專利名稱：一種擠出定型套氣槽加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管材設(shè)備模具制造領(lǐng)域，具體涉及一種擠出定型套氣槽加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有擠出模具中管材定型套上有多排氣槽，氣槽的作用是在生產(chǎn)管材的時(shí)候，通過水氣混合抽真空使產(chǎn)品與定型套內(nèi)壁接觸，降低產(chǎn)品的溫度并對產(chǎn)品定徑使產(chǎn)品表面光滑成型。但是，現(xiàn)有定型套的氣槽是用線切割機(jī)切割，一次只能切一條氣槽，生產(chǎn)速度慢，效￡fL 低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠同時(shí)在定型套上加工多條氣槽的擠出定型套氣槽加工設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種擠出定型套氣槽加工設(shè)備，包括萬能回轉(zhuǎn)頭銑床，在萬能回轉(zhuǎn)頭銑床下方設(shè)置有用于固定定型套的固定夾具，萬能回轉(zhuǎn)頭銑床上安裝有對固定在固定夾具上的定型套進(jìn)行切割的切割?yuàn)A具。上述方案中，所述萬能回轉(zhuǎn)頭銑床上設(shè)置有銑頭，切割?yuàn)A具安裝在銑頭上。上述方案中，所述切割?yuàn)A具包括主軸和安裝在主軸上的砂輪盤，主軸安裝在銑頭上。上述方案中，所述切割?yuàn)A具至少包括兩個(gè)砂輪盤。上述方案中，安裝在主軸上的砂輪盤與砂輪盤之間的距離根據(jù)定型套上氣槽與氣槽之間的距離設(shè)置。上述方案中，所述固定夾具包括兩個(gè)倒T字型的夾板，夾板與夾板之間的距離根據(jù)定型套的長度確定。上述方案中，所述夾板包括水平安裝的水平板和垂直安裝在水平板上的垂直板。上述方案中，所述垂直板上設(shè)置有螺盤，垂直板與垂直板上螺盤相互配合用于固定定型套。上述方案中，所述垂直板上設(shè)置有錐形體，錐形體通過圓柱體安裝在垂直板上，兩個(gè)垂直板上的錐形體的尖端相互配合固定定型套。上述方案中，一個(gè)垂直板上設(shè)置螺盤，另一個(gè)垂直板上設(shè)置錐形體，錐形體通過圓柱體安裝在垂直板上，錐形體的尖端和螺盤相互配合固定定型套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是本實(shí)用新型將需加工的定型套固定在固定夾具上，將切割?yuàn)A具安裝在萬能回轉(zhuǎn)頭銑的銑頭上，啟動(dòng)帶切割?yuàn)A具的銑頭將定型套同一平面上的氣槽一次性加工，實(shí)現(xiàn)同時(shí)在定型套上加工多條氣槽的目的。
圖I為定型套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。如圖I所示，為定型套的結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)管材加工的實(shí)際需要，在定型套I上設(shè)置有多排氣槽11。如圖2所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。一種擠出定型套氣槽加工設(shè)備，包括萬能回轉(zhuǎn)頭銑床2、固定夾具3和切割?yuàn)A具4 ;萬能回轉(zhuǎn)頭銑床2上設(shè)置有銑頭，固定夾具3安裝在萬能回轉(zhuǎn)頭銑床2下方，切割?yuàn)A具4包括主軸41和砂輪盤42，主軸41安裝在銑頭上，·砂輪盤42安裝在主軸41上。切割?yuàn)A具4上至少包括兩個(gè)砂輪盤42，其數(shù)量根據(jù)定型套上的氣槽數(shù)量確定，砂輪盤42與砂輪盤42之間的距離根據(jù)定型套I上氣槽11與氣槽11之間的距離確定和設(shè)置。固定夾具3包括兩個(gè)倒T字型的夾板31，夾板31與夾板31之間的距離根據(jù)定型套I的長度確定；夾板31包括水平安裝的水平板311和垂直安裝在水平板311上的垂直板312 ；兩個(gè)垂直板312上設(shè)置螺盤3121或錐形體3122，或一個(gè)垂直板312設(shè)置螺盤3121，另一個(gè)垂直板312上設(shè)置錐形體3122，垂直板312與垂直板312上螺盤3121或錐形體3122的尖端相互配合固定定型套1，或者錐形體3122的尖端和螺盤3121相互配合固定定型套I。工作時(shí)，將需加工的定型套I固定在固定夾具3上，將切割?yuàn)A具4安裝在萬能回轉(zhuǎn)頭銑2的銑頭上，啟動(dòng)帶切割?yuàn)A具4的銑頭將定型套I同一平面上的氣槽11 一次性加工，實(shí)現(xiàn)同時(shí)在定型套I上加工多條氣槽11的目的。
權(quán)利要求1.一種擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，包括萬能回轉(zhuǎn)頭銑床(2)，在萬能回轉(zhuǎn)頭銑床(2)下方設(shè)置有用于固定定型套(I)的固定夾具(3)，萬能回轉(zhuǎn)頭銑床(2)上安裝有對固定在固定夾具(3)上的定型套(I)進(jìn)行切割的切割?yuàn)A具(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，所述萬能回轉(zhuǎn)頭銑床(2)上設(shè)置有銑頭，切割?yuàn)A具(4)安裝在銑頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，所述切割?yuàn)A具(4)包括主軸(41)和安裝在主軸(41)上的砂輪盤(42 )，主軸(41)安裝在銑頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，所述切割?yuàn)A具(4)至少包括兩個(gè)砂輪盤(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，安裝在主軸(41)上的砂輪盤(42)與砂輪盤(42)之間的距離根據(jù)定型套(I)上氣槽(II)與氣槽(II)之間的距離設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，所述固定夾具(3)包括兩個(gè)倒T字型的夾板(31)，夾板(31)與夾板(31)之間的距離根據(jù)定型套(I)的長度確定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，所述夾板(31)包括水平安裝的水平板(311)和垂直安裝在水平板(311)上的垂直板(312)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，所述垂直板(312)上設(shè)置有螺盤(3121)，垂直板(312)與垂直板(312 )上螺盤(3121)相互配合用于固定定型套(I)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，所述垂直板(312)上設(shè)置有錐形體(3122)，錐形體(3122)通過圓柱體(3123)安裝在垂直板(312)上，兩個(gè)垂直板(312)上的錐形體(3122)的尖端相互配合固定定型套(I)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠出定型套氣槽加工設(shè)備，其特征在于，一個(gè)垂直板(312)上設(shè)置螺盤(3121)，另一個(gè)垂直板(312)上設(shè)置錐形體(3122)，錐形體(3122)通過圓柱體(3123)安裝在垂直板(312)上，錐形體(3122)的尖端和螺盤(3121)相互配合固定定型套(I)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于管材設(shè)備模具制造領(lǐng)域，具體涉及一種擠出定型套氣槽加工設(shè)備。其包括萬能回轉(zhuǎn)頭銑床，在萬能回轉(zhuǎn)頭銑床下方設(shè)置有用于固定定型套的固定夾具，萬能回轉(zhuǎn)頭銑床上安裝有對固定在固定夾具上的定型套進(jìn)行切割的切割?yuàn)A具；萬能回轉(zhuǎn)頭銑床上設(shè)置有銑頭，切割?yuàn)A具安裝在銑頭上。本實(shí)用新型將需加工的定型套固定在固定夾具上，將切割?yuàn)A具安裝在萬能回轉(zhuǎn)頭銑的銑頭上，啟動(dòng)帶切割?yuàn)A具的銑頭將定型套同一平面上的氣槽一次性加工，實(shí)現(xiàn)同時(shí)在定型套上加工多條氣槽的目的。
文檔編號B24B41/04GK202622532SQ20122020560
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者左永倫, 杜順英 申請人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司