專利名稱：剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪板機(jī)，尤其涉及一種設(shè)置在剪板機(jī)一側(cè)的數(shù)控前送料裝置。
背景技術(shù)：
原有的剪板機(jī)的定位裝置設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部，定位距離較短，在剪切大板時(shí)，特別是較長板時(shí)，由于板料的下垂而影響板料的加工精度；另外在送料時(shí)因板料較長，人為輸送較費(fèi)力，從而使定位不準(zhǔn)，降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種運(yùn)行速度平穩(wěn)，定位精度高的剪板機(jī)前送料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，包括送料架、送料臺(tái)、傳動(dòng)組件及橫梁部件，所述送料臺(tái)安裝于送料架的上方，所述橫梁部件的框架與安裝在送料架上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述框架的一端連接有夾鉗，所述剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置還包括帶動(dòng)框架在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件安裝在位于送料臺(tái)與送料架之間的架體內(nèi)。所述送料架包括支架、中間送料架、左側(cè)支架和右側(cè)支架，所述中間送料架置于剪板機(jī)機(jī)身的前方，左側(cè)支架、右側(cè)支架以及中間送料架為一體焊接結(jié)構(gòu)，支架安裝于中間送料架的正上方，支架、左側(cè)支架以及右側(cè)支架的安裝面在同一水平面。所述送料臺(tái)包括罩殼和若干個(gè)滾球，所述罩殼安裝在中間送料架、左側(cè)支架以及右側(cè)支架的正上方，滾球安裝于罩殼的上表面。所述罩殼分為中間罩殼和邊罩殼，所述滾球安裝于中間罩殼和邊罩殼的上表面，安裝后滾球的頂面高度一致。所有滾球與位于上方的剪板機(jī)的刀片間的垂直間距均為1mm。所述傳動(dòng)組件包括伺服電機(jī)和絲杠，所述絲杠通過支架安裝于中間送料架的中間，所述伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠傳動(dòng)連接。所述導(dǎo)軌安裝于中間送料架兩邊設(shè)置的導(dǎo)軌座上。所述框架通過螺母座與傳動(dòng)組件的絲杠相連。所述夾鉗通過燕尾座與框架相連接。本實(shí)用新型通過氣動(dòng)元件控制夾鉗的開閉，夾住板料，通過電氣系統(tǒng)控制伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)橫梁部件，從而實(shí)現(xiàn)板料的前后運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，提高了定位精度，減少了人力或因人為送料所帶來的板料傾斜現(xiàn)象，大大提高了板料剪切的加工精度。

圖I為本實(shí)用新型剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置的主視圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I和圖2所示剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，包括送料架I、送料臺(tái)2、傳動(dòng)組件3及橫梁部件4，送料臺(tái)2安裝于送料架I的上方，傳動(dòng)組件3安裝在位于送料臺(tái)2與送料架I之間的架體內(nèi)，橫梁部件4的框架41與安裝在送料架I上的導(dǎo)軌33滑動(dòng)配合，該導(dǎo)軌33 安裝在分設(shè)于中間送料架11兩側(cè)的導(dǎo)軌座上，框架41的一端連接有夾鉗42，夾鉗42通過燕尾座43與框架41相連接，傳動(dòng)組件3包括由螺母座35和絲杠32構(gòu)成的傳動(dòng)副，框架41安裝在傳動(dòng)組件3的螺母座35上，傳動(dòng)組件3可帶動(dòng)框架41在導(dǎo)軌33上來回滑動(dòng)。本實(shí)用新型的送料架包括支架111、中間送料架11、左側(cè)支架12和右側(cè)支架13，所述中間送料架11置于剪板機(jī)5機(jī)身的前方，左側(cè)支架12、右側(cè)支架13以及中間送料架11為一體焊接結(jié)構(gòu)，支架111安裝在中間送料架11的正上方，支架111、左側(cè)支架12以及右側(cè)支架13的安裝面在同一個(gè)水平面上。送料臺(tái)2包括罩殼21和若干個(gè)滾球22，罩殼21安裝在中間送料架11、左側(cè)支架12以及右側(cè)支架13的正上方,滾球22安裝于罩殼21內(nèi)并外露于罩殼21的上表面,罩殼21分為中間罩殼211和邊罩殼212，滾球22安裝于中間罩殼211和邊罩殼212的上表面，安裝后所有的滾球22的頂面高度均保持一致，即所有滾球22與位于上方的剪板機(jī)5的刀片間的垂直間距均為1mm。傳動(dòng)組件3包括伺服電機(jī)31、絲杠32和螺母座35，絲杠32通過支架111安裝在中間送料架11的中間位置，伺服電機(jī)31通過聯(lián)軸器34與絲杠32傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的工作原理如下通過氣動(dòng)元件控制夾鉗42的開閉，夾住板料，通過電氣系統(tǒng)控制伺服電機(jī)31帶動(dòng)絲杠32轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)軌33作直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)橫梁部件4，從而實(shí)現(xiàn)板料的前后平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，大大提高了定位精度，減少人力或因人為送料所帶來的傾斜，提高了板料剪切的加工精度。綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于包括送料架、送料臺(tái)、傳動(dòng)組件及橫梁部件，所述送料臺(tái)安裝于送料架的上方，所述橫梁部件的框架與安裝在送料架上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述框架的一端連接有夾鉗，所述剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置還包括帶動(dòng)框架在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件安裝在位于送料臺(tái)與送料架之間的架體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于所述送料架包括支架、中間送料架、左側(cè)支架和右側(cè)支架，所述中間送料架置于剪板機(jī)機(jī)身的前方，左側(cè)支架、右側(cè)支架以及中間送料架為一體焊接結(jié)構(gòu)，支架安裝于中間送料架的正上方，支架、左側(cè)支架以及右側(cè)支架的安裝面在同一水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于所述送料臺(tái)包括罩殼和若干個(gè)滾球，所述罩殼安裝在中間送料架、左側(cè)支架以及右側(cè)支架的正上方，滾球安裝于罩殼的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于所述罩殼分為中間罩殼和邊罩殼,所述滾球安裝于中間罩殼和邊罩殼的上表面,安裝后滾球的頂面高度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于所有滾球與位于上方的剪板機(jī)的刀片間的垂直間距均為1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于所述傳動(dòng)組件包括伺服電機(jī)和絲杠，所述絲杠通過支架安裝于中間送料架的中間，所述伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌安裝于中間送料架兩邊設(shè)置的導(dǎo)軌座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于所述框架通過螺母座與傳動(dòng)組件的絲杠相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，其特征在于所述夾鉗通過燕尾座與框架相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置，包括送料架、送料臺(tái)、傳動(dòng)組件及橫梁部件，所述送料臺(tái)安裝于送料架的上方，所述橫梁部件的框架與安裝在送料架上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述框架的一端連接有夾鉗，所述剪板機(jī)數(shù)控前送料裝置還包括帶動(dòng)框架在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件安裝在位于送料臺(tái)與送料架之間的架體內(nèi)。本實(shí)用新型通過氣動(dòng)元件控制夾鉗的開閉，夾住板料，通過電氣系統(tǒng)控制伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)橫梁部件，從而實(shí)現(xiàn)板料的前后運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，提高了定位精度，減少了人力或因人為送料所帶來的板料傾斜現(xiàn)象，大大提高了板料剪切的加工精度。
文檔編號(hào)B23D15/06GK202356719SQ20112048722
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者左榮峰, 李振光, 溫峰虎, 王軍, 雷斌華 申請(qǐng)人:上海埃錫爾數(shù)控機(jī)床有限公司