等距加工鋸床裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種等距加工鋸床裝置，包括基座、鋸刀箱，所述鋸刀箱一端與基座鉸接構(gòu)成第一鉸接點(diǎn)，還包括：安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)一端與基座鉸接構(gòu)成第二鉸接點(diǎn)，并且所述第二鉸接點(diǎn)位于第一鉸接點(diǎn)內(nèi)側(cè)；試件夾具，裝設(shè)在所述安裝平臺(tái)上用以固定試件；連接臂，所述連接臂的兩端分別鉸接鋸刀箱以及安裝平臺(tái)的另一端，構(gòu)成第一連接點(diǎn)和第二連接點(diǎn)。通過(guò)本發(fā)明使整個(gè)加工過(guò)程中工件可被等深度加工，深度可視可控，加工準(zhǔn)確。同時(shí)本裝置制作容易、裝拆使用均很方便，適用性廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
等距加工鋸床裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋸床加工領(lǐng)域，尤其涉及一種便于控制加工深度的等距加工鋸床裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在船舶行業(yè)中，涉及較多金屬材料的加工及試驗(yàn)，傳統(tǒng)的臥式鋸床在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)臥式鋸床以固定點(diǎn)為轉(zhuǎn)軸，采用旋轉(zhuǎn)鋸刀的方法進(jìn)行試板及試樣的切削加工。在該切削加工過(guò)程中，試件被鋸刀以不均勻加工，試件越長(zhǎng)，該問(wèn)題越明顯。在要求一定深度不割斷的半加工中，該鋸床會(huì)產(chǎn)生較大誤差，并且深度較難精確控制。
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利92234131.1公開(kāi)了一種帶鋸床傳動(dòng)裝置，由機(jī)座、鋸片扶架座及上、下輪等組成，在上、下輪輪體上設(shè)有可校調(diào)其偏轉(zhuǎn)度校正裝置；鋸片扶架座之齒條升降桿與操作手輪軸間，設(shè)有穩(wěn)定調(diào)距及定位準(zhǔn)確的蝸齒輪、渦輪傳動(dòng)裝置。該實(shí)用新型需要另外設(shè)置校正裝置調(diào)整，增加結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的同時(shí)也增加了投入成本。
[0004]中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利201220638557.4公開(kāi)了一種萬(wàn)能角度鋸切臥式帶鋸床，包括底座、主傳動(dòng)系統(tǒng)、鋸架、導(dǎo)向裝置、冷卻系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，所述底座上設(shè)有立柱，所述鋸架滑動(dòng)連接在立柱上，所述底座上還設(shè)有萬(wàn)能鋸切夾具，所述萬(wàn)能鋸切夾具包括工件夾緊裝置、夾緊裝置橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊裝置縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊裝置擺動(dòng)支架和夾緊裝置回轉(zhuǎn)做，所述工件夾緊裝置一側(cè)設(shè)有工件定位裝置。該實(shí)用新型通過(guò)萬(wàn)能鋸切夾具夾持鋼管轉(zhuǎn)換任意空間角度，但并未解決加工深度不均勻的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種加工均勻，方便控制加工深度的等距加工鋸床裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種等距加工鋸床裝置，包括基座、鋸刀箱，所述鋸刀箱一端與基座鉸接構(gòu)成第一鉸接點(diǎn)，還包括:安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)一端與基座鉸接構(gòu)成第二鉸接點(diǎn)，并且所述第二鉸接點(diǎn)位于第一鉸接點(diǎn)內(nèi)側(cè)；試件夾具，裝設(shè)在所述安裝平臺(tái)上用以固定試件；連接臂，所述連接臂的兩端分別鉸接鋸刀箱的另一端以及安裝平臺(tái)的另一端，構(gòu)成第一連接點(diǎn)和第二連接點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步地，所述安裝平臺(tái)的長(zhǎng)度等于第一鉸接點(diǎn)和第一連接點(diǎn)之間的距離，所述連接臂的長(zhǎng)度等于第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)之間的距離。
[0008]進(jìn)一步地，所述安裝平臺(tái)通過(guò)一基座夾具與基座連接，所述基座夾具上設(shè)有一用以卡設(shè)固定的卡槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述基座夾具上設(shè)有對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)角度的刻度標(biāo)線(xiàn)。
[0010]進(jìn)一步地,所述安裝平臺(tái)與連接臂通過(guò)一連接軸相連,所述安裝平臺(tái)與連接臂分別芽設(shè)在連接軸兩端。
[0011]通過(guò)以上技術(shù)方案，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明中安裝平臺(tái)、連接臂、第一連接點(diǎn)和第一鉸接點(diǎn)的連接線(xiàn)、第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)的連接線(xiàn)，構(gòu)成一平行四邊形的四邊。通過(guò)該平行四邊形相鄰邊的夾角變化，對(duì)應(yīng)鋸刀箱與安裝平臺(tái)的相對(duì)距離變化，即加工深度變化，進(jìn)而得知工件未被加工深度和已加工深度。整個(gè)加工過(guò)程中工件可被等深度加工，深度可視可控，加工準(zhǔn)確。同時(shí)本裝置制作容易、裝拆使用均很方便，適用性廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1側(cè)視圖；
[0014]圖3為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖；
[0015]圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的安裝示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理圖；
[0017]圖6為本發(fā)明鋸床軸旋轉(zhuǎn)35°時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0018]圖7為本發(fā)明鋸床軸旋轉(zhuǎn)40°時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0019]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0020]I 安裝平臺(tái)
[0021]11 基座夾具
[0022]111 卡槽
[0023]2試件夾具
[0024]3連接臂
[0025]31 連接軸
[0026]4 基座
[0027]5鋸刀箱
[0028]51 鋸刀
[0029]6第一鉸接點(diǎn)
[0030]7第二鉸接點(diǎn)
[0031]8第二連接點(diǎn)
[0032]9第一連接點(diǎn)
[0033]10 刻度標(biāo)線(xiàn)
[0034]A A處放大示意圖
[0035]B 理論旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)B
[0036]C 理論旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)C

【具體實(shí)施方式】
[0037]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0038]請(qǐng)參閱圖1至圖7。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0039]參閱圖1、圖2及圖4所示，顯示為本發(fā)明等距加工鋸床裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖、測(cè)試圖以及安裝示意圖，包括基座4、裝設(shè)鋸刀51的鋸刀箱5、安裝平臺(tái)1、裝設(shè)在所述安裝平臺(tái)上用以固定試件的試件夾具2、連接臂3。鋸刀箱5 —端與基座4鉸接構(gòu)成第一鉸接點(diǎn)6，安裝平臺(tái)I 一端與基座4鉸接構(gòu)成第二鉸接點(diǎn)7，并且第二鉸接點(diǎn)7位于第一鉸接點(diǎn)6內(nèi)側(cè)；連接臂3的兩端分別鉸接鋸刀箱5以及安裝平臺(tái)I的另一端，構(gòu)成第一連接點(diǎn)9和第二連接點(diǎn)8。
[0040]參閱圖5結(jié)構(gòu)原理圖做進(jìn)一步說(shuō)明，安裝平臺(tái)1、連接臂3、第一連接點(diǎn)9和第一鉸接點(diǎn)6的連接線(xiàn)(圖中所示理論旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)B)、第一鉸接點(diǎn)6和第二鉸接點(diǎn)7的連接線(xiàn)(圖中所示理論旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)C)共同構(gòu)成一平行四邊形的四邊。第一鉸接點(diǎn)6、第二鉸接點(diǎn)7、第二連接點(diǎn)8以及第一連接點(diǎn)9為該平行四邊形的四頂點(diǎn)，該平行四邊形任意兩鄰邊可變化夾角，因此組成一可自由變動(dòng)的平行四邊形。
[0041]在平行四邊形形狀變化過(guò)程中，兩組邊的距離會(huì)不斷發(fā)生漸變(變大或變小)，與兩邊具有一定交角的一組平行線(xiàn)(鋸刀51與試件夾具2)間的距離也會(huì)不斷發(fā)生變化。所以當(dāng)鋸床在旋轉(zhuǎn)加工過(guò)程中，鋸刀51與試件夾具2間的距離也會(huì)不斷發(fā)生變化，安裝平臺(tái)I會(huì)繞第二鉸接點(diǎn)7發(fā)生角度位置變化，每一角度位置對(duì)應(yīng)一鋸刀51與試件夾具2的距離，經(jīng)過(guò)實(shí)際位置對(duì)應(yīng)測(cè)量與標(biāo)注，可通過(guò)對(duì)角度位置的讀數(shù)得知鋸刀51與試件夾具2的距離，進(jìn)而得知試件加工過(guò)程中未被加工深度和已加工深度。
[0042]結(jié)合具體制作方法做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0043]以應(yīng)用于臥式據(jù)床上為例，首先選擇基座4上安裝連接鋸刀箱5的位置，進(jìn)而確定連接臂3連接鋸刀箱的位置(第一連接點(diǎn)9)與鋸刀箱轉(zhuǎn)軸(第一鉸接點(diǎn)6)之間的距離，制作與該距離等長(zhǎng)度的安裝平臺(tái)I ;選擇基座4上安裝平臺(tái)I的安裝位置(第二鉸接點(diǎn)7)，優(yōu)選使試件夾具2與鋸刀51相隔較大距離，進(jìn)而確定第一鉸接點(diǎn)6與第二鉸接點(diǎn)7之間的距離，制作與該距離等長(zhǎng)度的連接臂3。將制作好的鋸床結(jié)構(gòu)，按制作時(shí)確定位置進(jìn)行安裝固定。為避免連接臂3與安裝平臺(tái)I之間發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，安裝平臺(tái)I與連接臂3通過(guò)一連接軸31相連，安裝平臺(tái)I與連接臂3分別穿設(shè)在連接軸31兩端。
[0044]然后選擇試件夾具2與鋸刀51距離較大的初始位置進(jìn)行深度標(biāo)線(xiàn)制作。先制作一基座夾具11，安裝平臺(tái)I通過(guò)安裝平臺(tái)轉(zhuǎn)軸與基座夾具11鉸接，基座夾具11上設(shè)有一用以卡設(shè)固定在基座上的卡槽111。之后制作安裝平臺(tái)上的讀數(shù)對(duì)中線(xiàn)，鋸刀箱5每旋轉(zhuǎn)一定位置，在基座夾具11上標(biāo)定一對(duì)應(yīng)試件夾具2與鋸刀51距離的加工刻度標(biāo)線(xiàn)10 (圖3所示)。
[0045]實(shí)際應(yīng)用:
[0046]在本發(fā)明應(yīng)用過(guò)程中，首先將鋸刀箱5旋轉(zhuǎn)到初始位置，再旋轉(zhuǎn)加工，邊加工邊注意刻度度數(shù)，在加工到需要深度時(shí)即停止鋸床加工。整個(gè)加工過(guò)程中試件可被等深度加工，深度可視可控，加工準(zhǔn)確。
[0047]參閱圖6所示，在臥式鋸床加工前和鋸床旋轉(zhuǎn)35°的過(guò)程中，鋸刀51與試件夾具2之間的距離不斷減小的過(guò)程中，鋸刀51將試件夾具2上的試件等深加工。
[0048]參閱圖7所示，在臥式鋸床旋轉(zhuǎn)40°時(shí)，鋸刀51與試件夾具2重合，即試件被完全鋸?fù)浮?br> [0049]綜上所述，通過(guò)本發(fā)明整個(gè)加工過(guò)程中工件可被等深度加工，深度可視可控，加工準(zhǔn)確。同時(shí)本裝置制作容易、裝拆使用均很方便，適用性廣。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0050]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種等距加工鋸床裝置，包括基座、鋸刀箱，所述鋸刀箱一端與基座鉸接構(gòu)成第一鉸接點(diǎn)，其特征在于，還包括: 安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)一端與基座鉸接構(gòu)成第二鉸接點(diǎn)，并且所述第二鉸接點(diǎn)位于第一鉸接點(diǎn)內(nèi)側(cè)； 試件夾具，裝設(shè)在所述安裝平臺(tái)上用以固定試件； 連接臂，所述連接臂的兩端分別鉸接鋸刀箱的另一端以及安裝平臺(tái)的另一端，構(gòu)成第一連接點(diǎn)和第二連接點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等距加工鋸床裝置，其特征在于，所述安裝平臺(tái)的長(zhǎng)度等于第一鉸接點(diǎn)和第一連接點(diǎn)之間的距離，所述連接臂的長(zhǎng)度等于第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等距加工鋸床裝置，其特征在于，所述安裝平臺(tái)通過(guò)一基座夾具與基座連接，所述基座夾具上設(shè)有一用以卡設(shè)固定的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等距加工鋸床裝置，其特征在于，所述基座夾具上設(shè)有對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)角度的刻度標(biāo)線(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等距加工鋸床裝置，其特征在于，所述安裝平臺(tái)與連接臂通過(guò)一連接軸相連，所述安裝平臺(tái)與連接臂分別穿設(shè)在連接軸兩端。
【文檔編號(hào)】B23D53/06GK104275525SQ201310278527
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】葛偉良, 黃天瀅, 賀進(jìn)巍 申請(qǐng)人:江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司