專(zhuān)利名稱(chēng)：一種孔類(lèi)零件加工用組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種孔類(lèi)零件加工用組合刀具，屬于加工零件孔用刀具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，常常會(huì)遇到孔類(lèi)零件的加工，并且在加工內(nèi)孔的同時(shí)還需要加工內(nèi)環(huán)槽，而且加工精度要求較高。目前，在加工此類(lèi)零件時(shí)，通常采用購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用刀具，或用銑刀改制成所需刀具及用刀具鋼直接刃磨成所需刀具。由于所加工孔的規(guī)格不一，鏜孔的深度不同，所需定制的刀具既要滿足孔徑要求又要滿足孔深要求，所以造成刀具規(guī)格較多，成本較高，經(jīng)濟(jì)性差；特別是小孔的勾槽刀具，有些規(guī)格根本無(wú)通用刀具。如采用銑刀改制，由于銑刀成本較高，且銑刀硬度較硬，加工困難，改制成本較高，經(jīng)濟(jì)性差。如采用白鋼刀直接刃磨成所需刀具，其刀尖損壞后刀具就報(bào)廢了，經(jīng)濟(jì)性差。因此，現(xiàn)有的用于加工孔及勾槽類(lèi)零件的刀具的使用效果還是不夠理想，還是不能滿足使用的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低、剛性好、使用壽命較長(zhǎng)、并且加工精度較高的孔類(lèi)零件加工用組合刀具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的一種孔類(lèi)零件加工用組合刀具為，該刀具包括刀桿，刀桿為臺(tái)階形狀的刀桿，即刀桿由至少3個(gè)不同直徑的圓柱體組成，各圓柱體的直徑按由小到大依次排列，刀桿的最尾端的夾持柄部位的圓柱體直徑最大、刀桿最前端的圓柱體直徑最??；刀頭通過(guò)沉頭螺釘連接在刀桿的最前端。上述刀頭由刀柄和切削刀體組成，刀頭的切削刀體為梯形片狀結(jié)構(gòu)，在刀頭的刀柄上設(shè)有定位凸臺(tái)和螺釘安裝沉孔，在刀桿的最前端設(shè)有定位槽，刀頭通過(guò)其定位凸臺(tái)卡固在刀桿最前端的定位槽中并通過(guò)安裝在螺釘安裝沉孔中的沉頭螺釘與刀桿連接。在上述刀桿最尾端的刀柄部位的圓柱體上設(shè)有定位平面。上述刀頭為高速鋼W18Cr4V材料結(jié)構(gòu)；刀頭梯形片狀結(jié)構(gòu)的切削刀體的厚度為5 20毫米，刀頭的切削刀體的前角為15°，刀頭的切削刀體的后角為4°，刀頭的切削刀體的刀尖圓弧半徑為0.1 0.3mm。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用刀桿與刀頭通過(guò)沉頭螺釘連接的組合式刀具結(jié)構(gòu)，其刀頭采用壓孔式固定，即將刀頭用沉頭螺釘直接壓緊在刀桿上，其結(jié)構(gòu)緊湊，夾緊可靠。并且刀桿采用階梯式的圓柱體刀桿，這種刀桿結(jié)構(gòu)在滿足能夠加工孔類(lèi)零件的同時(shí)又能提高刀具的剛度和抗振動(dòng)性能，這樣即可有效地提高刀具的加工精度；本實(shí)用新型的組合刀具結(jié)構(gòu)，可使刀頭的尺寸做的較小，這不僅降低了刀具的制作成本，而且由于刀頭可刃磨和更換，還降低了使用成本；同時(shí)本實(shí)用新型的刀頭與刀桿采用鍵槽定位，其定位精度很高，非常適合于對(duì)容削空間及刀具頭部尺寸有要求的情況下使用。本實(shí)用新型的刀具能有效防止切削纏繞劃傷已加工的零件表面。此外，本實(shí)用新型將刀桿制作成臺(tái)階狀的圓柱體，能有效克服刀具在懸臂較長(zhǎng)的狀態(tài)下工作時(shí)，其剛性下降的問(wèn)題，本實(shí)用新型在加工中其刀桿不會(huì)因受力而彎曲變形，而且不會(huì)產(chǎn)生顫抖振動(dòng)。本實(shí)用新型特別適合鏜階梯孔；在本實(shí)用新型的刀桿上有一與刀頭定位用的定位槽，能保證裝后刀頭與刀桿的方向一致，在刀桿的夾持部位設(shè)有一定位平面，該定位平面既可定位，又可作為排氣使用。本實(shí)用新型的刀頭的材料選用高速鋼W18Cr4V，其綜合性能好，通用性強(qiáng)，磨削性能好，其刃口容易磨得鋒利平直。特別適合于加工輕合金、碳素鋼、合金鋼、普通鑄鐵的精加工使用。所以，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低、剛性好、使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有加工精度高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型加工工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_刀桿、1.1-定位槽、1.2-定位平面、2-刀頭、2.1-定位凸臺(tái)、
2.2-螺釘安裝沉孔、3-沉頭螺釘、4-被加工的零件、h -刀頭切削刀體的厚度、Y -刀頭切削刀體的前角、a -刀頭切削刀體的后角、r -刀頭切削刀體的刀尖圓弧半徑。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例:本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種鏜孔及勾槽加工用組合刀具的制作方法所構(gòu)建的，該方法將用于安裝刀頭的刀桿制作成臺(tái)階狀的圓柱體，即將刀桿制作成由至少3個(gè)不同直徑圓柱體組成的刀桿，組成刀桿的各圓柱體的直徑按由小到大依次排列，其組成刀桿的最尾端的夾持柄部位的圓柱體直徑最大，組成刀桿最前端用于安裝刀頭的圓柱體的直徑最??；將刀頭通過(guò)沉頭螺釘連接在刀桿最前端的圓柱體的端部上。根據(jù)上述方法構(gòu)建的本實(shí)用新型的一種孔類(lèi)零件加工用組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1 4所示，它包括刀桿1，刀桿I可采用普通的中碳鋼制作，制作時(shí)，將刀桿I制作成臺(tái)階形狀的刀桿，即刀桿I由至少3個(gè)不同直徑的圓柱體組成，各圓柱體的直徑大小可更具使用的需要確定，將各圓柱體的直徑按由小到大依次排列，使刀桿I的最尾端的夾持柄部位的圓柱體直徑最大、刀桿I最前端的圓柱體直徑最小；然后將刀頭2通過(guò)沉頭螺釘3連接在刀桿I的最前端；其刀頭2由刀柄和切削刀體組成，刀頭2的切削刀體為梯形片狀結(jié)構(gòu)，在刀頭2的刀柄上制作出定位凸臺(tái)2.1和螺釘安裝沉孔2.2,在刀桿I的最前端制作有定位槽1.1，使刀頭2通過(guò)其定位凸臺(tái)2.1能卡固在刀桿I最前端的定位槽1.1中并通過(guò)安裝在螺釘安裝沉孔2.2中的沉頭螺釘3與刀桿I連接；同時(shí)在刀桿I最尾端的刀柄部位的圓柱體上制作出定位平面1.2 ;將刀頭2采用現(xiàn)有的高速鋼W18Cr4V材料制作；制作時(shí)，將刀頭2梯形片狀結(jié)構(gòu)的切削刀體的厚度h制作為5 20毫米，將刀頭2的切削刀體的前角Y制作為15°，將刀頭2的切削刀體的后角a制作為4°，將刀頭2的切削刀體的刀尖圓弧半徑r制作為0.1 0.3mm即成。
權(quán)利要求1.一種孔類(lèi)零件加工用組合刀具，包括刀桿(1)，其特征在于:刀桿(I)為臺(tái)階形狀的刀桿，即刀桿(I)由至少3個(gè)不同直徑的圓柱體組成，各圓柱體的直徑按由小到大依次排列，刀桿(I)的最尾端的夾持柄部位的圓柱體直徑最大、刀桿(I)最前端的圓柱體直徑最??；刀頭(2)通過(guò)沉頭螺釘(3)連接在刀桿(I)的最前端。
2.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的孔類(lèi)零件加工用組合刀具，其特征在于:刀頭(2)由刀柄和切削刀體組成，刀頭(2)的切削刀體為梯形片狀結(jié)構(gòu)，在刀頭(2)的刀柄上設(shè)有定位凸臺(tái)(2.1)和螺釘安裝沉孔(2. 2)，在刀桿(I)的最前端設(shè)有定位槽(1.1)，刀頭(2)通過(guò)其定位凸臺(tái)(2.1)卡固在刀桿(I)最前端的定位槽(1.1)中并通過(guò)安裝在螺釘安裝沉孔(2.2)中的沉頭螺釘(3 )與刀桿(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔類(lèi)零件加工用組合刀具，其特征在于:在刀桿(I)最尾端的夾持柄部位的圓柱體上設(shè)有定位平面(1.2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔類(lèi)零件加工用組合刀具，其特征在于:刀頭(2)為高速鋼W18Cr4V材料結(jié)構(gòu)；刀頭(2)梯形片狀結(jié)構(gòu)的切削刀體的厚度(h)為5 20毫米，刀頭(2)的切削刀體的前角(Y)為15°，刀頭(2)的切削刀體的后角(a)為4°，刀頭(2)的切削刀體的刀尖圓弧半徑(r)為0.1 0.3mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孔類(lèi)零件加工用組合刀具，包括刀桿(1)，刀桿(1)為臺(tái)階形狀的刀桿，即刀桿(1)由至少3個(gè)不同直徑的圓柱體組成，各圓柱體的直徑按由小到大依次排列，刀桿(1)的最尾端的夾持柄部位的圓柱體直徑最大、刀桿(1)最前端的圓柱體直徑最?。坏额^(2)通過(guò)沉頭螺釘(3)連接在刀桿(1)的最前端。本實(shí)用新型不僅具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低、剛性好、使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有加工精度高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B27/00GK203076608SQ20122070979
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者張曉霞 申請(qǐng)人:貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司