專利名稱：自動脫模劑噴涂系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于鍛壓脫模領域，尤其是一種自動脫模劑噴涂系統(tǒng)。
背景技術：
脫模劑的作用就是在模具與熱鍛壓坯料之間形成一種保護膜，避免在在鍛壓過程中，熱金屬與模具之間直接接觸，從而避免鍛壓金屬與模具發(fā)生熔融粘結現(xiàn)象，造成模具重復使用率降低，從而提高了生產(chǎn)成本。在脫I旲劑的選用上，由于鱗片石墨本身具層狀結構，石墨燃點比較聞(700 °C以上)，導熱性能非常好。此外，石墨本身還具有不可壓縮性，合適粒度的石墨層能使熱金屬與模具之間產(chǎn)生隔離，熱量能橫向傳導，不發(fā)生粘連，由此使模具能反復使用，從而降低生產(chǎn)成本。在熱鍛壓生產(chǎn)過程中，通常需要在模具表面的涂抹石墨脫模劑(噴涂劑)，通常噴涂的方式是將石墨脫模劑是用手工涂摸的方式加到模具面上，但模具表面涂抹量難以掌握，造成石墨脫模劑涂抹不均勻，由此使鍛壓件與模具經(jīng)常發(fā)生粘連或形狀與設計形狀不—致。經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)兩篇與本申請內容相關的專利文獻，其中:公開號為CN202087459U的中國專利提供了一種皮鞋脫模劑噴涂機，包括傳送帶，傳送帶上放置鞋模，傳送帶與傳動裝置相連，傳送帶旁鞋模的進口端設有感應探頭，傳送帶的上方或斜上方至少設有一個噴嘴，噴嘴通過壓力管和電磁閥與脫模劑盛放箱相連通，感應探頭與電磁閥電連接，當傳送帶上有鞋模進入時，感應探頭感應后向電磁閥發(fā)出指令，電磁閥啟動噴嘴向鞋模噴出脫模劑。公開號為CN102861844A的中國專利提供了一種鍛造脫模劑噴涂裝置，是由減速電機、攪拌缸、噴槍、電機軸、攪拌葉片和壓力密封蓋組成,減速電機通過電機軸與攪拌葉片固定連接，在攪拌缸的上端口上固定有壓力密封蓋，在壓力密封蓋上設有加料口、進氣管、出氣管和出液管，進氣管接入壓縮空氣，出氣管和出液管的一端與攪拌缸相通，另一端與噴槍相連接。采用本發(fā)明的技術方案，通過減速電機帶動攪拌葉片使攪拌缸體內的液體處于均勻混合、懸浮狀態(tài)，另外，利用壓縮空氣進行模腔的清理和噴灑脫模劑，模腔的清理提高了鍛件的質量，脫模劑呈現(xiàn)霧化效果，提高噴涂效率及均勻性，節(jié)約了成本，噴涂效果好，提高了模具的使用壽命。經(jīng)過對比，本專利申請與上述已公開的專利技術存在較大不同。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種可實現(xiàn)定向、定量且均勻地將脫模劑覆蓋在模具分模面的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:一種自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，包括攪拌罐、壓縮空氣源以及噴霧槍，攪拌罐通過脫模劑輸送管路與噴霧槍相連通，壓縮空氣源通過壓縮空氣輸送管路與噴霧槍相連通，在攪拌罐與噴霧槍之間的脫模劑輸送管路上依次安裝有罐體閥、高壓氣動柱塞泵以及脫模劑流量調節(jié)閥，在壓縮空氣源與噴霧槍之間的壓縮空氣輸送管路上依次安裝有減壓閥和氣量調節(jié)閥，其特征在于:在所述高壓氣動柱塞泵與脫模劑流量調節(jié)閥之間的壓縮空氣輸送管路上安裝有蓄能器，在該蓄能器與脫模劑流量調節(jié)閥之間的脫模劑輸送管路上安裝一壓力傳感器。而且，所述噴霧槍由移動臂拖動，該移動臂通過氣動電磁閥控制運行，該氣動電磁閥通過一氣動三聯(lián)件連接壓縮空氣源。而且，所述移動臂通過磁性開關限位。而且，所述噴霧槍上安裝有分配閥，該分配閥可預設脫模劑的噴涂量。而且，還包括有PLC控制器，所述脫模劑流量調節(jié)閥、氣量調節(jié)閥、壓力傳感器、氣動電磁閥以及磁性開關分別與PLC控制器連接。而且，所述高壓氣動柱塞泵通過一氣源三聯(lián)件連接壓縮空氣源，在氣動三聯(lián)件與高壓氣動柱塞泵之間的管路上安裝有氣壓調節(jié)閥。而且，在所述高壓氣動柱塞泵與蓄能器之間的脫模劑輸送管路上安裝一過濾器。而且，所述過濾器為旋轉過濾器，該旋轉過濾器上設置有排污閥。而且，在所述高壓氣動柱塞泵于蓄能器之間的脫模劑輸送管路上安裝一手動閥。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:1、本發(fā)明通過通過PLC控制器分別連接脫模劑流量調節(jié)閥、氣量調節(jié)閥，從而調控噴霧槍的噴涂量和噴涂周期，從而實現(xiàn)了霧化和脫模劑噴射量和霧化程度的控制。2、本發(fā)明通過在管路中加裝蓄能器，由此實現(xiàn)了脫模劑輸送管路中壓力的緩慢波動，從而保證了高壓氣動柱塞泵延時啟動的過程中管路內的高壓力恒壓狀態(tài)。3、本發(fā)明中脫模劑輸送管路上的壓力傳感器與PLC控制器連接，由此實現(xiàn)脫模劑輸送管路的恒壓供給，當壓力達到PLC控制器預設的壓力參數(shù)時，高壓氣動柱塞泵自動停泵，從而保證噴霧槍的脫模劑恒壓供給。4、本發(fā)明中的噴霧槍通過由移動臂夾持帶動，驅動和限制該移動臂運行的氣動電磁閥和磁性開關均與PLC控制器連接，由此實現(xiàn)噴霧槍根據(jù)指令伸入上、下模具之間，進行定位噴涂。5、本自動脫模劑噴涂系統(tǒng)實現(xiàn)了模具表面定向、定量的霧化噴涂，使模具表面形成均勻的噴涂膜，避免了模具表面在鍛壓過程中與熱金屬發(fā)生粘連而發(fā)生損壞。


圖1為本自動脫模劑噴涂系統(tǒng)的連接示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，包括攪拌罐2、壓縮空氣源6、高壓氣動柱塞泵5以及噴霧槍19，攪拌罐通過脫模劑輸送管路與噴霧槍相連通，壓縮空氣源通過壓縮空氣輸送管路與噴霧槍相連通，噴霧槍將壓縮空氣與定量的高壓石墨脫模劑進行混合，然后由噴霧槍高壓噴出，石墨脫模劑被氣流分散成霧滴，將石墨脫模劑實現(xiàn)霧化，由此實現(xiàn)模具表面上均勻覆蓋脫模劑。在攪拌罐與噴霧槍之間的脫模劑輸送管路上依次安裝有罐體閥4、高壓氣動柱塞泵以及脫模劑流量調節(jié)閥15，在壓縮空氣源與噴霧槍之間的壓縮空氣輸送管路上依次安裝有減壓閥17和氣量調節(jié)閥18。本發(fā)明的創(chuàng)新點是:在上述高壓氣動柱塞泵與脫模劑流量調節(jié)閥之間的壓縮空氣輸送管路上安裝有蓄能器12，避免在噴霧槍突然啟動時，由于高壓氣動柱塞泵延時啟動而造成的脫模劑輸送管路中高壓脫模劑的氣壓產(chǎn)生巨大波動。在蓄能器與脫模劑流量調節(jié)閥之間的脫模劑輸送管路上安裝一壓力傳感器14，在該壓力傳感器與蓄能器之間的脫模劑輸送管路上安裝有調節(jié)閥13。上述噴霧槍由移動臂22拖動，該移動臂通過氣動電磁閥21控制運行，該氣動電磁閥通過一氣動三聯(lián)件20連接壓縮空氣源，移動臂通過磁性開關23予以限位。上述噴霧槍上安裝有分配閥16，該分配閥可預設脫模劑的噴射量。上述高壓氣動柱塞泵通過一氣源三聯(lián)件7連接壓縮空氣源，在氣動三聯(lián)件與高壓氣動柱塞泵之間的管路上安裝有氣壓調節(jié)閥8。本自動脫模劑噴涂系統(tǒng)還包括有PLC控制器24，上述脫模劑流量調節(jié)閥、氣量調節(jié)閥均與PLC控制器連接，由此實現(xiàn)脫模劑流量調節(jié)閥和氣量調節(jié)閥的啟動和停止，從而調控噴霧槍的噴涂量和噴涂周期。上述壓力傳感器與PLC控制器連接，由此實現(xiàn)脫模劑輸送管路的恒壓供給，當壓力達到PLC控制器預設的壓力參數(shù)時，高壓氣動柱塞泵自動停泵，從而保證噴霧槍的脫模劑恒壓供給。上述氣動電磁閥與PLC控制器連接，接受PLC控制器發(fā)出的移動臂運行指令。上述磁性開關與PLC控制器連接，接受PLC控制器發(fā)出的移動臂限制運行指令。為了保證霧化槍不發(fā)生大顆粒物堵塞，在高壓氣動柱塞泵與蓄能器之間的脫模劑輸送管路上安裝一旋轉過濾器10，該旋轉過濾器上設有排污閥11，在旋轉過濾器運行一段時間后，打開排污閥即可將過濾后的污物排出。為了便于高壓氣動柱塞泵檢修，在高壓氣動柱塞泵于蓄能器之間的脫模劑輸送管路上安裝一手動閥9。上述攪拌罐內安裝有攪拌器3，該攪拌器通過減速機驅動I。
權利要求
1.一種自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，包括攪拌罐、壓縮空氣源以及噴霧槍，攪拌罐通過脫模劑輸送管路與噴霧槍相連通，壓縮空氣源通過壓縮空氣輸送管路與噴霧槍相連通，在攪拌罐與噴霧槍之間的脫模劑輸送管路上依次安裝有罐體閥、高壓氣動柱塞泵以及脫模劑流量調節(jié)閥，在壓縮空氣源與噴霧槍之間的壓縮空氣輸送管路上依次安裝有減壓閥和氣量調節(jié)閥，其特征在于:在所述高壓氣動柱塞泵與脫模劑流量調節(jié)閥之間的壓縮空氣輸送管路上安裝有蓄能器，在該蓄能器與脫模劑流量調節(jié)閥之間的脫模劑輸送管路上安裝一壓力傳感器。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述噴霧槍由移動臂拖動，該移動臂通過氣動電磁閥控制運行，該氣動電磁閥通過一氣動三聯(lián)件連接壓縮空氣源。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述移動臂通過磁性開關限位。
4.根據(jù)權利要求 1或2或3所述的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述噴霧槍上安裝有分配閥，該分配閥可預設脫模劑的噴涂量。
5.根據(jù)權利要求2所述的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，其特征在于:還包括有PLC控制器，所述脫模劑流量調節(jié)閥、氣量調節(jié)閥、壓力傳感器、氣動電磁閥以及磁性開關分別與PLC控制器連接。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓氣動柱塞泵通過一氣源三聯(lián)件連接壓縮空氣源，在氣動三聯(lián)件與高壓氣動柱塞泵之間的管路上安裝有氣壓調節(jié)閥。
7.根據(jù)權利要求1或5所述的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，其特征在于:在所述高壓氣動柱塞泵與蓄能器之間的脫模劑輸送管路上安裝一過濾器。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器為旋轉過濾器，該旋轉過濾器上設置有排污閥。
9.根據(jù)權利要求1所述的自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，其特征在于:在所述高壓氣動柱塞泵于蓄能器之間的脫模劑輸送管路上安裝一手動閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動脫模劑噴涂系統(tǒng)，包括攪拌罐、壓縮空氣源以及噴霧槍，攪拌罐通過脫模劑輸送管路與噴霧槍相連通，壓縮空氣源通過壓縮空氣輸送管路與噴霧槍相連通，在攪拌罐與噴霧槍之間的脫模劑輸送管路上依次安裝有罐體閥、高壓氣動柱塞泵以及油量調節(jié)閥，在壓縮空氣源與噴霧槍之間的壓縮空氣輸送管路上依次安裝有減壓閥和氣量調節(jié)閥，在所述高壓氣動柱塞泵與脫模劑流量調節(jié)閥之間的脫模劑輸送管路上安裝有蓄能器，在該蓄能器與脫模劑流量調節(jié)閥之間的脫模劑輸送管路上安裝一壓力傳感器。本自動脫模劑噴涂系統(tǒng)實現(xiàn)了模具表面定向、定量的霧化噴涂，使模具表面形成均勻的噴涂膜，避免了模具表面在鍛壓過程中與熱金屬發(fā)生粘連而發(fā)生損壞。
文檔編號B21J3/00GK103212658SQ201310103188
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權日2013年3月28日
發(fā)明者韓麗華, 王鐵鋼 申請人:韓麗華, 王鐵鋼