一種數(shù)控剪板機(jī)的自動(dòng)前送料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，包括送料機(jī)架：送料機(jī)架上端安裝有滾珠臺(tái)，滾珠臺(tái)上設(shè)置多組剛性滾珠；傳動(dòng)框架設(shè)置在送料機(jī)架內(nèi)，傳動(dòng)框架通過(guò)滑座與直線導(dǎo)軌副相連接，直線導(dǎo)軌副安裝在送料機(jī)架的導(dǎo)軌座上，傳動(dòng)框架內(nèi)安裝有滾珠絲杠，滾珠絲杠通過(guò)聯(lián)軸器、連接套、軸承座與安裝在送料機(jī)架側(cè)邊的伺服電機(jī)連接；夾緊鉗通過(guò)鉗座與傳動(dòng)框架連接，夾緊鉗連接到氣動(dòng)部件。本實(shí)用新型通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)直線導(dǎo)軌副帶動(dòng)夾緊鉗做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板料的前后運(yùn)行；夾緊鉗通過(guò)氣動(dòng)部件控制其開(kāi)閉。在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電腦控制、自動(dòng)送料，配以伺服電機(jī)和直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠后，完全可以保證剪切精度。具有自動(dòng)送料、定位精準(zhǔn)、高效操作、響應(yīng)靈敏、降低人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控剪板機(jī)的自動(dòng)前送料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控剪板機(jī)技術(shù)，尤其涉及一種數(shù)控剪板機(jī)的自動(dòng)前送料系統(tǒng)，屬于數(shù)控剪板機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的剪板機(jī)板料剪切尺寸定位方式基本設(shè)置為后擋料裝置，該裝置安裝在機(jī)架內(nèi)部、刀架下方與刀架通過(guò)螺釘連接。一般的，由于設(shè)計(jì)方式的約束，該種后擋料裝置有效行程較短，通?？杉舭彘L(zhǎng)在700_以內(nèi)，約束了機(jī)器的加工能力。特別是剪切較長(zhǎng)的薄板時(shí)，由于板料的下垂而影響板材的加工精度和加工長(zhǎng)度。另外，后擋料裝置的設(shè)計(jì)方式也決定了送料必須由人工進(jìn)行，在人工送料的環(huán)境下，板料剪切有著定位不準(zhǔn)、效率低、操作不便、安全隱患、人工成本增加等弊病。因此設(shè)想提供一種設(shè)備來(lái)解決這一問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種自動(dòng)送料、定位精準(zhǔn)、響應(yīng)靈敏、高效操作的數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)如送料系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，包括送料機(jī)架:送料機(jī)架上端安裝有滾珠臺(tái)，滾珠臺(tái)上設(shè)置多組呈矩形排列的剛性滾珠；送料機(jī)架內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)系統(tǒng)組件，所述傳動(dòng)系統(tǒng)組件包括伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠及連軸器、連接套、軸承座、滑座，傳動(dòng)框架設(shè)置在送料機(jī)架內(nèi)，傳動(dòng)框架通過(guò)滑座與直線導(dǎo)軌副相連接，直線導(dǎo)軌副安裝在送料機(jī)架的導(dǎo)軌座上，傳動(dòng)框架內(nèi)安裝有滾珠絲杠，滾珠絲杠通過(guò)聯(lián)軸器、連接套、軸承座與安裝在送料機(jī)架側(cè)邊的伺服電機(jī)連接；傳動(dòng)框架上安裝有板料夾緊系統(tǒng)組件，所述板料夾緊系統(tǒng)組件包括夾緊鉗、鉗座、氣動(dòng)部件，夾緊鉗通過(guò)鉗座與傳動(dòng)框架連接，鉗座焊接在傳動(dòng)框架上，夾緊鉗連接到氣動(dòng)部件。
[0006]所述的送料機(jī)架置于數(shù)控剪板機(jī)的正前方，滾珠臺(tái)上設(shè)置多組呈矩形排列的剛性滾珠并用螺釘固定在送料機(jī)架上；送料機(jī)架安裝滾珠臺(tái)、滾珠后的高度與數(shù)控剪板機(jī)下刀片聞度相等。
[0007]所述送料機(jī)架為一體焊接結(jié)構(gòu)，包括支架、中間送料架、兩側(cè)支架。
[0008]所述的滾珠臺(tái)數(shù)量和寬度可以根據(jù)數(shù)控剪板機(jī)可剪板寬而靈活設(shè)計(jì)。
[0009]所述傳動(dòng)框架通過(guò)軸承座與傳動(dòng)系統(tǒng)連接并焊接在送料機(jī)架下部。
[0010]所述的夾緊鉗通過(guò)氣動(dòng)部件來(lái)控制其開(kāi)閉，氣泵充氣時(shí)夾緊鉗夾緊板材，氣泵停止充氣時(shí)夾緊鉗通過(guò)其上的彈簧回位松開(kāi)板材。
[0011 ] 所述的氣動(dòng)部件包括空氣泵、空氣軟管。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)直線導(dǎo)軌副做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾緊鉗做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板料的前后運(yùn)行。夾緊鉗通過(guò)氣動(dòng)部件控制其開(kāi)閉。在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，該數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電腦控制、自動(dòng)送料，配以伺服電機(jī)和直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠后，完全可以保證剪切精度。因此，該套系統(tǒng)裝置可以達(dá)到自動(dòng)送料、定位精準(zhǔn)、高效操作、響應(yīng)靈敏、降低人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)的后視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]為了使本實(shí)用新型技術(shù)特點(diǎn)、特征，本實(shí)用新型的技術(shù)效果、設(shè)計(jì)目的更易于理解，下面結(jié)合圖例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述:
[0017]如圖1和圖2所示，數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，包括送料機(jī)架2、滾珠臺(tái)3、傳動(dòng)系統(tǒng)組件傳動(dòng)框架18、伺服電機(jī)11、直線導(dǎo)軌副12、滾珠絲杠13、板料夾緊系統(tǒng)組件夾緊鉗
8、鉗座9及氣動(dòng)組件10。送料機(jī)架2置于數(shù)控剪板機(jī)I的正前方，滾珠臺(tái)3上設(shè)置多組呈矩形排列的剛性滾珠4并用螺釘固定在送料機(jī)架2上。送料機(jī)架2上安裝滾珠臺(tái)3、滾珠4后的高度與數(shù)控剪板機(jī)I下刀片高度相等。滾珠絲杠13通過(guò)聯(lián)軸器14、連接套15、軸承座16與伺服電機(jī)11連接，安裝在送料機(jī)架2內(nèi)設(shè)置的傳動(dòng)框架18內(nèi)。直線導(dǎo)軌副12安裝在送料機(jī)架2的導(dǎo)軌座上并通過(guò)滑座17與傳動(dòng)框架18相連接。夾緊鉗8通過(guò)鉗座9與傳動(dòng)框架18連接，鉗座9焊接在傳動(dòng)框架18上。夾緊鉗8通過(guò)氣動(dòng)部件來(lái)控制其開(kāi)閉，氣泵充氣時(shí)夾緊鉗8夾緊板材，氣泵停止充氣時(shí)夾緊鉗8通過(guò)其上的彈簧回位松開(kāi)板材。數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)直線導(dǎo)軌副12做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾緊鉗8做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板料的前后運(yùn)行。
[0018]本實(shí)用新型的送料機(jī)架包括中間送料架5、左側(cè)支架6、右側(cè)支架7，所述中間送料架5置于數(shù)控剪板機(jī)的正前方，左側(cè)支架6、右側(cè)支架7與中間送料架5為一體焊接結(jié)構(gòu)。所述中間送料架5、左側(cè)支架6、右側(cè)支架7的安裝面在同一水平面上。
[0019]滾珠臺(tái)3上設(shè)置多組呈矩形排列的剛性滾珠4并用螺釘固定在送料機(jī)架2上，滾珠臺(tái)3數(shù)量和寬度可以根據(jù)數(shù)控剪板機(jī)可剪板寬而靈活設(shè)計(jì)，送料機(jī)架2上安裝滾珠臺(tái)3、滾珠4后的高度與數(shù)控剪板機(jī)I下刀片高度相等。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理如下:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)直線導(dǎo)軌副12做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾緊鉗8做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板料的前后運(yùn)行。夾緊鉗8通過(guò)氣動(dòng)部件10控制其開(kāi)閉。在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，該數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電腦控制、自動(dòng)送料，配以伺服電機(jī)和直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠后，完全可以保證剪切精度。
[0021]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說(shuō)明的是，在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，包括送料機(jī)架，其特征在于:送料機(jī)架上端安裝有滾珠臺(tái)，滾珠臺(tái)上設(shè)置多組呈矩形排列的剛性滾珠；送料機(jī)架內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)系統(tǒng)組件，所述傳動(dòng)系統(tǒng)組件包括伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠及連軸器、連接套、軸承座、滑座，傳動(dòng)框架設(shè)置在送料機(jī)架內(nèi)，傳動(dòng)框架通過(guò)滑座與直線導(dǎo)軌副相連接，直線導(dǎo)軌副安裝在送料機(jī)架的導(dǎo)軌座上，傳動(dòng)框架內(nèi)安裝有滾珠絲杠，滾珠絲杠通過(guò)聯(lián)軸器、連接套、軸承座與安裝在送料機(jī)架側(cè)邊的伺服電機(jī)連接；傳動(dòng)框架上安裝有板料夾緊系統(tǒng)組件，所述板料夾緊系統(tǒng)組件包括夾緊鉗、鉗座、氣動(dòng)部件，夾緊鉗通過(guò)鉗座與傳動(dòng)框架連接，鉗座焊接在傳動(dòng)框架上，夾緊鉗連接到氣動(dòng)部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，其特征在于:所述的送料機(jī)架置于數(shù)控剪板機(jī)的正前方，滾珠臺(tái)上設(shè)置多組呈矩形排列的剛性滾珠并用螺釘固定在送料機(jī)架上；送料機(jī)架安裝滾珠臺(tái)、滾珠后的高度與數(shù)控剪板機(jī)下刀片高度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，其特征在于:所述送料機(jī)架為一體焊接結(jié)構(gòu)，包括支架、中間送料架、兩側(cè)支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，其特征在于:所述的滾珠臺(tái)數(shù)量和寬度可以根據(jù)數(shù)控剪板機(jī)可剪板寬而靈活設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，其特征在于:所述傳動(dòng)框架通過(guò)軸承座與傳動(dòng)系統(tǒng)連接并焊接在送料機(jī)架下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，其特征在于:所述的夾緊鉗通過(guò)氣動(dòng)部件來(lái)控制其開(kāi)閉，氣泵充氣時(shí)夾緊鉗夾緊板材，氣泵停止充氣時(shí)夾緊鉗通過(guò)其上的彈簧回位松開(kāi)板材。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剪板機(jī)自動(dòng)前送料系統(tǒng)，其特征在于:所述的氣動(dòng)部件包括空氣泵、空氣軟管。
【文檔編號(hào)】B21D43/11GK203495067SQ201320129796
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月21日
【發(fā)明者】鄭長(zhǎng)玉, 鄭小平, 方明福, 徐家滿, 王仁春, 潘鋒, 趙文祥 申請(qǐng)人:安徽中德機(jī)床股份有限公司