專利名稱：一種拉絲機卷筒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及拉絲機領域，尤其涉及一種拉絲機卷筒。
背景技術：
拉絲機卷筒的主要作用是通過纏繞在卷筒上的鋼絲對鋼絲進行拉拔和冷卻鋼絲，目前卷筒自身冷卻方法為:噴到卷筒內壁的水和吹到卷筒外壁的風。在現(xiàn)有技術中，一方面，拉絲機卷筒內部冷卻水流經不合理，造成卷筒有效拉拔段溫度升高，嚴重影響鋼絲的成品質量；另一方面，拉絲機卷筒在使用一段時間后，工作部位易磨損，卷筒強度降低，表面凹凸不平，引起鋼絲表面機械損傷，影響正常生產，需要修復或更換卷筒，造成了經濟的浪費。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種提高卷筒冷卻效率，并且耐磨的拉絲機卷筒。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn):一種拉絲機卷筒，包括本體，其特征在于，所述本體的內部設有空腔，所述空腔內設有水流通道，冷卻水沿著水流通道循環(huán)流動，所述本體的外表面設有耐磨層，所述端部耐磨層高度高于的中間部位的高度。進一步地，所述水流通道沿本體內部周向均勻分布。進一步地，所述水流通道為“弧形”固定安裝在空腔內。進一步地，所述耐磨層與本體外表面一體成型。進一步地，所述耐磨層上設有錐形孔。與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設置水流通道，水流循環(huán)流動，冷卻效果更好；同時通過設置耐磨層，提高了卷筒強度。


圖1為本發(fā)明一種拉絲機卷筒的結構示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。請參閱圖1，圖1為本發(fā)明一種拉絲機卷筒的結構示意圖。所述一種拉絲機卷筒，包括本體1，所述本體I的內部設有空腔2，所述空腔2內設有水流通道3，冷卻水沿著水流通道3循環(huán)流動，所述本體I的外表面設有耐磨層4，所述端部耐磨層4高度高 于的中間部位的高度；所述水流通道3沿本體I內部周向均勻分布，所述水流通道3為“弧形”固定安裝在空腔2內，所述耐磨層4與本體I外表面一體成型，所述耐磨層4上設有錐形孔。
綜上，本發(fā)明通過設置水流通道3，水在水流通道3內循環(huán)流動，散熱效果明顯，提高了冷卻效果；同時通過設置耐磨層4，提高了卷筒強度，在耐磨層4上設有錐形孔，進一步散熱。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的 任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種拉絲機卷筒，包括本體(1)，其特征在于，所述本體(I)的內部設有空腔(2)，所述空腔(2 )內設有水流通道(3 )，冷卻水沿著水流通道(3 )循環(huán)流動，所述本體(I)的外表面設有耐磨層(4)，所述端部耐磨層(4)高度高于的中間部位的高度。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種拉絲機卷筒，其特征在于，所述水流通道(3)沿本體(I)內部周向均勻分布。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種拉絲機卷筒，其特征在于，所述水流通道(3)為“弧形”固定安裝在空腔(2)內。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種拉絲機卷筒，其特征在于，所述耐磨層(4)與本體(I)外表面一體成型。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種拉絲機卷筒，其特征在于，所述耐磨層(4)上設有錐形孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉絲機卷筒，包括本體，所述本體的內部設有空腔，所述空腔內設有水流通道，冷卻水沿著水流通道循環(huán)流動，所述本體的外表面設有耐磨層，所述端部耐磨層高度高于的中間部位的高度，所述水流通道沿本體內部周向均勻分布，所述水流通道為“弧形”固定安裝在空腔內。本發(fā)明通過設置水流通道，水流循環(huán)流動，冷卻效果更好；同時通過設置耐磨層，提高了卷筒強度。
文檔編號B21C1/14GK103252371SQ20131020022
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月27日 優(yōu)先權日2013年5月27日
發(fā)明者王君賢 申請人:昆山市線纜機械廠