專利名稱：一種剪板機(jī)碼料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料碼料領(lǐng)域，具體地講是涉及一種剪板機(jī)碼料裝置。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的剪板機(jī)碼料裝置的出料口需要工作人員進(jìn)行碼料，這樣就導(dǎo)致工作效率降低，并且也增加了人力物力。
發(fā)明內(nèi)容為了減少人員勞動(dòng)力，本實(shí)用新型旨在提供一種簡(jiǎn)易的剪板機(jī)碼料裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:它包括剪板機(jī)本體、滾動(dòng)滑料臺(tái)、固定導(dǎo)料滑板、橫向可調(diào)碼料側(cè)板A、固定支撐架、固定式內(nèi)螺紋軸套、活動(dòng)式調(diào)整主軸、橫向可調(diào)碼料側(cè)板B、接料地托、縱向可調(diào)碼料裝置，其中，滾動(dòng)滑料臺(tái)與剪板機(jī)主體的出料口相連接,滾動(dòng)滑料臺(tái)應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)主體出料所剪最長(zhǎng)尺寸和寬度最小尺寸而定；固定導(dǎo)料滑板與滾動(dòng)滑料臺(tái)相連接，其尺寸比滾動(dòng)滑料臺(tái)單邊長(zhǎng)；橫向可調(diào)碼料側(cè)板A和橫向可調(diào)碼料側(cè)板B分別布置在接料地托的左右兩側(cè)，其根據(jù)剪板機(jī)主體出料最寬尺寸而定；固定支撐架布置在水平地面上，固定式內(nèi)螺紋軸套與固定支撐架相連接，共同到達(dá)支撐活動(dòng)式調(diào)整主軸的目的，活動(dòng)式調(diào)整主軸應(yīng)根據(jù)滾動(dòng)滑料臺(tái)最長(zhǎng)尺寸對(duì)半進(jìn)行受力分析，應(yīng)避免過小造成變形，固定式內(nèi)螺紋軸套應(yīng)根據(jù)滾動(dòng)滑料臺(tái)最長(zhǎng)尺寸對(duì)半進(jìn)行受力分析，應(yīng)避免過小造成內(nèi)牙損壞；接料地托布置在水平地面上，根據(jù)剪板料尺寸而定；縱向可調(diào)碼料裝置布置在水平地面上，縱向可調(diào)碼料裝置與接料地托相連，縱向可調(diào)碼料裝置是根據(jù)所剪板料寬度最大值和最小值的差值確定。所述的一種剪板機(jī)碼料裝`置，可以根據(jù)剪板機(jī)所剪鋼板的不同尺寸，調(diào)節(jié)合適的接料槽。所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:固定導(dǎo)料滑板尺寸略滾動(dòng)滑料臺(tái)單邊長(zhǎng)IOOmm即可。所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:固定支撐架使用14#槽鋼安裝即可滿足一般使用需求。所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:接料地托根據(jù)所剪板料尺寸而定，一般主材為80方管即可。本實(shí)用新型的有益效果是:減少人員投入，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型剪板機(jī)便捷碼料裝置的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、以下結(jié)合實(shí)施方式并結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.剪板機(jī)本體，2.滾動(dòng)滑料臺(tái)，3.固定導(dǎo)料滑板，4.橫向可調(diào)碼料側(cè)板A，5.固定支撐架，6.固定式內(nèi)螺紋軸套，7.活動(dòng)式調(diào)整主軸，8.橫向可調(diào)碼料側(cè)板B，9.接料地托，10.縱向可調(diào)碼料裝置。
具體實(shí)施方式
一種剪板機(jī)碼料裝置，其制作方式是:滾動(dòng)滑料臺(tái)(2)與剪板機(jī)主體(I)的出料口相連接，滾動(dòng)滑料臺(tái)(2)應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)主體(I)出料所剪最長(zhǎng)尺寸和寬度最小尺寸而定；固定導(dǎo)料滑板(3)與滾動(dòng)滑料臺(tái)(2)相連接，其尺寸比滾動(dòng)滑料臺(tái)(2)單邊長(zhǎng)；橫向可調(diào)碼料側(cè)板A (4)和橫向可調(diào)碼料側(cè)板B (8)分別布置在接料地托(9)的左右兩側(cè)，其根據(jù)剪板機(jī)主體(I)出料最寬尺寸而定；固定支撐架(5)布置在水平地面上，固定式內(nèi)螺紋軸套(6)與固定支撐架(5)相連接，共同到達(dá)支撐活動(dòng)式調(diào)整主軸(7)的目的，活動(dòng)式調(diào)整主軸(7)應(yīng)根據(jù)滾動(dòng)滑料臺(tái)(2)的最長(zhǎng)尺寸對(duì)半進(jìn)行受力分析，應(yīng)避免過小造成變形，固定式內(nèi)螺紋軸套(6)應(yīng)根據(jù)滾動(dòng)滑料臺(tái)(2)最長(zhǎng)尺寸對(duì)半進(jìn)行受力分析，應(yīng)避免過小造成內(nèi)牙損壞；接料地托(9)布置在水平地面上，根據(jù)剪板料尺寸而定；縱向可調(diào)碼料裝置(10)布置在水平地面上，縱向可調(diào)碼料裝置(10)與接料地托(9)相連，縱向可調(diào)碼料裝置(10)是根據(jù)所剪板料寬度最大值和最小值的差值確定。所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，可以根據(jù)剪板機(jī)所剪鋼板的不同尺寸，調(diào)節(jié)合適的接料槽。所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:固定導(dǎo)料滑板(3)尺寸略滾動(dòng)滑料臺(tái)
(2)單邊長(zhǎng)10Omm即可。
所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:固定支撐架(5)使用14#槽鋼安裝即可滿足一般使用需求；所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:接料地托(9)根據(jù)所剪板料尺寸而定，一般主材為80方管即可。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:它包括剪板機(jī)本體、滾動(dòng)滑料臺(tái)、固定導(dǎo)料滑板、橫向可調(diào)碼料側(cè)板A、固定支撐架、固定式內(nèi)螺紋軸套、活動(dòng)式調(diào)整主軸、橫向可調(diào)碼料側(cè)板B、接料地托、縱向可調(diào)碼料裝置，其中，滾動(dòng)滑料臺(tái)與剪板機(jī)主體的出料口相連接，固定導(dǎo)料滑板與滾動(dòng)滑料臺(tái)相連接，其尺寸比滾動(dòng)滑料臺(tái)單邊長(zhǎng)，橫向可調(diào)碼料側(cè)板A和橫向可調(diào)碼料側(cè)板B分別布置在接料地托的左右兩側(cè)，固定支撐架布置在水平地面上，固定式內(nèi)螺紋軸套與固定支撐架相連接，共同支撐活動(dòng)式調(diào)整主軸；接料地托布置在水平地面上，縱向可調(diào)碼料裝置布置在水平地面上，縱向可調(diào)碼料裝置與接料地托相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:剪板機(jī)主體可以根據(jù)剪板機(jī)所剪鋼板的不同尺寸，調(diào)節(jié)合適的接料槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:固定導(dǎo)料滑板尺寸略滾動(dòng)滑料臺(tái)單邊長(zhǎng)IOOmm即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:固定支撐架使用14#槽鋼安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)碼料裝置，其特征在于:接料地托根據(jù)所剪板料尺寸而定，主材為80方 管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種剪板機(jī)碼料裝置，其中，滾動(dòng)滑料臺(tái)與剪板機(jī)主體的出料口相連接，滾動(dòng)滑料臺(tái)應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)主體出料所剪最長(zhǎng)尺寸和寬度最小尺寸而定；固定導(dǎo)料滑板與滾動(dòng)滑料臺(tái)相連接，其尺寸比滾動(dòng)滑料臺(tái)單邊長(zhǎng)；橫向可調(diào)碼料側(cè)板A和橫向可調(diào)碼料側(cè)板B分別布置在接料地托的左右兩側(cè)，其根據(jù)剪板機(jī)主體出料最寬尺寸而定；固定支撐架布置在水平地面上，固定式內(nèi)螺紋軸套與固定支撐架相連接，共同到達(dá)支撐活動(dòng)式調(diào)整主軸的目的；接料地托布置在水平地面上，根據(jù)剪板料尺寸而定；縱向可調(diào)碼料裝置布置在水平地面上，縱向可調(diào)碼料裝置與接料地托相連。
文檔編號(hào)B21D43/22GK203091591SQ201220670640
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月8日
發(fā)明者王金強(qiáng) 申請(qǐng)人:鄭州宇傲汽車部件有限公司