專利名稱：自動刀長測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及精密機床和儀器領(lǐng)域，特別是一種用于精密加工中心的自動刀長
測量裝置。
背景技術(shù)：
隨著機械行業(yè)向聞速、重載、聞精度、聞性能等方向發(fā)展，對其相關(guān)的部件的精度都提出了更高的要求，現(xiàn)有的加工中心工作時，通過刀具對工件坯料進行切削加工，刀具會在反復的使用過程中，發(fā)生磨損，甚至在某些情況下刀具會發(fā)生斷裂，如果刀具磨損甚至斷裂后仍用于加工工件，不僅會造成能源的浪費，而且可能會導致工件的毀壞，極大的增加了生產(chǎn)的成本。然而，現(xiàn)有的加工中心，通常不具備刀具長度的自動檢測功能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有加工中心缺乏刀具長度自動檢測裝置，在加工工件時，可能因為人為失誤，造成工件毀壞，能源浪費的問題，提供一種能夠解決前述問題的自動刀長測量裝置。能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:一種自動刀長測量裝置，其包括固定座、設(shè)置于固定座上的旋轉(zhuǎn)座以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座上的測量機構(gòu)，所述的固定座上設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，測量機構(gòu)包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的感應(yīng)片彈性升降機構(gòu)、微動開關(guān)以及極限開關(guān)，微動開關(guān)設(shè)置于感應(yīng)片的下方，極限開關(guān)設(shè)置于感應(yīng)片的上方。所述的感應(yīng)片彈性升降機構(gòu)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座上，其包括保護罩、軸襯套、感應(yīng)軸和感應(yīng)片，保護罩與旋轉(zhuǎn)座固定 連接，軸襯套設(shè)置在保護罩內(nèi)，感應(yīng)軸設(shè)置于軸襯套內(nèi)，感應(yīng)片固定于感應(yīng)軸的下端，感應(yīng)軸為中空結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)座上位于感應(yīng)軸的下方設(shè)置有導桿，導桿上裝有壓縮彈簧，導桿頂端位于感應(yīng)軸內(nèi)，感應(yīng)軸內(nèi)設(shè)置有與壓縮彈簧對應(yīng)的凸肩。所述的感應(yīng)片中部設(shè)置導向孔，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有與導向孔對應(yīng)的導柱。所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機、時規(guī)皮帶和皮帶輪，所述的旋轉(zhuǎn)座連接旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與上述的皮帶輪連接，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定座上，在皮帶輪下方設(shè)置有限制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動角度的擋塊，皮帶輪下方還設(shè)置有觸止架，觸止架上設(shè)置有感應(yīng)塊和接近開關(guān)。所述的旋轉(zhuǎn)座上還設(shè)置有吹氣機構(gòu)。本實用新型的自動刀長測量裝置的優(yōu)點在于:本實用新型的自動刀長測量裝置一般安裝于靠近加工中心的刀庫的地方，利用固定座固定在機床的立柱或上，當需要換刀測量刀具長度時，固定架上的電機通過時規(guī)皮帶帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，當皮帶輪轉(zhuǎn)動一定角度時，擋塊會將其擋住，觸止架上面的接近開關(guān)會檢測信號，判斷位置是有異常，依靠電機及擋塊將旋轉(zhuǎn)座固定，通常情況下，旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)過90度后進行刀長量測，當測量刀長時，首先用標準刀具裝在主軸上，主軸會帶動標準刀具壓感應(yīng)軸，感應(yīng)軸會帶動感應(yīng)片下降，這時極限開關(guān)下端的壓縮觸頭伸出，當主軸下降預定高度后，測試結(jié)束，極限開關(guān)讀取數(shù)據(jù)壓縮觸頭伸出的數(shù)據(jù)信號發(fā)送至處理器，經(jīng)過處理器計算，可以得出標準刀具的長度值，然后在測試使用過的刀具是否磨損時，處理器會自動將測試出的數(shù)據(jù)與標準刀具的長度值比較，即可確認刀具長度是否正常，在測試過程中，當感應(yīng)片觸碰到微動信號開關(guān)時，測試過程就出現(xiàn)了異常，立即結(jié)束測試，主軸上升，使感應(yīng)軸、感應(yīng)片以及極限開關(guān)自動復位，處理器通過報警的方式報錯，操作人員重新設(shè)置處理器中的刀具參數(shù)，重新進行測量，當測量結(jié)束時，主軸帶動刀具離開，壓縮彈簧會將感應(yīng)軸彈起，感應(yīng)軸帶動感應(yīng)片隨之彈起，極限開關(guān)自動復位，隨之發(fā)送信號至電機，使其帶動皮帶輪開始反轉(zhuǎn)，最后帶動旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)回原位置。另外，通過吹氣機構(gòu)，可以保證測量處不留存加工的鐵屑及其它雜物，保證每次測量準確可靠。

圖1為本實用新型的自動刀長測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的B - B向剖視圖；圖3為圖1中的C部放大示意圖；圖4為圖1中旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為固定座，2為旋轉(zhuǎn)座，3為微動開關(guān)，4為極限開關(guān)，5為保護罩，6為軸襯套，7為感應(yīng)軸,8為感應(yīng)片,9為導桿，10為壓縮彈簧，11為導柱,12為電機,13為時規(guī)皮帶，14為皮帶輪，15為旋轉(zhuǎn)臂，16為轉(zhuǎn)軸，17為擋塊，18為感應(yīng)塊，19為接近開關(guān)，20為外殼。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的具體實施方式
進行進一步闡述:實施例1如圖1至圖4所示的一種自動刀長測量裝置，其包括固定座1、設(shè)置于固定座I上的旋轉(zhuǎn)座2以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座2上的測量機構(gòu)，所述的固定座I上設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，測量機構(gòu)包括外殼20、設(shè)置于外殼20內(nèi)的感應(yīng)片8彈性升降機構(gòu)、微動開關(guān)3以及極限開關(guān)4，微動開關(guān)3設(shè)置于感應(yīng)片8的下方，極限開關(guān)4設(shè)置于感應(yīng)片8的上方。上述方案中所述的感應(yīng)片8彈性升降機構(gòu)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座2上，其包括保護罩5、軸襯套6、感應(yīng)軸7和感應(yīng)片8，保護罩5與旋轉(zhuǎn)座2固定連接，軸襯套6設(shè)置在保護罩5內(nèi)，感應(yīng)軸7設(shè)置于軸襯套6內(nèi)，感應(yīng)片8固定于感應(yīng)軸7的下端，感應(yīng)軸7為中空結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)座2上位于感應(yīng)軸7的下方設(shè)置有導桿9，導桿9上裝有壓縮彈簧10，導桿9頂端位于感應(yīng)軸7內(nèi)，感應(yīng)軸7內(nèi)設(shè)置有與壓縮彈簧10對應(yīng)的凸肩。為了紡織感應(yīng)片8變形，保證其垂直升降，所述的感應(yīng)片8中部設(shè)置導向孔，旋轉(zhuǎn)座2上設(shè)置有與導向孔對應(yīng)的導柱11。實施例2在前述方案的基礎(chǔ)上，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機12、時規(guī)皮帶13和皮帶輪14，所述的旋轉(zhuǎn)座2連接旋轉(zhuǎn)臂15，旋轉(zhuǎn)臂15連接轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16與上述的皮帶輪14連接，轉(zhuǎn)軸16設(shè)置在固定座I上，在皮帶輪14下方設(shè)置有限制轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動角度的擋塊17，皮帶輪14下方還設(shè)置有觸止架，觸止架上設(shè)置有感應(yīng)塊18和接近開關(guān)19。實施例3在前述方案的基礎(chǔ)上，進一步地，為了使測量結(jié)果準確，所述的旋轉(zhuǎn)座2上還設(shè)置有吹氣機構(gòu)。檢測前，先將刀具表面的碎屑及雜物清理掉，保證測量結(jié)果準確可靠。下面舉例說明刀具的測量過程，以長度為10厘米的刀具為例，首先用標準刀具進行一次測量，將標準刀具裝到主軸上，主軸帶動刀具向下移動一定高度H，刀具壓在感應(yīng)軸7上，使感應(yīng)軸7跟著下降，感應(yīng)軸7帶動感應(yīng)片8隨之下降，這時，極限開關(guān)4的壓縮觸頭向下伸出一段長度L，極限開關(guān)4將測試到的數(shù)據(jù)傳遞至處理器，通過處理器的計算能夠算出標準刀具的長度，由上述測試過程可知，S=H-L為初始狀態(tài)下標準刀具下端與感應(yīng)軸7頂端的距離。需要測試使用過的刀具的長度時，還是按照上述的過程，主軸帶動刀具向下移動高度H，極限開關(guān)4的壓縮觸頭向下伸出一端長度1，如果刀具發(fā)生了磨損則I的值會減小，S的值會增大，通過處理器即可算出刀具的磨損程度，如果刀具磨損嚴重，則需要更換刀具以免影響工件的加工精度。
權(quán)利要求1.一種自動刀長測量裝置，其特征在于:其包括固定座、設(shè)置于固定座上的旋轉(zhuǎn)座以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座上的測量機構(gòu)，所述的固定座上設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，測量機構(gòu)包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的感應(yīng)片彈性升降機構(gòu)、微動開關(guān)以及極限開關(guān)，微動開關(guān)設(shè)置于感應(yīng)片的下方，極限開關(guān)設(shè)置于感應(yīng)片的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動刀長測量裝置，其特征在于:所述的感應(yīng)片彈性升降機構(gòu)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座上，其包括保護罩、軸襯套、感應(yīng)軸和感應(yīng)片，保護罩與旋轉(zhuǎn)座固定連接，軸襯套設(shè)置在保護罩內(nèi)，感應(yīng)軸設(shè)置于軸襯套內(nèi)，感應(yīng)片固定于感應(yīng)軸的下端，感應(yīng)軸為中空結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)座上位于感應(yīng)軸的下方設(shè)置有導桿，導桿上裝有壓縮彈簧，導桿頂端位于感應(yīng)軸內(nèi)，感應(yīng)軸內(nèi)設(shè)置有與壓縮彈簧對應(yīng)的凸肩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動刀長測量裝置，其特征在于:所述的感應(yīng)片中部設(shè)置導向孔，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有與導向孔對應(yīng)的導柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動刀長測量裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機、時規(guī)皮帶和皮帶輪，所述的旋轉(zhuǎn)座連接旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與上述的皮帶輪連接，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定座上，在皮帶輪下方設(shè)置有限制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動角度的擋塊，皮帶輪下方還設(shè)置有觸止架，觸止架上設(shè)置有感應(yīng)塊和接近開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動刀長測量裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)座上還設(shè)置有吹氣機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種精密機械加工中心的部件，特別是一種自動刀長測量裝置，其包括固定座、設(shè)置于固定座上的旋轉(zhuǎn)座以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)座上的測量機構(gòu)，所述的固定座上設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，測量機構(gòu)包括感應(yīng)片彈性升降機構(gòu)、微動開關(guān)以及極限開關(guān)，微動開關(guān)設(shè)置于感應(yīng)片的下方，極限開關(guān)設(shè)置于感應(yīng)片的上方。本實用新型的自動刀長測量裝置能夠準確測量刀具的長度，能夠快速的、自動的進行刀具的測量與校正，實現(xiàn)自動化，大大提高效率，同時也避免疏忽導致的加工誤差，甚至工件報廢，且本裝置狀語底座上，測量時，不占用加工區(qū)域。
文檔編號B23Q17/00GK202985256SQ20122069753
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者蘇錦添 申請人:崴立機電(蘇州)有限公司