拉絲裝置部分上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線輪組裝置、進(jìn)線輪裝置、校直器與可調(diào)模子裝置；所述所述定位機(jī)構(gòu)包括定位座、定位銷軸、手柄軸與鎖緊螺栓，在定位座上開設(shè)有安裝軸孔，在安裝軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位銷軸，在定位銷軸上固定有手柄軸，在定位銷軸的外表面上開設(shè)有鎖緊槽，在定位座上固定有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的內(nèi)端部嵌入所述的鎖緊槽內(nèi)，在手柄軸的端部固定有手柄球；所述手柄軸的軸線與定位銷軸的軸線呈垂直設(shè)置。
[0007]所述導(dǎo)線輪組裝置包括在支架上架設(shè)有第一芯軸、第二芯軸、第三芯軸、第四芯軸、第一導(dǎo)線輪與第二導(dǎo)線輪，第一芯軸的軸線與第二芯軸的軸線呈平行設(shè)置，第三芯軸的軸線與第四芯軸的軸線呈平行設(shè)置，第一芯軸的軸線與第三芯軸的軸線呈垂直設(shè)置，在第一芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一輥輪，在第二芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二輥輪，第二輥輪與第一輥輪配合，在第三芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三輥輪，在第四芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第四輥輪，第四輥輪與第三輥輪配合，在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一導(dǎo)線輪與第二導(dǎo)線輪，第一導(dǎo)線輪與第二導(dǎo)線輪配合。
[0008]所述進(jìn)線輪裝置包括支架底板、芯軸、軸承、進(jìn)線輪、端蓋、彈性密封圈與安裝板，在支架底板上開設(shè)有固定孔，在支架底板上固定有安裝板，在安裝板上固定安裝有芯軸，在芯軸上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線輪，在進(jìn)線輪的外端面上固定有端蓋，在進(jìn)線輪的內(nèi)端內(nèi)圓與芯軸的外圓之間設(shè)有彈性密封圈，在進(jìn)線輪的輪面上沿著其周向設(shè)有線槽；且所述支架底板所在平面與安裝板所在平面呈垂直設(shè)置；所述線槽的縱向截面形狀為等腰三角形，該等腰三角形的頂角為圓角，且等腰三角形的頂角位于線槽的槽底。
[0009]所述校直器包括安裝板、安裝支架、第一滾輪軸、第二滾輪軸、調(diào)整滾輪軸與進(jìn)線滾輪軸，安裝板與安裝支架通過緊固件固定一體，在安裝板的長(zhǎng)度方向上固定有一排第一滾輪軸，在第一根第一滾輪軸與第二根第一滾輪軸之間上方位置的安裝板上固定有進(jìn)線滾輪軸，在進(jìn)線滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線滾輪，在第二根第一滾輪軸與第三根第一滾輪軸之間上方位置的安裝板上開設(shè)有調(diào)整腰形孔，調(diào)整腰形孔的長(zhǎng)度方向沿著安裝板的寬度方向設(shè)置，在調(diào)整腰形孔內(nèi)安裝有調(diào)整滾輪軸，在調(diào)整滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整滾輪，在安裝板內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上端部與調(diào)整滾輪軸相抵，在安裝板的上端面上螺接有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓的下端部與調(diào)整滾輪軸相抵，在調(diào)整螺栓上螺接有鎖緊螺母，在第三根第一滾輪軸之后的相鄰兩根第一滾輪軸之間上方位置的安裝板上固定有第二滾輪軸，在第一滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一校直滾輪，在第二滾輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二校直滾輪。
[0010]所述可調(diào)模子裝置包括導(dǎo)線輪支座、軸座與模座，在軸座上固定有安裝軸，在導(dǎo)線輪支座上開設(shè)有第一安裝孔與第一調(diào)節(jié)槽，第一調(diào)節(jié)槽與第一安裝孔連通，第一安裝孔與安裝軸配合，在模座上開設(shè)有第二安裝孔與第二調(diào)節(jié)槽，第二調(diào)節(jié)槽與第二安裝孔連通，第二安裝孔與安裝軸配合，在安裝軸上安裝有模座，在模座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)模座抱緊所述安裝軸的抱緊力的第二調(diào)節(jié)螺栓，在模座上固定有容模座，在容模座內(nèi)螺接有壓緊螺母，在容模座和壓緊螺母上開設(shè)有導(dǎo)線槽，在模座下方的安裝軸上安裝有導(dǎo)線輪支座，在導(dǎo)線輪支座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)線輪支座抱緊所述安裝軸的抱緊力的第一調(diào)節(jié)螺栓，在導(dǎo)線輪支座上固定架設(shè)有導(dǎo)線輪軸，在導(dǎo)線輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪與所述導(dǎo)線槽配合。
[0011]在收線箱部分上設(shè)有頂尖機(jī)構(gòu)與收線輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述頂尖機(jī)構(gòu)包括安裝軸、滑套、固定板、尾座板、外套管、浮動(dòng)接頭、頂尖與轉(zhuǎn)套，在固定板上固定有外套管，在外套管內(nèi)設(shè)有密封圈，在密封圈滑動(dòng)連接有滑套，在滑套內(nèi)固定有安裝軸，在安裝軸上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)套，在轉(zhuǎn)套的前端部固定有頂尖，頂尖與安裝軸呈同軸設(shè)置，在滑套的后端部固定有尾座板，在固定板上安裝有氣缸，在氣缸的活塞桿端部固定有浮動(dòng)接頭，浮動(dòng)接頭與所述尾座板相連；在轉(zhuǎn)套的后端部固定有端蓋；所述浮動(dòng)接頭上沿著其周向設(shè)有安裝槽，安裝槽的寬度大于尾座板的厚度，尾座板嵌在安裝槽內(nèi)。
[0012]所述收線輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座與收線輪座，在電機(jī)座上安裝有電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸上固定有電機(jī)帶輪，在收線輪座上固定有軸承座，在軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上固定有收線帶輪，在收線帶輪與電機(jī)帶輪上設(shè)有同步帶，在收線帶輪上固定有剎車片，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有頂尖，在收線輪座上固定有剎車器安裝座，在剎車器安裝座上固定有剎車器，剎車器與所述剎車片配合；在所述軸承座的兩端部固定有端蓋，在所述軸承座上安裝有油杯。
[0013]本發(fā)明占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、合理，在相同面積廠區(qū)的情況下，可以放置下更多數(shù)量本發(fā)明的水箱拉絲機(jī)，在安裝相同數(shù)量本發(fā)明的水箱拉絲機(jī)的情況下，所需的廠區(qū)面積更小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明中定位機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明中定位機(jī)構(gòu)的左視圖。[0019]圖6是本發(fā)明中導(dǎo)線輪組裝置的主視圖。
[0020]圖7是本發(fā)明中導(dǎo)線輪組裝置的俯視圖。
[0021]圖8是本發(fā)明中進(jìn)線輪裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖9是本發(fā)明中校直器的主視圖。
[0023]圖10是本發(fā)明中校直器的左視圖。
[0024]圖11是本發(fā)明中可調(diào)模子裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖12是圖11的A— A剖視圖。
[0026]圖13是圖11的B— B剖視圖。
[0027]圖14是圖11的C向視圖。
[0028]圖15是本發(fā)明中頂尖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖16是本發(fā)明中收線輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖17是圖16的D— D剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0032]該一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，在底座I上固定有水箱2，在水箱3的上方安裝有拉絲裝置部分10，在水箱2的右側(cè)位置的底座I上固定有收線箱部分11，在收線箱部分11后側(cè)位置的底座I上固定有電器箱部分12，且電器箱部分12整體位于拉絲裝置部分10的上方。
[0033]在水箱2的頂端部固定有軸承座13，在拉絲裝置部分10上固定有翻轉(zhuǎn)軸14，翻轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座13內(nèi)，在拉絲裝置部分10的前端面上固定有把手15。
[0034]在拉絲裝置部分10上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)3、導(dǎo)線輪組裝置4、進(jìn)線輪裝置5、校直器6與可調(diào)模子裝置7 ;所述所述定位機(jī)構(gòu)3包括定位座3.1、定位銷軸3.2、手柄軸3.3與鎖緊螺栓3.4，在定位座3.1上開設(shè)有安裝軸孔3.5，在安裝軸孔3.5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位銷軸3.2，在定位銷軸3.2上固定有手柄軸3.3，在定位銷軸3.2的外表面上開設(shè)有鎖緊槽3.6，在定位座3.1上固定有鎖緊螺栓3.4，鎖緊螺栓3.4的內(nèi)端部嵌入所述的鎖緊槽3.6內(nèi)，在手柄軸3.3的端部固定有手柄球3.7 ;所述手柄軸3.3的軸線與定位銷軸2的軸線呈垂直設(shè)置。
[0035]所述導(dǎo)線輪組裝置4包括在支架4.9上架設(shè)有第一芯軸4.1、第二芯軸4.2、第三芯軸4.3、第四芯軸4.4、第一導(dǎo)線輪4.10與第二導(dǎo)線輪4.11，第一芯軸4.1的軸線與第二芯軸4.2的軸線呈平行設(shè)置，第三芯軸4.3的軸線與第四芯軸4.4的軸線呈平行設(shè)置，第一芯軸4.1的軸線與第三芯軸4.3的軸線呈垂直設(shè)置，在第一芯軸4.1上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一輥輪4.5，在第二芯軸4.2上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二輥輪4.6，第二輥輪4.6與第一輥輪4.5配合，在第三芯軸4.3上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三輥輪4.7，在第四芯軸4.4上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第四輥輪4.8，第四輥輪4.8與第三輥輪4.7配合，在支架4.9上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一導(dǎo)線輪4.10與第二導(dǎo)線輪
4.11，第一導(dǎo)線輪4.10與第二導(dǎo)線輪4.11配合。
[0036]所述進(jìn)線輪裝置5包括支架底板5.1、芯軸5.2、軸承5.3、進(jìn)線輪5.4、端蓋5.5、彈性密封圈5.6與安裝板5.7，在支架底板5.1上開設(shè)有固定孔5.8，在支架底板5.1上固定有安裝板5.7，在安裝板5.7上固定安裝有芯軸5.2，在芯軸5.2上通過軸承5.3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線輪5.4，在進(jìn)線輪5.4的外端面上固定有端蓋5.5，在進(jìn)線輪5.4的內(nèi)端內(nèi)圓與芯軸5.2的外圓之間設(shè)有彈性密封圈5.6，在進(jìn)線輪5.4的輪面上沿著其周向設(shè)有線槽5.9 ;且所述支架底板5.1所在平面與安裝板5.7所在平面呈垂直設(shè)置；所述線槽5.9的縱向截面形狀為等腰三角形，該等腰三角形的頂角為圓角，且等腰三角形的頂角位于線槽5.9的槽底。
[0037]所述校直器6包括安裝板6.1、安裝支架6.2、第一滾輪軸6.3、第二滾輪軸6.4、調(diào)整滾輪軸6.5與進(jìn)線滾輪軸6.6，安裝板6.1與安裝支架6.2通過緊固件固定一體，在安裝板6.1的長(zhǎng)度方向上固定有一排第一滾輪軸6.3，在第一根第一滾輪軸6.3與第二根第一滾輪軸6.3之間上方位置的安裝板6.1上固定有進(jìn)線滾輪軸6.6，在進(jìn)線滾輪軸6.6上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線滾輪，在第二根第一滾輪軸6.3與第三根第一滾輪軸6.3之間上方位置的安裝板
6.1上開設(shè)有調(diào)整腰形孔9，調(diào)整腰形孔6.9的長(zhǎng)度方向沿著安裝板6.1的寬度方向設(shè)置，在調(diào)整腰形孔6.9內(nèi)安裝有調(diào)整滾輪軸6.5，在調(diào)整滾輪軸6.5上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整滾輪，在安裝板6.1內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上端部與調(diào)整滾輪軸6.5相抵，在安裝板6.1的上端面上螺接有調(diào)整螺栓6.10，調(diào)整螺栓6.10的下端部與調(diào)整滾輪軸6.5相抵，在調(diào)整螺栓6.10上螺接有鎖緊螺母6.11，在第三根第一滾輪軸6.3之后的相鄰兩根第一滾輪軸6.3之間上方位置的安裝板6.1上固定有第二滾輪軸6.4，在第一滾輪軸6.3上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一校直滾輪，在第二滾輪軸6.4上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二校直滾輪。
[0038]所述可調(diào)模子裝置7包括導(dǎo)線輪支座7.1、軸座7.2與模座7.3，在軸座7.2上固定有安裝軸7.8，在導(dǎo)線輪支座7.1上開設(shè)有第一安裝孔7.9與第一調(diào)節(jié)槽7.10，第一調(diào)節(jié)槽7.10與第一安裝孔7.9連通，第一安裝孔7.9與安裝軸7.8配合，在模座7.3上開設(shè)有第二安裝孔7.11與第二調(diào)節(jié)槽7.12，第二調(diào)節(jié)槽7.12與第二安裝孔7.11連通，第二安裝孔7.11與安裝軸7.8配合，在安裝軸7.8上安裝有模座7.3，在模座7.3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)模座7.3抱緊所述安裝軸7.8的抱緊力的第二調(diào)節(jié)螺栓7.13，在模座7.3上固定有容模座
7.6，在容模座7.6內(nèi)螺接有壓緊螺母7.7，在容模座7.6和壓緊螺母7.7上開設(shè)有導(dǎo)線槽7.15，在模座7.3下方的安裝軸7.8上安裝有導(dǎo)線輪支座7.1，在導(dǎo)線輪支座7.1上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)線輪支座7.1抱緊所述安裝軸7.8的抱緊力的第一調(diào)節(jié)螺栓7.14，在導(dǎo)線輪支座
7.1上固定架設(shè)有導(dǎo)線輪軸7.4，在導(dǎo)線輪軸7.4上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)線輪7.5，導(dǎo)線輪7.5與所述導(dǎo)線槽7.15配合。
[0039]在收線箱部分11上設(shè)有頂尖機(jī)構(gòu)8與收線輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9 ;所述頂尖機(jī)構(gòu)8包括安裝軸8.1、滑套8.2、固定板8.3、尾座板8.4、外套管8.5、浮動(dòng)接頭8.6、頂尖8.7與轉(zhuǎn)套8.8，在固定板8.3上固定有外套管8.5，在外套管8.5內(nèi)設(shè)有密封圈，在密封圈滑動(dòng)連接有滑套
8.2，在滑套8.2內(nèi)固定有安裝軸8.1，在安裝軸8.1上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)套8.8，在轉(zhuǎn)套8.8的前端部固定有頂尖8.7，頂尖8.7與安裝軸8.1呈同軸設(shè)置，在滑套8.2的后端部固定有尾座板8.4，在固定板8.3上安裝有氣缸8.9，在氣缸8.9的活塞桿端部固定有浮動(dòng)接頭8.6，浮動(dòng)接頭8.6與所述尾座板8.4相連；在轉(zhuǎn)套9.8的后端部固定有端蓋8.11 ;所述浮動(dòng)接頭8.6上沿著其周向設(shè)有安裝槽8.12，安裝槽8.12的寬度大于尾座板8.4的厚度，尾座板8.4嵌在安裝槽8.12內(nèi)。
[0040]所述收線輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括電機(jī)座9.1與收線輪座9.2，在電機(jī)座9.1上安裝有電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸上固定有電機(jī)帶輪9.3，在收線輪座9.2上固定有軸承座9.10，在軸承座9.10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸9.4，在旋轉(zhuǎn)軸9.4上固定有收線帶輪9.5，在收線帶輪9.5與電機(jī)帶輪9.3上設(shè)有同步帶9.12，在收線帶輪9.5上固定有剎車片9.6，在旋轉(zhuǎn)軸9.4上安裝有頂尖9.7，在收線輪座9.2上固定有剎車器安裝座9.8，在剎車器安裝座9.8上固定有剎車器9.9，剎車器9.9與所述剎車片9.6配合；在所述軸承座9.10的兩端部固定有端蓋
9.11，在所述軸承座9.10上安裝有油杯9.13。
[0041] 本發(fā)明的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，拉絲裝置部分3、收線箱部分4以及電器箱部分5都集成在底座1，在投入生產(chǎn)時(shí)，它可以使得廠區(qū)設(shè)備擺放非常整齊，同時(shí)也提高了廠區(qū)生產(chǎn)的安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:在底座(I)上固定有水箱(2)，在水箱(3)的上方安裝有拉絲裝置部分(10)，在水箱(2)的右側(cè)位置的底座(I)上固定有收線箱部分(11)，在收線箱部分(11)后側(cè)位置的底座(I)上固定有電器箱部分(12)，且電器箱部分(12)整體位于拉絲裝置部分(10)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:在水箱(2)的頂端部固定有軸承座(13)，在拉絲裝置部分(10)上固定有翻轉(zhuǎn)軸(14)，翻轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承座(13)內(nèi)，在拉絲裝置部分(10)的前端面上固定有把手(15)。
3.如權(quán)利要求1所述的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:在拉絲裝置部分(10)上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(3)、導(dǎo)線輪組裝置(4)、進(jìn)線輪裝置(5)、校直器(6)與可調(diào)模子裝置(7);所述所述定位機(jī)構(gòu)(3)包括定位座(3.1)、定位銷軸(3.2)、手柄軸(3.3)與鎖緊螺栓(3.4)，在定位座(3.1)上開設(shè)有安裝軸孔(3.5)，在安裝軸孔(3.5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位銷軸(3.2)，在定位銷軸(3.2)上固定有手柄軸(3.3)，在定位銷軸(3.2)的外表面上開設(shè)有鎖緊槽(3.6)，在定位座(3.1)上固定有鎖緊螺栓(3.4)，鎖緊螺栓(3.4)的內(nèi)端部嵌入所述的鎖緊槽(3.6)內(nèi)，在手柄軸(3.3)的端部固定有手柄球(3.7);所述手柄軸(3.3)的軸線與定位銷軸(2)的軸線呈垂直設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)線輪組裝置(4)包括在支架(4.9)上架設(shè)有第一芯軸(4.1)、第二芯軸(4.2)、第三芯軸(4.3)、第四芯軸(4.4)、第一導(dǎo)線輪(4.10)與第二導(dǎo)線輪(4.11)，第一芯軸(4.1)的軸線與第二芯軸(4.2)的軸線呈平行設(shè)置，第三芯軸(4.3)的軸線與第四芯軸(4.4)的軸線呈平行設(shè)置，第一芯軸(4.1)的軸線與第三芯軸(4.3)的軸線呈垂直設(shè)置，在第一芯軸(4.1)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一輥輪(4.5)，在第二芯軸(4.2)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第二輥輪(4.6)，第二輥輪(4.6)與第一輥輪(4.5)配合，在第三芯軸(4.3)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第三輥輪(4.7)，在第四芯軸(4.4)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第四輥輪(4.8)，第四輥輪(4.8)與第三輥輪(4.7)配合，在支架(4.9)上轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有第一導(dǎo)線輪(4.10)與第二導(dǎo)線輪(4.11)，第一導(dǎo)線輪(4.10)與第二導(dǎo)線輪(4.11)配合。
5.如權(quán)利要求1所述的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述進(jìn)線輪裝置(5)包括支架底板(5.1)、芯軸(5.2)、軸承(5.3)、進(jìn)線輪(5.4)、端蓋(5.5)、彈性密封圈(5.6)與安裝板(5.7)，在支架底板(5.1)上開設(shè)有固定孔(5.8)，在支架底板(5.1)上固定有安裝板(5.7)，在安裝板(5.7)上固定安裝有芯軸(5.2)，在芯軸(5.2)上通過軸承(5.3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線輪(5.4)，在進(jìn)線輪(5.4)的外端面上固定有端蓋(5.5)，在進(jìn)線輪(5.4)的內(nèi)端內(nèi)圓與芯軸(5.2)的外圓之間設(shè)有彈性密封圈(5.6)，在進(jìn)線輪(5.4)的輪面上沿著其周向設(shè)有線槽(5.9);且所述支架底板(5.1)所在平面與安裝板(5.7)所在平面呈垂直設(shè)置；所述線槽(5.9)的縱向截面形狀為等腰三角形，該等腰三角形的頂角為圓角，且等腰三角形的頂角位于線槽(5.9)的槽底。
6.如權(quán)利要求1所述的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述校直器(6)包括安裝板(6.1)、安裝支架(6.2)、第一滾輪軸(6.3)、第二滾輪軸(6.4)、調(diào)整滾輪軸(6.5)與進(jìn)線滾輪軸(6.6),安裝板(6.1)與安裝支架(6.2)通過緊固件固定一體,在安裝板(6.1)的長(zhǎng)度方向上固定有一排第一滾輪軸(6.3)，在第一根第一滾輪軸(6.3)與第二根第一滾輪軸(6.3)之間上方位置的安裝板(6.1)上固定有進(jìn)線滾輪軸(6.6)，在進(jìn)線滾輪軸(6.6)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線滾輪，在第二根第一滾輪軸(6.3)與第三根第一滾輪軸(6.3)之間上方位置的安裝板(6.1)上開設(shè)有調(diào)整腰形孔(9)，調(diào)整腰形孔(6.9)的長(zhǎng)度方向沿著安裝板(6.1)的寬度方向設(shè)置，在調(diào)整腰形孔(6.9)內(nèi)安裝有調(diào)整滾輪軸(6.5)，在調(diào)整滾輪軸(6.5)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)整滾輪，在安裝板(6.1)內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的上端部與調(diào)整滾輪軸(6.5)相抵，在安裝板(6.1)的上端面上螺接有調(diào)整螺栓(6.10)，調(diào)整螺栓(6.10)的下端部與調(diào)整滾輪軸(6.5)相抵，在調(diào)整螺栓(6.10)上螺接有鎖緊螺母(6.11)，在第三根第一滾輪軸(6.3)之后的相鄰兩根第一滾輪軸(6.3)之間上方位置的安裝板(6.1)上固定有第二滾輪軸(6.4)，在第一滾輪軸(6.3)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一校直滾輪，在第二滾輪軸(6.4)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二校直滾輪。
7.如權(quán)利要求1所述的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述可調(diào)模子裝置(7)包括導(dǎo)線輪支座(7.1)、軸座(7.2)與模座(7.3)，在軸座(7.2)上固定有安裝軸(7.8)，在導(dǎo)線輪支座(7.1)上開設(shè)有第一安裝孔(7.9)與第一調(diào)節(jié)槽(7.10)，第一調(diào)節(jié)槽(7.10)與第一安裝孔(7.9)連通，第一安裝孔(7.9)與安裝軸(7.8)配合，在模座(7.3)上開設(shè)有第二安裝孔(7.11)與第二調(diào)節(jié)槽(7.12)，第二調(diào)節(jié)槽(7.12)與第二安裝孔(7.11)連通，第二安裝孔(7.11)與安裝軸(7.8)配合，在安裝軸(7.8)上安裝有模座(7.3)，在模座(7.3)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)模座(7.3)抱緊所述安裝軸(7.8)的抱緊力的第二調(diào)節(jié)螺栓(7.13)，在模座(7.3)上固定有容模座(7.6)，在容模座(7.6)內(nèi)螺接有壓緊螺母(7.7)，在容模座(7.6)和壓緊螺母(7.7)上開設(shè)有導(dǎo)線槽(7.15)，在模座(7.3)下方的安裝軸(7.8)上安裝有導(dǎo)線輪支座(7.1)，在導(dǎo)線輪支座(7.1)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)線輪支座(7.1)抱緊所述安裝軸(7.8)的抱緊力的第一調(diào)節(jié)螺栓(7.14)，在導(dǎo)線輪支座(7.1)上固定架設(shè)有導(dǎo)線輪軸(7.4)，在導(dǎo)線輪軸(7.4)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)線輪(7.5)，導(dǎo)線輪(7.5)與所述導(dǎo)線槽(7.15)配合。
8.如權(quán)利要求1所述的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:在收線箱部分(11)上設(shè)有頂尖機(jī)構(gòu)(8)與收線輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9);所述頂尖機(jī)構(gòu)(8)包括安裝軸(8.1)、滑套(8.2)、固定板(8.3)、尾座板(8.4)、外套管(8.5)、浮動(dòng)接頭(8.6)、頂尖(8.7)與轉(zhuǎn)套(8.8)，在固定板(8.3)上固定有外套管(8.5)，在外套管(8.5)內(nèi)設(shè)有密封圈，在密封圈滑動(dòng)連接有滑套(8.2)，在滑套(8.2)內(nèi)固定有安裝軸(8.1)，在安裝軸(8.1)上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)套(8.8)，在轉(zhuǎn)套(8.8)的前端部固定有頂尖(8.7)，頂尖(8.7)與安裝軸(8.1)呈同軸設(shè)置，在滑套(8.2)的后端部固定有尾座板(8.4)，在固定板(8.3)上安裝有氣缸(8.9)，在氣缸(8.9)的活塞桿端部固定有浮動(dòng)接頭(8.6)，浮動(dòng)接頭(8.6)與所述尾座板(8.4)相連；在轉(zhuǎn)套(9.8)的后端部固定有端蓋(8.11);所述浮動(dòng)接頭(8.6)上沿著其周向設(shè)有安裝槽(8.12)，安裝槽(8.12)的寬度大于尾座板(8.4)的厚度，尾座板(8.4)嵌在安裝槽(8.12)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的一體式翻轉(zhuǎn)水箱拉絲機(jī)，其特征是:所述收線輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括電機(jī)座(9.1)與收線輪座(9.2)，在電機(jī)座(9.1)上安裝有電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸上固定有電機(jī)帶輪(9.3)，在收線輪座(9.2)上固定有軸承座(9.10)，在軸承座(9.10)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(9.4)，在旋轉(zhuǎn)軸(9.4)上固定有收線帶輪(9.5)，在收線帶輪(9.5)與電機(jī)帶輪(9.3)上設(shè)有同步帶(9.12)，在收線帶輪(9.5)上固定有剎車片(9.6)，在旋轉(zhuǎn)軸(9.4)上安裝有頂尖(9.7)，在收線輪座(9.2)上固定有剎車器安裝座(9.8)，在剎車器安裝座(9.8)上固定有剎車器(9.9)，剎車器(9.9)與所述剎車片(9.6)配合；在所述軸承座(9.10)的兩端部固定有端蓋(9.11)，在所述軸承座(9.10)上安裝有油杯(9.13)。
【文檔編號(hào)】B21C1/02GK103464486SQ201310462983
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請(qǐng)人:無錫常欣科技股份有限公司