銼削固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種固定裝置(100)，該固定裝置構(gòu)造成對(duì)鏈鋸的鏈條(202)進(jìn)行銼削。固定裝置(100)包括至少一對(duì)凸緣(102A、102B)，其中，所述至少一對(duì)凸緣(102A、102B)中的每一個(gè)凸緣具有第一端部(104A、104B)和第二端部(106A、106B)。另外，第一連接部(111)在第一端部(104A、104B)處連接凸緣(102A、102B)，并且第二連接部(113)在第二端部(106A、106B)連接凸緣(102A、102B)。另外，第一連接部(111)包括一對(duì)反向握持件(112、114)，該一對(duì)反向握持件構(gòu)造成提供與鏈鋸的導(dǎo)桿(208)接觸的區(qū)域。固定裝置(100)還包括樞轉(zhuǎn)地耦接至第二連接部(113)的凸輪部(116)，其中，反向握持件(112、114)中的至少一個(gè)和凸輪部(116)同時(shí)地將固定裝置(100)固定至導(dǎo)桿(208)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】銼削固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體上涉及打磨鏈鋸的鏈條，并且特別地，涉及一種用于對(duì)鏈鋸的鏈條的手動(dòng)挫削進(jìn)行輔助的挫削固定裝置(filing fixture)引導(dǎo)件。

【背景技術(shù)】
[0002]鏈鋸中的鏈條的切割鏈節(jié)(cutting link)以取決于多個(gè)參數(shù)的無(wú)法預(yù)料的速度而變鈍。例如，木材的種類(lèi)、木材的含水率以及鏈鋸的操作者所施加的力等可為決定切割鏈節(jié)變鈍速度的一些變量。具有變鈍的切割鏈節(jié)的鏈鋸不僅切割慢而且不利于操作者的安全，這是由于需要增加的力氣和力以驅(qū)動(dòng)該鋸穿過(guò)木材。
[0003]對(duì)于操作者的一個(gè)解決方案為更換鏈條，這種處理方式不僅需要供應(yīng)額外的鏈條而且需要專(zhuān)門(mén)的工具和合適的工作表面。通常，在現(xiàn)場(chǎng)工作情況下，除非鏈條損壞，否則不會(huì)采用這種選擇。更可能地，操作者選擇使用易于攜帶的銼刀對(duì)切割齒進(jìn)行快速地打磨。
[0004]存在用于對(duì)鏈鋸進(jìn)行手動(dòng)地和自動(dòng)地銼削的多種已知的方法。對(duì)于手動(dòng)銼削而言，使用者用手握持該銼刀并且對(duì)鏈鋸的鏈條的切割鏈節(jié)進(jìn)行銼削。然而，松弛地握持該銼刀并不是理想的選擇，這是因?yàn)槠淇赡芤鹗鹿?。此外，自?dòng)銼削機(jī)器或裝置是非常昂貴的并且也是不理想的。
[0005]因此，鑒于前文所述，需求一種對(duì)鏈鋸的鏈條的手動(dòng)銼削進(jìn)行輔助的高效的、安全的且可靠的銼削固定裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上文所述，本發(fā)明的一個(gè)目的為解決或至少減少上文討論的問(wèn)題。特別地，該目的在于提供一種用于對(duì)鏈鋸中的鏈條進(jìn)行銼削的改進(jìn)的固定裝置。
[0007]該目的可根據(jù)(如在權(quán)利要求1中所描述的)構(gòu)造成對(duì)鏈鋸的鏈條進(jìn)行銼削的新型固定裝置而至少部分地實(shí)現(xiàn)。該固定裝置包括一對(duì)凸緣，該凸緣中的每一個(gè)均具有第一端部和第二端部。第一連接部在第一端部處連接所述凸緣，并且第二連接部在第二端部處連接所述凸緣。該第一連接部包括至少一對(duì)反向握持件，其中，該至少一對(duì)反向握持件構(gòu)造成提供與鏈鋸的導(dǎo)桿接觸的區(qū)域。因此，該反向握持件能夠使該固定裝置牢固地且堅(jiān)固地夾緊在鏈鋸的導(dǎo)桿上。另外，該固定裝置包括樞轉(zhuǎn)地連接至該第二連接部的凸輪部。反向握持件中的至少一個(gè)和該凸輪部同時(shí)地將該固定裝置固定至導(dǎo)桿。這使得能對(duì)鏈條的不同部件進(jìn)行安全且可靠地銼削。
[0008]根據(jù)權(quán)利要求2，該第一連接部具有大致三角形的形狀，該反向握持件設(shè)置在兩個(gè)邊緣上。這種構(gòu)造確保一個(gè)反向握持件在固定裝置相對(duì)于導(dǎo)桿傾斜地安裝時(shí)與導(dǎo)桿接觸。另外，根據(jù)權(quán)利要求3，該反向握持件與該第一連接部一體地形成?？商鎿Q性地，根據(jù)權(quán)利要求4，該反向握持件使用鉚接、焊接和螺栓連接中的至少一種而附接至該第一連接部。
[0009]根據(jù)權(quán)利要求5，該第二連接部具有大致三角形的形狀，一個(gè)邊緣包括凹口。該凹口能使該凸輪部延伸到該第二連接部的邊緣之外并且與導(dǎo)桿接合。
[0010]根據(jù)權(quán)利要求6，該凸輪部延伸以形成金屬薄板引導(dǎo)件。根據(jù)權(quán)利要求7，該金屬薄板引導(dǎo)件包括多個(gè)通道以與該鏈條的多個(gè)部分接合。另外，根據(jù)權(quán)利要求8，該金屬薄板引導(dǎo)件包括至少一個(gè)開(kāi)孔，該至少一個(gè)開(kāi)孔成形為能夠?qū)υ撴湕l的至少一個(gè)深度計(jì)進(jìn)行銼削。
[0011]根據(jù)權(quán)利要求9，凸緣中的每一個(gè)均包括至少一對(duì)凹部，該至少一對(duì)凹部構(gòu)造成與該鏈條的多個(gè)部分接合。凸緣的至少兩個(gè)凹部、至少一個(gè)反向握持件以及該凸輪部同時(shí)地將該固定裝置固定至鏈條和導(dǎo)桿。因此，該固定裝置被固定在四個(gè)位置處。
[0012]根據(jù)權(quán)利要求10，該固定裝置還包括第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件和第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件，該第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件構(gòu)造成連接至凸緣中的每一個(gè)的第一端部，該第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件定向成大致平行于該第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件，并且該第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件連接至凸緣中的每一個(gè)的第二端部。該第一可旋轉(zhuǎn)柱形滾動(dòng)件和第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件構(gòu)造成在銼削期間支撐銼刀。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]參考公開(kāi)的附圖將在下文中對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)地描述，在附圖中:
[0014]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的用于對(duì)鏈鋸的鏈條進(jìn)行銼削的固定裝置的立體圖；
[0015]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的安裝在鏈條和導(dǎo)桿上的固定裝置的立體圖；
[0016]圖3A示出了在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的可替換構(gòu)造中的安裝在鏈條和導(dǎo)桿上的固定裝置的前立體圖；以及
[0017]圖3B示出了根據(jù)圖3A的實(shí)施方式的安裝在鏈條和導(dǎo)桿上的固定裝置的后立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參考附圖在下文中將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加充分地描述，在附圖中示出了本發(fā)明的結(jié)合本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)方面的實(shí)例實(shí)施方式。然而，本發(fā)明可以多種不同的形式實(shí)施并且不應(yīng)當(dāng)被理解為限制于本文提出的實(shí)施方式；然而，所提供的這些實(shí)施方式使得本公開(kāi)變得透徹且完整，并向本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分傳達(dá)本發(fā)明的范圍。例如，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面可用于其他實(shí)施方式中以及甚至其他類(lèi)型的裝置中。在附圖中，相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。
[0019]圖1-3B示出了用于在對(duì)鏈鋸的鏈條的銼削進(jìn)行輔助的固定裝置100的多個(gè)視圖。在一個(gè)實(shí)施方式中，固定裝置100對(duì)鏈鋸的鏈條的切割鏈節(jié)的手動(dòng)銼削進(jìn)行輔助。在另一實(shí)施方式中，固定裝置引導(dǎo)件100對(duì)鏈鋸的鏈條的深度計(jì)(depth gauge,深度規(guī),深度尺)的銼削進(jìn)行輔助。固定裝置100可由塑料、任何金屬、金屬合金或者復(fù)合材料制成。另外，固定裝置100可通過(guò)一個(gè)或多個(gè)適當(dāng)?shù)墓に?例如，注模成型、成型加工、切削加工等)制成。
[0020]鏈鋸總體上包括導(dǎo)桿，鏈條接合在該導(dǎo)桿上。鏈條包括多個(gè)鏈節(jié)部件，諸如構(gòu)造成切割木材的切割鏈節(jié)(cutting link)、構(gòu)造成引導(dǎo)鏈鋸所期望的切割深度的深度計(jì)等。本文所公開(kāi)的內(nèi)容涉及一種用于對(duì)鏈鋸的鏈條的切割鏈節(jié)進(jìn)行銼削的銼削固定裝置引導(dǎo)件
100。
[0021]如在圖1中所示，固定裝置100包括兩個(gè)凸緣102A和102B (在下文中統(tǒng)稱為凸緣102)。凸緣102A和102B彼此大致平行地放置。另外，凸緣102A和102B分別包括第一端部104A和104B (在下文中統(tǒng)稱為第一端部104)。此外，凸緣102A和102B分別包括第二端部106A和106B (在下文中統(tǒng)稱為第二端部106)。凸緣102還包括第一凸緣102A上的多個(gè)凹部118A和118B以及第二凸緣102B上的凹部120A和120B(在圖3A和圖3B中示出)。如在圖2、圖3A和圖3B中所示出的，凹部118A、118B、120A和120B具有使得鏈條202的多個(gè)部分可與這些凹部118A、118B、120A和120B中的一個(gè)或多個(gè)同時(shí)接合的形狀。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解到的是，凹部118A、118B、120A和120B的形狀僅為示例性的，并且該形狀可變化以獲得類(lèi)似結(jié)果。
[0022]如在圖2中所示，凹部118A、118B、120A和120B能使固定裝置100牢固地固定在鏈鋸上，并且該凹部進(jìn)一步引導(dǎo)銼刀206以獲得用于對(duì)鏈條202的切割鏈節(jié)204進(jìn)行銼削的正確角度。在一個(gè)實(shí)施方式中，銼刀206為圓銼以使得能夠容易地夾緊銼刀206并對(duì)切割鏈節(jié)204進(jìn)行有效地銼削。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解到的是，銼刀206的形狀僅為示例性的，并且該形狀可變化以獲得類(lèi)似結(jié)果。
[0023]如在圖1中所示，固定裝置100包括第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件108，該第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件連接至凸緣102中的每個(gè)凸緣的第一端部104。另外，固定裝置100包括第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件110，該第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件連接至凸緣102中的每個(gè)凸緣的第二端部106。另外，第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件108可與第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件110大致呈平行地放置。可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件108和110構(gòu)造成災(zāi)對(duì)切割鏈節(jié)204進(jìn)行銼削時(shí)支撐銼刀206。當(dāng)對(duì)切割鏈節(jié)204進(jìn)行銼削時(shí)，可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件108和110沿著銼刀206的工作方向旋轉(zhuǎn)。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解到的是，滾動(dòng)件108和110可使用螺紋件、鉚接件等而與凸緣102耦接。
[0024]如在圖1中所示，第一連接部111和第二連接部113分別在第一端部104和第二端部106處附接凸緣102。另外,第一連接部111包括一對(duì)反向握持件(counter hold) 112和114。如在圖1中所示，第一連接部113具有近似為三角形的形狀，其中，反向握持件112和114分別沿著兩個(gè)邊緣115和117設(shè)置。這種構(gòu)造確保當(dāng)固定裝置100相對(duì)于導(dǎo)桿208而傾斜地安裝時(shí)反向握持件112和114中的一個(gè)與導(dǎo)桿208接觸。然而，第一連接部111的形狀僅為示例性的，并且該形狀可變化以獲得類(lèi)似效果。在一個(gè)實(shí)施方式中，該一對(duì)反向握持件112和114構(gòu)造成提供與鏈鋸的導(dǎo)桿208接觸的區(qū)域。如在圖3B中所示，反向握持件114與導(dǎo)桿208接觸以將固定裝置100牢固地夾緊在鏈鋸的導(dǎo)桿208上。在一個(gè)實(shí)施方式中，反向握持件112和114具有矩形的接觸表面。在不同的實(shí)施方式中，反向握持件112和114可具有網(wǎng)紋表面以用于改進(jìn)夾緊性能。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解到的是，反向握持件112和114的形狀僅為示例性的，并且該形狀可變化以獲得類(lèi)似效果。在一個(gè)實(shí)施方式中，反向握持件112和114與第一連接部111 一體地形成。在可替換的實(shí)施方式中，反向握持件112和114使用焊接、鉚接、螺栓連接等中的至少一種而附接至第一連接部111。此夕卜，反向握持件112和114可與第一連接部111為一體的，并且該反向握持件通過(guò)第一連接部111的沖壓或模制而制成。
[0025]另外，固定裝置100包括凸輪部116，該凸輪部樞轉(zhuǎn)地連接至第二連接部113。凸輪部116構(gòu)造成將固定裝置100固定至導(dǎo)桿208上。如在圖2、圖3A和圖3B中所示，該凸輪部116為扭曲成與導(dǎo)桿208接觸，以將反向握持件112和114中的一個(gè)反向握持件與該凸輪部116之間的固定裝置100固定至鏈鋸的導(dǎo)桿208上。另外，第二連接部113為大致三角形的形狀，其中，邊緣119包括有凹口 121。凹口 121能夠使凸輪部116在該凸輪部116為扭曲成與導(dǎo)桿208接觸時(shí)延伸到邊緣119之外，如在圖2中所示。此外，在固定裝置100的可替換的安裝構(gòu)造中，第二連接部123的另一個(gè)邊緣123也確定尺寸成使得凸輪部116延伸到邊緣123之外，如在圖3B中所示。因此，第二連接部113不會(huì)干擾凸輪部116的操作。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解到的是，該第二連接部113的形狀僅為示例性的，并且該形狀可變化以獲得類(lèi)似結(jié)果。
[0026]另外，凸輪部116可延伸以形成金屬薄板引導(dǎo)件(sheet metal guide) 124,該金屬薄板引導(dǎo)件構(gòu)造成使得能對(duì)鏈鋸的鏈條202的深度計(jì)212進(jìn)行手動(dòng)地銼削。在可替換的實(shí)施方式中，該金屬薄板引導(dǎo)件124可使用螺紋件或鉚接件等而可拆卸地連接至凸輪部116。然而，該金屬薄板引導(dǎo)件124可包括多于一個(gè)的凸輪部，該多于一個(gè)的凸輪部可使用其他耦接裝置附接以獲得類(lèi)似結(jié)果。凸輪部116示出為從金屬薄板引導(dǎo)件124突出至大致三角形的突出部。然而，在替換的實(shí)施方式中，凸輪部116可包括在金屬薄板引導(dǎo)件124的邊緣之間延伸的彎曲部(未示出)。金屬薄板引導(dǎo)件124包括一個(gè)或多個(gè)開(kāi)孔126，該開(kāi)孔構(gòu)造成接收鏈條202的深度計(jì)212。在一個(gè)實(shí)施方式中，開(kāi)孔126的形狀為使得該開(kāi)孔的形狀與深度計(jì)212的形狀互補(bǔ)。如本領(lǐng)域中的技術(shù)人員應(yīng)理解到的是，金屬薄板引導(dǎo)件124中的開(kāi)孔126的形狀僅為示例性的，并且該形狀可變化以獲得類(lèi)似結(jié)果。此外，金屬薄板引導(dǎo)件124包括多個(gè)通道128以接合鏈條202的多個(gè)部分。這使得金屬薄板引導(dǎo)件124能夠在銼削期間被固定。另外，在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，該凸輪部116可通過(guò)鉸接接頭而可樞轉(zhuǎn)地連接至固定裝置100并且該凸輪部由除了金屬薄板引導(dǎo)件124的材料之外的其他合適的材料制成。
[0027]如在圖2中所示，為了打磨鏈條202，固定裝置100相對(duì)于導(dǎo)桿208而傾斜地安裝，這樣使得凹部118A和120B與鏈條202接觸。另外，反向握持件112與導(dǎo)桿208接觸。進(jìn)而將凸輪部116扭曲成與導(dǎo)桿208接觸，這樣使得固定裝置100鎖定至到導(dǎo)桿208和鏈條202。因此，固定裝置100在四個(gè)位置處被凹部118A和120B、反向握持件112以及凸輪部116而牢固地握持在導(dǎo)桿208和鏈條202上。銼刀206進(jìn)而可在柱形滾動(dòng)件108和110上方移動(dòng)而以最佳的角度打磨切割鏈節(jié)204。由于該固定裝置在銼削工藝期間相對(duì)于鏈條202和導(dǎo)桿208保持穩(wěn)固，因此可對(duì)每一個(gè)切割鏈節(jié)204進(jìn)行均勻且安全地打磨。
[0028]可替換性地，如在圖3A和圖3B中所示，固定裝置100還可相對(duì)于導(dǎo)桿208而傾斜地放置，這樣使得凹部118B和120A與鏈條202接觸。另外，反向握持件114與導(dǎo)桿208接觸。在固定裝置100的這個(gè)方向，相對(duì)于圖2中的切割鏈節(jié)204，位于相對(duì)側(cè)上的切割鏈節(jié)204也可被打磨。如在圖3A中所示，在固定的位置中，反向握持件114維持與導(dǎo)桿208接觸的區(qū)域。此外，如在圖3B中所示，凸輪部116延伸到第二連接部113的邊緣123之外。因此，固定裝置100在四個(gè)位置處被凹部118A和120A、反向握持件114以及凸輪部116牢固地握持在導(dǎo)桿208和鏈條202上。
[0029]在附圖和說(shuō)明書(shū)中已經(jīng)公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式和實(shí)例，并且雖然使用了特定的術(shù)語(yǔ)，但所使用的該術(shù)語(yǔ)僅為慣常的和描述性的意義而并非用于對(duì)下文權(quán)利要求書(shū)中提出的本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于對(duì)鏈鋸的鏈條(202)進(jìn)行銼削的固定裝置(100)，所述固定裝置(100)包括: 至少一對(duì)凸緣(102A、102B)，其中，所述至少一對(duì)凸緣(102A、102B)中的每一個(gè)凸緣均具有第一端部(104A、104B)和第二端部(106A、106B)； 第一連接部(111)和第二連接部(I 13)，所述第一連接部在所述第一端部(104AU04B)處連接所述凸緣(102AU02B)，所述第二連接部在所述第二端部(106AU06B)處連接所述凸緣； 其特征在于， 所述第一連接部(111)包括至少一對(duì)反向握持件(112、114)，其中，所述一對(duì)反向握持件(112、114)構(gòu)造成提供與所述鏈鋸的導(dǎo)桿(208)接觸的區(qū)域；以及 凸輪部(116)，所述凸輪部樞轉(zhuǎn)地耦接至所述第二連接部(113)，其中，所述反向握持件(112、114)中的至少一個(gè)和所述凸輪部(116)同時(shí)地將所述固定裝置(100)固定至所述導(dǎo)桿(208)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置(100)，其中，所述第一連接部(111)具有大致三角形的形狀，所述反向握持件(112、114)設(shè)置在兩個(gè)邊緣(115、117)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置(100)，其中，所述反向握持件(112、114)與所述第一連接部(111) 一體地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置(100)，其中，所述反向握持件(112、114)使用鉚接、焊接和螺栓連接中的至少一種而附接至所述第一連接部(111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置(100)，其中，所述第二連接部(113)具有大致三角形的形狀，一個(gè)邊緣(119)包括凹口(121)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置(100)，其中，所述凸輪部(116)延伸以形成金屬薄板引導(dǎo)件(124)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定裝置(100)，其中，所述金屬薄板引導(dǎo)件(124)包括多個(gè)通道(128)，所述多個(gè)通道構(gòu)造成與所述鏈條(202)的多個(gè)部分接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定裝置(100)，其中，所述金屬薄板引導(dǎo)件(124)包括至少一個(gè)開(kāi)孔(126)，所述至少一個(gè)開(kāi)孔成形為能對(duì)所述鏈條(202)的至少一個(gè)深度計(jì)(212)進(jìn)行挫削。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置(100)，其中，所述一對(duì)凸緣(102AU02B)中的每一個(gè)均包括至少一對(duì)凹部(118AU18B)，所述至少一對(duì)凹部構(gòu)造成與所述鏈條(202)的多個(gè)部分接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置(100)，所述固定裝置還包括: 第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件(108)，所述第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件連接至所述凸緣(102AU02B)中的每個(gè)的所述第一端部(104A、104B);以及 第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件(110)，所述第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件連接至所述凸緣(102AU02B)中的每個(gè)的所述第二端部(106AU06B)，并且所述第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件定向成大致平行于所述第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件(108)，所述第一可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件和所述第二可旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)件(108、110)構(gòu)造成在銼削期間支撐銼刀。
【文檔編號(hào)】B23D63/16GK104271297SQ201280073088
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月11日
【發(fā)明者】芒努斯·奧托松 申請(qǐng)人:胡斯華納有限公司