專利名稱：一種精密深孔鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏜刀，具體的說是涉及重要精密零件加工中的難切削材料精密深孔機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域的一種精密深孔鏜刀。
背景技術(shù)：
目前，鈦合金精密深孔加工是機(jī)械加工類的一大難題，在鏜削加工過程中，采用整體硬質(zhì)合金鏜刀進(jìn)行鏜削加工，存在以下加工難點(diǎn):一、由于刀具無冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)致切削溫度高、阻力大，與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重，刀具粘結(jié)磨損和磨粒磨損嚴(yán)重。二、由于刀具體型較細(xì)而長度又較長，導(dǎo)致其剛度較差，在加工中顫動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致加工質(zhì)量差，不能滿足精密加工需要。三、工具消耗成本高，加工效率過低。四、排屑和冷卻困難。上述難點(diǎn)嚴(yán)重制約著精密關(guān)、重零件的機(jī)械加工，已成為精密機(jī)械加工中的一大瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種精密深孔鏜刀，解決了工作中的冷卻與排屑的問題，消除了工作中產(chǎn)生的顫動(dòng)，提高了刀具的耐磨性，降低了刀具的損耗。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種精密深孔鏜刀，包括刀身，該刀身的端部設(shè)置有刀把，在該刀把上還連接有刀柄，該刀身上還設(shè)置有倒錐，在其內(nèi)部還設(shè)置有冷卻通道。進(jìn)一步的，上述冷卻通道貫穿刀身，且其底部延伸至刀把的內(nèi)部。再進(jìn)一步的，上述刀把內(nèi)還設(shè)置有冷卻液入口，該冷卻液入口從刀把的側(cè)面延伸至與冷卻通道相連。作為優(yōu)選，所述冷卻通道的出口設(shè)置在刀身前端，且在該出口處還設(shè)置有堵頭。作為優(yōu)選，所述刀身的前端呈圓形，且在其上還設(shè)置有刀片與導(dǎo)向塊。作為優(yōu)選，所述刀片的數(shù)量為一個(gè)，且通過焊接與刀身固為一體，同時(shí)該刀片沿刀身軸線方向向前伸出刀身I 1.5毫米。更進(jìn)一步的，上述導(dǎo)向塊的數(shù)量至少為兩個(gè)，該導(dǎo)向塊的材料為肯納2210超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，且通過焊接與刀身固為一體。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向塊通過焊接與刀身固為一體。另外，上述刀片與導(dǎo)向塊皆沿刀身前端的軸線設(shè)置，且刀片與導(dǎo)向塊的頂端皆徑向超出刀身前端的邊界0.5 1.5毫米。同時(shí)，上述刀片與導(dǎo)向塊的邊緣同處于同一個(gè)圓周上，且該圓為刀身前端所成圓的同心圓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下有益效果:(I)本發(fā)明在刀身前端設(shè)置了導(dǎo)向塊，從而消除了加工中的顫動(dòng)，保證了產(chǎn)品加工的質(zhì)量；(2)本發(fā)明在刀身與刀柄上設(shè)置有冷卻通道與冷卻液入口，能夠更好的解決刀具的降溫以及排屑問題，從而保證了刀具能夠獲得更好的加工環(huán)境與溫度，進(jìn)一步提高了加工的質(zhì)量；(3)本發(fā)明的導(dǎo)向塊采用肯納2210超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金制造而成，大大提高了刀具的耐磨性，從而延長了刀具的使用壽命，進(jìn)而節(jié)約了刀具的使用成本；(4)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)跟加工的成本較低，能夠很好的進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)與使用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的左視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心思路是，提供一種精密深孔鏜刀，解決了工作中的冷卻與排屑的問題，消除了工作中產(chǎn)生的顫動(dòng)，提高了刀具的耐磨性，降低了刀具的損耗。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖1、2所示，一種精密深孔鏜刀，包括刀身I，該刀身I的端部設(shè)置有刀把2，在該刀把2上還連接有刀柄3，該刀身I上還設(shè)置有倒錐4，在其內(nèi)部還設(shè)置有冷卻通道5。上述冷卻通道5貫穿刀身1，且其底部延伸至刀把2的內(nèi)部。上述刀把2內(nèi)還設(shè)置有冷卻液入口 7，該冷卻液入口 7從刀把2的側(cè)面延伸至與冷卻通道5相連。作為優(yōu)選，所述冷卻通道5的出口設(shè)置在刀身I前端，且在該出口處還設(shè)置有堵頭6。作為優(yōu)選，所述刀身I的前端呈圓形，且在其上還設(shè)置有刀片8與導(dǎo)向塊9。作為優(yōu)選，所述刀片8的數(shù)量為一個(gè)，且通過焊接與刀身I固為一體，同時(shí)該刀片8沿刀身I軸線方向向前伸出刀身I 1.5毫米。上述導(dǎo)向塊9的數(shù)量至少為兩個(gè)，該導(dǎo)向塊的材料為肯納2210超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，且通過焊接與刀身I固為一體。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向塊9通過焊接與刀身I固為一體。另外，上述刀片8與導(dǎo)向塊9皆沿刀身I前端的軸線設(shè)置，且刀片8與導(dǎo)向塊9的頂端皆徑向超出刀身I前端的邊界0.5 1.5毫米。同時(shí)，上述刀片8與導(dǎo)向塊9的邊緣同處于同一個(gè)圓周上，且該圓為刀身I前端所成圓的同心圓。工作時(shí)，將冷卻液通過冷卻液入口注入，并通過冷卻通道對(duì)刀具進(jìn)行冷卻，最后通過堵頭噴出冷卻液，利用冷卻液噴出產(chǎn)生的背壓將切削產(chǎn)生的鈦屑排出，進(jìn)而保證了刀具的工作環(huán)境與溫度。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種精密深孔鏜刀，其特征在于，包括刀身(1)，該刀身(I)的端部設(shè)置有刀把(2)，在該刀把(2)上還連接有刀柄(3)，該刀身(I)上還設(shè)置有倒錐(4)，在其內(nèi)部還設(shè)置有冷卻通道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述冷卻通道(5)貫穿刀身(1)，且其底部延伸至刀把(2)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述刀把(2)內(nèi)還設(shè)置有冷卻液入口( 7 )，該冷卻液入口( 7 )從刀把(2 )的側(cè)面延伸至與冷卻通道(5 )相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述冷卻通道(5)的出口設(shè)置在刀身(I)前端，且在該出口處還設(shè)置有堵頭(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述刀身(I)的前端呈圓形，且在其上還設(shè)置有刀片(8)與導(dǎo)向塊(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述刀片(8)的數(shù)量為一個(gè)，且通過焊接與刀身(I)固為一體，同時(shí)該刀片(8)沿刀身(I)軸線方向向前伸出刀身(I)I 1.5暈米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(9)的數(shù)量至少為兩個(gè)，該導(dǎo)向塊的材料為肯納2210超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，且通過焊接與刀身(I)固為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(9)通過焊接與刀身(I)固為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述刀片(8)與導(dǎo)向塊(9)皆沿刀身(I)前端的軸線設(shè)置，且刀片(8)與導(dǎo)向塊(9)的頂端皆徑向超出刀身(I)前端的邊界0.5 1.5毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種精密深孔鏜刀，其特征在于，所述刀片(8)與導(dǎo)向塊(9)的邊緣同處于同一個(gè)圓周上，且該圓為刀身(I)前端所成圓的同心圓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精密深孔鏜刀，包括刀身，該刀身的端部設(shè)置有刀把，在該刀把上還連接有刀柄，該刀身上還設(shè)置有倒錐，在其內(nèi)部還設(shè)置有冷卻通道；冷卻通道貫穿刀身，且其底部延伸至刀把的內(nèi)部；刀把內(nèi)還設(shè)置有冷卻液入口，該冷卻液入口從刀把的側(cè)面延伸至與冷卻通道相連；導(dǎo)向塊的數(shù)量至少為兩個(gè)，該導(dǎo)向塊的材料為肯納2210超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，且通過焊接與刀身固為一體。本發(fā)明提供一種精密深孔鏜刀，解決了工作中的冷卻與排屑的問題，消除了工作中產(chǎn)生的顫動(dòng)，提高了刀具的耐磨性，降低了刀具的損耗。
文檔編號(hào)B23B27/00GK103111644SQ201310084618
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者顧三國, 郭燕, 周述均 申請(qǐng)人:中國航天科技集團(tuán)公司烽火機(jī)械廠