專利名稱：一種銅柱式焊接的pcb板以及l(fā)ed顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明裝置，特別是涉及一種銅柱式焊接的PCB板以及LED顯示裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在階段，在全球追求健康，環(huán)保壓力，能源危機(jī)極大的情況下，半導(dǎo)體照明已被 世界公認(rèn)為一種健康節(jié)能環(huán)保的重要途徑，正以更快的速度拓展其應(yīng)用范圍?，F(xiàn)有技術(shù)中，LED模塊中用于控制各LED的各控制模塊一般都與各驅(qū)動模塊安裝 在同一 PCB板上，或者，采用燈驅(qū)合一的方式，與各驅(qū)動模塊和各LED安裝在同一 PCB板上， 并且，為了使各控制模塊安裝比較穩(wěn)固，不容易損壞，各控制模塊均采用焊孔式安裝，安裝 比較穩(wěn)固，由于各控制模塊、驅(qū)動模塊和各LED，往往是由不同的生產(chǎn)廠家提供，因此，一旦 發(fā)生問題，由于焊孔式安裝的控制模塊都比較難以拆卸，因此，使得各控制模塊維修和更換 成為一個難題，如果直接將各控制模塊采用表貼式，各控制模塊維修和更換相對容易，但是 表貼式的各控制模塊的安裝相對不穩(wěn)固，在使用的過程中容易部分或全部脫落，造成控制 的不穩(wěn)定。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種各控制模塊安裝穩(wěn)固，不容易損壞，并 且，維修和更換都非常簡單方便，使用較靈活，制作成本較低的銅柱式焊接的PCB板和使用 該P(yáng)CB板的LED顯示裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種銅柱式焊接的PCB板，其中，包括一PCB主板、至少一 PCB控制板、以及至少一控制模塊；所述PCB控制板設(shè)置若干完整銅柱焊孔，所述控制模塊 的引腳通過所述完整銅柱焊孔焊接在所述PCB控制板上；所述PCB控制板的各側(cè)邊還設(shè)置 若干部分銅柱焊孔，所述部分銅柱焊孔與所述PCB主板的預(yù)設(shè)置線路連接，用于焊接固定 并導(dǎo)通所述PCB控制板。應(yīng)用于上述技術(shù)方案，所述的PCB板中，所述部分銅柱焊孔為完整銅柱焊孔切割 剩余的銅柱焊孔，其具有一切割面。應(yīng)用于上述各個技術(shù)方案，所述的PCB板中，所述部分銅柱焊孔中，其軸線位于所 述切割面。應(yīng)用于上述各個技術(shù)方案，所述的PCB板中，所述切割面為矩形、梯形或三角形。應(yīng)用于上述各個技術(shù)方案，所述的PCB板中，所述切割面為軸對稱圖形。應(yīng)用于上述各個技術(shù)方案，所述的PCB板中，所述PCB控制板的形狀為矩形，所述 矩形PCB控制板的至少兩側(cè)邊設(shè)置若干所述部分銅柱焊孔。應(yīng)用于上述各個技術(shù)方案，所述的PCB板中，所述矩形PCB控制板的兩側(cè)邊對稱設(shè) 置若干所述部分銅柱焊孔。應(yīng)用于上述各個技術(shù)方案，所述的PCB板中，所述PCB控制板上還設(shè)置有電源轉(zhuǎn)換器、存儲器和FPGA，所述電源轉(zhuǎn)換器用于接入電源并降壓輸出到所述存儲器和所述FPGA， 所述存儲器用于為所述FPGA提供數(shù)據(jù)存儲。應(yīng)用于上述各個技術(shù)方案，一種LED顯示裝置，其中，包括LED燈板和以上任一所 述的PCB板；對應(yīng)所述PCB控制板，所述PCB主板上還設(shè)置若干焊盤，分別對應(yīng)各所述部分 銅柱焊孔，用于相互焊接固定。應(yīng)用于上述各個技術(shù)方案，所述的LED顯示裝置中，各所述焊盤與各所述部分銅 柱焊孔一一對應(yīng)，相互焊接固定。采用上述方案，本發(fā)明通過設(shè)置一 PCB主板、至少一 PCB控制板、以及至少一控制 模塊；所述PCB控制板作為各控制模塊的載體，與各控制模塊穩(wěn)固連接，并且，利用常規(guī)PCB 板工藝所形成的銅柱焊孔，并且，沿完整銅柱焊孔進(jìn)行切割，形成在各側(cè)邊設(shè)置有若干部分 銅柱焊孔的PCB控制板，再通過PCB控制板側(cè)邊上的部分銅柱焊孔進(jìn)行焊接，從而使所述 PCB控制板安裝和拆卸簡單方便，成本較低，使各控制模塊固定穩(wěn)固，不容易損壞的前提下， 維修和更換都非常簡單方便，使用較靈活。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例1的一種示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例1的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種銅柱式焊接的PCB板，所述PCB板包括一 PCB主 板104、一個或多個PCB控制板101、以及一個或多個控制模塊103，其中，各PCB控制板安裝 固定在所述PCB主板上，每一 PCB控制板101安裝一個或多個控制模塊，各控制模塊用于控 制外部的各色LED，使各色LED顯示各種視頻動畫。其中，如圖2所示，所述PCB控制板設(shè)置若干完整銅柱焊孔203，各完整銅柱焊孔 203通過采用常規(guī)的PCB板制作工藝即可形成，各所述控制模塊103的引腳201通過所述 完整銅柱焊孔203焊接在所述PCB控制板101上，如，通過焊錫202焊接在所述PCB控制板 101上，從而可以非常穩(wěn)固地將各控制模塊固定安裝在其對應(yīng)的所述PCB控制板上，各引腳 201可以包括有電源正極引腳、電源負(fù)極引腳和各信號引腳，通過各引腳的安裝固定，可以 接通各控制模塊103與所述PCB控制板101之間的電連接和信號連接。并且，所述PCB控制板的各側(cè)邊還設(shè)置若干部分銅柱焊孔102，其中，可以在所述 PCB控制板的一個側(cè)邊設(shè)置若干部分銅柱焊孔102，或者，在所述PCB控制板的兩個側(cè)邊分 別設(shè)置若干部分銅柱焊孔102，或者，在所述PCB控制板的多個側(cè)邊分別設(shè)置若干部分銅柱 焊孔102。其中，所述部分銅柱焊孔與所述PCB主板104的預(yù)設(shè)置線路連接，其中，各預(yù)設(shè)線 路可以包括電源線路和/或信號線路，各部分銅柱焊孔102可以通過焊錫204與所述PCB 主板的預(yù)設(shè)置線路連接，從而可以接通所述PCB控制板與所述PCB主板之間的電連接和信 號連接，即焊接固定并導(dǎo)通所述PCB控制板101，使所述PCB控制板101上設(shè)置的各控制模塊103，可以通過所述PCB主板104控制外部的各色LED，使各LED顯示各種視頻動畫。如此，通過各控制模塊103與所述PCB控制板101穩(wěn)定固定連接，各PCB控制板 作為各控制模塊的載體，無需改變各控制模塊的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即可通過所述PCB控制板側(cè)邊 的部分銅柱焊孔102與所述PCB主板104焊接，使所述PCB控制板可以非常方便地安裝和 拆卸，在維修和更換各控制模塊，即可快速拆卸和安裝所述PCB控制板，從而達(dá)到非常方便 維修和更換各控制模塊的目的，并且，各控制模塊103安裝穩(wěn)固，不容易損壞，并且，成本較 低?；蛘撸粋€例子是，所述部分銅柱焊孔102為各完整銅柱焊孔203被切割后剩余的 銅柱焊孔，其具有一個切割面，其可以沿各完整銅柱焊孔203的任一面切割，或者可以理解 為，該切割面是一個圓柱體與一個平面的相交面。如此，可以利用PCB板常規(guī)制作工藝所形 成的完整銅柱焊孔，并對其進(jìn)行切割，從而無需額外增加其他工藝，即可以形成本實(shí)施例所 述PCB控制板，在達(dá)到各控制模塊在穩(wěn)固安裝，并且，容易安裝和拆卸的前提下，工藝簡單， 降低成本?；蛘撸谇懈詈筮M(jìn)行強(qiáng)化所述部分銅柱焊孔，即所述部分銅柱焊孔設(shè)置穩(wěn)固焊位， 使PCB控制板能夠與所述PCB主板穩(wěn)固焊接，并且，易于拆卸。另一個例子是，在所述部分銅柱焊孔102中，其軸線位于所述切割面，即在切割所 述完整銅柱焊孔203時(shí)，是沿著各完整銅柱焊孔203的軸線進(jìn)行切割，如此，使各完整銅柱 焊孔203的切割具有一個切割標(biāo)準(zhǔn)，使切割后的所述PCB控制板更加規(guī)范化，并且，采用軸 線切割，使在焊錫時(shí)，焊接接觸也非常充分，焊接比較標(biāo)準(zhǔn)。并且，各部分銅柱焊孔的所述切割面為矩形、梯形或三角形，例如，該切割面是一 個圓柱體與一個平面的相交面，圓柱體的中軸線與該平面平行或位于該平面，并且該平面 部與圓柱體的圓形相切時(shí)，所述切割面為矩形；又如，該平面與圓柱體的一個底面圓形相 切，并與另一個底面圓形相交為一弦，所述切割面為三角形；以此類推，即所述切割面可以 為各種常規(guī)的形狀，符合大部分PCB板銅柱焊孔的生產(chǎn)工藝。又或者，所述切割面為軸對稱 圖形，如所述完整銅柱焊孔可以為圓形，切割后的所述切割面為軸對稱圖形圓弧?；蛘?，可以將所述PCB控制板的形狀設(shè)置為矩形，所述矩形PCB控制板的兩個或兩 個以上的側(cè)邊設(shè)置若干所述部分銅柱焊孔，其中，可以在所述矩形PCB控制板的兩側(cè)邊對 稱設(shè)置若干所述部分銅柱焊孔，例如，在所述矩形PCB控制板的兩相對側(cè)邊分別設(shè)置兩排 所述部分銅柱焊孔，又或者，在所述矩形PCB控制板的四個側(cè)邊分別設(shè)置兩排所述部分銅 柱焊孔，從而使各所述部分銅柱焊孔分布均勻，使所述PCB控制板在焊接固定在所述PCB主 板時(shí)，保持質(zhì)量均衡的同時(shí)，使安裝相對穩(wěn)固，并且，各所述部分銅柱焊孔可以用于接通所 述PCB控制板與所述PCB主板之間的電連接和信號連接，從而接通各控制模塊與各LED之 間的電連接和信號連接?；蛘撸鯬CB控制板上還設(shè)置有電源轉(zhuǎn)換器、存儲器和 FPGA(Field-Programmable Gate Array，即現(xiàn)場可編程門陣列)，所述電源轉(zhuǎn)換器用于接入 電源并降壓輸出到所述存儲器和所述FPGA，例如，將交流電降壓至5V、3. 5V、3V等，所述存 儲器用于為所述FPGA提供數(shù)據(jù)存儲?；蛘?，所述電源轉(zhuǎn)換器、所述存儲器和所述FPGA還可以設(shè)置在所述PCB主板上。實(shí)施例2
在上述各例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種LED顯示裝置，所述LED顯示裝置包括 LED燈板和以上各例任一所述的PCB板。其中，所述LED燈板上安裝有若干各色LED，所述LED燈板可以作為各種LED顯示 屏的LED燈板，或者，作為各種LED燈飾的LED燈板，所述LED燈板安裝固定在所述PCB主 板上，或者，所述LED燈板還可以與所述PCB主板一體設(shè)置。并且，對應(yīng)所述PCB控制板，所述PCB主板上還設(shè)置若干焊盤，例如，設(shè)置電源連接 焊盤和信號連接焊盤，各焊盤分別對應(yīng)各所述部分銅柱焊孔，用于所述PCB控制板與所述 PCB主板相互焊接固定，即所述PCB控制板上部分銅柱焊孔與所述PCB主板上各線路之間的 焊接固定。又或者，各所述焊盤與各所述部分銅柱焊孔一一對應(yīng)，相互焊接固，并且，各焊盤 上設(shè)置有電源接口和信號接口，用于與所述PCB控制板與所述PCB主板之間電連接和信號 連接。或者，所述PCB控制板或所述PCB主板上還設(shè)置有若干驅(qū)動模塊，如，設(shè)置若干恒 流驅(qū)動模塊或恒壓驅(qū)動模塊，各驅(qū)動模塊用于在恒流或恒壓的電流環(huán)境下，驅(qū)動各色LED。需要說明的是，上述各技術(shù)特征的相互組合，形成各個實(shí)施例，應(yīng)視為本發(fā)明說明 書記載的范圍。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種銅柱式焊接的PCB板，其特征在于，包括一 PCB主板、至少一 PCB控制板、以及至 少一控制模塊；所述PCB控制板設(shè)置若干完整銅柱焊孔，所述控制模塊的引腳通過所述完整銅柱焊孔 焊接在所述PCB控制板上；所述PCB控制板的各側(cè)邊還設(shè)置若干部分銅柱焊孔，所述部分銅柱焊孔與所述PCB主 板的預(yù)設(shè)置線路連接，用于焊接固定并導(dǎo)通所述PCB控制板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板，其特征在于，所述部分銅柱焊孔為完整銅柱焊孔切割 剩余的銅柱焊孔，其具有一切割面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板，其特征在于，所述部分銅柱焊孔中，其軸線位于所述 切割面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板，其特征在于，所述切割面為矩形、梯形或三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板，其特征在于，所述切割面為軸對稱圖形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板，其特征在于，所述PCB控制板的形狀為矩形，所述矩 形PCB控制板的至少兩側(cè)邊設(shè)置若干所述部分銅柱焊孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PCB板，其特征在于，所述矩形PCB控制板的兩側(cè)邊對稱設(shè)置 若干所述部分銅柱焊孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PCB板，其特征在于，所述PCB控制板上還設(shè)置有電源轉(zhuǎn)換 器、存儲器和FPGA，所述電源轉(zhuǎn)換器用于接入電源并降壓輸出到所述存儲器和所述FPGA， 所述存儲器用于為所述FPGA提供數(shù)據(jù)存儲。
9.一種LED顯示裝置，其特征在于，包括LED燈板和權(quán)利要求1至8任一所述的PCB板；對應(yīng)所述PCB控制板，所述PCB主板上還設(shè)置若干焊盤，分別對應(yīng)各所述部分銅柱焊 孔，用于相互焊接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED顯示裝置，其特征在于，各所述焊盤與各所述部分銅柱焊孔一一對應(yīng)，相互焊接固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅柱式焊接的PCB板以及LED顯示裝置，PCB板包括一PCB主板、至少一PCB控制板、以及至少一控制模塊；所述PCB控制板設(shè)置若干完整銅柱焊孔，所述控制模塊的引腳通過所述完整銅柱焊孔焊接在所述PCB控制板上；所述PCB控制板的各側(cè)邊還設(shè)置若干部分銅柱焊孔，所述部分銅柱焊孔與所述PCB主板的預(yù)設(shè)置線路連接，用于焊接固定并導(dǎo)通所述PCB控制板。包括LED燈板和以上所述的PCB板。本發(fā)明各控制模塊安裝穩(wěn)固，不容易損壞，并且，維修和更換都非常簡單方便，使用較靈活，制作成本較低。
文檔編號H05K1/11GK102056408SQ201110002980
公開日2011年5月11日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者商松 申請人:深圳市中慶微科技開發(fā)有限公司