線電極放電加工機(jī)的控制裝置以及加工方法
【專利摘要】為了通過(guò)盡可能簡(jiǎn)單的設(shè)定使線電極放電加工機(jī)執(zhí)行固著加工，在本發(fā)明的控制裝置中，具有：重量運(yùn)算部，其基于NC加工程序(200)和來(lái)自于用戶的第1輸入，計(jì)算型芯(2)的重量，其中，所述第1輸入指定工件的材質(zhì)以及板厚；固著必要距離運(yùn)算部(108)，其基于型芯(2)的重量，計(jì)算固著距離；固著位置運(yùn)算部(109)，其以全部長(zhǎng)度與固著距離相等的方式設(shè)定固著位置；固著加工條件設(shè)定部(106)，其基于第1輸入，求出固著加工用的加工條件設(shè)定值；以及加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部(110)，其基于NC程序(200)而驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)，并且，應(yīng)用固著加工用加工條件，使線電極放電加工機(jī)對(duì)設(shè)定在固著位置處的部位進(jìn)行加工。
【專利說(shuō)明】線電極放電加工機(jī)的控制裝置以及加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)能夠進(jìn)行固著型芯的加工的線電極放電加工機(jī)進(jìn)行控制的控制裝置以及該線電極放電加工機(jī)所涉及的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，作為在利用線電極放電加工機(jī)進(jìn)行加工時(shí)對(duì)型芯的處理，已知下述技術(shù)，即，一邊加工，一邊使電極成分向通過(guò)該加工而形成在線電極后方的加工槽轉(zhuǎn)移，利用電極成分將加工槽填埋，將原本應(yīng)該從工件切掉的型芯固定在工件上(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。下面，將使用這種技術(shù)進(jìn)行的加工稱為固著加工。能夠通過(guò)實(shí)施固著加工，從而防止在加工中型芯從工件上脫落的情況。在將工件從線電極放電加工機(jī)的加工臺(tái)取下之后，通過(guò)施加物理撞擊，將通過(guò)固著加工而固定在工件上的型芯取下。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)昭57 - 96724號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]但是，固著加工用的加工條件，例如，進(jìn)行固著加工的距離(固著距離)、進(jìn)行固著加工的位置(固著位置)等，用于固著加工的設(shè)定條件的最佳值隨著型芯的形狀、材質(zhì)等各種條件而變化。例如，如果將固著距離設(shè)定為比適當(dāng)?shù)脑O(shè)定值大的值，則在加工后型芯有可能無(wú)法取下。另外，如果固著距離過(guò)小，則進(jìn)行固著的力過(guò)弱，而使在加工中型芯有時(shí)脫落。另外，固著距離的適當(dāng)?shù)脑O(shè)定范圍隨著型芯的重量而變化。由此，為了將固著加工所涉及的設(shè)定條件設(shè)定為適當(dāng)?shù)闹?，存在要求操作者的熟練度的?wèn)題。
[0005]本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于得到通過(guò)盡可能簡(jiǎn)單的設(shè)定而使線電極放電加工機(jī)執(zhí)行固著加工的控制裝置以及加工方法。
[0006]為了解決上述的課題，并實(shí)現(xiàn)目的，本發(fā)明的特征在于，具有:重量運(yùn)算部，其基于加工程序和來(lái)自于用戶的第I輸入，計(jì)算型芯的重量，其中，所述加工程序驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)而從工件切出所述型芯，所述第I輸入指定工件的材質(zhì)以及板厚；距離運(yùn)算部，其基于所述型芯的重量，計(jì)算實(shí)施用于將所述型芯固定在所述工件上的固著加工的必要長(zhǎng)度；固著位置設(shè)定部，其在對(duì)構(gòu)成所述型芯的外周的線段進(jìn)行加工的區(qū)段上，以固著位置的全長(zhǎng)成為所述計(jì)算出的必要長(zhǎng)度的方式設(shè)定所述固著位置；固著加工條件設(shè)定部，其基于所述第I輸入，求出固著加工用的加工條件設(shè)定值；以及加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部，其基于所述加工程序驅(qū)動(dòng)所述線電極放電加工機(jī)，并且，應(yīng)用所述加工條件設(shè)定值，使所述線電極放電加工機(jī)對(duì)設(shè)定在所述固著位置處的部位進(jìn)行加工。
[0007]發(fā)明的效果
[0008]本發(fā)明所涉及的控制裝置，僅通過(guò)用戶進(jìn)行第I輸入，就自動(dòng)地設(shè)定固著加工用的加工條件以及固著位置而使線電極放電加工機(jī)實(shí)施固著加工，因此，能夠通過(guò)盡可能簡(jiǎn)單的設(shè)定而使線電極放電加工機(jī)執(zhí)行固著加工。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是說(shuō)明線電極放電加裝置的加工例的圖。
[0010]圖2是說(shuō)明線電極放電加裝置的加工例的圖。
[0011]圖3-1是說(shuō)明固著位置圖案的例子的圖。
[0012]圖3-2是說(shuō)明固著位置圖案的例子的圖。
[0013]圖3-3是說(shuō)明固著位置圖案的例子的圖。
[0014]圖3-4是說(shuō)明固著位置圖案的例子的圖。
[0015]圖4是說(shuō)明實(shí)施方式I的控制裝置的功能結(jié)構(gòu)的圖。
[0016]圖5是表示NC程序的記述例的圖。
[0017]圖6-1是用于說(shuō)明在指定有固著位置圖案I的情況下的固著位置信息的表達(dá)方法的圖。
[0018]圖6-2是用于說(shuō)明在指定有固著位置圖案2的情況下的固著位置信息的表達(dá)方法的圖。
[0019]圖7是表示實(shí)施方式I的控制裝置的硬件結(jié)構(gòu)例的圖。
[0020]圖8是說(shuō)明實(shí)施方式I的控制裝置的動(dòng)作的流程圖。
[0021]圖9是表不提不固著位置圖案指定的輸入的顯不畫面例的圖。
[0022]圖10是說(shuō)明在指定有固著位置圖案I的情況下所執(zhí)行的加工處理的流程圖。
[0023]圖11是說(shuō)明在指定有固著位置圖案2的情況下所執(zhí)行的加工處理的流程圖。
[0024]圖12是說(shuō)明實(shí)施方式2的控制裝置的功能結(jié)構(gòu)的圖。
[0025]圖13是表示實(shí)施方式3的加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部的NC程序的加工例的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面，基于附圖，對(duì)本發(fā)明所涉及的線電極放電加工機(jī)的控制裝置以及加工方法的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。此外，本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施方式。
[0027]實(shí)施方式I
[0028]圖1以及圖2是說(shuō)明線電極放電加工裝置的加工例的圖。如圖1所示，在為了從矩形的工件I切掉矩形的型芯2而得到目標(biāo)形狀的情況下，型芯2通過(guò)例如圖2所示的路徑進(jìn)行加工。即，首先，形成切入孔21，在切入孔21中穿過(guò)線電極。然后，從切入孔21起進(jìn)行區(qū)段22的加工，該切入加工進(jìn)行至構(gòu)成型芯2的邊為止。然后，按照區(qū)段23、區(qū)段24、區(qū)段25、區(qū)段26、區(qū)段27的順序，對(duì)構(gòu)成型芯2的外周的邊進(jìn)行加工。
[0029]在這里，如果進(jìn)行區(qū)段23?27的加工，則產(chǎn)生型芯2從工件I上脫落，并與線電極放電加工機(jī)的下部引導(dǎo)機(jī)構(gòu)碰撞等問(wèn)題。因此，為了防止在加工中型芯2從工件I上脫落的情況，執(zhí)行固著加工。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式1，線電極放電加工機(jī)的控制裝置能夠僅基于從NC加工程序提供的型芯2的形狀和簡(jiǎn)單的指定，自動(dòng)地執(zhí)行固著加工所涉及的條件設(shè)定。
[0030]另外，實(shí)施方式I的控制裝置能夠接受用于指定固著位置的圖案(固著位置圖案)的輸入，并通過(guò)所接受的固著位置圖案進(jìn)行固著加工。圖3-1?圖3-4是說(shuō)明能夠指定的固著位置圖案的例子的圖。在圖3-1?圖3-4中，由黑體所描繪的線3表示出各個(gè)進(jìn)行固著加工的位置。圖3-1表示出固著位置圖案1，圖3-2表示出固著位置圖案2，圖3-3表示出固著位置圖案3，圖3-4表示出固著位置圖案4。根據(jù)固著位置圖案1，從各個(gè)區(qū)段的端點(diǎn)以規(guī)定的距離進(jìn)行固著加工。在這里，為了簡(jiǎn)化，假設(shè)設(shè)定在各個(gè)區(qū)段的端點(diǎn)處的固著位置分別具有相同的長(zhǎng)度。根據(jù)固著位置圖案2，對(duì)除了各個(gè)區(qū)段的端點(diǎn)和起點(diǎn)以外的中央部分進(jìn)行固著加工。根據(jù)固著位置圖案3、4，對(duì)型芯2的對(duì)角線上的2個(gè)部位進(jìn)行固著加工。此外，根據(jù)固著位置圖案3，對(duì)區(qū)段23的起點(diǎn)側(cè)和區(qū)段25的中央部分的靠近區(qū)段26的部分進(jìn)行固著加工，根據(jù)固著位置圖案4，對(duì)區(qū)段25的中央部分的靠近區(qū)段24的部分和區(qū)段27的終點(diǎn)側(cè)進(jìn)行固著加工。
[0031]圖4是說(shuō)明實(shí)施方式I的控制裝置的功能結(jié)構(gòu)的圖。如圖所示，控制裝置100輸入NC程序(加工程序)200以及用于指定固著位置圖案的固著位置圖案指定201。而且，控制裝置100能夠基于NC程序200驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)主體(未圖示)，并且，通過(guò)所指定的固著位置圖案，使線電極放電加工機(jī)主體執(zhí)行固著加工。在這里，控制裝置100依次輸出加工機(jī)驅(qū)動(dòng)指令202，該加工機(jī)驅(qū)動(dòng)指令202執(zhí)行使線電極放電加工機(jī)主體的加工位置移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的定位、用于放電加工的電源控制。
[0032]控制裝置100具有NC程序解析部101、程序周長(zhǎng)運(yùn)算部102、加工條件解析部103、標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104、型芯重量運(yùn)算部105、固著加工條件設(shè)定部106、固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107、固著必要距離運(yùn)算部108、固著位置運(yùn)算部109以及加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部HO。
[0033]標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104是記錄有用于對(duì)工件I進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)加工(除了固著加工以外的加工，例如粗加工以及精加工)的最佳值的數(shù)據(jù)庫(kù)。具體地說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104針對(duì)線電極種類、線電極直徑、工件材質(zhì)、工件板厚的各個(gè)組合，記錄有標(biāo)準(zhǔn)加工用的加工條件的最佳值。標(biāo)準(zhǔn)加工用的加工條件例如包含電源控制、線電極張力、線電極進(jìn)給速度、自適應(yīng)控制的參數(shù)、使軸移動(dòng)軌跡從程序軌跡偏移的量、以及軸移動(dòng)的速度。此外，作為標(biāo)準(zhǔn)加工用的加工條件所列舉出的這些項(xiàng)目是一個(gè)例子，也可以比這些項(xiàng)目多或者比這些項(xiàng)目少。另外，也可以包含除了這些項(xiàng)目以外的項(xiàng)目。構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104的各個(gè)條目可以通過(guò)識(shí)別信息從NC程序200進(jìn)行指定。即，用戶能夠經(jīng)由NC程序200，實(shí)質(zhì)上指定工件I的線電極種類、線電極直徑、工件材質(zhì)、工件板厚的組合。
[0034]NC程序解析部101解析所輸入的NC程序200，并讀出用于加工的區(qū)段(加工區(qū)段)、和NC程序200所記述的加工條件的識(shí)別信息。在這里，加工條件的識(shí)別信息是指定上述的標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104的條目的信息。加工區(qū)段被輸入至程序周長(zhǎng)運(yùn)算部102，加工條件的識(shí)別信息被輸入至加工條件解析部103。
[0035]圖5是表示NC程序200的記述例的圖。在該圖中，在NC程序200的第2行記述的“E1000”相當(dāng)于加工條件的識(shí)別信息。另外，以“G01”開(kāi)始的行相當(dāng)于加工區(qū)段。
[0036]程序周長(zhǎng)運(yùn)算部102通過(guò)從所輸入的加工區(qū)段中去除用于切入至構(gòu)成型芯2的邊為止的區(qū)段和除了粗加工以外的區(qū)段，從而算出型芯2的周長(zhǎng)(型芯周長(zhǎng)信息203)。程序周長(zhǎng)運(yùn)算部102將計(jì)算出的型芯周長(zhǎng)信息203輸入至型芯重量運(yùn)算部105。
[0037]加工條件解析部103從標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104讀出與NC程序200所記述的加工條件的識(shí)別信息相對(duì)應(yīng)的條目。而且，加工條件解析部103將構(gòu)成所讀出的條目的各種信息中的工件材質(zhì)以及工件板厚(工件信息204)輸入至型芯重量運(yùn)算部105，將線電極種類、線電極直徑、工件材質(zhì)、工件板厚的組合(線電極/工件信息205)輸入至固著加工條件設(shè)定部106，將標(biāo)準(zhǔn)加工用的加工條件(標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件206)輸入至加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110。
[0038]型芯重量運(yùn)算部105基于型芯周長(zhǎng)信息203以及工件信息204，計(jì)算型芯的重量，將計(jì)算出的重量(型芯重量信息207)輸入至固著必要距離運(yùn)算部108。
[0039]固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107是記錄有用于固著加工工件I的最佳值的數(shù)據(jù)庫(kù)。具體地說(shuō)，固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107針對(duì)線電極種類以及直徑中的一者或者兩者、線電極種類、線電極直徑、工件材質(zhì)、工件板厚的各個(gè)組合，記錄有固著加工用的加工條件的最佳值。固著加工用的加工條件包含與標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104所記錄的項(xiàng)目相同的項(xiàng)目。
[0040]固著加工條件設(shè)定部106將所輸入的線電極/工件信息205作為檢索關(guān)鍵詞對(duì)固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107進(jìn)行檢索，并求得固著加工用的加工條件(固著加工用加工條件208)。固著加工條件設(shè)定部106將求得的固著加工用加工條件208輸入至固著必要距離運(yùn)算部108以及加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110。
[0041]固著必要距離運(yùn)算部108基于型芯重量信息207以及固著加工用加工條件208，計(jì)算針對(duì)I個(gè)型芯2進(jìn)行固著加工所需的合計(jì)距離，并將計(jì)算出的距離(固著距離信息209)輸入至固著位置運(yùn)算部109。預(yù)先將型芯重量、固著加工用加工條件和固著加工所需的距離之間的關(guān)系作成查找表，或者作成規(guī)定這些項(xiàng)目之間的關(guān)系的公式，而保存在固著位置運(yùn)算部109中，固著位置運(yùn)算部109能夠使用該查找表、公式計(jì)算距離。此外，為了計(jì)算固著距離而使用固著加工用加工條件208的原因在于，固著加工用加工條件對(duì)固著型芯2的力產(chǎn)生影響。在設(shè)定有固著力較弱的固著加工用加工條件208的情況下，固著距離計(jì)算得較長(zhǎng)，在設(shè)定有固著力較強(qiáng)的固著加工用加工條件208的情況下，固著距離計(jì)算得較短。
[0042]固著位置運(yùn)算部109在構(gòu)成型芯2的外周的區(qū)段23?27上設(shè)定固著位置，以使得能夠通過(guò)由固著位置圖案指定201指定出的固著位置圖案實(shí)施固著加工，并且，以使得進(jìn)行固著加工的距離的合計(jì)值成為固著距離信息209所記述的距離。固著位置運(yùn)算部109將表示固著位置的設(shè)定內(nèi)容的信息(固著位置信息210)輸入至加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110。
[0043]例如，固著位置運(yùn)算部109在指定有固著位置圖案I的情況下，將固著距離信息209所記述的距離除以值“8”，將由該除法運(yùn)算得出的距離的固著位置分別設(shè)定在區(qū)段23?27的起點(diǎn)以及終點(diǎn)處。另外，在指定有固著位置圖案2的情況下，固著位置運(yùn)算部109將固著距離信息209所記述的距離除以邊數(shù)即值“4”，將由該除法運(yùn)算得出的距離的固著位置分別設(shè)定在區(qū)段23?27的中央部分處。
[0044]此外，固著位置運(yùn)算部109能夠?qū)τ糜谶M(jìn)行切入的區(qū)段22所切入接近的邊(即由區(qū)段23以及區(qū)段27構(gòu)成的邊)執(zhí)行例外處理。具體地說(shuō)，在指定有固著位置圖案I的情況下，固著位置運(yùn)算部109僅在區(qū)段23的終點(diǎn)處設(shè)定固著位置，僅在區(qū)段27的起點(diǎn)處設(shè)定固著位置。另外，在指定有固著位置圖案2的情況下，將固著距離信息209所記述的距離除以值“4”所得出的值再除以值“2”，并將所得出的距離的固著位置分別設(shè)定在區(qū)段23以及區(qū)段27的中央部分處。
[0045]另外，固著位置運(yùn)算部109例如能夠以下述方式，將固著位置的設(shè)定內(nèi)容記述在固著位置信息210中。
[0046]圖6-1是用于說(shuō)明在指定有固著位置圖案I的情況下的固著位置信息210的表達(dá)方法的圖。如該圖所示，在指定有固著位置圖案I的情況下，例如對(duì)于區(qū)段25，能夠通過(guò)僅指定執(zhí)行端點(diǎn)處的固著加工的距離(距離41)，就確定區(qū)段25的固著位置。由此，在這里，固著位置信息210包含確定區(qū)段的信息、表示指定有固著圖案I這一情況的信息、距離41的值。此外，在距離41在除了例外處理對(duì)象的區(qū)段以外的全部區(qū)段中共同的情況下，除了例外處理對(duì)象區(qū)段以外，可以省略確定區(qū)段的信息。下面，將固著位置信息210所記述的距離41標(biāo)記為指定距離41。
[0047]圖6-2是用于說(shuō)明在指定有固著位置圖案2的情況下的固著位置信息210的表達(dá)方法的圖。在指定有固著位置圖案2的情況下，例如對(duì)于區(qū)段25，能夠通過(guò)從起點(diǎn)到開(kāi)始固著加工的位置為止的距離(距離42)、和表示執(zhí)行固著加工的范圍的距離(距離43)，確定區(qū)段25的固著位置。由此，在這里，固著位置信息210包含確定區(qū)段的信息、表示指定有固著位置圖案2這一情況的信息、距離42、距離43。下面，將固著位置信息210所記述的距離42標(biāo)記為第I指定距離42，將固著位置信息210所記述的距離43標(biāo)記為第2指定距離43 ο
[0048]加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110輸入NC程序200、標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件206、固著加工用加工條件208、固著位置信息210，并生成加工機(jī)驅(qū)動(dòng)指令202，而驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)主體。加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110對(duì)根據(jù)固著位置信息210而設(shè)定為固著位置的部位，使用固著加工用加工條件208而進(jìn)行加工，對(duì)其他部位使用標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件206而進(jìn)行加工。
[0049]圖7是表示控制裝置100的硬件結(jié)構(gòu)例的圖?？刂蒲b置100具有CPU (CentralProcessing Unit) 51、RAM (Random Access Memory) 52、ROM (Read Only Memory) 53、輸入裝置55、顯示裝置56。CPU51、RAM52、R0M53、輸入裝置55、顯示裝置56分別經(jīng)由總線進(jìn)行連接。
[0050]顯示裝置56例如是由液晶顯示器等構(gòu)成的、能夠顯示信息的裝置。顯示裝置56顯示面向用戶的顯示畫面。輸入裝置55例如具有鼠標(biāo)、鍵盤而構(gòu)成，輸入來(lái)自用戶的控制裝置100的操作信息、固著位置圖案指定201。所輸入的各種信息向CPU51發(fā)送。NC程序200例如從未圖示的外部存儲(chǔ)裝置輸入，并向CPU51發(fā)送。
[0051]R0M53是記錄控制程序54的記錄介質(zhì)。CPU51經(jīng)由總線從R0M53讀出控制程序54，并將其載入至RAM52，執(zhí)行載入至RAM52內(nèi)的控制程序54?？刂瞥绦?4通過(guò)載入至RAM52，從而在RAM52上生成NC程序解析部101、程序周長(zhǎng)運(yùn)算部102、加工條件解析部103、型芯重量運(yùn)算部105、固著加工條件設(shè)定部106、固著必要距離運(yùn)算部108、固著位置運(yùn)算部109以及加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110。另外，RAM52除了控制程序54的程序展開(kāi)區(qū)域以外，還具有工作區(qū)域，該工作區(qū)域儲(chǔ)存伴隨著控制程序54的執(zhí)行而生成的中間數(shù)據(jù)。例如，型芯周長(zhǎng)信息203、工件信息204、線電極/工件信息205、標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件206、型芯重量信息207、固著加工用加工條件208、固著距離信息209以及固著位置信息210相當(dāng)于工作區(qū)域所儲(chǔ)存的中間數(shù)據(jù)。與RAM52、R0M53或者外部存儲(chǔ)裝置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域確保并實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104、固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107。
[0052]此外，也可以構(gòu)成為，通過(guò)經(jīng)由互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)提供或者發(fā)布控制程序54。另外，也可以取代R0M53，只要是非易失性的有形介質(zhì)，可以是任何記錄介質(zhì)，能夠?qū)⑵洳捎米鳛槌蔀榭刂瞥绦?4的下載源的記錄介質(zhì)。例如，可以采用外部存儲(chǔ)裝置、可拆裝的存儲(chǔ)設(shè)備、光盤裝置等。
[0053]下面，說(shuō)明通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施方式I的控制裝置100實(shí)現(xiàn)的加工方法。
[0054]圖8是說(shuō)明控制裝置100的動(dòng)作的流程圖。如圖所示，控制裝置100接受NC程序200的輸入(步驟SI)，然后，接受固著位置圖案指定201的輸入(步驟S2)。
[0055]控制裝置100也可以將說(shuō)明固著位置圖案I?4的概要的圖作為圖例而顯示在顯示裝置56中，并向用戶提示從圖例中選擇固著位置圖案I?4中的I個(gè)的輸入。
[0056]圖9是表示提示固著位置圖案指定201的輸入的顯示畫面例的圖。如圖所示，在顯示畫面60中顯示有用于輸入固著位置圖案的選擇框61和圖例63。如果使用構(gòu)成輸入裝置55的指針設(shè)備按下顯示在選擇框61的右端的倒三角的按鍵，則控制裝置100在選擇框61的下方生成下拉菜單62，并在該下拉菜單62中對(duì)可選擇的固著位置圖案進(jìn)行一覽顯示。如果用戶選擇下拉菜單62所顯示的固著位置圖案I?4中的I個(gè)，則控制裝置100能夠?qū)⒃撨x擇出的固著位置圖案顯示在選擇框61中，并識(shí)別為存在對(duì)該固著位置圖案進(jìn)行指定的輸入。
[0057]在步驟S2之后，控制裝置100生成標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件206 (步驟S3)。具體地說(shuō)，NC程序解析部101從NC程序200讀出加工區(qū)段和加工條件的識(shí)別信息。加工條件解析部103使用所讀出的識(shí)別信息，而從標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104提取相應(yīng)的條目。而且，根據(jù)提取出的條目讀出標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件206。
[0058]然后，控制裝置100生成固著距離信息209以及固著加工用加工條件208 (步驟S4)。具體地說(shuō)，固著加工條件設(shè)定部106將線電極/工件信息205作為檢索關(guān)鍵詞對(duì)固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107進(jìn)行檢索，并求出固著加工用加工條件208。另一方面，程序周長(zhǎng)運(yùn)算部102基于NC程序解析部101所讀出的加工區(qū)段，生成型芯周長(zhǎng)信息203。型芯重量運(yùn)算部105基于型芯周長(zhǎng)信息203以及工件信息204，求出型芯重量信息207。固著必要距離運(yùn)算部108基于型芯重量信息207以及固著加工用加工條件208，求出固著距離信息209。
[0059]然后，控制裝置100生成固著位置信息210 (步驟S5)。具體地說(shuō)，固著位置運(yùn)算部109基于固著位置圖案指定201以及固著距離信息209，求出固著位置信息210。
[0060]隨后，控制裝置100執(zhí)行加工處理(步驟S6)。具體地說(shuō)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110基于NC程序200、標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件206、固著加工用加工條件208以及固著位置信息210，生成驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)主體的加工機(jī)驅(qū)動(dòng)指令202。如果完成加工處理，則控制裝置100結(jié)束動(dòng)作。
[0061]圖10是說(shuō)明在指定有固著位置圖案I的情況下所執(zhí)行的加工處理的流程圖。首先，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110將線電極定位在區(qū)段的起點(diǎn)處(步驟S11)。此外，在這里，省略切入孔21以及區(qū)段22的加工而進(jìn)行說(shuō)明。即，這里的起點(diǎn)是指區(qū)段23的起點(diǎn)。
[0062]然后，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110將加工條件切換為固著加工用加工條件(步驟S12)，而執(zhí)行固著加工用加工條件下的加工(步驟S13)。然后，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110判斷當(dāng)前加工中的從區(qū)段的起點(diǎn)到指定距離41為止的加工是否已經(jīng)完成(步驟S14)。在未完成從起點(diǎn)到指定距離41為止的加工的情況下(步驟S14，No)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110再次執(zhí)行步驟S13的處理。此外，也可以在每個(gè)規(guī)定的運(yùn)算周期中執(zhí)行步驟S14的判斷處理。
[0063]在當(dāng)前加工中的從區(qū)段的起點(diǎn)到指定距離41為止的加工已完成的情況下(步驟S14，Yes)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110將加工條件切換為標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件(步驟S15)，而執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件下的加工(步驟S16)。隨后，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110判斷加工位置是否已經(jīng)到達(dá)比當(dāng)前加工中的區(qū)段的終點(diǎn)提前指定距離41的位置處(步驟S17)。在加工位置未到達(dá)比終點(diǎn)提前指定距離41的位置處的情況下(步驟S17，No)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110再次執(zhí)行步驟S16的處理。
[0064]在加工位置到達(dá)比當(dāng)前加工中的區(qū)段的終點(diǎn)提前指定距離41的位置處的情況下(步驟S17, Yes)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110將加工條件切換為固著加工用加工條件(步驟S18)，而執(zhí)行固著加工用加工條件下的加工(步驟S19)。然后，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110判斷加工位置是否已經(jīng)到達(dá)當(dāng)前加工中的區(qū)段的終點(diǎn)(步驟S20)。在加工位置未到達(dá)終點(diǎn)的情況下(步驟S20、No)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110再次執(zhí)行步驟S19的處理。
[0065]在加工位置到達(dá)終點(diǎn)的情況下(步驟S20、Yes)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110判斷是否已經(jīng)完成最后的區(qū)段(即，這里是區(qū)段27)的加工(步驟21)。在未完成最后的區(qū)段的加工的情況下(步驟S21、No)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110轉(zhuǎn)入步驟S13的處理，而從下一個(gè)從區(qū)段的起點(diǎn)起開(kāi)始固著加工用加工條件下的加工。在完成最后的區(qū)段的加工的情況下(步驟S21、Yes)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110結(jié)束加工處理。
[0066]但是，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110針對(duì)設(shè)定有例外處理的區(qū)段，基于與上述不同的處理流程而進(jìn)行加工處理。具體地說(shuō)，當(dāng)加工區(qū)段23時(shí)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110省略步驟S12?步驟S15的處理。另外，當(dāng)加工區(qū)段S27時(shí)，省略步驟S16?步驟S18的處理。
[0067]圖11是說(shuō)明在指定有固著位置圖案2的情況下所執(zhí)行的加工處理的流程圖。在指定有固著位置圖案2的情況下，首先，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110將線電極定位在區(qū)段的起點(diǎn)處(步驟 S31)ο
[0068]然后，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110將加工條件切換為標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件(步驟S32)，而執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件下的加工(步驟S33)。然后，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110判斷當(dāng)前加工中的從區(qū)段的起點(diǎn)到第I指定距離42為止的加工是否已經(jīng)完成(步驟S34)。在未完成從起點(diǎn)到第I指定距離42為止的加工的情況下(步驟S34，No)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110再次執(zhí)行步驟S33的處理。
[0069]在當(dāng)前加工中的從區(qū)段的起點(diǎn)到指定距離42為止的加工已經(jīng)完成的情況下(步驟S34，Yes)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110將加工條件切換為固著加工用加工條件(步驟S35)，而執(zhí)行固著加工用加工條件下的加工(步驟S36)。隨后，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110判斷在執(zhí)行步驟S36的處理之后所加工的距離是否已經(jīng)到達(dá)第2指定距離43(步驟S37)。在所加工的距離未到達(dá)第2指定距離43的情況下(步驟S37，No)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110再次執(zhí)行步驟S36的處理。
[0070]在執(zhí)行步驟S36的處理之后所加工的距離到達(dá)第2指定距離43的情況下(步驟S37，Yes)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110將加工條件切換為標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件(步驟S38)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件下的加工(步驟S39)。然后，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110判斷加工位置是否已經(jīng)到達(dá)當(dāng)前加工中的區(qū)段的終點(diǎn)(步驟S40)。在加工位置未到達(dá)終點(diǎn)的情況下(步驟S40、No)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110再次執(zhí)行步驟S39的處理。
[0071]在加工位置到達(dá)終點(diǎn)的情況下(步驟S40、Yes)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110判斷是否已經(jīng)完成最后的區(qū)段的加工(步驟S41)。在未完成最后的區(qū)段的加工的情況下(步驟S41、No)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110轉(zhuǎn)入步驟S33的處理，而從下一個(gè)區(qū)段的起點(diǎn)起開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件下的加工。在完成最后的區(qū)段的加工的情況下(步驟S41、Yes)，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110結(jié)束加工處理。
[0072]此外，在上述的說(shuō)明中，分別針對(duì)指定有固著位置圖案I的情況和指定有固著位置圖案2的情況，對(duì)加工處理進(jìn)行了說(shuō)明，但是，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110也能夠在指定有固著位置圖案3、固著位置圖案4的情況下實(shí)施加工處理。具體地說(shuō)，例如，在指定有固著位置圖案3的情況下，固著位置運(yùn)算部109通過(guò)與固著位置圖案I相同的表達(dá)方法表達(dá)區(qū)段25的固著位置，通過(guò)作為固著位置圖案I的例外處理而說(shuō)明的表達(dá)方法表達(dá)區(qū)段23的固著位置。這樣，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110能夠按照與指定有固著位置圖案I的情況相同的處理流程，加工區(qū)段23、區(qū)段25。在指定有固著位置圖案4的情況下，也能夠使用與指定有固著位置圖案3的情況相同的方法而執(zhí)行加工處理。
[0073]另外，加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104、107具有數(shù)據(jù)構(gòu)造，該數(shù)據(jù)構(gòu)造針對(duì)線電極種類、線電極直徑、工件材質(zhì)、工件板厚的各個(gè)組合，記錄有加工條件的最佳值，NC程序200所包含的加工條件的識(shí)別信息，用于指定加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104、107的條目，因此，向NC程序200中記述識(shí)別信息的情況實(shí)質(zhì)上等同于進(jìn)行用于指定線電極種類、線電極直徑、工件材質(zhì)、工件板厚的輸入(第I輸入)。在這里，也可是下述情況，即，加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104、107具有數(shù)據(jù)構(gòu)造，該數(shù)據(jù)構(gòu)造針對(duì)包含工件材質(zhì)以及工件板厚的各個(gè)項(xiàng)目的值的各個(gè)組合而記錄有加工條件，第I輸入是指定包含工件材質(zhì)以及工件板厚的項(xiàng)目的輸入。通過(guò)向加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104、107的檢索關(guān)鍵詞和第I輸入的指定項(xiàng)目中添加線電極種類以及線電極直徑，能夠求出更適當(dāng)?shù)募庸l件206、208。
[0074]此外，第I輸入記述在NC程序200中而進(jìn)行輸入，但是，也可以獨(dú)立于NC程序200而單獨(dú)進(jìn)行輸入。
[0075]另外，對(duì)將第I輸入的指定項(xiàng)目的值與固著加工用加工條件之間的關(guān)系作為預(yù)先記錄在固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107中的數(shù)據(jù)進(jìn)行了說(shuō)明，但是，固著加工條件設(shè)定部106也可以預(yù)先存儲(chǔ)將第I輸入的指定項(xiàng)目的值作為參數(shù)而計(jì)算固著加工用加工條件的公式，基于該公式求出固著加工用加工條件。
[0076]另外，固著必要距離運(yùn)算部108也可以根據(jù)所指定的固著位置圖案而增減固著加工所需的固著距離。固著位置圖案I以4個(gè)點(diǎn)支撐型芯2，固著位置圖案2以5個(gè)點(diǎn)支撐型芯2。支撐型芯2的部位越多，越能夠穩(wěn)定地支撐型芯2，因此，例如，固著必要距離運(yùn)算部108可以隨著支撐型芯2的部位越多，而將固著距離計(jì)算得越小。
[0077]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式1，控制裝置100構(gòu)成為，具有:程序周長(zhǎng)運(yùn)算部102以及型芯重量運(yùn)算部105，它們基于NC程序200、和指定工件的材質(zhì)以及板厚的來(lái)自用戶的第I輸入，作為計(jì)算型芯2的重量的重量運(yùn)算部起作用；作為距離運(yùn)算部的固著必要距離運(yùn)算部108，其基于型芯2的重量，計(jì)算固著加工所需的固著距離(或者說(shuō)，實(shí)施固著加工所需的長(zhǎng)度)；作為固著位置設(shè)定部的固著位置運(yùn)算部109，其在對(duì)構(gòu)成型芯2的外周的線段進(jìn)行加工的區(qū)段中，以全部長(zhǎng)度與固著距離相等的方式設(shè)定固著位置；固著加工條件設(shè)定部106，其基于第I輸入，求出固著加工用的加工條件設(shè)定值；以及加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110，其基于NC程序200驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)，并且應(yīng)用固著加工用加工條件，使所述線電極放電加工機(jī)對(duì)設(shè)定在所述固著位置處的部位進(jìn)行加工，因此，用戶僅通過(guò)進(jìn)行第I輸入，就自動(dòng)地設(shè)定固著加工用的加工條件以及固著位置，使線電極放電加工機(jī)執(zhí)行固著加工，因此，即使沒(méi)有相關(guān)技能，也能夠進(jìn)行固著加工用的各種設(shè)定。即，能夠通過(guò)盡可能簡(jiǎn)單的設(shè)定使線電極放電加工機(jī)執(zhí)行固著加工。
[0078]另外，固著位置運(yùn)算部109接受來(lái)自用戶的固著位置圖案指定，在與所指定的固著位置圖案相對(duì)應(yīng)的部位處設(shè)定固著位置，因此，用戶能夠按照所希望的固著位置圖案而使線電極放電加工機(jī)執(zhí)行固著加工。
[0079]實(shí)施方式2
[0080]根據(jù)實(shí)施方式1，說(shuō)明了控制裝置使用固著加工用加工條件208，而求出固著距離信息209的情況，但是，也可以先求出固著加工用加工條件208，而使用該求出的固著加工用加工條件208計(jì)算固著距離信息209。具體地說(shuō)，實(shí)施方式2的控制裝置在區(qū)段過(guò)短而無(wú)法設(shè)定用于在區(qū)段內(nèi)得到足夠固著力的固著距離的情況下，能夠以與通常情況相比增加固著量的方式修正加工條件。
[0081]圖12是說(shuō)明實(shí)施方式2的控制裝置的功能結(jié)構(gòu)的圖。在這里，對(duì)具有與實(shí)施方式I相同功能的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注與實(shí)施方式I相同的標(biāo)號(hào)，并省略重復(fù)說(shuō)明。
[0082]實(shí)施方式2的控制裝置10a具有NC程序解析部101、程序周長(zhǎng)運(yùn)算部102、加工條件解析部103、標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)104、型芯重量運(yùn)算部105、固著加工條件設(shè)定部106a、固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107、固著必要距離運(yùn)算部108a、固著位置運(yùn)算部109以及加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110。
[0083]固著必要距離運(yùn)算部108a僅基于型芯重量信息207而計(jì)算固著距離，并輸出固著距離信息209。
[0084]固著加工條件設(shè)定部106a將線電極/工件信息205作為檢索關(guān)鍵詞而對(duì)固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)107進(jìn)行檢索，并提取加工條件。然后，固著加工條件設(shè)定部106a基于固著距離信息209修正所提取出的加工條件，并生成固著加工用加工條件208。
[0085]使用實(shí)施方式2的控制裝置10a進(jìn)行加工的加工方法，僅步驟S4的動(dòng)作與實(shí)施方式I不同，因此，在這里，省略說(shuō)明。
[0086]如上所述，控制裝置10a能夠構(gòu)成為，先求得固著加工用加工條件208，而使用該求得的固著加工用加工條件208算出固著距離信息209。
[0087]實(shí)施方式3
[0088]此外，在實(shí)施方式1、2的控制裝置中，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110也可以基于固著位置信息210而加工NC程序200，基于加工后的NC程序200和加工條件206、208，驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)。
[0089]圖13是表示實(shí)施方式3的加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110的NC程序200的加工例的圖。此外，該加工例是加工了圖5所示的NC程序200而得到的程序。加工后的NC程序211是在NC程序200中插入有程序塊212、程序塊213、程序塊214以及程序塊215而得到的程序。在程序塊212所示的“M303P1.0Q2.0”中的“M303”是將后面的“G01”指令所涉及的加工設(shè)定為按照固著位置圖案2進(jìn)行的固著加工的命令。另外，由自變量P指定的值“1.0”表示第I指定距離42，由自變量Q指定的值“2.0”表示第2指定距離43。另外，在程序塊214所示的“M304Q2.0”中的“M304”是將后面的“G01”指令所涉及的加工設(shè)定為按照固著位置圖案I進(jìn)行的固著加工的命令，由自變量Q指定的值“2.0”表示指定距離41。程序塊213是解除程序塊212的設(shè)定的程序塊，程序塊215是解除程序塊213的設(shè)定的程序塊。此外，還可以定義對(duì)與終點(diǎn)相距由自變量Q設(shè)置的值的范圍進(jìn)行固著加工的命令。
[0090]此外，在這里，為了簡(jiǎn)化，使用將固著位置圖案I所涉及的程序塊214和固著位置圖案2所涉及的程序塊212混合插入的例子而進(jìn)行了說(shuō)明，但是，在將實(shí)施方式3應(yīng)用于實(shí)施方式1、2的控制裝置的情況下，向I個(gè)NC程序200中僅插入某一個(gè)固著位置圖案所涉及的程序塊。
[0091]此外，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110也可以將加工后的NC程序211向外部輸出。另外，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部I1也可以在生成加工后的NC程序211之后不驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)而使其停止，在輸入來(lái)自用戶的執(zhí)行指令之后，基于該加工后的NC程序211而驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)。另外，加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部110也可以接受由用戶編輯后的NC程序211的輸入，基于該接受的NC程序211而驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)。
[0092]工業(yè)實(shí)用性
[0093]如上所述，本發(fā)明所涉及的線電極放電加工機(jī)的控制裝置以及加工方法，適合應(yīng)用于對(duì)能夠進(jìn)行固著型芯的加工的線電極放電加工機(jī)進(jìn)行控制的控制裝置以及該線電極放電加工機(jī)所涉及的加工方法。
[0094]標(biāo)號(hào)的說(shuō)明
[0095]I 工件
[0096]2 型芯
[0097]21切入孔
[0098]22 ?27 區(qū)段
[0099]41指定距離
[0100]42第I指定距離
[0101]43第2指定距離
[0102]51 CPU
[0103]52 RAM
[0104]53 ROM
[0105]54控制程序
[0106]55輸入裝置
[0107]56顯示裝置
[0108]60顯示畫面
[0109]61選擇框
[0110]62下拉菜單
[0111]63 圖例
[0112]10UOOa 控制裝置
[0113]101 NC程序解析部
[0114]102程序周長(zhǎng)運(yùn)算部
[0115]103加工條件解析部
[0116]104標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)
[0117]105型芯重量運(yùn)算部
[0118]106、106a固著加工條件設(shè)定部
[0119]107固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)
[0120]108、108a固著必要距離運(yùn)算部
[0121]109固著位置運(yùn)算部
[0122]110加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部
[0123]200、201 NC 程序
[0124]201固著位置圖案指定
[0125]202加工機(jī)驅(qū)動(dòng)指令
[0126]203型芯周長(zhǎng)信息
[0127]204工件信息
[0128]205線電極/工件信息
[0129]206標(biāo)準(zhǔn)加工用加工條件
[0130]207型芯重量信息
[0131]208固著加工用加工條件
[0132]209固著距離信息
[0133]210固著位置信息
[0134]212?215程序塊
【權(quán)利要求】
1.一種控制裝置，其特征在于，具有: 重量運(yùn)算部，其基于加工程序和來(lái)自于用戶的第I輸入，計(jì)算型芯的重量，其中，所述加工程序驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)而從工件切出所述型芯，所述第I輸入指定工件的材質(zhì)以及板厚； 距離運(yùn)算部，其基于所述型芯的重量，計(jì)算實(shí)施用于將所述型芯固定在所述工件上的固著加工的必要長(zhǎng)度； 固著位置設(shè)定部，其在對(duì)構(gòu)成所述型芯的外周的線段進(jìn)行加工的區(qū)段上，以固著位置的全長(zhǎng)成為所述計(jì)算出的必要長(zhǎng)度的方式設(shè)定所述固著位置； 固著加工條件設(shè)定部，其基于所述第I輸入，求出固著加工用的加工條件設(shè)定值；以及加工機(jī)驅(qū)動(dòng)部，其基于所述加工程序驅(qū)動(dòng)所述線電極放電加工機(jī)，并且，應(yīng)用所述加工條件設(shè)定值，使所述線電極放電加工機(jī)對(duì)設(shè)定在所述固著位置處的部位進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于， 所述固著位置設(shè)定部接受用于指定固著位置的設(shè)定圖案的來(lái)自于用戶的第2輸入，在與由所述接受到的第2輸入所指定的設(shè)定圖案相對(duì)應(yīng)的部位處設(shè)定固著位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其特征在于， 還具有固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)，其針對(duì)所述第I輸入所具有的指定項(xiàng)目的各個(gè)組合，預(yù)先存儲(chǔ)固著加工用的加工條件， 所述固著加工條件設(shè)定部通過(guò)將所述第I輸入所涉及的指定內(nèi)容作為檢索關(guān)鍵詞而對(duì)所述固著加工用加工條件數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，從而求出所述加工條件設(shè)定值。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其特征在于， 所述固著加工條件設(shè)定部基于預(yù)先存儲(chǔ)的公式，求出所述加工條件設(shè)定值，該預(yù)先存儲(chǔ)的公式將所述第I輸入所具有的各個(gè)指定項(xiàng)目作為變量而記述固著加工用的加工條件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的控制裝置，其特征在于， 所述第I輸入是進(jìn)一步指定線電極種類或者線電極直徑的輸入。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其特征在于， 所述固著加工條件設(shè)定部基于所述計(jì)算出的必要長(zhǎng)度，求出所述加工條件設(shè)定值。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其特征在于， 所述距離運(yùn)算部基于所述加工條件設(shè)定值，求出所述必要長(zhǎng)度。
8.—種加工方法，其基于從工件切出型芯的加工程序，驅(qū)動(dòng)線電極放電加工機(jī)而加工所述工件， 該加工方法的特征在于，具有: 第I輸入步驟，在該步驟中，接受用于指定工件的材質(zhì)以及板厚的第I輸入； 重量運(yùn)算部步驟，在該步驟中，基于所述加工程序和所述第I輸入，計(jì)算所述型芯的重量; 距離運(yùn)算步驟，在該步驟中，基于所述型芯的重量，計(jì)算實(shí)施用于將所述型芯固定在所述工件上的固著加工的必要長(zhǎng)度； 固著位置設(shè)定步驟，在該步驟中，在對(duì)構(gòu)成所述型芯的外周的線段進(jìn)行加工的區(qū)段上，以固著位置的全長(zhǎng)成為所述計(jì)算出的必要長(zhǎng)度的方式設(shè)定所述固著位置； 加工條件設(shè)定步驟，在該步驟中，基于所述第I輸入，求出固著加工用的加工條件設(shè)定值；以及加工處理步驟，在該步驟中，基于所述加工程序驅(qū)動(dòng)所述線電極放電加工機(jī)，并且，應(yīng)用所述加工條件設(shè)定值，使所述線電極放電加工機(jī)對(duì)設(shè)定在所述固著位置處的部位進(jìn)行加工。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工方法，其特征在于， 還具有第2輸入步驟，在該步驟中，接受用于指定固著位置的設(shè)定圖案的第2輸入，在所述固著位置設(shè)定步驟中，在與由所述第2輸入所指定的設(shè)定圖案相對(duì)應(yīng)的部位處設(shè)定固著位置。
【文檔編號(hào)】B23H7/02GK104487195SQ201280072670
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月26日
【發(fā)明者】犬飼賢, 小林浩敦, 江端恭一 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社