一種能連續(xù)加工的鋸床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能連續(xù)加工的鋸床，它涉及加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括底座、軌道、支撐架、電鋸和放置架，底座的上端兩側(cè)均固定有支撐架，兩個(gè)支撐架之間設(shè)置有軌道，軌道的兩端分別與兩個(gè)支撐架的上端相嵌，軌道上套接有電鋸，底座的上端還設(shè)置有放置架，放置架位于兩個(gè)支撐架之間；所述的放置架包括穿孔座、頂管座，穿孔座、頂管座分別位于軌道兩側(cè)，穿孔座上設(shè)置有通孔，頂管座靠近穿孔座的一側(cè)設(shè)置有凹槽，通孔和凹槽位于同一水平軸線上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，加床加工能連續(xù)進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，提升加工精度，降低作業(yè)人員的安全隱患。
【專利說(shuō)明】一種能連續(xù)加工的鋸床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能連續(xù)加工的鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]鋸床是一種金屬切削機(jī)床，以鋸為刀具，割斷材料或割出溝槽的機(jī)床，多用于備料車(chē)間切斷各種棒料、管料等型材，目前，鋸床的加工精度一般都不是很高，且鋸床作業(yè)過(guò)程中很多機(jī)床不能夠連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致工作效率低下，而在切鋸時(shí)不易把握切割尺寸，很容易傷到人手，容易導(dǎo)致工傷事故，沒(méi)有一定的危險(xiǎn)防范措施，基于此設(shè)計(jì)一種能連續(xù)加工的鋸床還是很有市場(chǎng)應(yīng)用前景的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種能連續(xù)加工的鋸床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，加床加工能連續(xù)進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，提升加工精度，降低作業(yè)人員的安全隱患。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種能連續(xù)加工的鋸床，包括底座、軌道、支撐架、電鋸和放置架，底座的上端兩側(cè)均固定有支撐架，兩個(gè)支撐架之間設(shè)置有軌道，軌道的兩端分別與兩個(gè)支撐架的上端相嵌，軌道上套接有電鋸，底座的上端還設(shè)置有放置架，放置架位于兩個(gè)支撐架之間。
[0005]作為優(yōu)選，所述的放置架包括穿孔座、頂管座，穿孔座、頂管座分別位于軌道兩側(cè)，穿孔座上設(shè)置有通孔，頂管座靠近穿孔座的一側(cè)設(shè)置有凹槽，通孔和凹槽位于同一水平軸線上。
[0006]作為優(yōu)選，所述的底座內(nèi)設(shè)置有傾斜槽，傾斜槽連通底座的上下兩端，傾斜槽上部端口位于穿孔座和頂管座之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述的電鋸上設(shè)置有伺服電機(jī)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的頂管座可拆卸地安裝于底座I上端。
[0009]作為優(yōu)選，所述的穿孔座與底座為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:穿孔座和頂管座可以固定加工件，也可以精確加工尺度，傾斜槽可以在加工件加工完后，使加工件掉落下去底座下端，使鋸床加工能不斷持續(xù)下去，提高生產(chǎn)效率，也能降低作業(yè)人的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參照?qǐng)D1-2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種能連續(xù)加工的鋸床，包括底座1、軌道2、支撐架3、電鋸4和放置架5，底座I的上端兩側(cè)均固定有支撐架3，兩個(gè)支撐架3之間設(shè)置有軌道2，軌道2的兩端分別與兩個(gè)支撐架3的上端相嵌，軌道2上套接有電鋸4，底座I的上端還設(shè)置有放置架5，放置架5位于兩個(gè)支撐架3之間。
[0016]值得注意的是，所述的放置架5包括穿孔座6、頂管座7，穿孔座6、頂管座7分別位于軌道2兩側(cè)，穿孔座6上設(shè)置有通孔8，通孔8可穿插加工件，頂管座7靠近穿孔座6的一側(cè)設(shè)置有凹槽9，通孔8和凹槽9位于同一水平軸線上，頂管座7可沿通孔8和凹槽9的水平軸線移動(dòng)，穿孔座6和頂管座7配合固定加工件，精確加工尺度。
[0017]值得注意的是，所述的底座I內(nèi)設(shè)置有傾斜槽10，傾斜槽10連通底座I的上下兩端，傾斜槽10上部端口位于穿孔座6和頂管座7之間，傾斜槽10可以在加工件加工完后，使加工件掉落下去底座I下端，使加床加工能不斷持續(xù)下去，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]值得注意的是，所述的電鋸4上設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可控制電鋸4在軌道2上水平往復(fù)移動(dòng)及電鋸4切割轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]此外，所述的穿孔座6與底座I為一體式結(jié)構(gòu)，頂管座7可拆卸地安裝于底座I上端。
[0020]本【具體實(shí)施方式】首先設(shè)定頂管座7和穿孔座6之間的距離與加工件的成品尺寸匹配，移動(dòng)頂管座7，將加工件從穿孔座6穿插到頂管座7，穿孔座6和頂管座7配合固定加工件，運(yùn)行電鋸4，電鋸4在軌道2上水平移動(dòng)，并對(duì)加工件進(jìn)行切割，切割完成后，成品自動(dòng)掉落進(jìn)傾斜槽10，使加工件掉落底座I下端，可以連續(xù)地切割加工件。
[0021]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，鋸床加工能連續(xù)進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，提升加工精度，降低安全隱患。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種能連續(xù)加工的鋸床，其特征在于，包括底座(I)、軌道(2)、支撐架(3)、電鋸(4)和放置架(5)，底座(I)的上端兩側(cè)均固定有支撐架(3)，兩個(gè)支撐架(3)之間設(shè)置有軌道(2)，軌道⑵的兩端分別與兩個(gè)支撐架(3)的上端相嵌，軌道(2)上套接有電鋸(4)，底座(I)的上端還設(shè)置有放置架(5)，放置架(5)位于兩個(gè)支撐架(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能連續(xù)加工的鋸床，其特征在于，所述的放置架(5)包括穿孔座(6)、頂管座(7)，穿孔座(6)、頂管座(7)分別位于軌道(2)兩側(cè)，穿孔座(6)上設(shè)置有通孔(8)，頂管座(7)靠近穿孔座￠)的一側(cè)設(shè)置有凹槽(9)，通孔(8)和凹槽(9)位于同一水平軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能連續(xù)加工的鋸床，其特征在于，所述的底座(I)內(nèi)設(shè)置有傾斜槽(10)，傾斜槽(10)連通底座(I)的上下兩端，傾斜槽(10)上部端口位于穿孔座(6)和頂管座(7)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能連續(xù)加工的鋸床，其特征在于，所述的頂管座(7)可拆卸地安裝于底座(I)上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能連續(xù)加工的鋸床，其特征在于，所述的穿孔座(6)與底座(I)為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23D57/00GK203936465SQ201420292743
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】陳云, 陽(yáng)常聰 申請(qǐng)人:江西科技學(xué)院