一種拉絲冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉絲冷卻裝置，包括冷卻水箱、箱蓋、引入冷卻液的進(jìn)水管、出水管，所述進(jìn)水管穿過(guò)箱蓋插入冷卻水箱，所述冷卻水箱側(cè)壁開(kāi)有供鋼絲通過(guò)的孔，在所述冷卻水箱中孔的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述出水管接在冷卻水箱的底部。本發(fā)明在冷卻水箱的側(cè)壁開(kāi)有供鋼絲通過(guò)的孔，將進(jìn)水管穿過(guò)箱蓋插入冷卻水箱，出水管接在冷卻水箱的底部，在冷卻水箱中空的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，從而使進(jìn)水管中流出的水經(jīng)過(guò)鋼絲頂部積在導(dǎo)向板與冷卻水箱側(cè)壁之間，充分接觸鋼絲底部，增大流動(dòng)接觸面積，從而獲得更好的冷卻效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種拉絲冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種拉絲冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲步驟是鋼絞線生產(chǎn)的必要工序。經(jīng)過(guò)酸洗磷化的鋼絲從盤(pán)條設(shè)備中經(jīng)過(guò)拉絲磨具拉制成直徑符合要求的鋼絲，然后纏繞至車(chē)盤(pán)。由于拉絲模具與運(yùn)行的鋼絲之間的高強(qiáng)度摩擦，致使鋼絲的溫度極高，因此必須采用冷卻裝置降溫。
[0003]現(xiàn)有的冷卻裝置結(jié)構(gòu)均較為簡(jiǎn)單，即采用冷卻水箱冷卻，在冷卻水箱上安裝有進(jìn)水管與出水管，涌入流動(dòng)冷卻水進(jìn)行冷卻。這樣造成冷卻水大多數(shù)經(jīng)過(guò)鋼絲的頂部，無(wú)法在水箱內(nèi)部形成大面積的流動(dòng)，鋼絲底部冷卻效果欠佳，造成冷卻效率低，從而影響鋼絲質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種拉絲冷卻裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)冷卻效果欠佳的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種拉絲冷卻裝置，包括冷卻水箱、箱蓋、引入冷卻液的進(jìn)水管、出水管，所述進(jìn)水管穿過(guò)箱蓋插入冷卻水箱，所述冷卻水箱側(cè)壁開(kāi)有供鋼絲通過(guò)的孔，在所述冷卻水箱中孔的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述出水管接在冷卻水箱的底部。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板與冷卻水箱側(cè)壁的夾角為30° -60°。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板與冷卻水箱側(cè)壁的夾角為45°。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的寬度為所述冷卻水箱寬度的一半。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板為不銹鋼板。
[0010]優(yōu)選的，所述裝置還包括回水管，所述回水管分別連接進(jìn)水管與出水管。
[0011]優(yōu)選的，所述回水管上設(shè)置有水泵。
[0012]優(yōu)選的，所述冷卻液為水或拉絲油，所述拉絲油包括乳化劑、防銹劑、減摩記、水質(zhì)處理劑和礦物油。
[0013]本發(fā)明在冷卻水箱的側(cè)壁開(kāi)有供鋼絲通過(guò)的孔，將進(jìn)水管穿過(guò)箱蓋插入冷卻水箱，出水管接在冷卻水箱的底部，在冷卻水箱中空的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，從而使進(jìn)水管中流出的水經(jīng)過(guò)鋼絲頂部積在導(dǎo)向板與冷卻水箱側(cè)壁之間，充分接觸鋼絲底部，增大流動(dòng)接觸面積，從而獲得更好的冷卻效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1是本發(fā)明的拉絲冷卻裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1-冷卻水箱，2-箱蓋，3-進(jìn)水管，4-出水管，5-孔，6-導(dǎo)向板，7-回水管，8-水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]見(jiàn)圖1，本發(fā)明的拉絲冷卻裝置，包括冷卻水箱1、箱蓋2、引入冷卻液的進(jìn)水管3、出水管4，進(jìn)水管3穿過(guò)箱蓋2插入冷卻水箱1，冷卻水箱1側(cè)壁開(kāi)有供鋼絲通過(guò)的孔5，在冷卻水箱1中孔5的下方設(shè)置有導(dǎo)向板6，出水管4接在冷卻水箱1的底部。
[0018]在本發(fā)明實(shí)施例中，拉絲冷卻裝置的箱蓋2蓋在冷卻水箱1的開(kāi)口處，箱蓋2上開(kāi)有供進(jìn)水管穿過(guò)的孔，冷卻水箱1的側(cè)壁開(kāi)有供鋼絲通過(guò)的孔5，進(jìn)水管3穿過(guò)箱蓋2插入冷卻水箱1，并靠近鋼絲頂部，在冷卻水箱1中孔5的下方設(shè)置有導(dǎo)向板6，進(jìn)水管3中流出的水經(jīng)過(guò)鋼絲頂部積在導(dǎo)向板6與冷卻水箱1的側(cè)壁之間，跟鋼絲底部充分接觸，從而獲得更好的冷卻效果。
[0019]作為優(yōu)選實(shí)施例，導(dǎo)向板6與冷卻水箱1側(cè)壁的夾角為30° -60°。夾角范圍在30° -60°之間，導(dǎo)向板6與冷卻水箱1側(cè)壁形成的積水能充分與鋼絲底部接觸，增大了冷卻水與鋼絲的接觸面積，獲得更好的冷卻效果。
[0020]作為另一優(yōu)選實(shí)施例，導(dǎo)向板(6)與冷卻水箱(1)側(cè)壁的夾角為45。。夾角設(shè)計(jì)為45。時(shí)，導(dǎo)向板6與冷卻水箱1側(cè)壁形成的積水的高度最合適，能充分與鋼絲底部接觸，達(dá)到較佳的冷卻效果。
[0021]作為另一優(yōu)選實(shí)施例，導(dǎo)向板6的寬度為所述冷卻水箱1寬度的一半。導(dǎo)向板的寬度應(yīng)該設(shè)計(jì)在合理的范圍內(nèi)，如果過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向板6與冷卻水箱1側(cè)壁形成的積水流到冷卻水箱1底部的速度過(guò)慢，太短會(huì)不能充分接觸鋼絲底部。
[0022]作為另一優(yōu)選實(shí)施例，導(dǎo)向板6為不銹鋼板。導(dǎo)向板采用不銹鋼板，避免長(zhǎng)時(shí)間與水接觸后生銹。
[0023]作為另一優(yōu)選實(shí)施例，拉絲冷卻裝置還包括回水管7，回水管7分別連接進(jìn)水管3與出水管4。為了避免水浪費(fèi)，在拉絲冷卻裝置上設(shè)置回水管7，回水管連接出水管4與進(jìn)水管3，將出水管4中流出的水引入進(jìn)水管3中，形成水循環(huán)，節(jié)省水資源。
[0024]作為另一優(yōu)選實(shí)施例，回水管7上設(shè)置有水泵8。通過(guò)在回水管7上設(shè)置水泵8，在進(jìn)水管3與出水管4之間有高度差，通過(guò)水泵8將出水管4中的水抽到進(jìn)水管3中，加快了水循環(huán)，從而加快冷卻速度。
[0025]作為另一優(yōu)選實(shí)施例，冷卻液為水或拉絲油，拉絲油包括乳化劑、防銹劑、減摩記、水質(zhì)處理劑和礦物油。拉絲油的冷卻效果更好。
[0026]本發(fā)明在冷卻水箱的側(cè)壁開(kāi)有供鋼絲通過(guò)的孔，將進(jìn)水管穿過(guò)箱蓋插入冷卻水箱，出水管接在冷卻水箱的底部，在冷卻水箱中空的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，從而使進(jìn)水管中流出的水經(jīng)過(guò)鋼絲頂部積在導(dǎo)向板與冷卻水箱側(cè)壁之間，充分接觸鋼絲底部，增大流動(dòng)接觸面積，從而獲得更好的冷卻效果。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲冷卻裝置,包括冷卻水箱(I)、箱蓋(2)、引入冷卻液的進(jìn)水管(3 )、出水管(4)，其特征在于，所述進(jìn)水管(3)穿過(guò)箱蓋(2)插入冷卻水箱(1)，所述冷卻水箱(I)側(cè)壁開(kāi)有供鋼絲通過(guò)的孔(5)，在所述冷卻水箱(I)中孔(5)的下方設(shè)置有導(dǎo)向板(6)，所述出水管(4)接在冷卻水箱(I)的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板(6)與冷卻水箱(1M則壁的夾角為 30° - 60°。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板(6)與冷卻水箱(1M則壁的夾角為 45。。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板(6)的寬度為所述冷卻水箱(I)寬度的一半。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板(6)為不銹鋼板。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括回水管(7)，所述回水管(7)分別連接進(jìn)水管(3)與出水管(4)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述回水管(7)上設(shè)置有水泵(8)。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述冷卻液為水或拉絲油，所述拉絲油包括乳化劑、防銹劑、減摩記、水質(zhì)處理劑和礦物油。
【文檔編號(hào)】B21C9/00GK104416000SQ201310405271
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】徐建新 申請(qǐng)人:無(wú)錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)益民拉絲輔機(jī)廠