一種用于鎖體加工設(shè)備的自動(dòng)沖槽裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鎖體加工設(shè)備的自動(dòng)沖槽裝置，通過設(shè)置第二定位氣缸實(shí)現(xiàn)了對(duì)夾持產(chǎn)品的夾緊單元兩側(cè)固定，有效的實(shí)現(xiàn)了二次夾緊，同時(shí)利用第二定位塊及第三定位塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品頂面及底面的雙重抵接，保證在沖壓時(shí)產(chǎn)品不會(huì)位移，保證了沖槽效果，有效的實(shí)現(xiàn)了沖槽的自動(dòng)化，省時(shí)省力，不僅節(jié)約了人力資源的投入，還提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種用于鎖體加工設(shè)備的自動(dòng)沖槽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鎖體加工設(shè)備的自動(dòng)沖槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈子鎖，亦稱彈珠鎖、珠鎖、鎖簧鎖或銷栓鎖，是其中一種最常見的鎖具結(jié)構(gòu)。原理是使用多個(gè)不同高度的圓柱形零件(稱為鎖簧、彈子或珠)，鎖住鎖芯。當(dāng)放入正確的鑰匙，各鎖簧被推至相同的高度，鎖芯便被放開。目前，現(xiàn)有彈子鎖的結(jié)構(gòu)均包括鎖體、鎖芯、彈子等部件構(gòu)成，其中鎖體是彈子鎖的結(jié)構(gòu)的重要組成部分，由于鎖體的表面沿徑向分布若干孔和槽，現(xiàn)有槽的加工均通過人工銑削的方式，這種銑削方式，尺寸無法達(dá)標(biāo)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)中這些缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的用于鎖體加工設(shè)備的自動(dòng)沖槽裝置，省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種用于鎖體加工設(shè)備的自動(dòng)沖槽裝置，包括支架，在所述支架的上部裝置增壓缸，在增壓缸的兩端對(duì)稱裝置導(dǎo)向桿，所述增壓缸的輸出端貫穿所述支架并與沖壓模連接，沖壓模上設(shè)置開槽沖壓頭；位于所述支架I的側(cè)部還對(duì)稱裝置第一定位氣缸，第一定位氣缸的輸出端貫穿所述支架及固接在所述支架另一側(cè)面的定位座，并與第一定位塊連接，位于兩定位座之間，在支架上還裝置第二定位氣缸，所述第二定位氣缸的輸出端與第二定位塊連接；在支架上，還裝置底座，第三定位氣缸裝置在所述底座的一側(cè)，所述第三定位氣缸的輸出端連接斜塊，斜塊裝置于底座的內(nèi)部，第三定位塊的一端伸入所述底座的內(nèi)部并與所述斜塊抵接。
[0005]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
支架為“C”字形。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過設(shè)置第二定位氣缸實(shí)現(xiàn)了對(duì)夾持產(chǎn)品的夾緊單元兩側(cè)固定，有效的實(shí)現(xiàn)了二次夾緊，同時(shí)利用第二定位塊及第三定位塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品頂面及底面的雙重抵接，保證在沖壓時(shí)產(chǎn)品不會(huì)位移，保證了沖槽效果，有效的實(shí)現(xiàn)了沖槽的自動(dòng)化，省時(shí)省力，不僅節(jié)約了人力資源的投入，還提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0008]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明包括支架1，支架I為“C”字形。在支架I的上部裝置增壓缸2，增壓缸2的輸出端貫穿所述支架I并與沖壓模4連接，沖壓模4上設(shè)置開槽沖壓頭5 ;位于支架I的側(cè)部還對(duì)稱裝置第一定位氣缸8，第一定位氣缸8的輸出端貫穿支架I及固接在支架I另一側(cè)面的定位座10，并與第一定位塊6連接，位于兩定位座10之間，在支架I上還裝置第二定位氣缸11，第二定位氣缸11的輸出端與第二定位塊6連接；在支架I上，還裝置底座13，第三定位氣缸7裝置在所述底座13的一側(cè)，所述第三定位氣缸7的輸出端連接斜塊14，斜塊14裝置于底座13的內(nèi)部，第三定位塊12的一端伸入所述底座13的內(nèi)部并與所述斜塊14抵接。
[0010]本發(fā)明的具體工作過程如下:
當(dāng)夾持產(chǎn)品的夾緊單元移動(dòng)到本發(fā)明相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，如圖1所示，第一定位氣缸8啟動(dòng)，其輸出端伸出定位座10并驅(qū)動(dòng)第一定位塊6移動(dòng)，直至第一定位塊6與夾緊單元的兩側(cè)抵接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)夾緊單元的再次固定，保證了產(chǎn)品的二次夾緊，防止產(chǎn)品在受沖壓力的時(shí)候出現(xiàn)位移。再第一定位塊6動(dòng)作完畢后，此時(shí)第二定位氣缸11啟動(dòng)，第二定位塊6通過第二定位氣缸11的輸出端動(dòng)作，直至第二定位塊6的底面與產(chǎn)品的上表面貼緊后，第二定位塊6停止工作，然后第三定位氣缸7啟動(dòng)，其輸出端通過斜塊14驅(qū)動(dòng)第三定位塊12伸出，實(shí)現(xiàn)了與產(chǎn)品底面的抵接，上述過程完畢后，增壓缸2工作，通過導(dǎo)向桿3驅(qū)動(dòng)沖壓模4下降，直至沖壓模4與產(chǎn)品的上表面貼合(該沖壓模4不與第二定位塊6產(chǎn)生干涉)，沖壓頭5下降實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的開槽。
[0011]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鎖體加工設(shè)備的自動(dòng)沖槽裝置，其特征在于:包括支架(1)，在所述支架(I)的上部裝置增壓缸(2)，在增壓缸(2)的兩端對(duì)稱裝置導(dǎo)向桿(3)，所述增壓缸(2)的輸出端貫穿所述支架(I)并與沖壓模(4)連接，沖壓模(4)上設(shè)置開槽沖壓頭(5);位于所述支架I的側(cè)部還對(duì)稱裝置第一定位氣缸(8)，第一定位氣缸(8)的輸出端貫穿所述支架(I)及固接在所述支架(I)另一側(cè)面的定位座(10),并與第一定位塊(6)連接,位于兩定位座(10)之間，在支架(I)上還裝置第二定位氣缸(11)，所述第二定位氣缸(11)的輸出端與第二定位塊(6 )連接；在支架(I)上，還裝置底座(13)，第三定位氣缸(7 )裝置在所述底座(13 )的一側(cè)，所述第三定位氣缸(7 )的輸出端連接斜塊(14 )，斜塊(14 )裝置于底座(13 )的內(nèi)部，第三定位塊(12)的一端伸入所述底座(13)的內(nèi)部并與所述斜塊(14)抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鎖體加工設(shè)備的自動(dòng)沖槽裝置，其特征在于:所述支架(I)為“C”字形。
【文檔編號(hào)】B21D28/04GK103495639SQ201310455541
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】董仲偉, 周建武 申請(qǐng)人:無錫眾望四維科技有限公司