電池片焊接用生產線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電池片焊接用生產線，包括：工作臺，所述工作臺包括一組互相對稱設置的側臺，所述側臺之間設有一傳動臺，所述傳動臺底部設有一升降臺，兩邊側臺上對應一個電池片的大小設有至少兩個傳感器，所述傳動臺上與所述傳感器位置對應設有定位器。通過上述方式，本發(fā)明能夠將純手工操作的焊接工序通過智能化的設備實現(xiàn)自動定位，提高了工作效率，增加了定位準確性，確保了整體質量。
【專利說明】電池片焊接用生產線
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及太陽能電池領域，特別是涉及一種電池片焊接用生產線。
【背景技術】
[0002]電池片焊接需要利用大量的人工進行操作，但在操作中很容易出現(xiàn)排列不整齊，焊條錯位的情況。
[0003]現(xiàn)有的技術是在焊接位置做記號，便于工人對準對齊后進行焊接，但人工定位操作還是容易存在誤差，嚴重的會影響整個太陽能電池板的質量，人工定位的生產效率也低，不符合現(xiàn)代生產技術的要求。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種電池片焊接用生產線，能夠自動準確無誤的將電池片定位，代替人工定位，提高生產效率，保證了電池板質量。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種電池片焊接用生產線，包括:工作臺，所述工作臺包括一組互相對稱設置的側臺，所述側臺之間設有一傳動臺，所述傳動臺底部設有一升降臺，兩邊側臺上對應一個電池片的大小設有至少兩個傳感器，所述傳動臺上與所述傳感器位置對應設有定位器。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述傳動臺包括設于兩端的傳動輪，所述傳動輪之間通過傳動帶連接。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述定位器鑲嵌于傳動帶上。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述側臺上設有橫向傳感器和縱向傳感器，所述橫向傳感器與縱向傳感器相互框出的范圍大小等于電池片的大小。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橫向傳感器包括3個,縱向傳感器包括2個。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明電池片焊接用生產線將純手工操作的焊接工序通過智能化的設備實現(xiàn)自動定位，提高了工作效率，增加了定位準確性，確保了整體質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明電池片焊接用生產線一較佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1所示電池片焊接用生產線的俯視圖；
附圖中各部件的標記如下:1、側臺，2、傳動臺，3、升降臺，4、傳感器，5、定位器。
【具體實施方式】[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種電池片焊接用生產線，包括:工作臺，所述工作臺包括一組互相對稱設置的側臺I，所述側臺I之間設有一傳動臺2。
[0014]所述傳動臺2底部設有一升降臺3，升降臺3將傳動臺2升起后進行傳動。
[0015]兩邊側臺I上對應一個電池片的大小設有至少兩個傳感器4，所述傳動臺2上與所述傳感器4位置對應設有定位器5。本發(fā)明優(yōu)選所述定位器5鑲嵌于傳動帶上。
[0016]定位器5與傳感器4互相感應后，升降臺3下降，將傳動臺2與兩邊側臺I置于同一平面上,并通過傳感器4定位電池片。
[0017]所述傳動臺2包括設于兩端的傳動輪,所述傳動輪之間通過傳動帶連接。
[0018]所述側臺I上設有橫向傳感器4和縱向傳感器4，所述橫向傳感器4與縱向傳感器4相互框出的范圍大小等于電池片的大小。
[0019]所述橫向傳感器4包括3個，縱向傳感器4包括2個。傳感器4的排列方式和數(shù)量能夠確保電池片定位的準確性。
[0020]本發(fā)明電池片焊接用生產線將純手工操作的焊接工序通過智能化的設備實現(xiàn)自動定位，提高了工作效率，增加了定位準確性，確保了整體質量。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種電池片焊接用生產線，其特征在于，包括:工作臺，所述工作臺包括一組互相對稱設置的側臺，所述側臺之間設有一傳動臺，所述傳動臺底部設有一升降臺，兩邊側臺上對應一個電池片的大小設有至少兩個傳感器，所述傳動臺上與所述傳感器位置對應設有定位器。
2.根據(jù)權利要求1所述的電池片焊接用生產線，其特征在于，所述傳動臺包括設于兩端的傳動輪，所述傳動輪之間通過傳動帶連接。
3.根據(jù)權利要求3所述的電池片焊接用生產線，其特征在于，所述定位器鑲嵌于傳動帶上。
4.根據(jù)權利要求1所述的電池片焊接用生產線，其特征在于，所述側臺上設有橫向傳感器和縱向傳感器，所述橫向傳感器與縱向傳感器相互框出的范圍大小等于電池片的大小。
5.根據(jù)權利要求4所述的電池片焊接用生產線，其特征在于，所述橫向傳感器包括3個，縱向傳感器包括2個。
【文檔編號】B23K37/04GK103447735SQ201310393134
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權日:2013年9月3日
【發(fā)明者】楚海元, 朱俊豪, 張冬強 申請人:常州兆陽光能科技有限公司