專利名稱：一種鐵芯頂桿專用焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于焊接設備領域，涉及一種鐵芯頂桿專用焊接機，該焊接機特別專用于焊接汽車啟動機電磁開關上用鐵芯頂桿的焊接。
背景技術：
目前，汽車啟動機電磁開關上用的動鐵芯頂桿，是由一底座和一頂桿經(jīng)焊接固定而成。底座的中心上設有供頂桿插入的沉孔，頂桿插入該沉孔內(nèi)，其插入端的端部上設有凸臺。通常是將頂桿插入底座上的沉孔后，經(jīng)人工手持焊槍將電極伸入到沉孔中，放電熔化頂桿端部的凸臺，從而使頂桿與底座兩者之間焊接固定。頂桿與底座中心焊接的同軸度較高，焊接強度要求也較高，若不滿足，可能造成汽車啟動機損壞的嚴重故障。但是這種手動焊接，人工壓緊的焊接方式，不僅勞動強度大，而且頂桿和底座焊接的同軸度無法控制，焊接強度也不穩(wěn)定，不能很好的控制焊接質(zhì)量。因此，如何解決上述問題，是本實用新型著重要研究的內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種鐵芯頂桿專用焊接機，其目的主要是解決現(xiàn)有技術在焊接時，勞動強度大、同軸度無法控制、焊接強度不穩(wěn)定的問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種鐵芯頂桿專用焊接機，包括機架、焊頭、頂桿夾持頂出機構、底座固定機構、導向定位機構及電極驅(qū)動氣缸；所述機架上設有工作臺，所述頂桿夾持頂出機構設置在所述工作臺上，所述底座固定機構設置在所述頂桿夾持頂出機構的上方；所述導向定位機構包括固定在機架上的滑軌、與滑軌滑動連接的動板；所述焊頭固定在所述動板上；所述焊頭朝向底座固定機構設置；所述頂桿夾持頂出機構、底座固定機構及焊頭的中心在同一豎直直線上；所述電極驅(qū)動氣缸的作用端與所述焊頭相對固定連接，并驅(qū)動焊頭沿垂直水平面方向作上下直線運動。上述技術方案中的有關內(nèi)容解釋如下:1、上述方案中，所述焊頭由電極棒構成，電極驅(qū)動氣缸的作用端與所述焊頭相對固定連接，焊頭將電極伸入到沉孔中，放電熔化頂桿端部的凸臺，從而使頂桿與底座兩者之間焊接固定。2、上述方案中，所述機架前方對應底座固定機構和頂桿夾持頂出機構位置設有安全光幕，設備在運行中，人手的冒然進入會觸碰到安全光幕，設備會隨之停止運轉(zhuǎn)，以保證使用過程中操作安全性。3、上述方案中，所述工作臺上設有控制開關。4、上述方案中，所述電極驅(qū)動氣缸上設有限位裝置和接近開關。5、上述方案中，所述機架的旁側(cè)設有氣控裝置。本實用新型鐵芯頂桿專用焊接機利用電極驅(qū)動氣缸驅(qū)動焊頭代替手動，無需手動壓緊，降低勞動強度；頂桿夾持頂出機構、底座固定機構及焊頭的中心在同一豎直直線上；且焊頭沿垂直水平面方向作上下直線運動，同軸度良好，另外保證了壓力的穩(wěn)定和恒定；在機架前方對應底座固定機構和頂桿夾持頂出機構位置設有安全光幕，以保證使用過程中操作安全性。由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:1、由于本實用新型無需手動壓緊，勞動強度大大降低，頂桿夾持頂出機構、底座固定機構及焊頭的中心在同一豎直直線上；且焊頭沿垂直水平面方向作上下直線運動，同軸度良好，另外保證了壓力的穩(wěn)定和恒定。

附圖1為本實用新型主視結構示意圖；附圖2為本實用新型局部機構示意圖。以上附圖中:1、機架；2、焊頭；3、工作臺；4、電極驅(qū)動氣缸；5、安全光幕；6、氣控裝置、滑軌；8、動板；9、頂桿夾持頂出機構；10、底座固定機構；11、導向定位機構。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:實施例:如圖1 2示，一種鐵芯頂桿專用焊接機，包括機架1、焊頭2、頂桿夾持頂出機構
9、底座固定機構10、導向定位機構11及電極驅(qū)動氣缸4 ;所述機架I上設有工作臺3，所述頂桿夾持頂出機構9設置在所述工作臺3上，所述底座固定機構10設置在所述頂桿夾持頂出機構9的上方；所述導向定位機構11包括固定在機架I上的滑軌7、與滑軌7滑動連接的動板8 ;所述焊頭2固定在所述動板8上；所述焊頭2朝向底座固定機構10設置；所述頂桿夾持頂出機構9、底座固定機構10及焊頭2的中心在同一豎直直線上；所述電極驅(qū)動氣缸4的作用端與所述焊頭2相對固定連接，并驅(qū)動焊頭2沿垂直水平面方向作上下直線運動。所述焊頭2由電極棒構成，電極驅(qū)動氣缸4的作用端與所述焊頭2相對固定連接，焊頭2將電極伸入到沉孔中，放電熔化頂桿端部的凸臺，從而使頂桿與底座兩者之間焊接固定。所述機架I前方對應底座固定機構10和頂桿夾持頂出機構9位置設有安全光幕5，設備在運行中，人手的冒然進入會觸碰到安全光幕5，設備會隨之停止運轉(zhuǎn)，以保證使用過程中操作安全性。所述工作臺3上設有控制開關。所述電極驅(qū)動氣缸4上設有限位裝置和接近開關。所述機架I的旁側(cè)設有氣控裝置6。本實用新型鐵芯頂桿專用焊接機利用電極驅(qū)動氣缸4驅(qū)動焊頭2，無需手動壓緊，降低勞動強度；頂桿夾持頂出機構、底座固定機構及焊頭2的中心在同一豎直直線上；且焊頭2沿垂直水平面方向作上下直線運動，同軸度良好，另外保證了壓力的穩(wěn)定和恒定；在機架I前方對應底座固定機構10和頂桿夾持頂出機構9位置設有安全光幕5，以保證使用過程中操作安全性。[0027]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種鐵芯頂桿專用焊接機，其特征在于:包括機架(I)、焊頭(2)、頂桿夾持頂出機構(9 )、底座固定機構(10 )、導向定位機構(11)及電極驅(qū)動氣缸(4 ); 所述機架(I)上設有工作臺(3)，所述頂桿夾持頂出機構(9)設置在所述工作臺(3)上，所述底座固定機構(10)設直在所述頂桿夾持頂出機構(9)的上方； 所述導向定位機構(11)包括固定在機架(I)上的滑軌(7)、與滑軌(7)滑動連接的動板(8);所述焊頭(2)固定在所述動板(8)上；所述焊頭(2)朝向底座固定機構(10)設置； 所述頂桿夾持頂出機構(9)、底座固定機構(10)及焊頭(2)的中心在同一豎直直線上；所述電極驅(qū)動氣缸(4)的作用端與所述焊頭(2)相對固定連接，并驅(qū)動焊頭(2)沿垂直水平面方向作上下直線運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的鐵芯頂桿專用焊接機，其特征在于:所述焊頭(2)由電極棒構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的鐵芯頂桿專用焊接機，其特征在于:所述工作臺(3)上設有控制開關。
4.根據(jù)權利要求1所述的鐵芯頂桿專用焊接機，其特征在于:所述電極驅(qū)動氣缸(4)上設有限位裝置和接近開關。
5.根據(jù)權利要求1所述的鐵芯頂桿專用焊接機，其特征在于:所述機架(I)前方對應底座固定機構(10)和頂桿夾持頂出機構(9)位置設有安全光幕(5)。
6.根據(jù)權利要求1所述的鐵芯頂桿專用焊接機，其特征在于:所述機架(I)的旁側(cè)設有氣控裝置(6)。
專利摘要一種鐵芯頂桿專用焊接機，包括機架、焊頭、頂桿夾持頂出機構、底座固定機構、導向定位機構及電極驅(qū)動氣缸；所述機架上設有工作臺，所述工作臺設有頂桿夾持頂出機構及上方的底座固定機構；所述導向定位機構包括固定在機架上的滑軌及滑動連接的動板；所述焊頭由電極棒構成并固定在所述動板上并朝向底座固定機構；所述頂桿夾持頂出機構、底座固定機構及焊頭的中心在同一豎直直線上；電極驅(qū)動上設有限位裝置和接近開關并與所述氣缸焊頭相對固定連接，并驅(qū)動焊頭沿垂直方向作直線運動；所述機架前方設有安全光幕以保證操作時安全性；機架旁側(cè)設有氣控裝置。本實用新型代替手動，降低勞動強度；且同軸度良好，保證了壓力的穩(wěn)定和恒定。
文檔編號B23K11/31GK203045133SQ201220685688
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權日2012年12月13日
發(fā)明者秦志榮 申請人:蘇州瑞浦勒自動化系統(tǒng)有限公司