專利名稱：變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝，具體的說是用于變量柱塞泵的補油泵體壓裝滑動軸承的，屬于變量柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
變量柱塞泵的補油泵在部裝過程中需要壓入滑動軸承，以前是使用簡單的工裝壓入一個滑動軸承，在壓入過程中，工序較多，操作比較麻煩，且壓入滑動軸承垂直度不能得到有效保證，影響到部件的裝配質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝，提高了裝配 效率，確保了滑動軸承的垂直度。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝包括底板，底板上端通過多個復(fù)位彈簧連接壓裝座，其特征是:還包括定位盤，定位盤下端設(shè)有定位凸臺，定位盤通過定位凸臺卡裝在壓裝座上。所述底板中心固定壓軸。進一步的，壓軸上端設(shè)有壓軸定位凸臺。進一步的，定位盤上端設(shè)有定位凹槽。進一步的，定位盤中心設(shè)有壓裝孔。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；提高了裝配效率；確保了滑動軸承的垂直度；容易操作，減輕了工作人員的勞動強度。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明:1_底板、2-復(fù)位彈簧、3-壓軸、4-壓裝座、5-定位盤、6-壓軸定位凸臺、7-定位凸臺、8-定位凹槽、9-壓裝孔、10-補油泵體、11-壓機、12-滑動軸承。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1所示，本發(fā)明主要包括底板1，底板I上端通過多個復(fù)位彈簧2連接壓裝座4，底板I中心固定壓軸3，壓軸3上端設(shè)有壓軸定位凸臺6，壓軸定位凸臺6用于安裝滑動軸承12。本發(fā)明還包括定位盤5,定位盤5下端設(shè)有定位凸臺7,定位盤5通過定位凸臺7卡裝在壓裝座4上。所述定位盤5上端設(shè)有定位凹槽8,定位盤5通過定位凹槽8安裝補油泵體10。所述定位盤5中心設(shè)有壓裝孔9。
本發(fā)明的工作原理是:在安裝時，將滑動軸承12安裝在壓軸定位凸臺6上，然后通過壓機11向下壓補油泵體10，補油泵體10又推動定位盤5和壓裝座4克服復(fù)位彈簧2向下壓，直到滑動軸承12壓進補油泵體10中，壓裝工作完畢。補油泵體10通過定位凹槽8進行定位，滑動軸承12通過壓軸定位凸臺6進行定位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；提高了裝配效率；確保了滑動軸承的垂直度；容易操作，減輕了工作人員的勞動強度。
權(quán)利要求
1.一種變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝，包括底板(I )，底板(I)上端通過多個復(fù)位彈簧(2)連接壓裝座(4)，其特征是:還包括定位盤(5)，定位盤(5)下端設(shè)有定位凸臺(7),定位盤(5)通過定位凸臺(7)卡裝在壓裝座(4)上；所述底板(I)中心固定壓軸(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝，其特征是:所述壓軸(3)上端設(shè)有壓軸定位凸臺(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝，其特征是:所述定位盤(5)上端設(shè)有定位凹槽(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝，其特征是:所述定位盤(5)中心設(shè)有壓裝孔(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變量柱塞泵補油泵體滑動軸承壓裝工裝，具體的說是用于變量柱塞泵的補油泵體壓裝滑動軸承的，屬于變量柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域。其包括底板，底板上端通過多個復(fù)位彈簧連接壓裝座，還包括定位盤，定位盤下端設(shè)有定位凸臺，定位盤通過定位凸臺卡裝在壓裝座上。底板中心固定壓軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理；提高了裝配效率；確保了滑動軸承的垂直度；容易操作，減輕了工作人員的勞動強度。
文檔編號B23P19/02GK103170829SQ20131011248
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者朱璇如, 冒柳新 申請人:無錫威孚精密機械制造有限責(zé)任公司