沖壓工具、沖頭端頭以及將沖頭端頭與沖頭主體固定的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖頭端頭(16)設計，其配置成在其應用方面對于各種沖壓組合件而言是通用的，并進一步公開各種沖頭主體(14)設計，通過上述沖頭主體(14)設計沖頭端頭(16)的通用應用得以示例性說明。適于與各種沖頭主體(14)設計一起使用的輔助組件(34，16，50)增強了易用性，通過其操作員可以選擇性地操縱同一沖頭主體以便任選地固定或者釋放沖頭端頭(16)。
【專利說明】沖壓工具、沖頭端頭以及將沖頭端頭與沖頭主體固定的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓組合件，以及更具體地涉及可由各種類型的這種組合件所容納的沖頭。

【背景技術】
[0002]沖床通常配置成保持多個刀具，用于在板狀工件(例如由金屬板材形成)中形成各種形狀和尺寸的缺口和/或孔。這種類型的刀具通常包括至少一個沖壓組合件和相應的沖模。在多工位轉盤型沖床中，可旋轉的轉盤通常用于將多個沖壓組合件保持于工件支撐表面的上方，同時相應的多個沖模接收框架位于工件支撐表面之下。在一些情況下，一旦第一套刀具已被使用，則其用第二套刀具更換，然后用第三套刀具更換，依此類推。在一些情況下，機床包括用于將成套刀具存儲于夾頭內的細長導軌。例如，夾頭可滑動地與導軌接合，這樣它們可來回地滑動到安裝位置以及從安裝位置滑動。一旦使用所需順序的成套工具對第一工件進行了充分處理，則可對第二工件進行處理，在某一些情況下再次用第一套工具開始。
[0003]常規(guī)的沖壓組合件包括沖頭導向裝置和沖頭主體或保持器、以及沖頭端頭，所述沖頭端頭可固定地或可釋放地附接到?jīng)_頭主體。沖頭主體和端頭可滑動地接合在沖頭導向裝置內，以便沿著沖頭導向裝置的中心縱向軸線進行往復軸向運動。這種沖壓組合件和相應的沖模安裝在沖床內并且定位于沖床的工作位置下，例如定位于壓頭下方(或一體地連接到壓頭)。這樣，當向下的力提供到壓頭上時，作為響應將沖頭從沖頭導向裝置驅動出來，并通過脫模板中的開口，以便形成通過板狀工件的缺口或孔。附接到?jīng)_頭導向裝置端部的脫模板防止工件在沖頭端頭縮回到?jīng)_頭導向裝置內時隨著沖頭端頭運動。
[0004]本領域內的那些技術人員意識到?jīng)_壓組合件需要定期維護和改裝，例如以便將磨損的沖頭端頭磨尖或對其進行替換，以及以便用適于不同沖壓操作的備選形狀的那些沖頭端頭來替換一種形狀(或基底面)的沖頭端頭。在沖頭端頭配置成可釋放地附接到?jīng)_頭主體的情況下，這種沖頭端頭通常對于組合件是特定的，即，不能與其它類型的沖壓組合件進行互換。因此，在關于保持適于每一組合件的替換沖頭端頭的充足庫存(Stock)方面對不同沖壓組合件進行定期維修和改裝會涉及到花費大量的時間和費用。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明實施例涉及沖頭端頭設計，其配置成在其應用方面對于各種沖壓組合件而言是通用的，并進一步涉及各種沖頭主體設計，通過上述沖頭主體設計沖頭端頭的通用應用得以示例性說明。在一些情況下，與各種沖頭主體設計一起使用的輔助組件增強了易用性，通過其操作員可以選擇性地操縱同一輔助組件以便任選地固定或者釋放沖頭端頭。
[0006]在一組實施例中，提供一種沖壓工具，其包括沖頭主體、沖頭端頭、和多個輔助組件。沖頭主體具有限定中央空腔的側壁，中央空腔沿著沖頭主體的縱向長度(extent)延伸。沖頭端頭配置成相對于所述沖頭主體任選地固定或釋放，沖頭端頭包括在其一端部上的插頭(hub)。多個輔助組件包括壓頭、承載主體、以及多個楔形構件。承載主體坐落于沖頭主體中央空腔內。壓頭聯(lián)接沖頭主體和承載主體。所述壓頭可選擇性地相對于沖頭主體和承載主體進行調節(jié)，并且所述壓頭的調節(jié)導致承載本體的相應運動。處于第一調節(jié)位置下的壓頭對應于承載主體處于沖頭主體中央空腔內的升高位置下以及每個楔形構件處于沖頭主體中央空腔內的鎖定位置下。楔形構件的所述鎖定位置對應于沖頭主體相對于所述沖頭端頭插頭的鎖定配置。處于第二調節(jié)位置下的壓頭對應于承載主體處于沖頭主體中央空腔內的下降位置下以及每個楔形構件處于沖頭主體中央空腔內的解鎖位置下。楔形構件的所述解鎖位置對應于沖頭主體相對于所述沖頭端頭插頭的解鎖配置。
[0007]任選地，所述壓頭可選擇性地經(jīng)由旋轉進行調節(jié)并且可包括一個或多個突出部分，其中所述一個或多個突出部分經(jīng)由壓頭旋轉的定向可導致承載主體的相應運動。
[0008]壓頭可任選地包括桿狀主體，其可從限定于沖頭主體側壁內的孔延伸并通過限定于承載主體內的鉆孔。桿狀主體可任選地具有可大致垂直于沖頭主體縱向長度的縱向長度。此外，桿狀主體可任選地包括頭部部分，其通過滾珠-通道連接可操作地聯(lián)接到?jīng)_頭主體。此外，通道可任選地沿著頭部部分的外表面限定并且可配置成部分地容納由沖頭主體所保持的滾珠，并且其中所述桿狀主體相對于沖頭主體和承載主體的旋轉可對應于通道圍繞滾珠的旋轉。通道可任選地包括一個或多個凹窩，其中當滾珠位于凹窩之一內時可構成對于桿狀主體而言的相對于沖頭主體和承載主體的鎖定位置。此外，桿狀主體可任選地包括桿柱(stem)部分，其具有在其一側上具有第一突出部分的部段，其中所述桿狀主體處于第一調節(jié)位置下可涉及第一突出部分在朝向承載主體前端部的方向上定向并且可接觸承載主體鉆孔的相應側壁，其中所述第一突出部分和承載主體鉆孔的側壁之間的所述接觸可對應于承載主體在沖頭主體空腔內的升高位置。此外，所述桿狀主體處于第二調節(jié)位置下可任選地涉及第一突出部分在朝向承載主體后端部的方向上定向并且可接觸承載主體鉆孔的相應側壁，其中所述第一突出部分和承載主體側壁之間的所述接觸可對應于承載主體在沖頭主體空腔內的下降位置。
[0009]備選地，壓頭可任選地包括具有兩個局部彎曲部分的環(huán)形件，其中所述兩個彎曲部分可配置成沿著沖頭主體的圓周聯(lián)接到一起，并且其中所述環(huán)形件可經(jīng)由滾珠座連接可調節(jié)地聯(lián)接到承載主體。環(huán)形件可任選地配置成選擇性地圍繞從中心延伸到?jīng)_頭主體的縱向長度的軸線旋轉。此外，可任選地進一步包括第一滾珠和第二滾珠，其中所述承載主體可包括限定第一和第二凹坑(express1n)的桿柱，所述凹坑的尺寸可設置成相應地容納第一滾珠和第二滾珠，第一和第二凹坑可限定于承載主體桿柱的相對兩側上，其中所述第一凹坑可限定成與第二凹坑相比與桿柱的后端部相距更遠，其中環(huán)形件旋轉到第一調節(jié)位置可導致由所述第一凹坑容納第一滾珠以及承載主體進入到?jīng)_頭主體內升高位置的相應運動，并且其中環(huán)形件旋轉到第二調節(jié)位置可導致由所述第二凹坑容納第二滾珠以及承載主體進入到?jīng)_頭主體內下降位置的相應運動。環(huán)形件可任選地具有沿著環(huán)形件內表面定向的第一和第二厚度，其中所述第一環(huán)形件厚度可大于第二環(huán)形件厚度，其中環(huán)形件到第一調節(jié)位置的旋轉可導致第一環(huán)形件厚度滑動成與第一滾珠接觸，以及所述第二環(huán)形件厚度滑動成與所述第二滾珠接觸，以及環(huán)形件到第二調節(jié)位置的旋轉可導致第二環(huán)形件厚度滑動成與第一滾珠接觸，并且可導致所述第一環(huán)形件厚度滑動成與所述第二滾珠接觸。
[0010]任選地，多個楔形構件的每一個可包括具有一定形狀的表面，所述表面配置成與所述沖頭端頭插頭的相應表面相匹配，其中楔形構件和沖頭端頭插頭的表面可代表用于將沖頭端頭固定到?jīng)_壓主體的楔形構件和沖頭端頭插頭的唯一接觸表面。此外，楔形構件和沖頭端頭插頭的每個接觸表面可任選地具有不同的傾斜角度。楔形構件和沖頭端頭插頭的接觸表面的傾斜角度可任選地與彼此不同，差異在約5度至約10度之間的范圍內。此外，沖頭端頭插頭表面可任選地具有在約37度至約50度之間范圍內的傾斜角度，以及楔形構件的表面可任選地具有在約43度至約56度之間范圍內的傾斜角度。楔形構件的表面可任選是平面。備選地，楔形構件的表面可任選是彎曲的。此外，楔形構件的外側表面可任選是全部彎曲的。
[0011]任選地，所述承載主體可限定有多個插槽(slot)，每個插槽限定成容納多個楔形構件之一，并且其中所述承載主體在沖頭主體中央空腔內的運動可導致楔形構件相對于在沖頭主體側壁的內表面中所限定的相應凹槽(groove)的相應運動。此外，可任選地進一步包括推動器-保持器，其位于承載主體的中央空腔內，其中當所述承載主體處于下降位置時，所述推動器-保持器可被推動到中央空腔內的升高位置，并且其中推動器-保持器處于升高位置下可防止楔形構件從承載主體的插槽滑出并進入到承載主體的中央空腔內。此夕卜，楔形構件可任選地配置成接觸沖頭主體凹槽的側表面并沿其滑動，其中，當承載主體處于升高位置下時，凹槽側表面和限定所述承載主體插槽的側壁的組合接觸可導致楔形構件的鎖定。此外，楔形構件可任選地配置成接觸沖頭主體凹槽的側表面并沿其滑動，其中所述楔形構件可相應地在承載主體插槽內滑動，并且當承載主體處于升高位置下時所述楔形構件可部分地突出到承載主體的中央空腔內。楔形構件的每個突出部分可任選地包括配置成與所述沖頭端頭插頭的相應表面相匹配的表面，其中所述楔形構件和沖頭端頭插頭的表面可代表用于將沖頭端頭固定到?jīng)_壓主體的楔形構件和沖頭端頭插頭的唯一接觸表面。
[0012]在另一組實施例中，提供一種包括主體的沖頭端頭，所述主體具有可相對于沖頭主體任選地固定或釋放的第一端部和包括沖頭端頭工作端的第二端部。所述第一端部包括通過頸部區(qū)域從主體的其余部分偏移的插頭。所述插頭具有上部區(qū)域、側面區(qū)域和底部區(qū)域。插頭的底部區(qū)域和頸部區(qū)域限定所述主體的凹入?yún)^(qū)域。插頭底部區(qū)域的表面配置成只與楔形構件的相應表面相配合以便將主體固定到?jīng)_頭主體。插頭底部區(qū)域的表面是平面的，并具有相對于插頭側面區(qū)域的向內傾斜度，插頭底部區(qū)域的表面代表在插頭側面區(qū)域和頸部區(qū)域之間延伸的插頭的單獨表面。插頭底部區(qū)域的表面代表在插頭側面區(qū)域和頸部區(qū)域之間的整個表面區(qū)域，適于用于將主體固定到?jīng)_頭主體時楔形構件與其相配合的相應表面。
[0013]任選地，所述插頭底部區(qū)域的表面可限定凹入?yún)^(qū)域的至少四分之一。
[0014]任選地，甚至在相應表面相對于底部區(qū)域表面在傾斜角度上改變約2度至約20度之間的角度情況下，所述插頭底部區(qū)域表面的向內傾斜可使得能夠與楔形構件的相應表面可靠聯(lián)接。備選地，楔形構件的相應表面相對于插頭的底部表面在傾斜角度上可任選地改變約5度至約10度之間的角度。
[0015]任選地，當從沿著沖頭主體縱向長度延伸的軸線進行測量時，所述插頭的底部區(qū)域表面的向內傾斜角度可在約25度至約55度之間的范圍內。備選地，插頭底部區(qū)域表面的向內傾斜角度可任選地在約37度至約50度之間的范圍內。
[0016]任選地，所述插頭的上側可限定有螺紋部分，其中所述螺紋部分可包括用于將插頭與沖頭主體聯(lián)接的輔助裝置，而沒有相應楔形構件的配置。
[0017]在另一組實施例中，提供一種包括主體的沖頭端頭，所述主體具有可相對于沖頭主體任選地固定或釋放的第一端部和包括沖頭端頭工作端的第二端部。所述第一端部包括通過頸部區(qū)域從主體的其余部分偏移的插頭。所述插頭具有上部區(qū)域、側面區(qū)域和底部區(qū)域。插頭的底部區(qū)域和頸部區(qū)域限定所述主體的凹入?yún)^(qū)域。插頭底部區(qū)域的表面配置成只與楔形構件的相應表面相配合以便將主體固定到?jīng)_頭主體。插頭底部區(qū)域的表面是平面的，并具有相對于插頭側面區(qū)域的向內傾斜度。甚至在所述相應表面相對于底部區(qū)域表面在傾斜角度上改變約2度至約20度之間的角度情況下，這種向內傾斜可使得能夠與楔形構件的相應表面可靠聯(lián)接。當從沿著沖頭主體縱向長度延伸的軸線進行測量時，所述插頭的底部區(qū)域表面的向內傾斜角度可在約25度至約55度之間的范圍內。
[0018]任選地，楔形構件的相應表面相對于插頭底部區(qū)域表面在傾斜角度上改變約5度至約10度之間的角度。此外，插頭底部區(qū)域表面的向內傾斜角度可在約25度至約50度之間的范圍內。
[0019]任選地，所述插頭的上側可限定有螺紋部分，其中所述螺紋部分可包括用于將插頭與沖頭主體聯(lián)接的輔助裝置，而沒有相應楔形構件的配置。
[0020]在另一組實施例中，提供一種用于將沖頭端頭與沖頭主體固定的方法。所述方法包括提供沖頭主體和與其一起使用的多個輔助組件。沖頭主體具有限定中央空腔的側壁。中央空腔沿著沖頭主體的縱向長度延伸。多個輔助組件包括壓頭、承載主體以及多個楔形構件。承載主體坐落于沖頭主體的中央空腔內。壓頭將沖頭主體與所述承載主體聯(lián)接。所述方法包括將壓頭調節(jié)到第二位置，其對應于承載主體被降低到?jīng)_頭主體中央空腔內的下降位置內，并且每個楔形構件在沖頭主體中央空腔內解鎖。楔形構件的解鎖位置對應于沖頭主體相對于沖頭端頭的解鎖配置。所述方法包括將沖頭端頭附接到?jīng)_頭主體。沖頭端頭包括位于其一端部上的插頭，其中插頭插入到?jīng)_頭主體的中央空腔內。所述方法包括將壓頭調節(jié)到第一位置，其對應于承載主體被升高到?jīng)_頭主體中央空腔內的升高位置內，并且每個楔形構件在沖頭主體中央空腔內被鎖定。楔形構件的所述鎖定位置對應于沖頭主體相對于所述沖頭端頭插頭的鎖定配置。
[0021]任選地，所述壓頭可選擇性地經(jīng)由旋轉進行調節(jié)并且可包括一個或多個突出部分，其中所述一個或多個突出部分經(jīng)由壓頭旋轉的定向可導致承載主體在沖頭主體中央空腔內的相應運動。此外，壓頭可任選地包括桿狀主體，其可從限定于沖頭主體側壁內的孔延伸并通過限定于承載主體內的鉆孔，其中所述桿狀主體可任選地包括桿柱部分，其具有在其一側上具有第一突出部分的部段，其中當旋轉到第一位置時所述桿狀主體可使得第一突出部分在朝向承載主體前端部的方向上定向并且可接觸承載主體鉆孔的相應側壁，其中所述第一突出部分和承載主體鉆孔的側壁之間的所述接觸可對應于承載主體在沖頭主體空腔內的升高位置，并且其中當旋轉到第二位置時所述桿狀主體可任選地使得第一突出部分在朝向承載主體后端部的方向上定向并且可接觸承載主體鉆孔的相應側壁，其中所述第一突出部分和承載主體側壁之間的所述接觸可對應于承載主體在沖頭主體空腔內的下降位置。
[0022]任選地，所述承載主體可限定有多個插槽，每個插槽限定成容納多個楔形構件之一，并且其中所述承載主體在沖頭主體中央空腔內的升高和下降可導致楔形構件相對于在沖頭主體側壁的內表面中所限定的相應凹槽運動。此外，楔形構件可任選地配置成接觸沖頭主體凹槽的側表面并沿其滑動，其中所述楔形構件可相應地在承載主體插槽內滑動，并且當承載主體處于升高位置下時所述楔形構件可部分地突出到承載主體的中央空腔內。此夕卜，楔形構件的每個突出部分可任選地包括配置成與所述沖頭端頭插頭的相應表面相匹配的表面，其中所述楔形構件和沖頭端頭插頭的表面可代表用于將沖頭端頭固定到?jīng)_壓主體的楔形構件和沖頭端頭插頭的唯一接觸表面。
[0023]在閱讀了以下的詳細說明并審閱相關聯(lián)的附圖之后，本發(fā)明特性化實施例的其它特征和優(yōu)點將顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下列附圖是本發(fā)明特定實施例的示意圖，因此并不限制本發(fā)明的范圍。附圖并未按比例繪制(除非這樣指出)，并且意旨與下列的詳細說明結合使用。下文將結合隨附的附圖來描述本發(fā)明的實施例，其中相同的附圖標記指示相同的元件。
[0025]圖1A是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的沖壓組合件的側面橫截面視圖。
[0026]圖1B是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖1A所示的沖壓組合件的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的放大的側面橫截面視圖。
[0027]圖1C是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的以分解組裝圖示出的圖1B所示的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的透視圖。
[0028]圖1CC是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的如圖1C中所示的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的透視圖，其中延伸的桿附接到?jīng)_頭主體；
[0029]圖1D和圖1E是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的與圖1A-1C中所示的沖頭主體一起使用的壓頭的不同的透視圖。
[0030]圖1F和圖1G是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的與圖1A-1C中所示的沖頭主體一起使用的承載主體的不同的透視圖。
[0031]圖1H是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的與圖1A-1C中所示的沖頭主體一起使用的推動器-保持器的透視圖。
[0032]圖1I和圖1J是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的與圖1A-1C中所示的沖頭主體一起使用的示例性楔形構件的透視圖和側視圖。
[0033]圖1K是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的如圖1B中所示的沖頭主體和輔助組件的側面橫截面視圖，其中圖1D和圖1E所示的壓頭插入到?jīng)_頭主體內。圖1KK是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖1K所示的沖頭主體和某些輔助組件沿著線1KK-1KK所取的橫截面視圖。
[0034]圖1L是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的如圖1B中所示的沖頭主體和輔助組件的側面橫截面視圖，其中圖1D和圖1E所示的壓頭插入到?jīng)_頭主體內并相對于沖頭主體旋轉。
[0035]圖1LL是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖1L所示的沖頭主體和某些輔助組件沿著線1LL-1LL所取的橫截面視圖。
[0036]圖1M是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的如圖1B中所示的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的側面橫截面視圖，其中圖1D和圖1E所示的壓頭插入到?jīng)_頭主體內并相對于沖頭主體進一步旋轉。
[0037]圖1MM是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖1M所示的沖頭主體和某些輔助組件沿著線1麗-1麗所取的橫截面視圖。
[0038]圖2A和2B是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的另一沖頭端頭的透視圖。
[0039]圖2C是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的另一沖頭端頭的透視圖。
[0040]圖3A是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的適于另外沖壓組合件的沖頭主體的透視圖，其中圖2A和圖2B所示的沖頭端頭經(jīng)由輔助組件固定到?jīng)_頭主體。
[0041]圖3B是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖3A所述的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件沿著線3B-3B所取的橫截面視圖。
[0042]圖3C是如圖3B中所示的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的局部放大視圖。
[0043]圖3D和圖3E是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的與圖3A和圖3B所示的沖頭主體一起使用的壓頭的不同的透視圖。
[0044]圖3F和圖3G是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的與圖3A和圖3B所示的沖頭主體一起使用的承載主體的不同的透視圖。
[0045]圖3H是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的如圖3B中所示的沖頭主體和輔助組件的側面橫截面視圖，其中圖3D和圖3E所示的壓頭插入到?jīng)_頭主體內。
[0046]圖31是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的如圖3B中所示的沖頭主體和輔助組件的側面橫截面視圖，其中圖3D和圖3E所示的壓頭插入到?jīng)_頭主體內并相對于沖頭主體旋轉。
[0047]圖3J是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的如圖3B中所示的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的側面橫截面視圖，其中圖3D和圖3E所示的壓頭插入到?jīng)_頭主體內并相對于沖頭主體進一步旋轉。
[0048]圖4A是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的適于Trumpf或非轉盤型沖壓組合件的沖頭主體以及經(jīng)由輔助組件固定到其的圖2A和圖2B所示的沖頭端頭的側視橫截面視圖。
[0049]圖4B是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的以分解組裝圖示出的圖4A所示的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的透視圖。
[0050]圖5A示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的針對另一沖壓組合件的沖頭主體所配置的承載主體，示出其當處于端頭固定位置下時的設置。
[0051]圖5B示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖5A所示的承載主體，示出其當處于端頭釋放位置下時的另外設置。
[0052]圖5C和圖是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的當與圖5A和圖5B所示的承載主體一起使用時的示例性楔形構件的透視圖和側視圖。
[0053]圖6A是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的以分解組裝圖示出的另一沖壓組合件的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的透視圖。
[0054]圖6B是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖6A所示的沖頭主體和輔助組件的組合件的局部側面橫截面視圖，其中輔助組件位于相對于所述沖頭主體的一個位置內。
[0055]圖6C是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖6A所示的沖頭主體、沖頭端頭以及輔助組件的局部側面橫截面視圖，其中輔助組件位于相對于所述沖頭主體的另一個位置內。
[0056]圖6D是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的圖6A所示的沖頭主體、沖頭端頭和輔助組件的局部側面橫截面視圖，其中輔助組件位于相對于所述沖頭主體的另一位置內。
[0057]圖7A和圖7B是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的另一示例性楔形構件的透視圖和側視圖。
[0058]圖8是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的用于將適于沖壓組合件的沖頭端頭固定到?jīng)_頭主體的步驟的流程圖。

【具體實施方式】
[0059]下列詳細描述本質上是示例性的，并不意旨以任何方式限制本發(fā)明的范圍、應用性或結構。相反，下列描述提供了為了實施本發(fā)明的示例性實施例的實際例證。結構、材料和尺寸的實例針對所選的元件進行提供，并且所有其它元件采用對于本發(fā)明領域內的那些技術人員而言公知的結構、材料和尺寸。本領域內的那些技術人員將認識到所提供的許多實例具有可被采用的合適的備選方案。
[0060]圖1A示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的沖壓組合件10的側面橫截面視圖。如通常對于沖壓組合件而言的情況那樣，圖示的沖壓組合件10包括沖頭導向裝置12、沖頭主體14和沖頭端頭16。如圖所示，沖頭導向裝置12包括側壁18，其中脫模板20聯(lián)接到側壁18的第一端部22以及彈簧封包(或驅動器)組合件24聯(lián)接到側壁18的第二相對端部26。脫模板和彈簧封包組合件的的各種設計在本領域內是公知的。本領域的技術人員將意識到本文所述的沖壓組合件的實施例可配置成與這些或其它已知的脫模板和彈簧封包組合件設計一起使用。更為顯著的是，在審閱該申請之后，本領域技術人員應該意識到類似于脫模板的通常適用性，本文所體現(xiàn)的沖頭端頭設計成對于不同的沖壓組合件設計而言具有寬范圍的適用性。
[0061]返回參照圖1A所示的沖壓組合件10，在某些實施例中，沖頭引導裝置12是管形的。但是本發(fā)明并不應局限于此，其原因在于沖頭導向裝置12正好也可以采取其它形狀，例如具有分立面的多面形狀。如圖所示，沖頭導向裝置12的側壁18形成適于沖頭主體14插入到其中的中央空腔28。類似于上述沖頭導向裝置12，在某些實施例中，沖頭主體14是管形的，以便使得主體14能夠在沖頭導向裝置的中央空腔28內滑動。如圖所示，沖頭主體14的側壁32限定貫穿通過其的孔30，所述孔30的尺寸設置成將壓頭34接納于其中。在某些實施例中，孔30限定成大致垂直于沖頭主體14的縱向長度。因此，壓頭34當由孔30所接納時具有的縱向長度大致垂直于沖頭主體14縱向長度。
[0062]圖1B示出圖1A中所示的沖頭主體14和沖頭端頭16的放大視圖。關于沖頭端頭16與沖頭主體14的組合件，壓頭34是用于觸發(fā)端頭16相對于主體14固定或釋放的一個組件。如圖所示，在某些實施例中，沖頭主體14的孔30從沖頭主體側壁32的一側32a通過到達側壁32的相對側32b。在某些實施例中，壓頭34是桿狀主體，且其尺寸設置成從側壁的一側32a延伸到側壁的相對側32b，導致由孔30所接納時的壓頭34在整個縱向長度上的均勻剛性。當使用壓頭34將沖頭端頭16相對于所述沖頭主體14固定/釋放時，這種剛性是重要的。例如，在調節(jié)壓頭期間的不同時間下，力在相反的方向上施加到壓頭34(通常垂直于壓頭的縱向長度)。
[0063]盡管示出沖頭主體的孔30貫穿通過沖頭主體側壁32的相對兩側32a和32b，但是孔30可替代性地配置成通過一側32a，但是至此終止，短到不通過另一側32b。因此，雖然未被示出，孔30可限定成在沖頭主體側壁32的一側32a內形成凹窩，以便保持壓頭34的前端部34b，但是防止該端部34b通過該側32b突出。不管沖頭主體的孔30是否貫穿通過沖頭主體側壁32的兩個相對側32a和32b，關于壓頭34，可在側壁32內的其插入點處觸及壓頭34。這種觸及允許壓頭34選擇性地在孔30內進行調節(jié)。在某些實施例中，如下面進一步詳細論述的那樣，這種調節(jié)涉及使得壓頭34在孔30內旋轉。如下面稍后詳細論述的那樣，壓頭34具有獨特的形狀，其根據(jù)需要能夠(例如，經(jīng)由其在沖頭主體孔30內旋轉)觸發(fā)沖頭主體14內的其它輔助組件任選地固定或釋放沖頭端頭16。
[0064]除了壓頭34之外，另一個輔助組件是承載主體36，如圖1F和IG中所呈現(xiàn)的那樣。參照圖1B，承載主體36插入到?jīng)_頭主體14的中央空腔38內并且限定有鉆孔40，鉆孔40配置成與沖頭主體孔30對準。因此，當插入到?jīng)_頭主體孔30內時，壓頭34適于進一步通過承載主體的鉆孔40。如稍后所述的那樣，承載主體36與壓頭34的這種聯(lián)接使得能夠經(jīng)由壓頭34的旋轉而使得主體36運動。如稍后所述的那樣，可使得沖頭端頭16能夠任選地固定到?jīng)_頭主體14或從沖頭主體14釋放的其它輔助組件可包括多個彈簧42、44和46，推動器-保持器48，以及多個楔形構件50。
[0065]圖1C以分解組裝圖示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的沖頭主體14和沖頭端頭16的透視圖。還示出上述的并示例性地使用以便使得沖頭端頭16相對于沖頭主體14任選地固定或釋放的輔助組件。參照沖頭主體14，示出插入到?jīng)_頭主體孔30內之前的壓頭34，并且如上所述，壓頭34作為觸發(fā)機構以便將沖頭端頭16任選地固定或釋放。圖1CC是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的如圖1C中所示的沖頭主體14和沖頭端頭16的透視圖，其中還示出伸長桿59。如應被意識到的那樣，使用桿59代表一項示例性的手段，沖頭主體14通過其可配置成與適于沖壓組合件的彈簧封包聯(lián)接(例如，延伸通過彈簧封包并通過螺紋旋擰到其后端部)。
[0066]圖1D和圖1E示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的壓頭34的放大透視圖。壓頭34包括頭部部分52和桿柱部分54。在某些實施例中，如圖1E中所75，頭部部分52配置成通過通用扳手(如圖所示)、梅花扳手等進行旋轉。在某些實施例中，執(zhí)行將壓頭34插入到?jīng)_頭主體孔30內且隨后旋轉，同時沖頭主體14與沖頭導向裝置12分隔開。然而，在其它設計中，沖頭導向裝置12在其側壁18內配置有開口，允許壓頭34在其內旋轉，同時沖頭主體14組裝到?jīng)_頭導向裝置12。例如，返回參照圖1A，這種沖頭導向裝置開孔可配置成類似于沖頭導向裝置側壁18中的基準鉆孔(諸如基準鉆孔29，示出為容納插頭31以便防止從沖頭導向裝置12的壓力泄漏)。因此，當沖頭主體14插入到?jīng)_頭導向裝置12的中央空腔28內時，沖頭主體孔30可與這種沖頭導向開孔對準。通過經(jīng)由通用扳手或梅花扳手將壓頭頭部部分52配置成可旋轉的，這種扳手的端部窄到足以容易地滑動通過這種沖頭導向裝置開孔以及沖頭主體孔30以便于壓頭34旋轉。
[0067]通過使用在壓頭34 ( 一旦插入到所述沖頭主體孔30內)和所述沖頭主體14之間設置的構件來提供兩者之間的連接，所述構件用作用于將壓頭34保持到主體14的連接構件。在某些實施例中，如圖1C中所示，構件可為滾珠56，其承載于沖頭主體14的凹坑58內。凹坑58限定為開放到?jīng)_頭主體孔30內。因此，一旦放置到凹坑58內，滾珠56的尺寸設置成延伸到孔30內。在某些實施例中，如圖1D中所示，壓頭34包括沿著壓頭的頭部部分52的外側延伸的通道60，其中通道60的尺寸設置成容納延伸到?jīng)_頭主體孔30內的滾珠56部分。在某些實施例中，通道60包括入口 60a，當壓頭34插入到?jīng)_頭主體孔30內時入口 60a用作適于滾珠56的進入點。一旦滾珠56進入通道60且隨后使得壓頭34旋轉，通道60就圍繞滾珠56旋轉，從而將壓頭34保持在沖頭主體孔30內。
[0068]在某些實施例中，如圖1D和IE中進一步所示，通道60包括遠離通道60和朝向壓頭34的桿柱部分54(例如,在大致平行于桿柱部分54的方向上)延伸的一個或多個凹窩60b。在某些實施例中，通道60包括至少兩個這樣的凹窩60b。當通道60圍繞滾珠56旋轉時，凹窩60b用作對于滾珠56而言的固定點，當壓頭34在沖頭主體孔30內旋轉時，凹窩60b用作對于壓頭34而言的鎖定位置。如本文進一步詳細描述的那樣，這種鎖定位置用作沖頭端頭16可任選地將沖頭主體14固定或從沖頭主體14釋放的位置。
[0069]結合上述的凹窩60b，并且返回參照圖圖1A-1C，彈簧42位于沖壓主體孔30內，并經(jīng)由與承載主體36接觸而懸浮于其內。因此，當壓頭34插入到孔30內時，其桿柱部分54穿過彈簧42，而頭部部分52接觸彈簧42。因此，當壓頭34可操作地聯(lián)接到?jīng)_頭主體14 (經(jīng)由懸浮于通道60內的滾珠56)以及將壓頭34旋轉到使得滾珠56位于凹窩60b之一的上面的位置時，作用于壓頭頭部部分52上的彈簧42力導致滾珠56坐落于所述凹窩60b內，從而將壓頭34鎖定在該位置。隨后，為了將壓頭34從該位置移動，抵靠壓頭頭部部分52 (例如，經(jīng)由通用扳手)施加向內的力以便壓縮彈簧42。作為這種向內力的結果，滾珠56從凹窩60b離開并被引導回到通道60內，以便使得壓頭34能夠旋轉到另外的位置。后面將詳述用于將沖頭端頭16與沖頭主體14固定和釋放的壓頭34的定位。
[0070]如圖1D和圖1E中進一步所不，壓頭34的桿柱部分54具有分隔開的第一部段54a和第二部段54b。如圖所示，部段54a和54b配置成不對準或錯位的。在某些實施例中，第一部段54a具有在大致垂直于壓頭34縱向軸線A的方向上突出的部分54a’，而第二部段54b具有在大致相反方向上突出的部分54b’。部段54a的突出部分54a’在壓頭34用作觸發(fā)機構的功能上尤其顯著，尤其是經(jīng)由承載主體36。如上文所提及的那樣，在圖1F和圖1G中示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的承載主體36的放大透視圖。這種承載主體36配置成同輔助組件起作用，所述輔助組件例如一個或多個彈簧44和46、推動器-保持器48以及楔形構件50。
[0071]參照圖1B和圖1C，將彈簧44插入到?jīng)_頭主體14的中央空腔38內，之后將承載主體36插入到空腔38內。其結果是，彈簧44在相對于沖頭主體14的向外方向(B卩，朝向本體14的前端部14a)上提供作用于承載主體36上的力。然而，如上所述，壓頭34隨后插入通過沖頭主體孔30和承載主體鉆孔40以保持承載主體36防止由彈簧44將其從沖頭主體14壓出。因此，承載主體36朝向沖頭主體14的前端部14a彈性地偏壓，但經(jīng)由壓頭34的旋轉決定主體36的運動。具體地，當壓頭34在沖頭主體孔30內旋轉使得突出部分54a’ (部段54a的)朝向承載主體36的前端部36a定向時，將主體36相應地朝向沖頭主體14的前端部14a推動并到達沖頭主體中央空腔38內的升高位置(即更淺)。承載主體36的這種定位也許在圖1B中得以最佳地顯示。相反，當壓頭34在沖頭主體孔30內旋轉使得突出部分54a’朝向承載主體36的后端部36b定向時,主體36遠離沖頭主體14的前端部14a移動并到達沖頭主體中央空腔38內的下降位置(即更深)。承載主體36的這種定位也許在圖1L中得以最佳地顯示。如下面進一步詳細描述的那樣，承載主體36的這種任選運動(或定位)是用于將沖頭端頭16相對于所述沖頭主體14固定或釋放的一個另外的觸發(fā)器。
[0072]繼續(xù)參照圖1B和圖1C，彈簧46插入到承載主體36的中央空腔36c內，隨后插入到推動器-保持器48的空腔36c內(在圖1H中示例性地示出其放大的透視圖)。其結果是，彈簧46在相對于所述承載主體36的向外方向上(即，朝向本體36的前端部36a)彈性地偏壓所述推動器-保持器48。如下面進一步詳細描述的那樣，推動器-保持器48用于兩個目的，一個是有助于沖頭端頭16從沖頭主體14彈射出來，另一個目的是形成有助于將沖頭端頭16插入到與沖頭主體14接合的接合位置。在某些實施例中，插入環(huán)形件62進一步插入并固定到承載主體36的中央空腔36c內(例如，圓形通道內)。一旦固定到承載主體空腔36c內這種環(huán)形件62就防止推動器-保持器48經(jīng)由彈簧46的作用被迫從承載主體36的后端部36b推動地太遠。具體地，推動器-保持器48的外邊緣48a當接觸所述插入環(huán)形件62時防止推動器-保持器48在承載主體36的中央空腔36c內進一步向外移動。然而，本發(fā)明不應當限于使用這種插入環(huán)形件62。例如，在某些實施例中，唇緣或其它突出部分可聯(lián)接到承載主體空腔36c內或在承載主體空腔36c內進行機加工，從而提供插入環(huán)形件62的替代物同時起到相同的功能。為此目的，這種唇緣的表面區(qū)域會受到限制使得其從空腔36c的兩個內側面延伸，同時起到相同的功能。如下面進一步詳細說明的那樣，除了承載主體中央空腔36c的插入環(huán)形件62 (或唇緣或突出部分)之外，推動器-保持器48的運動經(jīng)由承載主體36的運動和楔形構件50的相應運動而得到進一步的決定。
[0073]總之，壓頭34配置成一旦定位于沖頭主體14的孔30和承載主體36的鉆孔40內就用于進行調節(jié)(例如，旋轉)。在某些實施例中，壓頭允許的旋轉范圍由在壓頭頭部分分52內所限定的通道60縱向長度來決定，因為坐落于其內的滾珠56防止壓頭的進一步旋轉。在某些實施例中，通道60形成有一個或多個凹窩60b，每一個凹窩用作對于壓頭34而言的可旋轉鎖定位置。在某些實施例中，鎖定位置包括使得沖頭端頭16能夠被固定在沖頭主體14(其中突出部分54a’朝向承載主體36的前端部36a定向)的第一位置以及使得沖頭端頭16能夠從沖頭主體14釋放(或插入于其內)(從而使得突出部分54a’朝向承載主體36的后端部36b定向)的第二位置。
[0074]如上面所提及的那樣，由于承載主體36的相對運動通過壓頭的旋轉而任選地觸發(fā)，因此可將這種運動認為是用于將沖頭端頭16相對于所述沖頭主體14任選地固定或釋放的另外的觸發(fā)器。在某些實施例中，該進一步觸發(fā)涉及到楔形構件50。圖1I和IJ示出一個示例性楔形構件50的放大視圖。在某些實施例中，并參照附圖1B和圖1C，多個楔形構件50與承載主體36 —起使用，其中主體36內的插槽36d用于相應地容納構件50。雖然例示出三個楔形構件50，但是本發(fā)明并不局限于此。相反，在某些實施例中，可以使用任何量的兩個或多個楔形構件50，其中每個楔形構件相應地定位于承載主體36的插槽36d之一內。在某些實施例中，如圖所示，插槽36d在承載主體36的前端部36a處，并且圍繞主體外表面的周邊大致等距離地限定。圖1B、1K、1L以及IM示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的沖頭主體14的橫截面視圖，示出壓頭36的不同共旋轉位置以及在承載主體36和楔形構件50上的相應作用。如下面進一步詳細描述的那樣，通過承載主體36的運動(經(jīng)由壓頭34的旋轉)，楔形構件50以相對于所述承載主體插槽36d和沖頭主體14的凹槽14b (位于插槽36d的外側)上相應方式運動。
[0075]例如，從圖1K開始，示出沖頭主體14不帶有沖頭端頭16，其中壓頭34被部分地插入到?jīng)_頭主體14的孔30以及承載主體36的鉆孔40內。如上所述，在某些實施例中，沖頭主體14可配置成經(jīng)由滾珠-通道連接可操作地與壓頭34聯(lián)接。如圖所示，這種連接還不可用，因為壓頭34的頭部部分52還未完全地插入到?jīng)_頭主體孔30內(如在圖1KK的相應橫截面中所示)。因此壓頭的突出部分54a’，54b’均不可見。為此目的，在某些實施例中，承載主體鉆孔40限定成只有當壓頭的突出部分54a’，54b’相對于所述沖頭主體前端部14a大致垂直定向時才允許壓頭34插入于其內。因此，不存在來自于壓頭34 (經(jīng)由突出部分54a’)的朝向承載主體36指向的力，以及來自承載主體36的小的相應力作用于楔形構件50上。因此楔形構件50當由承載主體插槽36d所容納時可自由地滑動到承載主體36的中央空腔36c內(如圖所示)。
[0076]關于圖1L，再次示出沖頭主體14不帶有沖頭端頭16 ;但是，壓頭34被示出為完全插入到?jīng)_頭主體孔30和承載主體鉆孔40內。因此，在采用沖頭主體14和壓頭34的滾珠-通道連接的實施例中，滾珠56 (其不可見，因為其位于壓頭頭部部分52的后面，但在圖1LL的相應橫截面內示出)不僅位于通道60內而且還位于用于將所述壓頭34鎖定在位的凹窩60b之一內。如圖所示，彈簧42偏壓壓頭34的頭部部分52，以便保持滾珠位于這種凹窩60b內以及將壓頭34保持在這種旋轉位置下。具體地，所示的位置用于將沖頭端頭16相對于所述沖頭主體14釋放(或插入)。在這種位置下，部段54a的突出部分54a’朝向承載主體36的后端部36b定向，這依次又將主體36在沖頭主體中央空腔38內向內推動(即，更深或更低)。這種向內推動承載主體36依次又允許楔形構件50通過它們由承載主體插槽36d所容納而被向內拉動(在沖頭主體空腔38內)。具體地，楔形構件50被拉到鄰近沖頭主體14的凹槽14b。楔形構件50的這種向內拉動連同推動器-保持器48的向外的力(經(jīng)由其彈簧46)導致推動器-保持器48接觸構件50并迫使構件50從承載主體插槽36d突出并進入到凹槽14b內。
[0077]參看圖1M，沖頭端頭16被示出為部分地插入到?jīng)_頭主體14的中央空腔38內。類似于圖1L中所示的那樣，壓頭34完全插入到?jīng)_頭主體孔30和承載主體鉆孔40內；但是，示出其前端部34b延伸到?jīng)_頭主體孔30的外側。因此，在采用沖頭主體14和壓頭34的滾珠-通道連接的實施例中，滾珠56 (其不可見，因為其位于壓頭頭部部分52的后面，但在圖1MM的相應橫截面內示出)位于通道60內，但是沒有位于用于將所述壓頭34鎖定在位的凹窩60b之一內。如圖所示，壓頭的突出部分54a’，54b’均不可見。具體地，部分54a’，54b’再次相對于所述沖頭主體的前端部14a大致垂直取向，但是從它們的相對于圖1K所述的位置以180度定向。因此，返回參照圖1L，將施加到承載主體36上的向內力去除，導致承載主體36經(jīng)由彈簧44的作用被迫向外推動(即，朝向沖頭主體14的前端部14a)。這種向外推動承載主體36依次又迫使楔形構件50經(jīng)由它們由承載主體插槽36d所容納而向外拉動。具體地，楔形構件50接觸沖頭主體14凹槽14b的前側表面64。楔形構件50的這種向外拉動(經(jīng)由承載主體36)與凹槽14b的前側表面64的傾斜度相結合導致楔形構件50沿著該表面64滑動，向后通過承載主體插槽36d，從而突出到承載主體36的中央空腔36c內。如圖所示，與推動器-保持器48接觸防止楔形構件50太遠地突出到中央空腔36c內。
[0078]最后，參照圖1B，示出沖頭主體14帶有固定到其的沖頭端頭16。采用沖頭主體14和壓頭34的上述滾珠-通道連接，并且類似于圖1L和ILL所述，滾珠56位于另一個凹窩60b內以便將壓頭34鎖定在位，其中彈簧42偏壓壓頭34的頭部部分52，以便將滾珠56保持在這種凹窩60b內以及將壓頭34保持在這種旋轉位置內。具體地，所示的位置用于將沖頭端頭16相對于所述沖頭主體14固定。在這種位置下，部段54a的突出部分54a’朝向承載主體36的前端部36a定向，其依次又迫使主體36在沖頭主體中央空腔38內向外運動(即，在其內更淺或升高)。從針對圖1M的上述繼續(xù)，這種向外拉動承載主體36依次又迫使楔形構件50經(jīng)由它們由承載主體插槽36d所容納而被進一步拉出(從沖頭主體中央空腔38)。楔形構件50的這種進一步向外拉動(經(jīng)由承載主體36)與凹槽14b的前面?zhèn)缺砻?4的傾斜度相結合導致楔形構件50繼續(xù)沿著該表面64滑動并進入到?jīng)_頭主體14的中央空腔38內。這種滑動動作導致楔形構件50進一步從承載主體插槽36d突出并進入到承載主體36的中央空腔36c內。
[0079]如應被意識到的那樣，在將沖頭端頭16插入到?jīng)_頭主體中央空腔38內并進一步插入到承載主體中央空腔36c內的過程中，沖頭端頭16的聯(lián)接插頭16a接觸推動器-保持器48并迫使其進入到承載主體中央空腔36c內。因此，推動器-保持器48在承載主體中央空腔36c內不再處于升高位置下以便防止楔形構件50的突出運動。因此，在楔形構件50的向外拉動(經(jīng)由承載主體36)與凹槽14b的前面?zhèn)缺砻?4的傾斜度相結合使得楔形構件50被迫到達沖頭端頭16插頭16a的下面(用于將端頭16固定到?jīng)_頭主體14)。進一步參照圖1B，因為沖頭端頭16的插頭16a插入到中央空腔38，36c內，當插頭16a的上表面16e接觸插入環(huán)形件62時阻止插頭16a的向內運動。依次地，壓頭34如上所述旋轉，其中楔形構件50從其后部將插頭16a鎖定。
[0080]如上面詳細描述的那樣，圖1A-1M涉及到的實施例主要涉及沖頭主體14以及用于將沖頭端頭16組裝到其/從其拆卸的輔助組件。然而，同樣重要的是沖頭端頭16也可體現(xiàn)為組合件。具體地，采用屬于沖頭端頭16的特征的特定組合(如下面詳細描述的那樣)能夠使得端頭16具有廣泛的應用。例如，這種特征使得沖頭端頭16可能能夠適應于各種類型的沖頭主體(和相應的沖壓組合件)，同時限制端頭設計的復雜性(例如，為了限制相應的制造費用)。此外，適于沖頭端頭16特征的這種組合有助于端頭16可被固定到這種類型的沖壓主體以及從這種類型的沖頭主體釋放的容易度。
[0081]在沖頭端頭16設計的詳細描述中，起初參照圖1A的沖壓組合件10、其沖頭主體14、在將沖頭端頭16任選地固定到楔形構件或從楔形構件釋放中所用的楔形構件50。圖1I和IJ示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的楔形構件50度之一的透視圖。如圖所示，楔形構件50具有沿其縱向長度的曲率，以便于大致匹配沖頭端頭插頭16a的曲率。在某些實施例(如上所述)中，除了沖頭端頭插頭16a之外，楔形構件50配置成與所述承載主體36的插槽36d和沖頭主體凹槽14b的一個或多個最前側表面64和66相配合。
[0082]在某些實施方式中，如圖1I和IJ中所示(并參照圖1B)，楔形構件50具有分別位于其每一側面50a，50b，50c，和50d上的主平面表面50aa，50bb，50cc，50dd。兩個平面表面50aa和50cc (分別位于相對兩側50a和50c上)允許楔形構件50在承載主體插槽36d內的緊貼容納。然而，這種緊貼容納允許構件50在插槽36d內滑動，例如作為在承載主體36的運動過程中與其它主體接觸的結果。在某些實施例中，平坦平面50aa和50cc大致平行于承載主體插槽36d的相應表面延伸。如上所述，在某些實施例中，(側面50b的)平坦表面50bb配置成與每個沖頭主體凹槽14b的最前側表面64相配合。在某些實施例中，楔形構件50的傾斜表面50bb和凹槽14b的最前側傾斜表面64具有大致相同的傾斜角度，以便協(xié)助楔形構件50從凹槽14b滑動出去，如上參照圖1B和IM所述的那樣。
[0083]楔形構件50的側面50d配置成與沖頭端頭16接觸(以及移動成不接觸)以便用于將端頭16與沖頭主體14固定(和釋放/插入)。如上所述，沖頭端頭16設計成可適用于各種沖頭主體，同時具有關于端頭設計的受限復雜性。因此，沖頭端頭16相對于各種沖壓組合件設計的更多應用是可能的，同時避免了對于沖頭端頭16而言的顯著制造成本。通過設計過程，將許多因素考慮在內。然而重點放到楔形構件50的側面50d配置上，同樣多的重點放在沖頭端頭16的相應表面上，其將配置成與這種楔形構件的側面50d相配合。例如，一項考慮因素涉及沖頭端頭16的多少表面應有利地與楔形構件50接觸(或移動成不接觸)以便將端頭16相對于沖頭主體14固定(或釋放)。其它考慮因素涉及:(i)這些沖頭端頭表面應如何有利地成形；(ii)沖頭端頭表面應有利地對應于楔形構件50的何種表面；以及進一步的，(iii)這些沖頭端頭表面應如何有利地與楔形構件50的相應表面對準或相配合。
[0084]參照圖2A-2C，其中呈現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明某些實施例的其它沖頭端頭16’和16"。然而，如應該意識到的那樣，這些沖頭端頭16’和16"具有與沖頭端頭16類似的特征，以便將沖頭端頭配置成可適用于各種沖頭主體(以及相應的沖壓組合件)。在某些實施例中，如下面進一步詳細描述的那樣，這些特征涉及沖頭端頭插頭16a的設計特征。在下文具體參照圖2A和圖2B，每幅圖示出在某些實施例中的沖頭端頭16’及其插頭16'的放大視圖。然而，如上面所提及的那樣，每個沖頭端頭16和16"(也許如分別在圖1B和圖2C中最佳示出的那樣)分享相對于插頭設計的類似特征。因此，適于沖頭端頭16和16"的相關插頭特征均標以相同的附圖標記，但附圖標記進行不同的迭代。
[0085]參看圖2A和圖2B (并參照圖3B和圖3C)，沖頭端頭16’是具有第一端部17a’和第二端部17b’的一個主體，第一端部17a’配置成相對于沖頭主體(例如沖頭主體14’)任選地固定或釋放，第二端部17a’包括端頭16’的工作端。在某些實施例中，沖頭端頭16’是單個的一體式主體；然而，應該意識到其它設計可涉及沖頭端頭16’由單獨的連接件所組成。進一步參照圖2A和圖3C，沖頭端頭16’的第一端部17a’包括通過頸部或頸部區(qū)域17c’從端頭16’的其余部分偏置的插頭16a’。如圖所示，插頭16a’具有上部區(qū)域18a’，側面區(qū)域18b’和底部區(qū)域18c’。如圖所示，插頭16a’的底部區(qū)域18c’和頸部17c’限定沖頭端頭16的凹部16b’。在某些實施例中，插頭底部區(qū)域18c’的表面16c’配置成只與楔形構件(諸如圖3C中所示的楔形構件50’)相配合。為此目的，沖頭端頭16’配置成當用于將端頭16’相對于沖頭主體14’固定(或釋放)時，插頭底部區(qū)域18c’的單個表面16c’接觸(或從與其的接觸釋放)楔形構件50’。
[0086]進一步參照圖2A和圖3C，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過作用于表面16c’上的多個楔形構件50’與這種單個插頭表面16c’接觸可為沖頭端頭16’提供穩(wěn)固的聯(lián)接。如上所述，插頭表面16c’包括形成沖頭端頭16’的凹部16b’的表面之一。在某些實施例中，插頭表面16c’限定凹部16b’的至少四分之一(25% )。在某些實施例中，表面16c’代表在插頭側面區(qū)域18b’和頸部區(qū)域17c’之間延伸的插頭16a’的單獨表面。在這種情況下，表面16c’代表在插頭側面區(qū)域18b’和頸部區(qū)域17c’之間的在用于將沖頭端頭16’固定到?jīng)_頭主體14’的過程中適于楔形構件50’相對側面50dd的整個表面區(qū)域。通過將插頭表面16c’設計成這種重要的區(qū)域和/或設計成插頭16a’的底部區(qū)域的單獨接觸表面使得沖頭端頭16’能夠在其可適用于由各種沖頭主體(以及相應的沖壓組合件)所采用的不同楔形構件配置的適用性方面是靈活的。
[0087]在某些實施例中，插頭表面16c’是平面的并具有相對于插頭側面區(qū)域18b’的向內傾斜度。通過將插頭表面16c’配置成從這種插頭側面區(qū)域18b’斜向地向內傾斜，增強下述方式，接合構件(諸如楔形構件50’)通過該方式任選地向內滑動(并承靠該表面16c’)以及在釋放沖頭端頭16’的過程中向外滑動(并遠離插頭表面16c’)。因此，提高沖頭端頭16’通過其可任選地固定沖頭主體14或從沖頭主體14’釋放的整體易用性。繼續(xù)參照圖3C，在某些實施例中，單個插頭表面16c’配置成接觸(或移動成不接觸)楔形構件50’的相應單個表面。如圖所示，用于接觸沖頭端頭表面16c’的楔形構件50’的單個表面是側面50d’的表面50dd’。通過最大限度地減少配置成接觸的端頭16’和楔形構件50’的表面數(shù)目，其間存在不對準(或錯位)的風險較小，其間存在不對準(或錯位)的風險對于成組的接觸表面而言是常見情況。如圖3C中進一步示出的那樣，表面50dd’具有的傾斜度有點類似于插頭表面16c’的傾斜度，并且這種類似性使得其間容易接觸和操縱(如上面參照圖1B和1K-1M)所述。很自然地可以假定對于這種滑動表面(即，插頭和楔形構件的表面16c’和50dd’)而言理想的設計將是具有相同的傾斜角度。然而，經(jīng)過仔細地分析之后，發(fā)現(xiàn)這并不是本文所呈現(xiàn)設計的情況。
[0088]雖然下述情況是事實，即發(fā)現(xiàn)沖頭端頭表面16c’和楔形構件表面50dd’之間的傾斜角度偏差太大會減小保持力，但是將表面16c’和50dd’配置成具有大致相同或接近相同的傾斜角度(例如，最多相差一度)顯著增加其制造難度。不僅如此，而且表明大致相同或接近相同的接觸表面16c’和50dd’在將沖頭端頭16’在其關于各種類型沖壓組合件的應用方面配置成通用的上述目的是相反的。如上面所提及的那樣，并不是所有的沖頭主體可并入如由沖頭主體14’所提供的精確楔形構件設計(或全部楔形構件)。將插頭表面16c’配置成平面的和傾斜的使得沖頭端頭16’的沖頭端頭插頭16a’能夠表現(xiàn)出良好的保持力，而無需表面16c’與沖頭主體的或其內的相應保持構件精確地配合。因此，沖頭端頭16’更適用于更寬泛種類的沖壓組合件。
[0089]在針對每個沖頭端頭表面16c’和楔形構件表面50dd’而言確定工作角度的過程中，將各種角度組合考慮在內。關于所考慮的角度，可從楔形構件50’的單獨表面對其進行測量。例如，參照圖1B以及其內示出的楔形構件50’，楔形構件側面50c的平面表面50c’可為基準表面，對于表面16c’和50dd’而言的各種傾斜角度組合可從該基準表面進行測量然后進行測試。如應被意識到的那樣，因為楔形構件50’移動到?jīng)_頭端頭插頭16a’的凹部16b’內，沖頭端頭表面16c’從這種基準表面50c’的角度通常小于楔形構件表面50dd’的角度。因此，針對沖頭端頭表面16c’測量和測試的角度小于針對楔形構件表面50dd的相應角度。
[0090]在某些實施例中，對于保持力和可操縱性兩者而言，發(fā)現(xiàn)對于沖頭端頭插頭表面16c’的有利工作角度在從約25度到約55度的范圍內，而發(fā)現(xiàn)對于楔形構件表面50dd’而言的相應有利工作角度在從約28度到約60度的范圍內。此外，在某些實施例中，對于足夠的保持力和機加工的目的兩者而言，發(fā)現(xiàn)在表面50dd’和16c’之間傾斜角度上的有利差異發(fā)現(xiàn)在從約2度到約20度的范圍內。在優(yōu)選的實施例中，發(fā)現(xiàn)在表面50dd’和16c’之間傾斜角度上的差異發(fā)現(xiàn)在從約5度到約10度的范圍內時是最有利的，且最優(yōu)選的是當為約8度時。返回參照對于沖頭端頭表面16c’而言的工作角度，在優(yōu)選的實施例中，發(fā)現(xiàn)工作角度在從約37度到約50度的范圍內是最有利的，以及對于楔形構件表面50dd’而言的相應工作角度發(fā)現(xiàn)在從約43度到約56度的范圍內是最有利的。在最優(yōu)選的實施例中，對于沖頭端頭表面16c’而言的工作角度發(fā)現(xiàn)在約為40度時是最有利的，以及對于楔形構件表面50dd’而言的相應工作角度發(fā)現(xiàn)在約為48度時是最有利的。
[0091]重點放在上述的實施例涉及將沖頭端頭16，16’，16"(具體是其沖頭端頭插頭表面16c，6c’和16c")與楔形構件的相應表面聯(lián)接以便用于將沖頭端頭16，16’，16"任選地固定到?jīng)_壓組合件的相應沖頭主體或從沖壓組合件的相應沖頭主體釋放沖頭端頭16，16’，16"。但是應該意識到各種可動主體(即，除了楔形構件之外)可在用于將沖頭端頭固定到?jīng)_頭主體的過程中在用于接觸沖頭端頭插頭的沖頭主體設計中使用。例如，在某些實施例中，可動主體可包括滾珠或按鍵；然而，在給定上述所體現(xiàn)的插頭設計的適用性的情況下，在這種情況下沖頭端頭16，16’，16"具有更大適用性的機會。
[0092]下面再次具體參照沖頭端頭16’，但這種描述因為它們類似的插頭特征同樣適用于沖頭端頭16和16"。在某些實施例中，沖頭端頭16’僅包括用于固定和釋放所述沖頭端頭16’的插頭16a’的單個接觸表面16c’。如進一步描述的那樣，在某些實施例中，插頭接觸表面16c’配置成具有提供發(fā)聲聯(lián)接的傾斜角度，而無需使得楔形構件50’的相應接觸表面50dd’具有相同的傾斜角度。因此，插頭16a’和沖頭主體的可動主體(諸如楔形構件50’)之間的發(fā)聲聯(lián)接可通過下述實現(xiàn)，即使得其間的接觸表面最小化同時還允許接觸表面之間存在傾斜度差異。因此，這種簡便性和靈活性有利于使得所呈現(xiàn)的沖頭端頭16’適用于在對其設計進行有限改變情況下的各種沖壓組合件的設計以及使得制造成本相應降低。
[0093]在結合本文所述的輔助組件的沖頭主體(例如，沖頭主體14)的實施例中，某些組件用作用于將沖頭端頭16相對于沖頭主體14固定和釋放的觸發(fā)器(例如，壓頭34，承載主體36和楔形構件50)。使用壓頭34也提高易用性(經(jīng)由壓頭34的旋轉)，操作員通過其可容易地和有選擇性地操縱其它輔助組件來將沖頭端頭16相對于沖頭主體14固定或釋放。
[0094]眾所周知的是適于沖壓組合件的沖頭端部可具有各種的尺寸、類型和配置。圖2A和2B示出沖頭端頭16’的透視圖，并且如上所述，其類似于沖頭端頭16，但是具有不同的端頭尺寸或基底面(即，端頭16’及其工作端16d’相應地更窄且更細長)。如上文所進一步提及的那樣，圖2C示出另一種沖頭端頭16"，其類似于沖頭端頭16，但是根據(jù)本發(fā)明的某些實施例具有若干區(qū)別之處。例如，一個區(qū)別特征涉及到插頭16a"的上表面16e"限定有螺紋部分16f"。如應該被意識到的那樣，在沖頭主體不采用楔形構件(諸如楔形構件50)的情況下，螺紋部分16f"對于插頭16"而言用作替代性的聯(lián)接裝置。如上面所提及的那樣，在某些實施例中，沖頭端頭16"配置成用采用楔形構件的沖頭主體固定以便鎖定/釋放所述沖頭端頭插頭16a。然而，螺紋部分16f"也可替代性地用不采用這種楔形構件的沖頭主體固定。在這種情況下，沖頭主體可具有外螺紋部分，當旋擰到插頭16a"的內螺紋部分16f"內時使得沖頭端頭16"能夠用沖頭主體固定。如圖所示，螺紋部分16f"包括在所述插頭16a"內限定的內螺紋；但是應當意識到的是插頭16a"可替代性包括從其插頭16a"突出的外螺紋部分，其可與由沖頭主體所限定的相應內螺紋部分聯(lián)接。
[0095]返回參照圖2A和圖2B的沖頭端頭16’，其所對應的沖頭主體14’ (圖3A中所示)具有較窄的中央空腔38’。圖3B以側面橫截面視圖示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的用這種沖頭主體14’固定的沖頭端頭16’。此外示出輔助組件，其類似于在上面關于沖頭主體14和沖頭端頭16所述的那些，涉及壓頭34’(在圖3D和圖3E中所呈現(xiàn)的)，承載主體36’ (在圖3F和圖3G中所呈現(xiàn)的)，彈簧42’，44’和46’，推動器-保持器48’，以及楔形構件50’。為此目的，這種組件在用于將沖頭端頭16’固定到?jīng)_頭主體14’以及從沖頭主體14’釋放的方面具有類似的用途和功能。這也許從圖3C最佳地示出。如圖所示，其示出輔助組件的局部放大視圖及其用于將沖頭端頭16’固定到?jīng)_頭主體14’用途；如上所述，盡管沖頭端頭16’和沖頭主體14’具有細長和較窄的配置，但是在沖頭插頭16a’和楔形構件50’的設計上具有些許的相應限制。
[0096]類似于已經(jīng)關于沖頭主體14、沖頭端頭16以及與其一起使用的輔助組件進行的描述，壓頭34’配置成一旦定位于沖頭主體孔30’和承載主體鉆孔40’內就用于進行旋轉。在某些實施例中，壓頭允許的旋轉范圍由通道60’的縱向長度來決定，因為保持于通道60’內的滾珠56’防止壓頭的進一步旋轉。在某些實施例中，通道60’形成有一個或多個凹窩60b’，每一個凹窩用作對于滾珠56’、壓頭34’而言在承載主體鉆孔40’內的可旋轉鎖定位置。例如，在某些實施例中，鎖定位置包括使得沖頭端頭16’能夠被固定在沖頭主體14’(從而突出部分54aaa朝向承載主體36’的前端部36a’定向)的第一位置以及使得沖頭端頭16’能夠從沖頭主體14’釋放(或插入于其內)(從而使得突出部分54aaa朝向承載主體36’的后端部36b’定向)的第二位置。參照圖3C，并且如下面進一步描述的那樣，盡管沖頭王體14和沖頭纟而頭16 (以及其插頭16a)是細長的，如上面已經(jīng)相對于沖頭纟而頭16和楔形構件50的插頭和楔形構件表面16c和50d’進行描述的那樣,在對插頭和楔形表面進行配置的過程中存在些許的相應影響。
[0097]類似于上面針對與沖頭主體14和沖頭端頭16 —起使用的承載主體36所述的那樣，承載主體36’的相對運動(任選通過壓頭的旋轉觸發(fā))用作用于任選將沖頭端頭16’相對于所述沖頭主體14’固定或釋放的另外的觸發(fā)器。如上所述，該另外的觸發(fā)涉及到楔形構件50’。在某些實施例中，并參照圖3B和圖3C，承載主體36’使用多個楔形構件50’，承載主體內的插槽36d’用于相應地容納構件50’。在某些實施例中，存在至少兩個楔形構件50’，每個楔形構件適于在承載主體36’的相應插槽36d’之一內滑動。在某些實施例中，如圖3F和圖3G中所示，插槽36d’在承載主體36’的前端部36a’處，并沿其外表面大致等距地限定。圖3C，3H，3I，和3J是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的沖頭主體14’的橫截面視圖，示出壓頭36’的不同旋轉位置以及在承載主體36’和楔形構件50’上的相應作用。如下面進一步詳細描述的那樣，通過承載主體36’的運動(經(jīng)由壓頭34’的旋轉)，楔形構件50’以相應的方式相對于所述承載主體的插槽36d’和沖頭主體14’的凹槽14b’(位于插槽36d’的外側)運動。如應該被意識到的那樣，相對于所述沖頭主體14’及其輔助組件的固定和釋放類似于上面已經(jīng)相對于所述沖頭主體14及其附屬組件所述的相應過程。
[0098]例如，以圖3H開始，示出不帶有沖頭端頭16’的沖頭主體14’，其中壓頭34’被部分地插入到?jīng)_頭主體孔30’以及承載主體鉆孔40’內。如上所述，在某些實施例中，沖頭主體14’可配置成經(jīng)由滾珠-通道連接可操作地與壓頭34’聯(lián)接。這種連接還不可用，因為壓頭34’的頭部部分52’還未完全地插入到?jīng)_頭主體孔30’內。此外，壓頭部段56aa，56bb的突出部分56aaa，56bbb均不可見。為此目的，在某些實施例中，承載主體鉆孔40’限定成只有當其突出部分56aaa，56bbb相對于所述沖頭主體前端部14a’大致垂直定向時才允許壓頭34’插入于其內。因此，不存在來自于壓頭34’的朝向承載主體36’指向的力，以及來自承載主體36’的小的相應力作用于楔形構件50’上。因此楔形構件50’當由承載主體插槽36d’所容納時可自由地滑動到承載主體36’的中央空腔36c’內(如圖所示)。
[0099]關于圖31，再次示出不帶有沖頭端頭16’的沖頭主體14’ ；但是，壓頭34’被示出為完全插入到?jīng)_頭主體孔30’和承載主體鉆孔40’內。因此，在采用沖頭主體14’和壓頭34’的上述滾珠-通道連接的實施例中，滾珠56’(其不可見，因為其位于壓頭頭部部分52’的后面)不僅位于通道60’內而且還位于用于將所述壓頭34’鎖定在位的凹窩60b’之一內。如圖所示，彈簧42’彈性地偏壓壓頭34’的頭部部分52’，以便保持滾珠位于這種凹窩60b’內以及將壓頭34’保持在這種旋轉位置下。具體地，所示的位置用于將沖頭端頭16’相對于所述沖頭主體14’釋放/插入。在這種位置下，部段54aa的突出部分54aaa朝向承載主體36’的后端部36b’定向，這依次又將主體36’在沖頭主體中央空腔38’內向內推動(即，在其內更深)。這種向內拉動承載主體36’依次又允許楔形構件50’通過它們由承載主體插槽36d’所容納而被向內拉動。因此,楔形構件50’被拉到鄰近沖頭主體14’的凹槽14b’。楔形構件50’的這種向內拉動連同推動器-保持器48’的向外的力(經(jīng)由其彈簧46’)導致推動器-保持器48’接觸構件50’并迫使構件50’從承載主體插槽36d’突出并進入到凹槽14b’內。
[0100]參看圖3J，沖頭端頭16’被示出為部分地插入到?jīng)_頭主體14’的中央空腔38’內。類似于圖3H中所示的那樣，壓頭34’完全插入到?jīng)_頭主體孔30’和承載主體鉆孔40’內；但是，示出其前端部34b’延伸到?jīng)_頭主體孔30’的外側。因此，在采用沖頭主體14’和壓頭34’的上述滾珠-通道連接的實施例中，滾珠56’(其不可見，因為其位于壓頭頭部部分52’的后面)位于通道60’內，但是沒有位于用于將所述壓頭34’鎖定在位的凹窩60b’之一內。如圖所示，壓頭34’旋轉使得其突出部分54aaa, 54bbb均不可見。具體地,部分54aaa,54bbb相對于所述沖頭主體的前端部14a’大致垂直取向，但是從它們的相對于圖3H所述的那樣以180度定向。因此，返回參照圖3J，將施加到承載主體36’上的向內力去除，導致承載主體36’經(jīng)由彈簧44’的作用被迫向外推動(即，朝向沖頭主體14’的前端部14a’)。這種向外推動承載主體36’依次又迫使楔形構件50’經(jīng)由它們由承載主體插槽36d’所容納而向外拉動。具體地，楔形構件50’接觸沖頭主體14’凹槽14b’的前側表面64’。楔形構件50’的這種向外拉動(經(jīng)由承載主體36’)與凹槽14b’的前側表面64’的傾斜度相結合導致楔形構件50’沿著該表面64’滑動，向后通過承載主體插槽36d’并進入到承載主體36’的中央空腔36c’內。
[0101]最后，參照圖3C(以及圖3B)，示出帶有固定到其內的沖頭端頭16’的沖頭主體14’。采用沖頭主體14’和壓頭34’的上述滾珠-通道連接，并且類似于圖31所述，滾珠56’位于另一個凹窩60b’內以便將壓頭34’鎖定在位，其中彈簧42’偏壓壓頭34’的頭部部分52’，以便將滾珠56’保持在這種凹窩60b’內以及將壓頭34’保持在這種旋轉位置內。具體地，所示的位置用于將沖頭端頭16’相對于所述沖頭主體14’固定。在這種位置下，部段54aa的突出部分54aaa朝向承載主體36’的前端部36a’定向，其依次又迫使主體36’在沖頭主體中央空腔38’內向外運動(即，在其內更淺)。
[0102]從針對圖3J的上述繼續(xù)，這種向外拉動承載主體36’依次又迫使楔形構件50’經(jīng)由它們由承載主體插槽36d’所容納而被進一步向外拉動。楔形構件50’的這種進一步向外拉動(經(jīng)由承載主體36’)與凹槽14b’的前面?zhèn)缺砻?4’的傾斜度相結合導致楔形構件50’繼續(xù)沿著該表面64’滑動。具體地，這種滑動動作導致楔形構件50’進一步通過承載主體插槽36d’以便到達沖頭端頭16’的聯(lián)接插頭16’從而將端頭16’固定到?jīng)_頭主體14’。進一步參照圖3B，由于沖頭端頭16’的插頭16a’插入到?jīng)_頭主體中央空腔38’內并依次插入到承載主體中央空腔36c’內，因此當插頭16a’的前表面16e’接觸從承載主體36’的中央空腔36c’突出的唇緣62’之后就阻止進一步的向內運動。如所描述的那樣，唇緣62’可涉及到插入環(huán)形件62’或相對于所述中央空腔36c’向內延伸的多個突出部分。依次地，壓頭34’如上所述旋轉，其中楔形構件50’從其后部將插頭16a’鎖定。
[0103]如上所述，適于沖頭端頭插頭14a’與楔形構件50’的接觸表面可配置成類似于上面相對于沖頭端頭插頭16a和楔形構件50的接觸表面16c和50d’所述的那些。為此目的，可參照圖1I和IJ以及上面關于楔形構件50’的側面和接觸表面所做的相應描述。為了針對上面參照的描述相應地示出關于沖頭主體14’和沖頭端頭16’，可以參照圖3C。因此，甚至在沖壓組合件具有類似于沖壓組合件10的模式、但可容納不同尺寸的沖頭主體(諸如沖頭主體14’)的情況下，本文所體現(xiàn)的沖頭端頭設計(相對于沖頭端頭16的特征)仍然適用。
[0104]沖頭端頭設計的測試進一步擴展到其它沖頭主體模式，但適于使用與如上所述相同的沖頭端頭16或16’。圖4A和4B示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的一種這樣的沖頭主體實例，即，適于Trumpf或非轉盤型沖壓組合件。參看圖4A的分解組裝視圖，沖頭主體14"配置成適于與圖2A和圖2B的沖頭端頭16’ 一起使用。在某些實施例中，如圖4A和4B中所示，沖頭主體14使用在上面與關于圖3A-3J詳細描述的輔助組件類似的輔助組件(例如，壓頭34"，承載主體36"，彈簧42"，44"和46"，推動器-保持器48"，以及楔形構件50")。在此基礎上，相應的沖頭端頭16’ (如圖4A和圖4B中所示)按照上面相對于圖3C，3H，3I和3J所述的相同過程、以及使用適于沖頭端頭插頭16a’的接觸表面和楔形表面50d’的相同特征相對于這種沖頭主體14"任選地固定和釋放。因此，甚至在沖壓組合件使用與本文所呈現(xiàn)的沖頭主體14或14’不同的沖頭主體模式的情況下，只要組合件配置成類似于沖頭主體14或14’之一(從而使用其“類似的”輔助組件)，本文所呈現(xiàn)的沖頭端頭設計(關于沖頭端頭16和16’的特征)仍然適用。
[0105]沖頭端頭設計的測試進一步擴展到其它沖頭主體配置，但適于使用與如上所述相同的沖頭端頭16或16’。圖5A和圖5B示出了根據(jù)本發(fā)明某些實施例的適于一種這樣的沖頭主體實例的承載主體。參看圖5A，承載主體36"，被示出為具有用于固定根據(jù)本發(fā)明某些實施例的沖頭端頭的布置，而圖5B示出了承載主體36"，具有用于釋放根據(jù)本發(fā)明某些實施例的沖頭端頭的布置。如圖所示，在某些實施例中，與承載主體36"，一起使用的輔助組件包括下述的不同變型:壓頭34"，，彈簧46"，(在圖5B中示出)，推動器-保持器48"，，以及楔形構件50"，。與上面已經(jīng)描述的承載主體36和36’不同，承載主體36"，起到剛性地聯(lián)接到主體36"，的楔形構件50"的功能。如圖所示，在某些實施例中，這種剛性附接涉及在承載件本體36"，和各楔形構件50"之間延伸的臂70。在臂70提供楔形構件50"相對于承載主體36"，的剛性定位，臂70還配置成向外凸出(如圖5B中所示)，特別是當推動器-保持器48"，被釋放以便接觸楔形構件50"時。
[0106]在某些實施例中，如圖5A中所示，推動器-保持器48"'相對于承載主體36"'的中央空腔36c"'鎖定在向內的位置內。在某些實施例中，推動器-保持器48"'的運動經(jīng)由壓頭34"，的旋轉來觸發(fā)。以圖5B開始，壓頭34"，當在所述鉆孔40"，內旋轉到第一位置時觸發(fā)推動器-保持器48"'的釋放。依次地，推動器-保持器48"'經(jīng)由定位于推動器-保持器48"，后面的彈簧44"，的作用而從承載主體36"，向外推動(B卩，遠離后端部36b"，)。在這種向外運動之后，推動器-保持器48"，接觸楔形構件50"，，導致它們向外即在相對于承載主體36"，的縱向軸線C"，的大致垂直方向上突出。楔形構件50"，的這種向外突出使得沖頭端頭的插頭部分(例如，圖2A和圖2B的沖頭端頭16’的插頭16a’)能夠隨后沿著軸線C插入到承載主體中央空腔36c"，內，在相對于所述空腔36c"，的向內方向上與推動器-保持器48"，相接觸。在沖頭插頭插入到空腔36c"，內(以及推動器-保持器48"，向內定位在該空腔36c內)之后，楔形構件50"，響應地朝向中央空腔36c"，向內突出(通過臂70彈性地返回到其初始拉直取向)，從而將所述沖頭端頭插頭16a’鎖定在位。依次地，壓頭34"，在鉆孔40"，內旋轉到第二位置，從而克服彈簧44"，的彈性偏壓而觸發(fā)推動器-保持器48"，的鎖定。
[0107]在某些實施例中，如圖5A和圖5B中所示，楔形構件50"包括相對于沖頭端頭插頭16a’的相應表面16c’的不同形狀的接觸表面50dd"。圖5C和圖示出根據(jù)本發(fā)明某些實施例的楔形構件50"之一的透視圖和側視圖。如上所述，推動器-保持器48"，配置成接觸楔形構件50"，當釋放時以便相對于中央空腔36c",在向外的方向上推動楔形構件50"。鑒于此，推動器-保持架48"，的向外運動可能會受到限定有邊緣的相應表面50dd"的負面影響，(即會卡到表面上)。因此，在某些實施例中，楔形構件50"的表面50dd"彎曲，這樣推動器-保持器48"，在其與楔形構件50"接觸時可沿著這種楔形構件表面50dd"自由地滑動。這種彎曲的表面50dd"也起到充分保持插頭表面16c’的作用，以便將沖頭端頭16’用沖頭主體14"，固定。如上所述，甚至在沖頭端頭插頭16a’和楔形構件50的接觸表面之間存在傾斜角度差異(例如在從約2度到約15度的范圍內)的情況下，沖頭端頭插頭16a’配置成促進可靠的聯(lián)接。因此，楔形構件表面50dd"的彎曲形狀不存在問題。從而，甚至在沖壓組合件利用不同沖頭主體配置的情況下，以便起到與本文所體現(xiàn)的承載主體36或36’相比不同的相應承載主體(諸如承載主體36"，的作用)，本文所體現(xiàn)的沖頭端頭設計在(關于沖頭端頭16和16’的特征)仍然適用。
[0108]沖頭端頭設計的測試也擴展到利用對關于本文已經(jīng)描述的輔助組件進行一定的變型和/或變化的沖頭主體。例如，在本文中輔助組件示例性地起初通過使用額外的工具(諸如通用扳手或者梅花扳手)來觸發(fā)，從而任選地相對于沖頭主體固定或釋放。然而，其它沖壓組合件通過使用不同的成套輔助組件而可無需使用這種額外的工具。
[0109]圖6A是分解組裝圖示出的根據(jù)本發(fā)明某些實施例的另一沖壓組合件的沖頭主體14""，圖2A和圖2B的沖頭端頭16’和輔助組件的透視圖。如圖所示，這種沖頭主體14""包括壓頭72，其用于最初地其它觸發(fā)輔助組件以便任選地將沖頭端頭16’相對于沖頭主體14""固定或釋放。例如，適于沖頭主體14""的其它輔助組件包括多個滾珠74，承載主體36""，多個彈簧44""和46""，推動器-保持器48""，以及多個楔形構件50’ (類似于參照圖3A-3J所述的那些)。
[0110]如圖所示，在某些實施例中，壓頭72包括兩個局部彎曲的部分72a和72b，其配置成聯(lián)接到一起以便形成環(huán)形件，其具有沿其圓周厚度變化的部段。壓頭72配置成坐落于沿沖頭主體圓周所限定的相應通道76內。類似于如上所述的壓頭34和34’，在某些實施例中，壓頭72可旋轉到不同的鎖定位置，其對應于用于任選地將沖頭端頭16’相對于沖頭主體14""固定或釋放的位置。但是，不像壓頭34和34’，壓頭72可通過手來旋轉(且不使用任何額外的工具)。圖6B-6D示出沖頭主體14""和輔助組件的側面橫截面視圖，并示出組件如何定位成用于任選地固定或釋放沖頭端頭16’。壓頭72配置成任選地將第一滾珠74’和第二滾珠74"坐落于位于承載主體36"'的桿柱80的相對表面上的凹坑78內。如下面進一步詳細描述的那樣，承載主體36""的相應運動依賴于第一滾珠74’或第二滾珠74"(或是否任何滾珠74’，74")坐落。為此目的，但為了將壓頭72用作初始觸發(fā)裝置，沖頭端頭16’通過其任選地相對于沖頭主體14""固定或釋放(如下面進一步詳細描述的那樣)的步驟涉及對上面已經(jīng)參照圖3B，3H，3I，和3J所述的步驟進行的改變。
[0111]關于圖6B，示出不帶有沖頭端頭16’的沖頭主體14""。壓頭72聯(lián)接到?jīng)_壓主體14""，使得各滾珠74與不同厚度的壓頭72接觸。如圖所示，更大厚度的壓頭72與第一滾珠74’接觸，而更小厚度的壓頭72接觸第二滾珠74"。如圖所示，在某些實施例中，承載主體桿柱80中的凹坑78限定在距離桿柱80的第一端部80a的不同長度處。在某些實施例中，對應于第一滾珠74’的凹坑78與對應于第二滾珠74"的凹坑78相比限定在距離該柱桿端部80a的更遠距離處。從而，當?shù)谝粷L珠74’坐落時，承載主體36""被向內推動(即遠離沖頭主體的前端部14a"")，而當?shù)诙L珠74’坐落時，承載主體36""被向外推動(即，朝向沖頭主體的前端部14a"")。圖6B中所示的承載主體36""的位置用于將沖頭端頭16’相對于沖頭主體14""釋放(或插入)。在這種位置下，第一滾珠74’鎖定在其相應的凹坑78內，這依次又迫使主體36""在沖頭主體的中央空腔38""內向內推動(即，在其內更深)。承載主體36""的這種向內推動依次迫使楔形構件50’通過它們由承載主體36""的插槽36d""所容納而被向內拉動。具體地，楔形構件50’被拉到鄰近沖頭主體14""的凹槽14b""。楔形構件50’的這種向內拉動連同推動器-保持器48""的向外的力(經(jīng)由其彈簧46"")導致推動器-保持器48""接觸構件50’并迫使構件50’從承載主體插槽36d""突出并進入到凹槽14b""內。然而，如進一步示出的那樣，推動器-保持器48""的向外運動經(jīng)由與唇緣(例如，插入環(huán)形件62)相接觸而受到限制，所述唇緣相對于承載主體36""的中央空腔36c""向內延伸。
[0112]參看圖6C，壓頭72旋轉使得較小厚度的壓頭72定位成鄰近所述第一滾珠74’和第二滾珠74"的每一個。因此，兩個滾珠74’和74"都未坐落于其承載主體桿柱80的相應凹坑78內。從圖6B繼續(xù)，彈簧44""進一步相對于沖頭主體14""在向外的方向(即，朝向其前端部14a"")上推動承載主體36""。承載主體36""的這種向外推動依次導致楔形構件50’通過它們由承載主體插槽36d""所容納而被類似地向外拉動。具體地，楔形構件50’運動抵靠沖頭主體14""的凹槽14b""的前側表面64""。楔形構件50的向外拉動(經(jīng)由承載主體36"")連同凹槽14b""的前側表面64""的傾斜度導致楔形構件50’沿該表面64""滑動，向回通過承載主體插槽36d""并進入到承載主體36""的中央空腔36c""內。然而，由于與推動器-保持器48""的外側相接觸，阻止楔形構件50’滑動地太遠。如圖6C中進一步示出的那樣，沖頭端頭16’被示為開始插入到?jīng)_頭主體14""的中央空腔38""內，并且可被進一步插入，直到?jīng)_頭端頭插頭16a’經(jīng)過楔形構件50’并面對承載主體36""的突出唇緣。
[0113]最后，參照圖6D，示出沖頭主體14""帶有固定到其內的沖頭端頭16"，。在沖頭端頭插頭16a’插入到?jīng)_頭主體中央空腔38""之內后，壓頭72旋轉到位，這樣更大厚度的壓頭72接觸第二滾珠74"，而更小厚度的壓頭72接觸第一滾珠74’。在這種位置下，第二滾珠74"鎖定在其相應的凹坑78內。從上面針對圖6C所述的那樣繼續(xù)，第二滾珠74"的鎖定依次鎖定楔形構件50’防止其由于它們由承載主體插槽36d""所容納以及它們與沖頭主體凹槽14b""的傾斜表面64沖頭主體凹槽14b""接觸而被進一步拉動到?jīng)_頭主體凹槽14b""內。
[0114]如應被意識到的那樣，圖6A-6D中所示的沖頭主體設計對適于沖頭端頭插頭14a""和楔形構件50’的接觸表面的配置影響不大。因此，這些表面可配置成類似于上面相對于沖頭端頭插頭16a’和楔形構件50’的接觸表面16c’和50d’所詳細描述的那些。為此目的，可再次參照圖1B以及上面關于沖頭端頭插頭16a’的配置和接觸表面所做的相應描述。此外，可參照圖1I和IJ以及上面關于楔形構件50’的側面和接觸表面50d’所做的相應描述。此外，上述的工作角度范圍和優(yōu)選的角度(如發(fā)現(xiàn)對于沖頭端頭16和楔形構件50的接觸表面16c和50d’是有利的)可同樣適用于關于沖頭端頭16’和楔形構件50’的相應插頭和楔形構件表面16c’和50d’，盡管沖頭主體14’和沖頭端頭16’具有狹窄且細長的形狀。從而，甚至在具有用于觸發(fā)的不同機構的沖壓組合件的情況下，本文所體現(xiàn)的沖頭端頭設計(關于沖頭端頭16的特征)仍然適用。
[0115]圖7A和圖7B是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的另一示例性楔形構件50"，的透視圖和側視圖。如上面參照圖5A-?所描述的那樣，在沖壓組合件中楔形構件與沖頭端頭插頭接觸的楔形構件的表面可以是彎曲的。在某些實施例中，與用于固定/釋放本文所體現(xiàn)的沖頭端頭設計的沖頭主體一起使用的楔形構件可具有完全圓形的外側表面，諸如由楔形構件50"，所示例性示出的那樣。
[0116]圖8是根據(jù)本發(fā)明某些實施例的用于將適于沖壓組合件的沖頭端頭固定到?jīng)_頭主體的步驟流程圖。應該意識到流程圖可與本文圖1B，3B，4B和6B的任意圖中所示的沖頭主體和沖頭端頭相關。然而，流程圖的步驟可參照圖1B中所示的沖頭主體14、沖頭端頭16以及輔助組件示例性地描述。
[0117]步驟82包括最初提供沖頭主體14和與其一起使用的多個輔助組件。類似于已經(jīng)在上面詳細描述的那樣，沖頭主體14具有限定中央空腔38的側壁32，其沿著沖頭主體14的縱向長度延伸。所述多個輔助組件包括壓頭34，承載主體36，以及多個楔形構件50。承載主體36坐落于沖頭主體中央空腔38內，其中壓頭34通過對準的孔30和鉆孔40將沖頭主體14和承載主體36聯(lián)接。
[0118]步驟84涉及將壓頭34調節(jié)到第二位置(對應于圖1L和ILL中所示的那些)。在所述第二位置下的壓頭34對應于承載主體36被下降到?jīng)_頭主體中央空腔38內的下降位置以及各楔形構件50在沖頭主體中央空腔38內解鎖。楔形構件50的解鎖位置對應于沖頭主體14相對于沖頭端頭16的解鎖配置。步驟86涉及將沖頭端頭16與沖頭主體14附接。沖頭端頭16包括位于其一端部上的插頭16a，其中插頭16a插入到?jīng)_頭主體14的中央空腔38內。
[0119]步驟88涉及將壓頭調節(jié)到第一位置(對應于在圖1B中所示的那些)，其對應于承載主體36被上升到?jīng)_頭主體中央空腔38內的上升位置以及各楔形構件50在沖頭主體中央空腔38內鎖定。楔形構件50的鎖定位置對應于沖頭主體14相對于沖頭端頭插頭16a的鎖定位置。
[0120]在前面的詳細描述中，參照具體實施例對本發(fā)明進行了描述。然而，應當意識到在不脫離如所附權利要求書限定的本發(fā)明范圍的情況下可進行各種變型和變化。
【權利要求】
1.一種沖壓工具,包括: 沖頭主體，具有限定中央空腔的側壁，中央空腔沿著沖頭主體的縱向長度延伸； 沖頭端頭，配置成相對于所述沖頭主體被任選地固定或釋放，沖頭端頭包括在其一端部上的插頭；以及 多個輔助組件，所述輔助組件包括壓頭、承載主體和多個楔形構件，所述承載主體坐落于沖頭主體中央空腔內，所述壓頭聯(lián)接沖頭主體和承載主體，所述壓頭可選擇性地相對于沖頭主體和承載主體進行調節(jié)，所述壓頭的調節(jié)導致承載本體的相應運動； 其中，所述壓頭處于第一調節(jié)位置下對應于承載主體處于沖頭主體中央空腔內的升高位置下和每個楔形構件處于沖頭主體中央空腔內的鎖定位置下，楔形構件的所述鎖定位置對應于沖頭主體相對于所述沖頭端頭插頭的鎖定配置；以及 其中，所述壓頭處于第二調節(jié)位置下對應于承載主體處于沖頭主體中央空腔內的下降位置下和每個楔形構件處于沖頭主體中央空腔內的解鎖位置下，楔形構件的所述解鎖位置對應于沖頭主體相對于所述沖頭端頭插頭的解鎖配置。
2.根據(jù)權利要求1所述的沖壓工具，其特征在于，所述壓頭可選擇性地經(jīng)由旋轉進行調節(jié)并且包括一個或多個突出部分，其中所述一個或多個突出部分經(jīng)由壓頭旋轉的定向導致承載主體的相應運動。
3.根據(jù)權利要求2所述的沖壓工具，其特征在于，所述壓頭包括桿狀主體，其從限定在沖頭主體側壁內的孔延伸并通過限定于承載主體內的鉆孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的沖壓工具，其特征在于，所述桿狀主體具有大致垂直于沖頭主體縱向長度的縱向長度。
5.根據(jù)權利要求3所述的沖壓工具，其特征在于，所述桿狀主體包括頭部部分，其通過滾珠-通道連接可操作地聯(lián)接到?jīng)_頭主體。
6.根據(jù)權利要求5所述的沖壓工具，其特征在于，一個通道沿著頭部部分的外表面限定并且被配置成部分地容納由沖頭主體所保持的滾珠,并且其中所述桿狀主體相對于沖頭主體和承載主體的旋轉對應于通道圍繞滾珠的旋轉。
7.根據(jù)權利要求6所述的沖壓工具，其特征在于，所述通道包括一個或多個凹窩，其中當滾珠位于凹窩之一中時構成對于桿狀主體而言的相對于沖頭主體和承載主體的鎖定位置。
8.根據(jù)權利要求3所述的沖壓工具，其特征在于，所述桿狀主體包括桿柱部分，所述桿柱部分具有在其一側上具有第一突出部分的部段，其中處于第一調節(jié)位置下的所述桿狀主體涉及第一突出部分在朝向承載主體的前端部的方向上定向并且接觸承載主體鉆孔的相應側壁，其中所述第一突出部分和承載主體鉆孔的側壁之間的所述接觸對應于承載主體在沖頭主體空腔內的升高位置。
9.根據(jù)權利要求8所述的沖壓工具，其特征在于，處于第二調節(jié)位置下的所述桿狀主體涉及第一突出部分在朝向承載主體的后端部的方向上定向并且接觸承載主體鉆孔的相應側壁，其中所述第一突出部分和承載主體鉆孔側壁之間的所述接觸對應于承載主體在沖頭主體空腔內的下降位置。
10.根據(jù)權利要求1所述的沖壓工具，其特征在于，多個楔形構件的每一個包括具有一定形狀的表面，所述表面配置成與所述沖頭端頭插頭的相應表面相匹配，其中楔形構件和沖頭端頭插頭的表面代表用于將沖頭端頭固定到?jīng)_壓主體的楔形構件和沖頭端頭插頭的唯一接觸表面。
11.根據(jù)權利要求10所述的沖壓工具，其特征在于，楔形構件和沖頭端頭插頭的每個接觸表面具有不同的傾斜角度。
12.根據(jù)權利要求11所述的沖壓工具，其特征在于，楔形構件和沖頭端頭插頭的接觸表面的傾斜角度與彼此不同的差異在約5度至約10度之間的范圍內。
13.根據(jù)權利要求11所述的沖壓工具，其特征在于，沖頭端頭插頭表面具有在約37度至約50度之間范圍內的傾斜角度，以及楔形構件的表面具有在約43度至約56度之間范圍內的傾斜角度。
14.根據(jù)權利要求11所述的沖壓工具，其特征在于，楔形構件的表面是平面的。
15.根據(jù)權利要求11所述的沖壓工具，其特征在于，楔形構件的表面是彎曲的。
16.根據(jù)權利要求15所述的沖壓工具，其特征在于，楔形構件的外側表面是全部彎曲的。
17.根據(jù)權利要求1所述的沖壓工具，其特征在于，所述承載主體限定有多個插槽，每個插槽限定成容納多個楔形構件之一，并且其中所述承載主體在沖頭主體中央空腔內的運動導致楔形構件相對于在沖頭主體側壁的內表面中所限定的相應凹槽的相應運動。
18.根據(jù)權利要求17所述的沖壓工具，其特征在于，還包括推動器-保持器，其位于承載主體的中央空腔內，其中當所述承載主體處于下降位置時，所述推動器-保持器被推動到中央空腔內的升高位置，其中處于升高位置下的推動器-保持器防止楔形構件從承載主體的插槽滑出并進入到承載主體的中央空腔內。
19.根據(jù)權利要求17所述的沖壓工具，其特征在于，楔形構件配置成接觸沖頭主體凹槽的側表面并沿其滑動，其中當承載主體處于升高位置下時，與凹槽側表面和限定所述承載主體插槽的側壁的組合接觸導致楔形構件的鎖定。
20.根據(jù)權利要求17所述的沖壓工具，其特征在于，楔形構件配置成接觸沖頭主體凹槽的側表面并沿其滑動，其中所述楔形構件相應地在承載主體插槽內滑動，并且當承載主體處于升高位置下時所述楔形構件部分地突出到承載主體的中央空腔內。
21.根據(jù)權利要求20所述的沖壓工具，其特征在于，楔形構件的每個突出部分包括配置成與所述沖頭端頭插頭的相應表面相匹配的表面，其中所述楔形構件和沖頭端頭插頭的表面代表用于將沖頭端頭固定到?jīng)_壓主體的楔形構件和沖頭端頭插頭的唯一接觸表面。
22.根據(jù)權利要求2所述的沖壓工具，其特征在于，壓頭包括具有兩個局部彎曲部分的環(huán)形件，其中所述兩個彎曲部分配置成圍繞沖頭主體的圓周聯(lián)接到一起，并且其中所述環(huán)形件經(jīng)由滾珠座連接可調節(jié)地聯(lián)接到承載主體。
23.根據(jù)權利要求22所述的沖壓工具，其特征在于，環(huán)形件配置成選擇性地圍繞從中心延伸到?jīng)_頭主體的縱向長度的軸線旋轉。
24.根據(jù)權利要求22所述的沖壓工具，其特征在于，還包括第一滾珠和第二滾珠，其中所述承載主體包括限定第一和第二凹坑的桿柱，所述凹坑的尺寸設置成相應地容納第一滾珠和第二滾珠，第一和第二凹坑被限定在承載主體桿柱的相對兩側上，其中所述第一凹坑限定成與第二凹坑相比與桿柱的后端部相距更遠，其中環(huán)形件旋轉到第一調節(jié)位置導致由所述第一凹坑容納第一滾珠以及承載主體進入到?jīng)_頭主體內升高位置的相應運動，并且其中環(huán)形件旋轉到第二調節(jié)位置導致由所述第二凹坑容納第二滾珠以及承載主體進入到?jīng)_頭主體內下降位置的相應運動。
25.根據(jù)權利要求24所述的沖壓工具，其特征在于，環(huán)形件具有沿著環(huán)形件內表面定向的第一和第二厚度，其中所述第一環(huán)形件厚度大于第二環(huán)形件厚度，其中環(huán)形件到第一調節(jié)位置的旋轉導致第一環(huán)形件厚度滑動成與第一滾珠接觸，以及所述第二環(huán)形件厚度滑動成與所述第二滾珠接觸，以及環(huán)形件到第二調節(jié)位置的旋轉導致第二環(huán)形件厚度滑動成與第一滾珠接觸，以及導致所述第一環(huán)形件厚度滑動成與所述第二滾珠接觸。
26.—種包括主體的沖頭端頭，所述主體具有配置成相對于沖頭主體任選地固定或釋放的第一端部和包括沖頭端頭工作端的第二端部，所述第一端部包括通過頸部區(qū)域從主體的其余部分偏移的插頭，所述插頭具有上部區(qū)域、側面區(qū)域和底部區(qū)域，插頭的底部區(qū)域和頸部區(qū)域限定所述主體的凹入?yún)^(qū)域； 其中插頭底部區(qū)域的表面配置成只與楔形構件的相應表面相配合以便將主體固定到?jīng)_頭主體，插頭底部區(qū)域的表面是平面，并具有相對于插頭側面區(qū)域的向內傾斜度，插頭底部區(qū)域的表面代表在插頭側面區(qū)域和頸部區(qū)域之間延伸的插頭的單獨表面，插頭底部區(qū)域的表面代表在插頭側面區(qū)域和頸部區(qū)域之間的整個表面區(qū)域，適于用于將主體固定到?jīng)_頭主體時楔形構件與其相配合的相應表面。
27.根據(jù)權利要求26所述的沖頭端頭，其特征在于，所述插頭底部區(qū)域的表面限定凹入?yún)^(qū)域的至少四分之一。
28.根據(jù)權利要求26所述的沖頭端頭，其特征在于，甚至在所述相應表面相對于底部區(qū)域表面在傾斜角度上改變約2度至約20度之間的角度情況下，所述插頭底部區(qū)域表面的向內傾斜使得能夠與楔形構件的相應表面可靠聯(lián)接。
29.根據(jù)權利要求28所述的沖頭端頭，其特征在于，楔形構件的所述相應表面相對于插頭的底部表面在傾斜角度上改變約5度至約10度之間的角度。
30.根據(jù)權利要求26所述的沖頭端頭，其特征在于，當從沿著沖頭主體縱向長度延伸的軸線進行測量時，所述插頭的底部區(qū)域表面的向內傾斜角度在約25度至約55度之間的范圍內。
31.根據(jù)權利要求30所述的沖頭端頭，其特征在于，插頭底部區(qū)域表面的向內傾斜角度在約37度至約50度之間的范圍內。
32.根據(jù)權利要求26所述的沖頭端頭，其特征在于，所述插頭的上側限定有螺紋部分，其中所述螺紋部分包括用于將插頭與沖頭主體聯(lián)接的輔助裝置，而沒有相應楔形構件的配置。
33.一種包括主體的沖頭端頭，所述主體具有相對于沖頭主體任選地固定或釋放的第一端部和包括沖頭端頭工作端的第二端部，所述第一端部包括通過頸部區(qū)域從主體的其余部分偏移的插頭，所述插頭具有上部區(qū)域、側面區(qū)域和底部區(qū)域，插頭的底部區(qū)域和頸部區(qū)域限定所述主體的凹入?yún)^(qū)域； 其中插頭底部區(qū)域的表面配置成只與楔形構件的相應表面相配合以便將主體固定到?jīng)_頭主體，插頭底部區(qū)域的表面是平面，并具有相對于插頭側面區(qū)域的向內傾斜度，甚至在所述相應表面相對于底部區(qū)域表面在傾斜角度上改變約2度至約20度之間的角度情況下，這種向內傾斜使得能夠與楔形構件的相應表面可靠聯(lián)接，當從沿著沖頭主體縱向長度延伸的軸線進行測量時，所述插頭的底部區(qū)域表面的向內傾斜角度在約25度至約55度之間的范圍內。
34.根據(jù)權利要求33所述的沖頭端頭，其特征在于，楔形構件的所述相應表面相對于插頭底部區(qū)域表面在傾斜角度上改變約5度至約10度之間的角度。
35.根據(jù)權利要求34所述的沖頭端頭，其特征在于，插頭底部區(qū)域表面的向內傾斜角度在約25度至約50度之間的范圍內。
36.根據(jù)權利要求33所述的沖頭端頭，其特征在于，所述插頭的上側限定有螺紋部分，其中所述螺紋部分包括用于將插頭與沖頭主體聯(lián)接的輔助裝置，而沒有相應楔形構件的配置。
37.一種用于將沖頭端頭與沖頭主體固定的方法，所述方法包括: (a)提供沖頭主體和與其一起使用的多個輔助組件，沖頭主體具有限定中央空腔的側壁，中央空腔沿著沖頭主體的縱向長度延伸，多個輔助組件包括壓頭、承載主體以及多個楔形構件，承載主體坐落于沖頭主體的中央空腔內，壓頭將沖頭主體與所述承載主體聯(lián)接； (b)將壓頭調節(jié)到第二位置，所述第二位置對應于承載主體被降低到?jīng)_頭主體中央空腔內的下降位置內，并且每個楔形構件在沖頭主體中央空腔內解鎖，楔形構件的所述解鎖位置對應于沖頭主體相對于沖頭端頭的解鎖配置； (c)將沖頭端頭附接到?jīng)_頭主體，沖頭端頭包括位于其一端部上的插頭，其中沖頭端頭插頭插入到?jīng)_頭主體的中央空腔內；以及 (d)將壓頭調節(jié)到第一位置，其對應于承載主體被升高到?jīng)_頭主體中央空腔內的升高位置內，并且每個楔形構件在沖頭主體中央空腔內被鎖定，楔形構件的所述鎖定位置對應于沖頭主體相對于所述沖頭端頭插頭的鎖定配置。
38.根據(jù)權利要求37所述的方法，其特征在于，所述壓頭可選擇性地經(jīng)由旋轉進行調節(jié)并且包括一個或多個突出部分，其中所述一個或多個突出部分經(jīng)由壓頭旋轉的定向導致承載主體在沖頭主體中央空腔內的相應運動。
39.根據(jù)權利要求38所述的方法，其特征在于，壓頭包括桿狀主體，其從限定于沖頭主體側壁內的孔延伸并通過限定于承載主體內的鉆孔,所述桿狀主體包括桿柱部分,其具有在其一側上具有第一突出部分的部段； 其中當旋轉到第一位置時，所述桿狀主體使得第一突出部分在朝向承載主體前端部的方向上定向并且接觸承載主體鉆孔的相應側壁，所述第一突出部分和承載主體鉆孔的側壁之間的所述接觸對應于承載主體在沖頭主體空腔內的升高位置；以及 其中當旋轉到第二位置時，所述桿狀主體使得第一突出部分在朝向承載主體后端部的方向上定向并且接觸承載主體鉆孔的相應側壁，所述第一突出部分和承載主體側壁之間的所述接觸對應于承載主體在沖頭主體空腔內的下降位置。
40.根據(jù)權利要求37所述的方法，其特征在于，所述承載主體限定有多個插槽，每個插槽限定成容納多個楔形構件之一,并且其中所述承載主體在沖頭主體中央空腔內的升高和下降導致楔形構件相對于在沖頭主體側壁的內表面中所限定的相應凹槽運動。
41.根據(jù)權利要求40所述的方法，其特征在于，楔形構件配置成接觸沖頭主體凹槽的側表面并沿其滑動，其中所述楔形構件相應地在承載主體插槽內滑動，并且當承載主體處于升高位置下時所述楔形構件部分地突出到承載主體的中央空腔內。
42.根據(jù)權利要求41所述的方法，其特征在于，楔形構件的每個突出部分包括配置成與所述沖頭端頭插頭的相應表面相匹配的表面，所述楔形構件和沖頭端頭插頭的表面代表用于將沖頭端頭固定到?jīng)_壓主體的楔形構件和沖頭端頭插頭的唯一接觸表面。
43.根據(jù)權利要求37所述的方法，其特征在于，所述沖頭端頭包括權利要求26所述的沖頭〗而頭。
44.根據(jù)權利要求37所述的方法，其特征在于，所述沖頭端頭包括權利要求33所述的沖頭〗而頭。
【文檔編號】B21D37/04GK104271281SQ201280065930
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2012年11月5日 優(yōu)先權日:2011年11月11日
【發(fā)明者】J·H·莫爾黑德, B·J·李, K·A·約翰斯通, R·L·蒂姆普 申請人:威爾遜模具國際公司