專利名稱：鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種讓位機構(gòu)，尤其涉及一種鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，促使應(yīng)用于工業(yè)的各種設(shè)備正朝智能化、高集成化及高效率化的方向發(fā)展以適應(yīng)于自動化作業(yè)的要求，并能達(dá)到精密的制造目的。眾所周知，為了提高圓盤鋸片的耐磨性能，一般除了在圓盤鋸片的材質(zhì)上，以及在圓盤鋸片的制造工序上進(jìn)行合理的設(shè)計外，另一種最好的方法就是往圓盤鋸片的鋸牙上焊接有耐磨的合金的焊片，該焊片由貼片及刀頭組成且使得鋸片的鋸牙更耐磨，以達(dá)到降低鋸片的成本。目前，將焊片焊接在鋸片的鋸牙上的設(shè)備稱為鋸片焊齒機，而鋸片焊齒機主要由高頻加熱機構(gòu)、焊片輸送機構(gòu)、點膠機構(gòu)、鋸片承載臺、鋸片吸取機構(gòu)、鋸片對位機構(gòu)及鋸片夾緊機構(gòu)組成。其中，當(dāng)承載在鋸片承載臺上的鋸片被焊接有焊片并需要取走時，此時需要鋸片吸取機構(gòu)作動，使鋸片吸取機構(gòu)移動到鋸片承載臺處，再由鋸片吸取機構(gòu)將承載在鋸片承載臺上的鋸片進(jìn)行吸緊，最后由鋸片吸取機構(gòu)往遠(yuǎn)離鋸片承載臺的方向移動而使鋸片與鋸片承載臺相分離，從而實現(xiàn)吸走鋸片承載臺上的鋸片之目的。但是，由于鋸片吸取機構(gòu)在吸緊鋸片承載臺上的鋸片后，需借助鋸片吸取機構(gòu)的移動一定距離后才能使鋸片與鋸片承載臺相分離，而鋸片承載臺相對鋸片吸取機構(gòu)處于靜止的位置狀態(tài)，這不便于鋸片承載臺上的鋸片的吸走，并影響到鋸片吸取機構(gòu)對鋸片承載臺上的鋸片吸取的可靠性。因此，急需要一種便于鋸片吸走且確保鋸片吸走可靠性的讓位機構(gòu)來克服上述的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，以便于鋸片的吸走及確保鋸片吸走的可靠性。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，適用驅(qū)使鋸片承載臺相對鋸片吸取機構(gòu)移動而實現(xiàn)鋸片承載臺的讓位，鋸片承載臺可滑動的安裝在鋸片焊齒機的架體上，其中，鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)包括一直線驅(qū)動器、一頂推件及一受推件。直線驅(qū)動器安裝在鋸片承載臺上，頂推件安裝在直線驅(qū)動器的輸出端上，受推件安裝在架體上，且頂推件與受推件沿鋸片承載臺在架體上的滑動方向呈斜面的配合。較佳地，鋸片承載臺沿架體的前后方向滑動的設(shè)置，直線驅(qū)動器沿架體的上下方向安裝在鋸片承載臺上。較佳地，頂推件及受推件二者中的一者為一驅(qū)動塊，頂推件及受推件二者中的另一者為驅(qū)動柱，驅(qū)動塊上開設(shè)有一傾斜通孔，驅(qū)動柱呈間隙配合的伸入傾斜通孔內(nèi)。[0011]較佳地，架體上設(shè)有滑塊，鋸片承載臺上對應(yīng)地設(shè)置有導(dǎo)軌，滑塊與導(dǎo)軌滑動配
口 O較佳地，直線驅(qū)動器為一氣缸。較佳地，鋸片承載臺為一減速器。較佳地，鋸片吸取機構(gòu)為磁性吸取機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的頂推件與受推件沿鋸片承載臺在架體上的滑動方向呈斜面的配合，故在直線驅(qū)動器的驅(qū)動下，使鋸片承載臺在架體上滑動，從而使鋸片承載臺沿遠(yuǎn)離鋸片吸取機構(gòu)的方向移動而實現(xiàn)鋸片承載臺的讓位作動，讓位作動的鋸片承載臺使鋸片吸取機構(gòu)相對其處于靜止位置狀態(tài)，從而使得鋸片承載臺上的鋸片能快速且可靠地被吸走到鋸片吸取機構(gòu)處，因此，本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)一方面能確保鋸片吸走的可靠性，另一方面便于鋸片的吸走。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)安裝在架體上的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)在未驅(qū)使鋸片承載臺讓位時的狀態(tài)示意圖。圖4為本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)驅(qū)使鋸片承載臺讓位后的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。請參閱圖1至圖4，本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)100驅(qū)使鋸片承載臺200相對鋸片吸取機構(gòu)300移動而實現(xiàn)鋸片承載臺200的讓位，鋸片承載臺200可滑動的安裝在鋸片焊齒機的架體400上；具體地，在本實施例中，鋸片承載臺200是沿架體400的前后方向滑動的設(shè)置(即是鋸片承載臺200可在架體400上做前后方向的滑動)，以使得鋸片承載臺200在架體400上的布局更合理，同時，實現(xiàn)鋸片承載臺200可滑動的安裝在架體400上的方式是，架體400上設(shè)有滑塊410，鋸片承載臺200上對應(yīng)地設(shè)置有導(dǎo)軌210，滑塊410與導(dǎo)軌210滑動配合，以使得鋸片承載臺200在架體400上的滑動更平穩(wěn)可靠；當(dāng)然，在其它實施例中，可以將滑塊410設(shè)置于鋸片承載臺200上，而導(dǎo)軌210設(shè)置于架體400，同樣能實現(xiàn)鋸片承載臺200在架體400上做可靠滑動之目的。其中，本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)100包括一直線驅(qū)動器10、一頂推件20及一受推件30。直線驅(qū)動器10較優(yōu)選擇為一氣缸以簡化直線驅(qū)動器10的結(jié)構(gòu)，且直線驅(qū)動器10安裝在鋸片承載臺200上；具體地，在本實施例中，直線驅(qū)動器10是沿架體400的上下方向安裝在鋸片承載臺200上，以使得直線驅(qū)動器10沿架體400的上下方向作動時驅(qū)使鋸片承載臺200沿架體400的前后方向在架體400上滑動，并使得直線驅(qū)動器10在鋸片承載臺200上的布局更合理。而頂推件20安裝在直線驅(qū)動器10的輸出端11上，受推件30安裝在架體400上，且頂推件20與受推件30沿鋸片承載臺200在架體400上的滑動方向呈斜面的配合。更具體地，如下:較優(yōu)者，頂推件20及受推件30 二者中的一者為一驅(qū)動塊，頂推件20及受推件30二者中的另一者為驅(qū)動柱，驅(qū)動塊上開設(shè)有一傾斜通孔21，驅(qū)動柱呈間隙配合的伸入傾斜通孔21內(nèi)，以使得頂推件20更可靠地借助受推件30帶動鋸片承載臺200在架體400上滑動之目的；而在本實施例中，頂推件20是選擇為驅(qū)動塊，受推件83對應(yīng)地選擇為驅(qū)動柱。同時，在本實施例中，鋸片承載臺200選擇為一減速器，目的使鋸片承載臺200能為鋸片提供支撐作用的同時，還能驅(qū)使鋸片旋轉(zhuǎn)以滿足鋸片的焊接工序要求，而前述的鋸片吸取機構(gòu)300較優(yōu)選擇為磁性吸取機構(gòu)以便于對鋸片承載臺200上的鋸片吸取。結(jié)合附圖，對本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)之工作原理進(jìn)行詳細(xì)的說明:當(dāng)鋸片吸取機構(gòu)300移動到鋸片承載臺200處并吸住鋸片承載臺200上的鋸片時，此時直線驅(qū)動器10的輸出端11向下做伸出的運動，驅(qū)使頂推件20跟隨直線驅(qū)動器10的輸出端11做同步協(xié)調(diào)的運動，而運動的頂推件20借助其與受推件30之間的斜面配合，使直線驅(qū)動器10最終驅(qū)使鋸片承載臺200沿著圖3中架體400內(nèi)箭頭所指的方向在架體400上滑動，從而使鋸片承載臺200沿遠(yuǎn)離鋸片吸取機構(gòu)300的方向移動而處于如圖4所示的讓位狀態(tài)，實現(xiàn)鋸片承載臺200的讓位之目的，因而使鋸片承載臺200上的鋸片在讓位過程中能快速且可靠地吸附在鋸片吸取機構(gòu)300上；當(dāng)鋸片吸取機構(gòu)300取走鋸片且鋸片承載臺200需復(fù)位時，此時的直線驅(qū)動器10的輸出端11需向上做收縮的運動，做收縮運動的直線驅(qū)動器10借助頂推件20及受推件30的配合，帶動鋸片承載臺200沿圖3中架體400內(nèi)箭頭所指的相反方向在架體400上滑動，從而實現(xiàn)鋸片承載臺200的復(fù)位目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的頂推件20與受推件30沿鋸片承載臺200在架體400上的滑動方向呈斜面的配合，故在直線驅(qū)動器10的驅(qū)動下，使鋸片承載臺200在架體400上滑動,從而使鋸片承載臺200沿遠(yuǎn)離鋸片吸取機構(gòu)300的方向移動而實現(xiàn)鋸片承載臺200的讓位作動，讓位作動的鋸片承載臺200使鋸片吸取機構(gòu)200相對其處于靜止位置狀態(tài)，從而使得鋸片承載臺200上的鋸片能快速且可靠地被吸走到鋸片吸取機構(gòu)300處，因此，本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)100 —方面能確保鋸片吸走的可靠性，另一方面便于鋸片的吸走。當(dāng)然以上所描述的只是本實用新型的優(yōu)選實施例，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，適用驅(qū)使鋸片承載臺相對鋸片吸取機構(gòu)移動而實現(xiàn)鋸片承載臺的讓位，所述鋸片承載臺可滑動的安裝在鋸片焊齒機的架體上，其特征在于，所述鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)包括一直線驅(qū)動器、一頂推件及一受推件，所述直線驅(qū)動器安裝在所述鋸片承載臺上，所述頂推件安裝在所述直線驅(qū)動器的輸出端上，所述受推件安裝在所述架體上，且所述頂推件與所述受推件沿所述鋸片承載臺在所述架體上的滑動方向呈斜面的配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，其特征在于，所述鋸片承載臺沿所述架體的前后方向滑動的設(shè)置，所述直線驅(qū)動器沿所述架體的上下方向安裝在所述鋸片承載臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，其特征在于，所述頂推件及受推件二者中的一者為一驅(qū)動塊，所述頂推件及受推件二者中的另一者為驅(qū)動柱，所述驅(qū)動塊上開設(shè)有一傾斜通孔，所述驅(qū)動柱呈間隙配合的伸入所述傾斜通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，其特征在于，所述架體上設(shè)有滑塊，所述鋸片承載臺上對應(yīng)地設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，其特征在于，所述直線驅(qū)動器為一氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，其特征在于，所述鋸片承載臺為一減速器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，其特征在于，所述鋸片吸取機構(gòu)為磁性吸取機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，驅(qū)使鋸片承載臺相對鋸片吸取機構(gòu)移動而實現(xiàn)鋸片承載臺的讓位，鋸片承載臺可滑動的安裝在鋸片焊齒機的架體上，其中，本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)，包括一直線驅(qū)動器、一頂推件及一受推件，直線驅(qū)動器安裝在鋸片承載臺上，頂推件安裝在直線驅(qū)動器的輸出端上，受推件安裝在架體上，且頂推件與受推件沿鋸片承載臺在架體上的滑動方向呈斜面的配合。本實用新型鋸片承載臺用的讓位機構(gòu)在鋸片吸取機構(gòu)對承載在鋸片承載臺上的鋸片進(jìn)行吸取時，驅(qū)使鋸片承載臺相對鋸片吸取機構(gòu)移動而實現(xiàn)鋸片承載臺的讓位，從而便于鋸片承載臺上的鋸片快速地被吸取到鋸片吸取機構(gòu)處，實現(xiàn)鋸片承載臺上的鋸片被取走的目的。
文檔編號B23K37/00GK203003366SQ20122072589
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者孔祥天, 孔海文, 肖云, 覃運強 申請人:東莞市俊知自動機械有限公司