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一種銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法

文檔序號(hào):3081835閱讀:549來(lái)源:國(guó)知局
一種銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域,尤其涉及一種銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法。包含如下重量組分的物質(zhì):銀,40-60份;銅,10-20份;鋅,5-10份;鎘,10-20份。將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整;利用如上所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上;加熱將焊劑熔化。所述加熱為電加熱。所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。所述焊接環(huán)境為真空環(huán)境。采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:焊縫平整、色澤一致、網(wǎng)孔均勻并不阻塞、出紙無(wú)痕跡、焊縫牢固,使用壽命長(zhǎng),平整牢固,增強(qiáng)網(wǎng)本身的壽命,解決了網(wǎng)本身的可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)紙印現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域,尤其涉及一種銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙銅網(wǎng)在造紙機(jī)上循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),起著運(yùn)漿、脫水、定型的作用;因此織網(wǎng)機(jī)下來(lái)的網(wǎng)要將兩端焊接在一起成為無(wú)端的樣式,要求焊接處和網(wǎng)面的網(wǎng)孔基本相同,因此焊口的經(jīng)線要對(duì)接準(zhǔn)確,焊接后的網(wǎng)孔要保持大小均勻,滿(mǎn)足造紙要求;
[0003]原有的焊條不能滿(mǎn)足要求,焊接出來(lái)的焊縫凹凸不平,有紙痕現(xiàn)象,焊條配比不合理,導(dǎo)致銅網(wǎng)在使用過(guò)程中,出現(xiàn)焊口斷裂的現(xiàn)象,直接影響了銅網(wǎng)的使用壽命;
[0004]原有的焊接方式,需要的電流強(qiáng)度很大,耗費(fèi)大量的能量。不環(huán)保,不節(jié)約。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明的目的:為了提供一種技術(shù),使得焊接后網(wǎng)孔大小均勻,平整牢固,增強(qiáng)網(wǎng)本身的壽命,解決網(wǎng)本身的可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)紙印現(xiàn)象的銅網(wǎng)焊劑及其制備方法以及焊接方法。
[0006]為了達(dá)到如上目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
[0007]方案1:
[0008]一種銅網(wǎng)焊劑,其特征在于,包含如下重量組分的物質(zhì):銀,40-60份;銅,10-20份;鋅,5-10份;鎘,10-20份。
`[0009]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述重量組分優(yōu)選銀,55份;銅,15份;鋅,7份;鎘,14份。
[0010]方案2:
[0011]一種銅網(wǎng)焊劑的制備方法,其特征在于,將銀,40-60份、鋅,7份、鎘,14份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi);
[0012]取銅絲,重量份數(shù)為10-20份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂;
[0013]將焊料熔化在銅絲上;
[0014]退火后,拉拔成所需的直徑。
[0015]方案3:
[0016]一種銅網(wǎng)焊接方法,其特征在于,包含如下步驟,
[0017]將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整;
[0018]利用如上所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上;
[0019]加熱將焊劑熔化。
[0020]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述加熱為電加熱。
[0021]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。
[0022]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述焊接環(huán)境為真空環(huán)境。
[0023]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:焊縫平整、色澤一致、網(wǎng)孔均勻并不阻塞、出紙無(wú)痕跡、焊縫牢固,使用壽命長(zhǎng),平整牢固,增強(qiáng)網(wǎng)本身的壽命,解決了網(wǎng)本身的可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)紙印現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制:
[0025]實(shí)施例1 ;
[0026]焊劑重量組分銀,55份;銅,15份;鋅,7份;鎘,14份。
[0027]將銀,55份、鋅,7份、鎘,14份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi);
[0028]取銅絲,重量份數(shù)為15份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂;
[0029]將焊料熔化在銅絲上;
[0030]退火后,拉拔成所需的直徑。
[0031 ] 隨后進(jìn)行焊接,包含如下步驟,
[0032]將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整;
[0033]利用如上所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上;
[0034]加熱將焊劑熔化。所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。所述加熱為電加熱。這種方法就不用將電流加大到原來(lái)的大小,大大降低電損耗,焊接環(huán)境維持真空,即,將兩個(gè)焊縫對(duì)接處放在真空容器中,進(jìn)真空容器的時(shí)候,就將焊絲放在對(duì)接處,然后加熱惰性氣體,進(jìn)行傳熱,隨后通電加熱。
[0035]實(shí)施例2 ;
[0036]焊劑重量組分銀,40份;銅,10份;鋅,5份;鎘,20份。
[0037]將銀,40份、鋅,5份、鎘,20份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi);
[0038]取銅絲,重量份數(shù)為10份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂;
[0039]將焊料熔化在銅絲上;
[0040]退火后,拉拔成所需的直徑。
[0041 ] 隨后進(jìn)行焊接,包含如下步驟,
[0042]將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整;
[0043]利用如上所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上;
[0044]加熱將焊劑熔化。所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。所述加熱為電加熱。這種方法就不用將電流加大到原來(lái)的大小,大大降低電損耗。
[0045]實(shí)施例3 ;
[0046]銀,40-60份;銅,10-20 份;鋅,5-10 份;鎘,10-20 份。
[0047]焊劑重量組分銀,60份;銅,20份;鋅,10份;鎘,10份。
[0048]將銀,60份、鋅,10份、鎘,10份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi);
[0049]取銅絲,重量份數(shù)為20份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂;
[0050]將焊料熔化在銅絲上;
[0051]退火后,拉拔成所需的直徑。
[0052]隨后進(jìn)行焊接,包含如下步驟,
[0053]將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整;
[0054]利用如上所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上;
[0055]加熱將焊劑熔化。所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。所述加熱為電加熱。這種方法就不用將電流加大到原來(lái)的大小,大大降低電損耗。
[0056]實(shí)施例4 ;
[0057]以下給一種具體的操作方式,以作為示例:(配比采用如上所述)
[0058]將銀焊料放在坩堝中融化;
[0059]將焊料澆鑄在小型鋼槽中;
[0060]取直徑4mm沒(méi)有退火的H80黃銅絲,用砂紙擦干凈,加熱后掛上一層硼砂;
[0061]用瓦斯將焊料融化在黃銅絲上,使其均勻分布,直徑達(dá)到6.5mm ;
[0062]將6.5mm的銀焊線表面銼平,銼光,在壓頭機(jī)上壓到直徑3.6-4.0mm ;
[0063]退火后,拉拔到所需要的線的直徑;
[0064]將兩個(gè)銅網(wǎng)的網(wǎng)口剪齊;將網(wǎng)對(duì)接準(zhǔn)確;焊接過(guò)程中保證電流穩(wěn)定,電流強(qiáng)度單織網(wǎng)400A以下,三絲網(wǎng)240A以下。
[0065]采用如上焊劑,焊接方法后,和傳統(tǒng)的焊接方式對(duì)比如下:
[0066]
【權(quán)利要求】
1.一種銅網(wǎng)焊劑,其特征在于,包含如下重量組分的物質(zhì):銀,40-60份;銅,10-20份;鋅,5-10 份;鎘,10-20 份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種銅網(wǎng)焊劑,其特征在于,所述重量組分優(yōu)選銀,55份;銅,15份;鋅,7份;鎘,14份。
3.—種銅網(wǎng)焊劑的制備方法,其特征在于,將銀,40-60份、鋅,7份、鎘,14份在坩堝內(nèi)熔化后澆筑在鋼槽內(nèi); 取銅絲,重量份數(shù)為10-20份,將表面擦干凈,加熱并在其外部鍍上一層硼砂; 將焊料熔化在銅絲上; 退火后,拉拔成所需的直徑。
4.一種銅網(wǎng)焊接方法,其特征在于,包含如下步驟, 將要焊接的兩片銅網(wǎng)對(duì)接,保持平整; 利用權(quán)利要求3所述的絲狀焊接劑放在對(duì)接口上; 加熱將焊劑熔化。
5.如權(quán)利要求4所述的一種銅網(wǎng)焊接方法,其特征在于,所述加熱為電加熱。
6.如權(quán)利要求5所述的一種銅網(wǎng)焊接方法,其特征在于,所述電加熱之前還包含采用熱空氣預(yù)熱的步驟。
7.如權(quán)利要求5所述的一種銅網(wǎng)焊接方法,其特征在于,所述焊接環(huán)境為真空環(huán)境。
【文檔編號(hào)】B23K35/40GK103495814SQ201310422540
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】蔣輝, 駱紅軍 申請(qǐng)人:西安祺灃造紙網(wǎng)有限公司
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