機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】為了構(gòu)成為操作者能夠早期識(shí)別物理量是否處于正常范圍，本發(fā)明的機(jī)床構(gòu)成為具備：檢測(cè)部(21～25)，其檢測(cè)表示機(jī)床的狀態(tài)、且正常范圍根據(jù)加工條件而變化的物理量；設(shè)定部(20b)，其設(shè)定與加工條件相應(yīng)的物理量的正常范圍；顯示部(30)；以及顯示部(30)，其顯示由檢測(cè)部(21～25)檢測(cè)到的檢測(cè)值，并且顯示由設(shè)定部(20b)設(shè)定的正常范圍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有顯示加工狀態(tài)的顯示功能的機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知有以下裝置(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I):檢測(cè)表示放電加工機(jī)的加工狀態(tài)的物理量并且存儲(chǔ)該檢測(cè)值，當(dāng)輸入顯示指令時(shí)，將所存儲(chǔ)的檢測(cè)值顯示在顯示部。該專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的裝置將平均加工電流、平均加工電壓、加工速度、加工液溫度、線張力等顯示在顯示部。關(guān)于平均加工電流、平均加工電壓、線張力，也利用柱狀圖來(lái)顯示各自相對(duì)于最大值的比例。
[0003]另外，在放電加工機(jī)等機(jī)床中，當(dāng)機(jī)械的狀態(tài)正常時(shí)，表示機(jī)械的狀態(tài)的物理量(例如加工速度)落在預(yù)定的正常范圍內(nèi)。與此相對(duì)，在物理量超過(guò)了正常范圍的情況下，若原樣使機(jī)械繼續(xù)工作，則可能會(huì)產(chǎn)生工件的加工效率的下降和/或機(jī)械的損傷等某些不良情況。因此，優(yōu)選構(gòu)成為操作者能夠早期識(shí)別物理量是否處于正常范圍。
[0004]但是，上述專(zhuān)利文獻(xiàn)I所記載的裝置僅僅顯示檢測(cè)到的物理量，操作者不容易觀察該顯示來(lái)判斷機(jī)械的狀態(tài)是否正常。尤其是，在放電加工機(jī)中，由于物理量的正常范圍根據(jù)粗加工和/或精加工等的加工條件而變化，所以更加難以判斷機(jī)械的狀態(tài)是否正常。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平6-8054號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的機(jī)床具備:檢測(cè)部，其檢測(cè)表示機(jī)床的狀態(tài)、且正常范圍根據(jù)加工條件而變化的物理量；設(shè)定部，其設(shè)定與加工條件相應(yīng)的物理量的正常范圍或異常范圍；以及顯示部，其顯示由檢測(cè)部檢測(cè)到的檢測(cè)值，并且顯示由設(shè)定部設(shè)定的正常范圍或異常范圍。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是示出適用本發(fā)明的線放電加工機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0009]圖2是示出圖1的線放電加工機(jī)中的加工液的供給線的回路圖。
[0010]圖3是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的機(jī)床的顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的框圖。
[0011]圖4是示出由圖3的設(shè)定部設(shè)定的正常范圍、警告范圍、異常范圍的一例的圖。
[0012]圖5是示出在圖3的顯示部顯示的工件加工畫(huà)面的一例的圖。
[0013]圖6A是示出表示粗加工時(shí)的加工速度的圖像的一例的圖。
[0014]圖6B是示出表示精加工時(shí)的加工速度的圖像的一例的圖。
[0015]圖7A是示出表示粗加工時(shí)的加工液壓力的圖像的一例的圖。
[0016]圖7B是示出表示精加工時(shí)的加工液壓力的圖像的一例的圖。
[0017]圖8A是示出表示粗加工時(shí)的水質(zhì)的圖像的一例的圖。
[0018]圖8B是示出表示精加工時(shí)的水質(zhì)的圖像的一例的圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下，參照?qǐng)D1?圖SB，對(duì)本發(fā)明的機(jī)床的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。此外，以下雖然對(duì)使用線放電加工機(jī)作為機(jī)床的情況進(jìn)行說(shuō)明，但也可以使用其他機(jī)床。
[0020]圖1是示出適用本發(fā)明的線放電加工機(jī)100的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。如圖1所示，在底座I的上部搭載有工件安裝臺(tái)2，在工件安裝臺(tái)2支撐有工件3。在工件3的上方及下方，隔著工件3而彼此在同軸上配置有上頭4及下頭5。在上頭4與下頭5之間沿著鉛垂方向支撐有線電極6。線電極6卷繞于卷軸等，在加工工件時(shí)由未圖示的送給單元送給到頭
4、5之間。
[0021]上頭I安裝在主軸7的下端。主軸7被設(shè)置為能夠通過(guò)未圖示的X軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及Z軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)分別在X方向、Y方向以及Z方向、即正交3軸方向上滑動(dòng)。各滑動(dòng)機(jī)構(gòu)例如由滾珠絲杠和驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)的伺服馬達(dá)等構(gòu)成。下頭5經(jīng)由未圖示的支撐臂與上頭4 一體連結(jié)。
[0022]由此，上頭4和下頭5能夠在X軸方向及Y軸方向上一體移動(dòng)，線電極6在維持鉛垂姿勢(shì)的狀態(tài)下相對(duì)于工件3在X軸方向及Y軸方向上相對(duì)移動(dòng)。此外，雖然省略圖示，但本實(shí)施方式的線放電加工機(jī)100還具有使上頭4相對(duì)于下頭5在與X軸平行的U軸方向以及與Y軸平行的V軸方向上分別相對(duì)移動(dòng)的U軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及V軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。由此，能夠使線電極9相對(duì)于鉛垂線以期望的角度傾斜。此外，U軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和V軸滑動(dòng)機(jī)構(gòu)例如也由滾珠絲杠和驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)的伺服馬達(dá)等構(gòu)成。
[0023]在利用線放電加工機(jī)100進(jìn)行加工時(shí)，向工件3的加工區(qū)域供給加工液(例如水)。作為加工液，也可以代替水而使用油。在工件3的周?chē)渲糜形磮D示的加工槽，在加工槽儲(chǔ)存加工液，工件3在浸潰于加工液的狀態(tài)下被加工。
[0024]圖2是示出線放電加工機(jī)100中的加工液的供給線的回路圖。加工液儲(chǔ)存于加工液箱10。加工液箱10具有儲(chǔ)存凈化前的加工液的污水箱11和儲(chǔ)存凈化后的加工液的凈水箱12。
[0025]凈水箱12內(nèi)的加工液被泵13、14抽吸，從在上頭4設(shè)置的噴射嘴4a和在下頭5設(shè)置的噴射嘴5分別噴出到加工槽15內(nèi)。另外，凈水箱12內(nèi)的加工液被泵15抽吸，在通過(guò)冷卻裝置16而被冷卻之后返回到凈水箱12。從噴射嘴4a、5a噴出的加工液被使用于加工，然后從加工槽17回收到污水箱11。污水箱11內(nèi)的加工液被泵18抽吸，由過(guò)濾器19除去加工液內(nèi)的雜質(zhì)。通過(guò)過(guò)濾器19而凈化后的加工液被移送到凈水箱12。
[0026]泵18與過(guò)濾器19之間的加工液的壓力(過(guò)濾器壓力Pa)由壓力檢測(cè)器21檢測(cè)。泵13與噴射嘴4a之間的加工液的壓力(加工液壓力Pb)由壓力檢測(cè)器22檢測(cè)。泵14與噴射嘴5a之間的加工液的壓力(加工液壓力Pc)由壓力檢測(cè)器23檢測(cè)。通過(guò)冷卻裝置16后的加工液的溫度T由溫度檢測(cè)器28檢測(cè)。凈水箱12內(nèi)的加工液的性質(zhì)或特性(水質(zhì)α )由水質(zhì)檢測(cè)器24檢測(cè)。水質(zhì)檢測(cè)器24是測(cè)定加工液的導(dǎo)電率的周知的傳感器(例如比電阻計(jì))。
[0027]這樣檢測(cè)出的過(guò)濾器壓力Pa、加工液壓力Pb、Pc、加工液溫度T、水質(zhì)α等各物理量表示機(jī)械的狀態(tài)，能夠基于這些物理量來(lái)判斷機(jī)械的狀態(tài)是否正常。即，對(duì)于這些各物理量預(yù)先設(shè)定有正常范圍，若檢測(cè)到的物理量處于正常范圍內(nèi)，則判斷為機(jī)械的狀態(tài)正常。例如，若過(guò)濾器壓力Pa為預(yù)定壓力以下，則判斷為過(guò)濾器19處于沒(méi)有堵塞的正常的狀態(tài)。另一方面，當(dāng)檢測(cè)到的物理量偏離正常范圍時(shí)，判斷為機(jī)械的狀態(tài)不正常。在該情況下，可能會(huì)在加工動(dòng)作中產(chǎn)生某些不良情況，因此，優(yōu)選構(gòu)成為操作者能夠始終識(shí)別檢測(cè)到的物理量是否處于正常范圍內(nèi)。因而，在本實(shí)施方式中，如以下那樣構(gòu)成顯示裝置。
[0028]圖3是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的機(jī)床的顯示裝置的概略結(jié)構(gòu)的框圖?？刂蒲b置20連接有檢測(cè)線電極6相對(duì)于工件3的移動(dòng)速度(加工速度V)的速度檢測(cè)器25、壓力檢測(cè)器21?23、水質(zhì)檢測(cè)器24、輸入部26以及顯示部30。
[0029]速度檢測(cè)器25例如由檢測(cè)主軸驅(qū)動(dòng)用伺服馬達(dá)(例如X軸用伺服馬達(dá)及Y軸用伺服馬達(dá))的旋轉(zhuǎn)量的旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)器(編碼器)構(gòu)成。即，由于伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)量和線電極9的位置具有相關(guān)關(guān)系，所以通過(guò)求出由旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)器得到的線電極9的位置的每單位時(shí)間的變化量，能夠求出加工速度V。加工速度V在例如因加工液的劣化等而產(chǎn)生異常放電時(shí)下降。因此，加工速度V與過(guò)濾器壓力Pa和/或加工液壓力Pb、Pc同樣，也是表示機(jī)械的狀態(tài)的物理量。輸入部26可以由鍵盤(pán)和/或觸摸面板等構(gòu)成。顯示部30可以由液晶顯示器和/或CRT (Cathode Ray Tube:陰極射線管)顯示器等構(gòu)成。
[0030]控制裝置20構(gòu)成為包括運(yùn)算處理裝置，該運(yùn)算處理裝置具有CPU、ROM、RAM以及其他周邊電路等。作為功能性的結(jié)構(gòu)，控制裝置20具有讀入部20a、設(shè)定部20b以及顯示控制部 20c。
[0031]讀入部20a讀入來(lái)自檢測(cè)器21?25的信號(hào)、由輸入部26輸入的各種設(shè)定值、預(yù)先存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器的加工程序等數(shù)據(jù)。也可以設(shè)為從控制裝置20的外部、例如控制線放電加工機(jī)100的數(shù)字控制裝置讀入加工程序。
[0032]設(shè)定部20b設(shè)定與加工條件相應(yīng)的物理量的正常范圍、警告范圍、異常范圍。異常范圍是表示機(jī)械的異常狀態(tài)的范圍，被設(shè)定在正常范圍的外側(cè)。警告范圍是表示機(jī)械達(dá)到異常之前的警告狀態(tài)的范圍，被設(shè)定在正常范圍與異常范圍之間。即，連著正常范圍設(shè)定警告范圍，連著警告范圍設(shè)定異常范圍。
[0033]加工條件是加工液向加工區(qū)域的供給量和/或施加在線電極6與工件3之間的加工電壓的大小等、進(jìn)行放電加工所需的條件，加工條件根據(jù)粗加工、精加工等加工內(nèi)容而不同。即，粗加工時(shí)的粗加工條件與精加工時(shí)的精加工條件不同。當(dāng)加工條件不同時(shí)，物理量的正常范圍、警告范圍、異常范圍不同，因此，這些范圍按加工條件而設(shè)定。此外，精加工有時(shí)會(huì)改變加工條件而分成數(shù)個(gè)階段來(lái)進(jìn)行。所使用的加工條件由加工程序設(shè)定。
[0034]圖4是示出由設(shè)定部20b設(shè)定的正常范圍、警告范圍、異常范圍的一例的圖。如圖4所示，作為粗加工條件的加工速度V的正常范圍為預(yù)定值Vl以上(VK V)，警告范圍為預(yù)定值V2以上且小于預(yù)定值Vl (V2彡V < VI)，異常范圍為小于預(yù)定值V2 (V < V2)。另一方面，作為精加工條件的加工速度V的正常范圍為預(yù)定值V3以上(V3 < V)，警告范圍為預(yù)定值V4以上且小于預(yù)定值V3 (V4彡V < V3)，異常范圍為小于預(yù)定值V4 (V < V4)。在精加工時(shí)，由于加工速度V比粗加工時(shí)快，所以預(yù)定值V3比預(yù)定值Vl大，預(yù)定值V4比預(yù)定值V2大。
[0035]作為所使用的過(guò)濾器的種類(lèi)的過(guò)濾器A的過(guò)濾器壓力Pa的正常范圍為預(yù)定值Pal以下(Pa ( Pal)，警告范圍為大于預(yù)定值Pal且小于預(yù)定值Pa2 (Pal < Pa < Pa2)，異常范圍為預(yù)定值Pa2以上(Pa2 ( Pa)。另一方面，作為其他種類(lèi)的過(guò)濾器的過(guò)濾器B的過(guò)濾器壓力Pa的正常范圍為預(yù)定值Pa3以下(Pa ( Pa3)，警告范圍為大于預(yù)定值Pa3且小于預(yù)定值Pa4(Pa3 <Pa<Pa4)，異常范圍為預(yù)定值Pa4以上(Pa4 < Pa)。在根據(jù)加工的種類(lèi)來(lái)變更所使用的過(guò)濾器的情況下也能夠設(shè)定合適的正常范圍、警告范圍、異常范圍。
[0036]作為粗加工條件的加工液壓力Pb的正常范圍為預(yù)定值Pbl以上(Pbl彡P(guān)b)，警告范圍為預(yù)定值Pb2以上且小于預(yù)定值Pbl (Pb2 SPb < Pbl)，異常范圍為小于預(yù)定值Pb2 (Pb < Pb2)。另一方面，作為精加工條件的加工液壓力Pb的正常范圍為預(yù)定值Pb3以上(Pb3 ( Pb)，警告范圍為預(yù)定值Pb4以上且小于預(yù)定值Pb3(Pb4 ^ Pb < Pb3)，異常范圍為小于預(yù)定值Pb4(Pb < Pb4)。在粗加工時(shí)，由于加工液的供給量比在精加工時(shí)多，所以預(yù)定值Pbl比預(yù)定值Pb3大，預(yù)定值Pb2比預(yù)定值Pb4大。此外，加工液壓力Pc的正常范圍、警告范圍、異常范圍設(shè)定為與加工液壓力Pb相等。
[0037]作為粗加工條件的水質(zhì)α的正常范圍為預(yù)定值α I以上且小于預(yù)定值α 2(α I彡α < α 2),警告范圍為預(yù)定值α 3以上且小于預(yù)定值α 1(α 3彡α < α I)以及預(yù)定值α 2以上且小于預(yù)定值α4(α2< α < α 4)，異常范圍為小于預(yù)定值α 3(α< α 3)以及預(yù)定值α 4以上(α4< α)。另一方面,作為精加工條件的水質(zhì)α的正常范圍為預(yù)定值α 5以上且小于預(yù)定值α6(α 5彡α < α 6)，警告范圍為預(yù)定值α 7以上且小于預(yù)定值α5(α7彡α < α 5)以及預(yù)定值α 6以上且小于預(yù)定值α8(α6彡α < α 8),異常范圍為小于預(yù)定值α 7 ( α < α 7)以及預(yù)定值α 8以上(α 8彡α )。粗加工時(shí)的預(yù)定值α 1、α 2、α 3、α 4分別比精加工時(shí)的預(yù)定值α 5、α 6、α 7、α 8大。
[0038]以上的范圍可以通過(guò)在各物理量的基準(zhǔn)值上乘以預(yù)先設(shè)定的系數(shù)來(lái)設(shè)定。例如，將在預(yù)先輸入的加工速度V的基準(zhǔn)值VO上分別乘以預(yù)定的系數(shù)al、a2、a3、a4而得到的值設(shè)定為預(yù)定值V1、V2、V3、V4。此外，也可以通過(guò)由操作者經(jīng)由輸入部26直接輸入各預(yù)定值來(lái)設(shè)定范圍。由設(shè)定部20b設(shè)定的物理量的范圍(正常范圍、警告范圍、異常范圍)被存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器。
[0039]顯示控制部20c基于經(jīng)由讀入部20a讀入的各種數(shù)據(jù)以及由設(shè)定部20b設(shè)定的物理量的范圍來(lái)控制顯示部30,使預(yù)定的圖像顯示在顯示部30。圖5是示出在加工工件時(shí)在顯示部30顯示的圖像(工件加工畫(huà)面31)的一例的圖。如圖5所示，工件加工畫(huà)面31具有多個(gè)顯示區(qū)域32?38。
[0040]在顯示區(qū)域32中，基于來(lái)自X軸用、Y軸用、U軸用、V軸用以及Z軸用的伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)器的信號(hào)，顯示上頭4的中心(線電極6)的移動(dòng)軌跡。在顯示區(qū)域33中，同樣基于來(lái)自伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)器的信號(hào)，以數(shù)值顯示當(dāng)前的上頭4的X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、U坐標(biāo)、V坐標(biāo)以及Z坐標(biāo)。在顯示區(qū)域34中，顯示預(yù)先存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器的加工程序中的、當(dāng)前正在執(zhí)行的加工程序。
[0041]在顯示區(qū)域35中，顯示由速度檢測(cè)器25檢測(cè)到的當(dāng)前的加工速度。在顯示區(qū)域36中，顯示由壓力檢測(cè)器22檢測(cè)到的上頭側(cè)的加工液壓力Pb。在顯示區(qū)域37中，顯示由壓力檢測(cè)器23檢測(cè)到的下頭側(cè)的加工液壓力Pc。在顯示區(qū)域38中，檢測(cè)由壓力檢測(cè)器21檢測(cè)到的過(guò)濾器壓力Pa。在顯示區(qū)域39中，顯示由水質(zhì)檢測(cè)器24檢測(cè)到的水質(zhì)α。
[0042]在本實(shí)施方式中，在顯示區(qū)域35?39 —并顯示表示各檢測(cè)值的正常范圍、警告范圍以及異常范圍的儀表圖像。即，顯示控制部20c基于加工程序來(lái)判定當(dāng)前的加工條件，從讀入部20b讀入與加工條件相應(yīng)的物理量V、Pb、Pc、Pa、α的范圍(圖4)，并使儀表圖像顯示在顯示區(qū)域35?39。
[0043]圖6A、圖6B是示出粗加工時(shí)和精加工時(shí)的顯示區(qū)域35的圖像的圖。如圖6A所示，在粗加工時(shí)，在數(shù)值顯示部35a以數(shù)值顯示當(dāng)前的加工速度V，并且在儀表顯示部35b顯示具有刻度350a的棒狀的儀表圖像350。在儀表圖像350上重疊顯示具有指針的形狀的針圖像351。針圖像351表示加工速度V的檢測(cè)值，顯示位置伴隨加工速度V的變化而沿著儀表圖像350在箭頭Al或A2方向上移動(dòng)。
[0044]儀表圖像350以預(yù)定值V1、V2為邊界而被劃分成3個(gè)區(qū)域。各區(qū)域分別構(gòu)成與正常范圍對(duì)應(yīng)的正常范圍圖像352、與警告范圍對(duì)應(yīng)的警告范圍圖像353以及與異常范圍對(duì)應(yīng)的異常范圍圖像354。這些圖像352?354的顯示形態(tài)互不相同。例如，正常范圍圖像352為綠色，警告范圍圖像353為黃色，異常范圍圖像354為紅色。由此，操作者通過(guò)確認(rèn)儀表圖像350上的針圖像351的位置，能夠容易地識(shí)別當(dāng)前的加工速度V是否正常以及距異常范圍有多少余裕。
[0045]如圖6B所示，在精加工時(shí)，也在數(shù)值顯示部35a以數(shù)值顯示當(dāng)前的加工速度V，并且在儀表顯示部35b顯示儀表圖像350和針圖像351。儀表圖像350以預(yù)定值V3、V4為邊界而被劃分為正常范圍圖像352、警告范圍圖像353以及異常范圍圖像354，這些圖像352?354的顯不色與圖6A相同。
[0046]對(duì)于儀表圖像350,雖然只要相對(duì)于刻度350a設(shè)定正常范圍圖像352、警告范圍圖像353以及異常范圍圖像354的大小即可，但也可以將正常范圍圖像352、警告范圍圖像353以及異常范圍圖像354的大小(例如正常范圍圖像352的畫(huà)面上的長(zhǎng)度L)在圖6A和圖6B中設(shè)為彼此相等。即，顯示控制部20c根據(jù)預(yù)定值Vl?V4來(lái)變更儀表圖像350的刻度350a的顯示值，以使得與加工條件無(wú)關(guān)地顯示一定形狀和大小的圖像352?354。通過(guò)這樣構(gòu)成為與加工條件無(wú)關(guān)地顯示一定的圖像352?354，操作者能夠容易地判斷當(dāng)前的加工速度V的正常、異常。此外，在圖6A、圖6B中，也可以省略?xún)x表圖像350的刻度350a的顯示。該范圍顯示的大小的設(shè)定也可以適用于其他檢測(cè)值的顯示。
[0047]圖7A、圖7B是示出粗加工時(shí)及精加工時(shí)的顯示區(qū)域36的圖像的圖。如圖7A所示，在粗加工時(shí)，在數(shù)值顯示部36a以數(shù)值顯示當(dāng)前的上頭側(cè)的加工液壓力Pb，并且在儀表顯示部36b顯示具有刻度360a的半圓狀的儀表圖像360。在儀表圖像360上重疊顯示具有從半圓的中心部360b向半徑方向延伸的指針的形狀的針圖像361。針圖像361表示加工液壓力Pb的檢測(cè)值，伴隨加工液壓力Pb的變化而以中心部360b為支點(diǎn)在箭頭Al或A2方向上旋轉(zhuǎn)。
[0048]儀表圖像360以預(yù)定值Pbl、Pb2為邊界而被劃分成3個(gè)區(qū)域。各區(qū)域分別構(gòu)成與正常范圍對(duì)應(yīng)的正常范圍圖像362、與警告范圍對(duì)應(yīng)的傾向范圍圖像363以及與異常范圍對(duì)應(yīng)的異常范圍圖像364。這些圖像362?364的顯示形態(tài)與圖6A同樣，互不相同。S卩，正常范圍圖像362為綠色，警告范圍圖像363為黃色，異常范圍圖像364為紅色。由此，操作者能夠容易地識(shí)別當(dāng)前的加工液壓力Pb是否正常。
[0049]如圖7B所示，在精加工時(shí)，也在數(shù)值顯示部36a以數(shù)值顯示現(xiàn)在的加工液壓力Pb，并且在儀表顯示部36b顯示儀表圖像360以及針圖像361。儀表圖像360以預(yù)定值Pb3、Pb4為邊界而被劃分成正常范圍圖像362、警告范圍圖像363以及異常范圍圖像364，這些圖像的顯示色與圖7A相同。
[0050]圖8A、圖8B是表示粗加工時(shí)及精加工時(shí)的顯示區(qū)域39的圖像的圖。如圖8A所示，在粗加工時(shí)，在數(shù)值顯示部39a以數(shù)值顯示當(dāng)前的水質(zhì)α，并且在儀表顯示部39b顯示具有刻度390a的棒狀的儀表圖像390。在儀表圖像390上重疊顯示具有指針的形狀的針圖像391。針圖像391表示水質(zhì)α的檢測(cè)值，顯示位置伴隨水質(zhì)α的變化而沿著儀表圖像390移動(dòng)。
[0051]水質(zhì)α與加工速度V等不同，在正常范圍的兩側(cè)分別設(shè)置異常范圍和警告范圍。與此對(duì)應(yīng)，儀表圖像390以預(yù)定值α--α 4為邊界而被劃分成5個(gè)區(qū)域，在正常范圍圖像392的兩側(cè)顯示警告范圍圖像393，在警告范圍圖像393的兩側(cè)顯示異常范圍圖像394。圖像392?394的顯示形態(tài)互不相同，例如，正常范圍圖像392為綠色，警告范圍圖像393為黃色，異常范圍圖像394為紅色。由此，操作者能夠容易地識(shí)別當(dāng)前的水質(zhì)α是否正常。
[0052]如圖8Β所示，在精加工時(shí)，也在數(shù)值顯示部39a以數(shù)值顯示當(dāng)前的水質(zhì)α，并且在儀表顯示部39b顯示儀表圖像390以及針圖像391。儀表圖像390以預(yù)定值α 5?α 8為邊界而被劃分成正常范圍圖像362、警告范圍圖像363以及異常范圍圖像364，這些圖像的顯示色與圖8Α相同。
[0053]根據(jù)本實(shí)施方式，能夠起到以下那樣的作用效果。
[0054](I)作為表示線放電加工機(jī)的狀態(tài)的物理量，分別由速度檢測(cè)器25檢測(cè)加工速度V,由壓力檢測(cè)器21檢測(cè)過(guò)濾器壓力Pa，由壓力檢測(cè)器22、23c檢測(cè)加工液壓力Pb、Pc，由水質(zhì)檢測(cè)器24檢測(cè)水質(zhì)a。并且，預(yù)先通過(guò)設(shè)定部20b中的處理，設(shè)定與加工條件相應(yīng)的加工速度V、過(guò)濾器壓力Pa、加工液壓力Pb、Pc以及水質(zhì)α的正常范圍，并通過(guò)顯示控制部20c中的處理將這些物理量的檢測(cè)值及其正常范圍一起顯示在顯示部30。由此，操作者能夠觀察顯示部30的顯示來(lái)容易地判斷線放電加工機(jī)的狀態(tài)是否正常。
[0055](2)通過(guò)顯示控制部20c中的處理，顯示劃定由設(shè)定部20b設(shè)定的正常范圍的正常范圍圖像352、362、392，并且與正常范圍圖像352、362、392對(duì)應(yīng)地顯示各檢測(cè)值的圖像(針圖像)。即，在包含正常范圍圖像352、362、392的儀表圖像350、360、390上顯示針圖像351、361、391。由此，操作者能夠不參照在數(shù)值顯示部35a、36a、39a顯示的數(shù)值而容易地識(shí)別表示線放電加工機(jī)的狀態(tài)的物理量是否處于正常范圍內(nèi)。
[0056](3)通過(guò)顯示控制部20c中的處理，根據(jù)粗加工、精加工等加工條件來(lái)變更儀表圖像350、360、390的刻度350a、360a、390a的值，與加工條件無(wú)關(guān)地在顯示部30以相同的形狀和大小來(lái)顯示正常范圍圖像352、362、392。由此，與加工條件無(wú)關(guān)地在相同的儀表圖像350,360,390上顯示針圖像351、361、391，因此，即使在加工條件變化了的情況下，操作者也能夠容易地識(shí)別機(jī)械的狀態(tài)是否正常。
[0057](4)通過(guò)設(shè)定部20b中的處理，連著物理量的正常范圍而設(shè)定警告范圍，連著警告范圍而設(shè)定異常范圍。并且，通過(guò)顯示控制部20c中的處理，與正常范圍圖像352、362、392 一并顯示劃定警告范圍的警告范圍圖像353、363、393和劃定異常范圍的異常范圍圖像354、364、394。通過(guò)這樣顯示警告范圍圖像353、363、393，能夠在線放電加工機(jī)達(dá)到異常狀態(tài)之前向操作者發(fā)出警告，能夠未然地防止機(jī)械的異常。
[0058](5)以互不相同的顯示色來(lái)顯示正常范圍圖像352、362、392、警告范圍圖像353、363,393以及異常范圍圖像354、364、394。由此，操作者能夠明確地區(qū)分正常范圍、警告范圍以及異常范圍，能夠容易地識(shí)別線放電加工機(jī)的當(dāng)前的狀態(tài)。
[0059]此外，在上述實(shí)施方式中，通過(guò)顯示控制部20c中的處理，在顯示部30顯示儀表圖像350、360、390和針圖像351、361、391。但是，只要控制顯示部30以使其顯示表示機(jī)床的狀態(tài)的物理量的檢測(cè)值并且顯示由設(shè)定部20b設(shè)定的物理量的正常范圍即可，顯示控制部20c的結(jié)構(gòu)可以是任意的。例如，可以?xún)H在儀表圖像350、360、390顯示物理量的正常范圍，也可以?xún)H顯示正常范圍和異常范圍。在該情況下，可以在設(shè)定部20b中僅設(shè)定正常范圍，將正常范圍以外看作異常范圍?；蛘?，也可以在設(shè)定部20b中僅設(shè)定異常范圍，將異常范圍以外看作正常范圍。
[0060]也可以省略數(shù)值顯示部35&、36&、39&(圖64、圖68、圖74、圖78、圖8八、圖88)的顯示。在上述實(shí)施方式中，將儀表圖像350、360、390設(shè)為了棒狀或者半圓狀，但儀表圖像的形狀不限于此。只要與正常范圍圖像352、362、392對(duì)應(yīng)地顯示即可，檢測(cè)值的圖像(針圖像351、361、391)的形狀也不限于上述形狀。雖然在正常范圍圖像352、362、392、警告范圍圖像353、363、393以及異常范圍圖像354、363、394中互相變更顯示色，但只要相互變更它們的顯示形態(tài)即可，顯示色也可以相同。
[0061]雖然將儀表圖像350、360、390的刻度350a、360a、390a的值設(shè)為一定，在加工條件變化了的情況下以不同的大小來(lái)顯示正常范圍圖像352、362、392，但也可以與加工條件無(wú)關(guān)地在顯示區(qū)域35、36、39中以相同大小顯示正常范圍圖像352、362、392。雖然在顯示部30顯示儀表圖像350、360、390，但也可以取代顯示儀表圖像350、360、390而例如在顯示部30安裝機(jī)械式的儀表。因此，顯示部30也可以是顯示圖像以外的裝置。
[0062]在上述實(shí)施方式中，作為表示機(jī)床的狀態(tài)的物理量，顯示加工速度V、加工液壓力Pb、Pc、過(guò)濾器壓力Pa以及水質(zhì)α，但也可以顯示溫度檢測(cè)器25的檢測(cè)值Τ。也可以檢測(cè)正常范圍根據(jù)加工條件而變化的其他物理量，檢測(cè)部的結(jié)構(gòu)不限于上述結(jié)構(gòu)。
[0063]以上，使用了線放電加工機(jī)作為機(jī)床，但在表示機(jī)床的狀態(tài)的物理量的正常范圍根據(jù)加工條件而變化的其他機(jī)床中，也能夠同樣地應(yīng)用本發(fā)明。
[0064]根據(jù)本發(fā)明，由于將正常范圍根據(jù)加工條件而變化的物理量的檢測(cè)值和該物理量的正常范圍顯示在顯示部，所以操作者能夠容易地判斷機(jī)械的狀態(tài)是否正常。
[0065]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0066]20 控制裝置
[0067]20b 設(shè)定部
[0068]20c 顯示控制部
[0069]21?24 壓力檢測(cè)器
[0070]25 速度檢測(cè)器
[0071]30 顯示部
[0072]100 線放電加工機(jī)
[0073]350、360、390 儀表圖像
[0074]351、361、391 針圖像
[0075]352、362、392 正常范圍圖像
[0076]353、363、393 警告范圍圖像
[0077]354、364、394 異常范圍圖像
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床，其特征在于，具備: 檢測(cè)部，其檢測(cè)表示機(jī)床的狀態(tài)且正常范圍根據(jù)加工條件而變化的物理量； 設(shè)定部，其設(shè)定與加工條件相應(yīng)的所述物理量的正常范圍或異常范圍；以及顯示部，其顯示由所述檢測(cè)部檢測(cè)到的檢測(cè)值，并且顯示由所述設(shè)定部設(shè)定的正常范圍或異常范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床,其中， 所述顯示部顯示劃定由所述設(shè)定部設(shè)定的正常范圍或異常范圍的范圍圖像，并且與所述范圍圖像對(duì)應(yīng)地顯示由所述檢測(cè)部檢測(cè)到的檢測(cè)值的圖像。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床，其中， 所述顯示部與加工條件無(wú)關(guān)地以相同大小來(lái)顯示所述范圍圖像。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的機(jī)床，其中， 所述設(shè)定部連著所述正常范圍而設(shè)定警告范圍，并且連著所述警告范圍而設(shè)定所述異常范圍， 所述顯示部一并顯示劃定由所述設(shè)定部設(shè)定的正常范圍的正常范圍圖像、劃定警告范圍的警告范圍圖像以及劃定異常范圍的異常范圍圖像。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)床，其中， 所述顯示部以互不相同的顯示形態(tài)來(lái)顯示所述正常范圍圖像、所述警告范圍圖像以及所述異常范圍圖像。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的機(jī)床,其中， 所述加工條件包括粗加工時(shí)的粗加工條件和精加工時(shí)的精加工條件。
【文檔編號(hào)】B23H1/02GK104245200SQ201280072426
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月16日
【發(fā)明者】木村　正 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧野銑床制作所