專利名稱：一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的
焊接裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，尤其是動(dòng)力電池是目前各大電池廠家發(fā)展的主要方向。現(xiàn)有動(dòng)力電池組發(fā)展的一大技術(shù)問題就是將作為正極耳或者負(fù)極耳的鎳排和匯流排激光焊接在一起時(shí)的品質(zhì)及效率較低，因而，激光焊焊接工序質(zhì)量非常重要。需要說明的是，激光焊接的原理是利用激光的高能量、高穩(wěn)定性、直線性等特征，將所要焊接的材料瞬間熔化，讓他們重新結(jié)合冷卻，以達(dá)到將鎳排和匯流排有效連接的目的。但是，對(duì)于目前的用于將鎳排和匯流排進(jìn)行激光焊接的裝置，存在以下的問題:1、現(xiàn)有裝置中的蓋板由于長時(shí)間使用，激光焊接的熱量無法有效散發(fā)，導(dǎo)致蓋板長期使用的受熱變形 ，無法將鎳排、匯流排有效壓緊，激光焊接過程中如果焊接工件存在間隙，將會(huì)影響到最終的焊接質(zhì)量；2、焊接效率低，現(xiàn)有裝置存在產(chǎn)品取放更換周期長的問題，在更換焊接產(chǎn)品時(shí)，設(shè)備需長時(shí)間等待，這樣就極大的影響了設(shè)備生產(chǎn)效率；3、不同產(chǎn)品焊接時(shí)將使用不同的裝置，這樣使用過程中就需要頻繁調(diào)試設(shè)備進(jìn)行換型，每次換型又需要對(duì)激光焊接機(jī)程序進(jìn)行編寫與調(diào)整，極大的浪費(fèi)了設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間；4、現(xiàn)有裝置散熱效率低，長期使用會(huì)由于熱散發(fā)效率低而導(dǎo)致裝置變形。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種裝置，其可以有效消除由于蓋板受熱變形而導(dǎo)致無法將鎳排、匯流排有效壓緊的問題，保證對(duì)鎳排和匯流排進(jìn)行焊接時(shí)的焊接質(zhì)量，提高對(duì)鎳排和匯流排的焊接工作效率，降低焊接工作成本，進(jìn)而保證鋰離子電池組的生產(chǎn)質(zhì)量，降低鋰離子電池組的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，其可以有效消除由于蓋板受熱變形而導(dǎo)致無法將鎳排、匯流排有效壓緊的問題，保證對(duì)鎳排和匯流排進(jìn)行焊接時(shí)的焊接質(zhì)量，提高對(duì)鎳排和匯流排的焊接工作效率，降低焊接工作成本，進(jìn)而保證鋰離子電池組的生產(chǎn)質(zhì)量，降低鋰離子電池組的生產(chǎn)成本，有力地提高了鋰離子電池組的市場(chǎng)競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，包括底板，所述底板頂部橫向放置有一個(gè)底座；所述底座頂部橫向?qū)ΨQ安裝有多個(gè)磁鐵，所述磁鐵的正上方放置有所述鎳排和匯流排。其中，所述底座頂部放置有一個(gè)可拆卸更換的快換工裝，所述鎳排和匯流排放置于所述快換工裝中。其中，所述快換工裝的前后兩端分別通過多個(gè)定位銷穿過底座后與底板固定連接
在一起。其中，所述底座上設(shè)置有一個(gè)蓋板，所述蓋板位于所述快換工裝正上方。其中，所述底座頂部左右兩端還分別設(shè)置有一個(gè)肘夾。由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，其通過安裝多個(gè)磁鐵，可以將鎳排和匯流排緊密吸合在裝置底座上，從而可以消除對(duì)蓋板平整度的依賴，有效消除由于蓋板受熱變形而導(dǎo)致無法將鎳排、匯流排有效壓緊所導(dǎo)致的焊接不良問題，保證對(duì)鎳排和匯流排進(jìn)行焊接時(shí)的焊接質(zhì)量，提高對(duì)鎳排和匯流排的焊接工作效率，降低焊接工作成本，進(jìn)而保證鋰離子電池組的生產(chǎn)質(zhì)量，降低鋰離子電池組的生產(chǎn)成本，有力地提高了鋰離子電池組的市場(chǎng)競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
圖1為本實(shí)用新型提 供的一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置的立法結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置的主視圖；圖4為本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置具有的快換工裝與底板分離開一段距離時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1為底板,2為底座,3為蓋板,8為定位銷,9為快換工裝,90為焊接定位凹槽，為10為磁鐵，11為肘夾。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖1至圖4，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，包括有底板I，所述底板I頂部橫向放置有一個(gè)底座2,所述底座2位于所述底板I頂部的縱向中間位置上。在本實(shí)用新型中，所述底座2頂部橫向?qū)ΨQ安裝有十個(gè)磁鐵10，所述磁鐵10優(yōu)選為強(qiáng)力磁鐵。在本實(shí)用新型中，所述底座2頂部放置有一個(gè)可拆卸更換的快換工裝9，所述快換工裝9位于所述磁鐵10的正上方，所述快換工裝9用于放入待焊接鎳排和匯流排，具體為:所述快換工裝9頂部具有兩條焊接定位凹槽90，所述待焊接鎳排和匯流排可以放入到焊接定位凹槽90中，因此，所述磁鐵10可以對(duì)快換工裝9中放置的待焊接鎳排和匯流排進(jìn)行吸合，實(shí)現(xiàn)將待焊接鎳排和匯流排進(jìn)行有效壓緊。具體實(shí)現(xiàn)上，所述快換工裝9的前后兩端分別通過多個(gè)定位銷8穿過底座2后與底板I固定連接在一起，因此，當(dāng)需要拆卸更換快換工裝9時(shí)，可以快速進(jìn)行更換，從而實(shí)現(xiàn)快速更換快換工裝9中所放入的待焊接鎳排和匯流排的目的，提高對(duì)待焊接鎳排和匯流排的焊接工作效率。在本實(shí)用新型中，所述底座2上設(shè)置有一個(gè)蓋板3，所述蓋板3位于所述快換工裝9正上方，所述蓋板3用于蓋在所述快換工裝9上，對(duì)所述快換工裝9中放置的待焊接鎳排和匯流排進(jìn)行夾緊。在本實(shí)用新型中，所述底座2頂部左右兩端還分別設(shè)置有一個(gè)肘夾11，所述肘夾11用于當(dāng)所述蓋板3位于所述快換工裝9正上方時(shí)，將所述蓋板3的左右兩端夾緊。需要說明的是，對(duì)于本實(shí)用新型，所述底座2用于將放置有待焊接鎳排和匯流排的快換工裝9進(jìn)行定位；所述蓋板3用于將所述快換工裝9中放置的待焊接鎳排和匯流排進(jìn)行夾緊；所述肘夾11用于將所述蓋板3的左右兩端夾緊；在本實(shí)用新型中，所述磁鐵10用于吸住所述快換工裝9中放置的待焊接鎳排和匯流排，可以將鎳排和匯流排緊密吸合在裝置底座上，讓操作工人使用激光焊接機(jī)對(duì)鎳排和匯流排進(jìn)行焊接，從而可以消除對(duì)蓋板平整度的依賴，有效消除由于蓋板受熱變形而導(dǎo)致無法將鎳排、匯流排有效壓緊所導(dǎo)致的焊接不良問題，保證對(duì)鎳排和匯流排進(jìn)行焊接時(shí)的焊接質(zhì)量，提高對(duì)鎳排和匯流排的焊接工作效率。對(duì)于本實(shí)用新型，其通過簡單化的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了不同種類產(chǎn)品共用一套工裝，磁鐵吸附鎳排、匯流排，使鎳排、匯流排在進(jìn)行激光焊接的過程中不會(huì)產(chǎn)生間隙，消除了蓋板彎曲導(dǎo)致鎳排、匯流排翹起而產(chǎn)生焊接不良的問題，同時(shí)快換工裝通過定位銷定位，可以起到快速更換工裝的作用，提高了生產(chǎn)效率。因此，本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用簡便，性能可靠，應(yīng)用廣泛。對(duì)于本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，其在操作時(shí)的基本動(dòng)作順序?yàn)?將待焊接鎳排、匯流排放入快換工裝9，蓋上蓋板3，用肘夾11將蓋板夾緊，將快換工裝9放入激光焊設(shè)備工作平臺(tái)定位銷內(nèi)進(jìn)行焊接；與此同時(shí)，操作工人再次將待焊接鎳排、匯流排放入快換工裝，蓋上蓋板，用肘夾11將蓋板3夾緊，待上一產(chǎn)品焊接完成后，將快換工裝9迅速更換進(jìn)行下一鎳排、匯流排的焊接，如此循環(huán)。對(duì)于本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，其具有如下有益效果:1、裝置底座上安裝了多達(dá)十個(gè)強(qiáng)力磁鐵，將鎳排與匯流排進(jìn)行吸合，不依靠蓋板將鎳排、匯流排進(jìn)行壓緊，有效消除了由于蓋板受熱變形而導(dǎo)致蓋板無法將鎳排、匯流排有效壓緊造成的焊接不良的問題；2、使用定位銷來將快換工裝更換，在產(chǎn)品的焊接過程中，將上一步焊接完成的產(chǎn)品取下，再放入待焊接產(chǎn)品，如此循環(huán)更換，有效降低了設(shè)備等待時(shí)間，大大提高了設(shè)備生產(chǎn)效率；3、改變了裝置對(duì)焊接產(chǎn)品的定位方式，選擇不同產(chǎn)品的共同點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位，提高了裝置對(duì)焊接產(chǎn)品的通用性，達(dá)到了一個(gè)裝置可滿足多種產(chǎn)品焊接的需求，大大減少了由于換型導(dǎo)致設(shè)備調(diào)試等待時(shí)間的損耗；4、底座內(nèi)嵌入十個(gè)強(qiáng)力磁鐵，用于對(duì)待焊接產(chǎn)品進(jìn)行吸附，從而將鎳排、匯流排緊緊地 吸附住，消除了對(duì)蓋板平整度的依賴，消除了因焊接間隙造成的焊接不良，大大提升了激光焊接的產(chǎn)品良率。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，其通過安裝多個(gè)磁鐵，可以將鎳排和匯流排緊密吸合在裝置底座上，從而可以消除對(duì)蓋板平整度的依賴，有效消除由于蓋板受熱變形而導(dǎo)致無法將鎳排、匯流排有效壓緊所導(dǎo)致的焊接不良問題，保證對(duì)鎳排和匯流排進(jìn)行焊接時(shí)的焊接質(zhì)量，提高對(duì)鎳排和匯流排的焊接工作效率，降低焊接工作成本，進(jìn)而保證鋰離子電池組的生產(chǎn)質(zhì)量，降低鋰離子電池組的生產(chǎn)成本，有力地提高了鋰離子電池組的市場(chǎng)競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型·的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，其特征在于，包括底板(I)，所述底板(I)頂部橫向放置有一個(gè)底座(2)； 所述底座(2)頂部橫向?qū)ΨQ安裝有多個(gè)磁鐵(10)，所述磁鐵(10)的正上方放置有所述鎳排和匯流排。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述底座(2)頂部放置有一個(gè)可拆卸更換的快換工裝(9)，所述鎳排和匯流排放置于所述快換工裝(9)中。
3.如權(quán)利要求2所述的焊接裝置，其特征在于，所述快換工裝(9)的前后兩端分別通過多個(gè)定位銷(8)穿過底座(2)后與底板(I)固定連接在一起。
4.如權(quán)利要求2和3中任一項(xiàng)所述的焊接裝置，其特征在于，所述底座(2)上設(shè)置有一個(gè)蓋板(3 )，所述蓋板(3 )位于所述快換工裝(9 )正上方。
5.如權(quán)利要求4所述的焊接裝置，其特征在于，所述底座(2)頂部左右兩端還分別設(shè)置有一個(gè)肘夾 (11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，包括底板(1)，所述底板(1)頂部橫向放置有一個(gè)底座(2)所述底座(2)頂部橫向?qū)ΨQ安裝有多個(gè)磁鐵(10)，所述磁鐵(10)的正上方放置有所述鎳排和匯流排。本實(shí)用新型公開的一種鋰離子電池組中鎳排和匯流排的焊接裝置，其通過安裝多個(gè)磁鐵，可以將鎳排和匯流排緊密吸合在裝置底座上，從而可以消除對(duì)蓋板平整度的依賴，有效消除由于蓋板受熱變形而導(dǎo)致無法將鎳排、匯流排有效壓緊所導(dǎo)致的焊接不良問題，保證對(duì)鎳排和匯流排進(jìn)行焊接時(shí)的焊接質(zhì)量，提高對(duì)鎳排和匯流排的焊接工作效率，降低焊接工作成本，進(jìn)而保證鋰離子電池組的生產(chǎn)質(zhì)量，降低鋰離子電池組的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K26/42GK203125023SQ20122062848
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者李明, 尹東星, 韓啟龍 申請(qǐng)人:力神邁爾斯動(dòng)力電池系統(tǒng)有限公司