專利名稱：一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具制作領(lǐng)域，尤其是一種可進(jìn)行模具自動加熱的一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在該領(lǐng)域中常用的加工方式是負(fù)壓加工，即通過真空泵來產(chǎn)生的壓差來擴(kuò)張產(chǎn)品。此技術(shù)存在以下幾點(diǎn)缺陷和不足:真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓最大值是0.9個大氣壓，利用此壓差來擴(kuò)張大管或厚壁管時，由于壓差值偏小所以很難將管擴(kuò)張到位，即便是可以擴(kuò)張，但加工速度很慢；真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓不穩(wěn)定，不易控制，很難獲得穩(wěn)定或所需的壓差。這導(dǎo)致擴(kuò)張的產(chǎn)品拉伸不穩(wěn)定，管壁厚度不均勻；因?yàn)榇思夹g(shù)必需運(yùn)用真空泵，因此就增加加工成本、維護(hù)費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:由模具齒輪箱、模具安裝板、皮帶牽引輪、皮帶張緊輪、張緊輪固定塊、調(diào)節(jié)手輪、平皮帶、模具機(jī)構(gòu)等組成；所述皮帶牽引輪固定安裝在所述模具安裝板上，且所述平皮帶繞過各所述皮帶牽引輪；所述皮帶張緊輪固定安裝在所述張緊輪固定塊上，且所述平皮帶繞過各所述皮帶張緊輪，通過所述皮帶張緊輪進(jìn)行所述皮帶的張緊調(diào)節(jié)；進(jìn)一步的，所 述張緊輪固定塊固定安裝在所述模具安裝板上，且與所述調(diào)節(jié)手輪固定連接，通過所述調(diào)節(jié)手輪的調(diào)節(jié)進(jìn)行位移；所述模具機(jī)構(gòu)由模具定位柱、模具固定板、皮帶滾輪、過輪固定塊、模具體、模具擴(kuò)張塊、加熱器、模具定徑冷卻、連接塊等組成；所述模具固定板通過所述模具定位柱與所述模具安裝板固定連接；所述皮帶滾輪通過所述過輪固定塊與所述模具體固定安裝；進(jìn)一步的，所述皮帶滾輪設(shè)有四個，且分別設(shè)于所述模具體的左、右兩側(cè)；進(jìn)一步的，所述過輪固定塊分別設(shè)有八件，且分別設(shè)于所述皮帶滾輪的上、下兩偵U，并通過軸承(未標(biāo)示)與所述皮帶滾輪固定連接；所述模具體固定安裝在所述模具固定板上，且所述模具體的前、后兩側(cè)分別固定設(shè)有所述加熱器；所述模具體通過所述加熱器的加熱，對所述模具體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱處理；所述模具擴(kuò)張塊固定安裝在所述模具體的上方，且分別設(shè)有兩件，以分別與所述模具體的兩個模腔固定連接；所述模具定徑冷卻通過所述連接塊與所述模具固定板固定安裝，且設(shè)于所述模具體的左側(cè)，用于對所述模具體內(nèi)的物料流出后的冷卻；[0017]進(jìn)一步的，所述模具定徑冷卻可通過所述連接塊與所述模具固定板的相對位移進(jìn)行調(diào)節(jié)位置。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)，簡化模具結(jié)構(gòu)，更換模具更便捷；從而減少模具制造的費(fèi)用、減少加工成本、提高工作效率；采用自動化控制，操作更容易、更方便。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖。圖2為本實(shí)用新型的模具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式為了對本實(shí)用新型所提供的是一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)，該項(xiàng)技術(shù)表述得更清楚，特以附圖加以詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的是一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:由模具齒輪箱101、模具安裝板102、皮帶牽引輪103、皮帶張緊輪104、張緊輪固定塊105、調(diào)節(jié)手輪106、平皮帶107、模具機(jī)構(gòu)108等組成；所述皮帶牽引輪103固定安裝在所述模具安裝板102上，且所述平皮帶107繞過各所述皮帶牽引輪103 ；
所述皮帶張緊輪104固定安裝在所述張緊輪固定塊105上，且所述平皮帶107繞過各所述皮帶張緊輪104，通過所述皮帶張緊輪104進(jìn)行所述皮帶的張緊調(diào)節(jié)；進(jìn)一步的，所述張緊輪固定塊105固定安裝在所述模具安裝板102上，且與所述調(diào)節(jié)手輪106固定連接，通過所述調(diào)節(jié)手輪106的調(diào)節(jié)進(jìn)行位移；所述模具機(jī)構(gòu)108由模具定位柱1081、模具固定板1082、皮帶滾輪1083、過輪固定塊1084、模具體1085、模具擴(kuò)張塊1086、加熱器1087、模具定徑冷卻1088、連接塊1089等組成；所述模具固定板1082通過所述模具定位柱1081與所述模具安裝板102固定連接；所述皮帶滾輪1083通過所述過輪固定塊1084與所述模具體1085固定安裝；進(jìn)一步的，所述皮帶滾輪1083設(shè)有四個，且分別設(shè)于所述模具體1085的左、右兩側(cè)；進(jìn)一步的，所述過輪固定塊1084分別設(shè)有八件，且分別設(shè)于所述皮帶滾輪1083的上、下兩側(cè)，并通過軸承(未標(biāo)示)與所述皮帶滾輪1083固定連接；所述模具體1085固定安裝在所述模具固定板1082上，且所述模具體1085的前、后兩側(cè)分別固定設(shè)有所述加熱器1087 ；所述模具體1085通過所述加熱器1087的加熱，對所述模具體1085內(nèi)的物料進(jìn)行加熱處理；所述模具擴(kuò)張塊1086固定安裝在所述模具體1085的上方，且分別設(shè)有兩件，以分別與所述模具體1085的兩個模腔固定連接；所述模具定徑冷卻1088通過所述連接塊1089與所述模具固定板1082固定安裝，且設(shè)于所述模具體1085的左側(cè)，用于對所述模具體1085內(nèi)的物料流出后的冷卻；進(jìn)一步的，所述模具定徑冷卻1088可通過所述連接塊1089與所述模具固定板1082的相對位移進(jìn)行調(diào)節(jié)位置。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:由模具齒輪箱、模具安裝板、皮帶牽引輪、皮帶張緊輪、張緊輪固定塊、調(diào)節(jié)手輪、平皮帶、模具機(jī)構(gòu)組成；所述皮帶牽引輪固定安裝在所述模具安裝板上，且所述 平皮帶繞過各所述皮帶牽引輪；所述皮帶張緊輪固定安裝在所述張緊輪固定塊上，且所述平皮帶繞過各所述皮帶張緊輪，通過所述皮帶張緊輪進(jìn)行所述皮帶的張緊調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型所提供的一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于由模具齒輪箱、模具安裝板、皮帶牽引輪、皮帶張緊輪、張緊輪固定塊、調(diào)節(jié)手輪、平皮帶、模具機(jī)構(gòu)等組成；本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的一種自動加熱的模具結(jié)構(gòu)，簡化模具結(jié)構(gòu)，更換模具更便捷；從而減少模具制造的費(fèi)用、減少加工成本、提高工作效率；采用自動化控制，操作更容易、更方便。
文檔編號B21D37/16GK203061665SQ20122063579
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者王洪生, 黃京岳 申請人:深圳市艾福思自動化設(shè)備有限公司