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現(xiàn)場折彎長厚板料的工藝方法

文檔序號(hào):3023997閱讀:929來源:國知局
專利名稱:現(xiàn)場折彎長厚板料的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的現(xiàn)場折彎長厚板料的工藝方法屬于機(jī)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前的環(huán)保設(shè)備如脫硫塔、除塵器等大多體積龐大,由于運(yùn)輸困難,往往只能在現(xiàn)場制作、安裝,受條件所限,加工現(xiàn)場通常無折彎機(jī)可用,一般采用氧氣、乙炔火焰割槍對(duì)板料的折彎部位長時(shí)間烘烤,達(dá)到一定溫度后乘熱折彎,此種方法經(jīng)常出現(xiàn)以下問題:
①在板料厚達(dá)8 16mm,長度超過1.5m時(shí),后段烘烤好后,已烘烤好的前段溫度已經(jīng)下降,由于不易同時(shí)達(dá)到所需的溫度,實(shí)施折彎作業(yè)難度很大。②由于板料較長,折彎后,板料的實(shí)際折彎位置往往與事先劃定的折線位置發(fā)生偏差,很難控制彎折的準(zhǔn)確性。③由于所需折彎力較大,折彎后板料的彎角角度往往較大,不易彎折成小角度,無法滿足裝配要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種使板料的折彎既省力又不扭曲,折彎角度小,滿足裝配要求的現(xiàn)場折彎長厚板料的工藝方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:現(xiàn)場折彎長厚板料的工藝方法步驟如下:
①事先在在板料的折彎位置畫出平行且靠近的兩道折彎線; ②用氧氣、乙炔火焰割槍在折彎線線間間隔切割出通透狹縫,狹縫為長方形、橢圓形、菱形、回形針形等;
③再用氧氣、乙炔火焰割槍將兩相鄰狹縫間的板料烘烤到55(T650°C,緊接著乘熱快速折彎板料;
④裝配完成后,再將狹縫用小鐵塊、鐵條、鐵片填充滿,焊槍焊死,最后將焊瘤打磨平整,使板料表面美觀即可。由于實(shí)施上述技術(shù)方案,鐵板一塊的板料,在其事先劃定的折線位置上開出通透的狹縫,大大減小了板料在該部位的強(qiáng)度,使得沿折線彎折板料既省力又不扭曲,折彎角度小,滿足裝配要求。申請人:自2012年6月一2012年11月,申請人已在新疆伊犁地區(qū)恒輝淀粉有限責(zé)任公司40t鍋爐脫硫項(xiàng)目、新疆庫車縣金泰木業(yè)有限責(zé)任公司20t鍋爐脫硫項(xiàng)目、新疆庫爾勒市新隆熱力有限責(zé)任公司90t+40t鍋爐改造項(xiàng)目的施工現(xiàn)場,采用上述方法制作、裝配成功了高14m,直徑4m的罐體、邊長1.5m的方形煙道和高lm,寬0.5m的抓斗起重機(jī)箱梁的接長等,節(jié)省折彎機(jī)的往返運(yùn)輸費(fèi)用3萬元,提高工效20%,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益,大大減輕作業(yè)強(qiáng)度。


:本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:
圖1是板料正面狹縫結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是板料背面狹縫結(jié)構(gòu)示意圖。圖例:1、板料,2、狹縫。
具體實(shí)施方式
:本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。實(shí)施例:如圖1、2所示,現(xiàn)場折彎長厚板料的工藝方法步驟如下:
①事先在在板料I的折彎位置畫出平行且靠近的兩道折彎線;
②用氧氣、乙炔火焰割槍在兩道折彎線間間隔切割出通透狹縫2,狹縫2為長方形、橢圓形、菱形、回形針形等;
③再用氧氣、乙炔火焰割槍將兩相鄰狹縫2間的板料烘烤到55(T650°C,緊接著乘熱快速折彎板料I ;
④裝配完成后,再將狹縫2用小鐵塊、鐵條、鐵片填充滿,焊槍焊死,最后將焊瘤打磨平整,使板料I表面美觀即可。以上折彎方法構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減 非必要特征,來滿足不同情況的需要。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)場折彎長厚板料的工藝方法,其特征在于:步驟如下: ①事先在板料的折彎位置畫出平行且靠近的兩道折彎線; ②用氧氣、乙炔火焰割槍在折彎線線間間隔切割出通透狹縫,狹縫為長方形、橢圓形、菱形、回形針形; ③再用氧氣、乙炔火焰割槍將兩相鄰狹縫間的板料烘烤到55(T650°C,緊接著乘熱快速折彎板料; ④裝配完成后,再將狹縫用小鐵塊、鐵條、鐵片填充滿,焊槍焊死,最后將焊瘤打磨平整,使板料表面美 觀即可。
全文摘要
本發(fā)明的現(xiàn)場折彎長厚板料的工藝方法屬于機(jī)加工領(lǐng)域,事先在在板料的折彎位置畫出平行且靠近的兩道折彎線,用氧氣、乙炔火焰割槍在折彎線線間間隔切割出通透狹縫,狹縫為長方形、橢圓形、菱形、回形針形等,再用氧氣、乙炔火焰割槍將兩相鄰狹縫間的板料烘烤到550~650℃,緊接著乘熱快速折彎板料,裝配完成后,將狹縫用小鐵塊、鐵條、鐵片填充滿,焊槍焊死,最后將焊瘤打磨平整,使板料表面美觀即可。本方法大大減小了板料在折彎部位的強(qiáng)度,使得沿折線彎折板料既省力又不扭曲,折彎角度小,滿足裝配要求。
文檔編號(hào)B23K7/00GK103240537SQ20131018957
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者張巨煌, 薛明 申請人:新疆旭日環(huán)保股份有限公司
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