專利名稱：一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種可安裝在電極式電弧焊機(jī)的用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在實(shí)際焊接中，往往存在坡口間隙狹小或因焊接噴嘴直徑過大的原因，焊炬的移動(dòng)范圍受到很大的限制，使得焊接電弧無法直接作用在待焊區(qū)域上。特別是在一些窄間隙的焊接中，會(huì)因此伴有側(cè)壁熔合不良等問題，嚴(yán)重的影響了焊接接頭的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作靈活，特別適應(yīng)用于窄間隙的焊接的用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置。本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到:
一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤中央設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤相垂直的電極，電極的兩側(cè)分別設(shè)有氣體噴嘴，氣體噴嘴由與電極平行的內(nèi)壁和外壁組成，其中一側(cè)的氣體噴嘴底端的外壁向電極彎曲、內(nèi)壁與電極平行，彎曲的曲率半徑R為15-40mm,氣體噴嘴底端外側(cè)與電極的距離為另一側(cè)的氣體噴嘴底端的外壁向背離電極彎曲、內(nèi)壁下端與電極間設(shè)有擋板，彎曲的曲率半徑R為15-40_，氣體噴嘴底端外側(cè)與電極的距離為10-15mm。本發(fā)明所述的氣體噴嘴的橫截面呈半圓形或弧形，以提高氣體保護(hù)效果。本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)盤可以呈盤狀，設(shè)置在焊嘴的頂部；也可以呈環(huán)狀，設(shè)置在焊嘴的截面上，旋轉(zhuǎn)盤可以經(jīng)電機(jī)直拉驅(qū)動(dòng)，也可以在旋轉(zhuǎn)盤的周邊上設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪或設(shè)置一段驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與電機(jī)的齒輪相連接，以使旋盤旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明所述的噴嘴呈軸向非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，焊接噴嘴以電極為中軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)計(jì)焊接噴嘴下端的形狀來控制保護(hù)氣體的流向，使得保護(hù)氣體吹向電弧的側(cè)部，焊接電弧在氣體吹力的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)電弧的受迫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接運(yùn)動(dòng)，電弧旋轉(zhuǎn)在窄間隙焊接中，可以增加焊接電弧對(duì)兩側(cè)坡口內(nèi)壁的熱輸入，從而解決側(cè)壁熔合不良等問題，當(dāng)焊接時(shí)遇到因噴嘴直徑過大而使電弧無法作用在待焊位置時(shí)，通過控制焊接噴嘴兩側(cè)的噴氣狀態(tài)，可以調(diào)節(jié)焊接噴嘴的位置，通過調(diào)整焊接噴嘴的位置，來改變保護(hù)氣體的流向，將焊接電弧平穩(wěn)的吹向待焊區(qū)域，并停止噴嘴旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行焊接。此外，還可以在焊接過程中，對(duì)由磁偏吹造成的電弧偏轉(zhuǎn)進(jìn)行方向性矯正，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)用于窄間隙的焊接。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤可以呈盤狀，設(shè)置在焊嘴的頂部；也可以呈環(huán)狀，設(shè)置在焊嘴的截面上，旋轉(zhuǎn)盤可以經(jīng)電機(jī)直拉驅(qū)動(dòng)，也可以在旋轉(zhuǎn)盤的周邊上設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪或設(shè)置一段驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與電機(jī)的齒輪相連接，以使旋盤旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤中央設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤相垂直的電極，電極的兩側(cè)分別設(shè)有氣體噴嘴，氣體噴嘴的橫截面呈半圓形或弧形，氣體噴嘴由與電極平行的內(nèi)壁和外壁組成，其中一側(cè)的氣體噴嘴底端的外壁向電極彎曲、內(nèi)壁與電極平行，彎曲的曲率半徑R為15-40mm,氣體噴嘴底端外側(cè)與電極的距離為另一側(cè)的氣體噴嘴底端的外壁向背離電極彎曲、內(nèi)壁下端與電極間設(shè)有擋板，彎曲的曲率半徑R為15-40_，氣體噴嘴底端外側(cè)與電極的距離為10-15mm。本發(fā)明所述的噴嘴呈軸向非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，焊接噴嘴以電極為中軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)計(jì)焊接噴嘴下端的形狀來控制保護(hù)氣體的流向，使得保護(hù)氣體吹向電弧的側(cè)部，焊接電弧在氣體吹力的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)電弧的受迫自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接運(yùn)動(dòng)，電弧旋轉(zhuǎn)在窄間隙焊接中，可以增加焊接電弧對(duì)兩側(cè)坡口內(nèi)壁的熱輸入，從而解決側(cè)壁熔合不良等問題，當(dāng)焊接時(shí)遇到因噴嘴直徑過大而使電弧無法作用在待焊位置時(shí)，通過控制焊接噴嘴兩側(cè)的噴氣狀態(tài)，可以調(diào)節(jié)焊接噴嘴的位置，通過調(diào)整焊接噴嘴的位置，來改變保護(hù)氣體的流向，將焊接電弧平穩(wěn)的吹向待焊區(qū)域，并停止噴嘴旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行焊接。此外，還可以在焊接過程中，對(duì)由磁偏吹造成的電弧偏轉(zhuǎn)進(jìn)行方向性矯正，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)用于窄間隙的焊接。如圖1所示，一種用于氣體保護(hù)電弧焊的非對(duì)稱可旋轉(zhuǎn)焊接噴嘴裝置，包括焊接噴嘴、旋轉(zhuǎn)盤2和電機(jī)5，電機(jī)輸出軸、旋轉(zhuǎn)盤2與焊接噴嘴4相連接，電機(jī)的輸出軸為空心軸，電極I穿過電機(jī)輸出軸，在旋轉(zhuǎn)盤與焊接噴嘴之間開有導(dǎo)氣孔3，用于連接保護(hù)氣體，焊接噴嘴為軸向非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，如圖1所示，焊接噴嘴壁厚l_2mm，焊接噴嘴下端A面一側(cè)與電極的距離L2為3-10mm，且A側(cè)噴嘴底端向電極處彎曲，噴嘴B面一側(cè)與電極的距離L1為10-15mm，且背離電極向外彎曲，焊接噴嘴靠近電極處設(shè)有內(nèi)壁，內(nèi)壁C側(cè)下端設(shè)有擋板6，內(nèi)壁D側(cè)與電極軸向平行，當(dāng)通入保護(hù)氣體時(shí)，保護(hù)氣體的流向在噴嘴形狀的影響下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，由于內(nèi)壁C側(cè)有擋板存在，使得電弧偏轉(zhuǎn)后，上方?jīng)]有氣體吹力的作用，最終實(shí)現(xiàn)焊接電弧由A側(cè)向B側(cè)的偏轉(zhuǎn)，焊接噴嘴底端A、B兩側(cè)側(cè)壁彎曲的曲率半徑RpR2為15-40mm，當(dāng)實(shí)施焊接時(shí)，焊接噴嘴上端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，可以帶動(dòng)焊接噴嘴以電極為中軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，隨后在保護(hù)氣體的側(cè)吹作用下，最終實(shí)現(xiàn)電弧的受迫旋轉(zhuǎn)。電弧旋轉(zhuǎn)在窄間隙焊接中，可以增加焊接電弧對(duì)兩側(cè)坡口內(nèi)壁的熱輸入，從而解決側(cè)壁熔合不良等問題。此外，由于噴嘴的旋轉(zhuǎn)位置具有任意可調(diào)性，當(dāng)焊接時(shí)遇到因噴嘴直徑過大而使電弧無法作用在待焊位置時(shí)，此時(shí)可以通過調(diào)整噴嘴的位置，來改變保護(hù)氣體的流向，將焊接電弧平穩(wěn)的吹向待焊區(qū)域，并停止噴嘴旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行焊接。
權(quán)利要求
1.一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤中央設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤相垂直的電極，電極的兩側(cè)分別設(shè)有氣體噴嘴，氣體噴嘴由與電極平行的內(nèi)壁和外壁組成，其中一側(cè)的氣體噴嘴底端的外壁向電極彎曲、內(nèi)壁與電極平行，彎曲的曲率半徑R為15-40mm,氣體噴嘴底端外側(cè)與電極的距離為3-10mm,另一側(cè)的氣體噴嘴底端的外壁向背離電極彎曲、內(nèi)壁下端與電極間設(shè)有擋板，彎曲的曲率半徑R為15-40_，氣體噴嘴底端外側(cè)與電極的距離為10-15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于氣體噴嘴的橫截面呈半圓形或弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤呈盤狀，設(shè)置在焊嘴的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤呈環(huán)狀，設(shè)置在焊嘴的截面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤由電機(jī)直拉驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)盤的周邊上設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪或設(shè)置一段驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與電機(jī)的齒輪相連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于氣體保護(hù)電弧焊的焊接噴嘴裝置，其特征在于設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤中央設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤相垂直的電極，電極的兩側(cè)分別設(shè)有氣體噴嘴，氣體噴嘴由與電極平行的內(nèi)壁和外壁組成，其中一側(cè)的氣體噴嘴底端的外壁向電極彎曲、內(nèi)壁與電極平行，彎曲的曲率半徑R為15-40mm，氣體噴嘴底端外側(cè)與電極的距離為3-10mm，另一側(cè)的氣體噴嘴底端的外壁向背離電極彎曲、內(nèi)壁下端與電極間設(shè)有擋板，彎曲的曲率半徑R為15-40mm，氣體噴嘴底端外側(cè)與電極的距離為10-15mm，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，特別適應(yīng)用于窄間隙的焊接。
文檔編號(hào)B23K9/16GK103143820SQ201310097649
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者孫清潔, 劉一搏, 蔡春偉, 馮吉才, 王斌, 黃海艇 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)