專利名稱：一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓鉚線，具體涉及一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電機(jī)壓鉚是工人用手拿到壓機(jī)的模具上，然后再按下啟動開關(guān)，壓機(jī)下壓，壓好后壓機(jī)上升，工人再從模具中拿出。這種操作方式存在弊端:1.工人放置在模具中的位置是隨機(jī)定位的；2.在操做過程中對工人有很大的安全隱患，在工人拿進(jìn)拿出的過程中，壓機(jī)下壓就會壓傷工人，而壓機(jī)的壓力比較大，對工人的傷害非常大，并且發(fā)生幾率高。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，有效解決了定位隨機(jī)的問題，提高了定位精度，從而保證了電機(jī)的質(zhì)量，自動化壓鉚，不需要工人操作，有效避免因人工操作造成的安全隱患；同時節(jié)省人工，降低了成本，而且該系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)動作，提高產(chǎn)值。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，包括輸送裝置、壓鉚裝置和用于放置電機(jī)的輸送模具板，所述壓鉚裝置設(shè)置在所述輸送裝置的一端，所述輸送模具板設(shè)置在所述輸送裝置上，所述輸送模具板與所述壓鉚裝置相匹配。優(yōu)選的，所述壓鉚裝置包括壓機(jī)、鉚釘模和壓機(jī)動力裝置，所述鉚釘模設(shè)置在所述壓機(jī)內(nèi)，所述壓機(jī)動力裝置設(shè)置在所述壓機(jī)上，所述壓機(jī)動力裝置與所述鉚釘模連接。優(yōu)選的，所述壓機(jī)動力裝置為液壓缸或氣缸。優(yōu)選的，所述輸送裝置為鏈傳動輸送裝置。優(yōu)選的，還包括用于回收所述輸送模具板實現(xiàn)循環(huán)工作的回收輸送裝置，所述回收輸送裝置平行設(shè)置在所述輸送裝置的下端。優(yōu)選的，所述回收輸送裝置為鏈傳動輸送裝置。本實用新型的有益效果是:有效解決了定位隨機(jī)的問題，提高了定位精度，從而保證了電機(jī)的質(zhì)量，自動化壓鉚，不需要工人操作，有效避免因人工操作造成的安全隱患；同時節(jié)省人工，降低了成本，而且該系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)動作，提高產(chǎn)值。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的壓鉚裝置示意圖。[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1.輸送裝置2.壓鉚裝置3.輸送模具板(升降機(jī).模板在升降機(jī)上)4.壓機(jī)5.鉚釘模6.壓機(jī)動力裝置7.回收輸送裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實用新型的一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，包括輸送裝置1、壓鉚裝置2和用于放置電機(jī)的輸送模具板3，壓鉚裝置2設(shè)置在輸送裝置I的一端，輸送模具板3設(shè)置在輸送裝置I上，輸送模具板3與壓鉚裝置2相匹配。本實施例中，輸送裝置I為鏈傳動輸送裝置。本實用新型的一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線還包括用于回收輸送模具板3實現(xiàn)循環(huán)工作的回收輸送裝置7，回收輸送裝置7平行設(shè)置在輸送裝置I的下端。本實施例中，回收輸送裝置7為鏈傳動輸送裝置。如圖2所不，壓鉚裝置2包括壓機(jī)4、鉚釘模5和壓機(jī)動力裝置6,鉚釘模5設(shè)置在壓機(jī)4內(nèi)，壓機(jī)動力裝置6設(shè)置在壓機(jī)4上，壓機(jī)動力裝置6與鉚釘模5連接。壓機(jī)動力裝置6為液壓缸或氣缸，本實用新型中，壓機(jī)動力裝置6為液壓缸。工作原理:把裝配好的電機(jī)放置在輸送模具板3上，輸送模具板3從輸送裝置I的A端被輸送至B端，當(dāng)輸送至壓鉚裝置2的位置時，壓鉚裝置2的壓機(jī)會自動定位，壓機(jī)動力裝置6驅(qū)動壓機(jī)4內(nèi)的鉚釘模5下壓，完成電機(jī)的壓鉚工作。然后輸送裝置I將輸送模具板3繼續(xù)輸送至B端，通過回收輸送裝置7將輸送模具板3從輸送裝置I的B端回收至輸送裝置I的A端。實現(xiàn)循環(huán)的壓鉚工作，解決了定位隨機(jī)，實現(xiàn)了自動壓鉚，不需要工人操作，對工人也沒有安全隱患。本實用新型的有益效果是:有效解決了定位隨機(jī)的問題，提高了定位精度，從而保證了電機(jī)的質(zhì)量，實現(xiàn)了自動化壓鉚，不需要工人操作，有效避免因人工操作造成的安全隱患；同時節(jié)省人工，降低了成本，而且該系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)動作，提高產(chǎn)值。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，其特征在于，包括輸送裝置、壓鉚裝置和用于放置電機(jī)的輸送模具板，所述壓鉚裝置設(shè)置在所述輸送裝置的一端，所述輸送模具板設(shè)置在所述輸送裝置上，所述輸送模具板與所述壓鉚裝置相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，其特征在于，所述壓鉚裝置包括壓機(jī)、鉚釘模和壓機(jī)動力裝置，所述鉚釘模設(shè)置在所述壓機(jī)內(nèi)，所述壓機(jī)動力裝置設(shè)置在所述壓機(jī)上，所述壓機(jī)動力裝置與所述鉚釘模連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，其特征在于，所述壓機(jī)動力裝置為液壓缸或氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，其特征在于，所述輸送裝置為鏈傳動輸送裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，其特征在于，還包括用于回收所述輸送模具板實現(xiàn)循環(huán)工作的回收輸送裝置，所述回收輸送裝置平行設(shè)置在所述輸送裝置的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，其特征在于，所述回收輸送裝置為鏈傳動輸送裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于電機(jī)裝配的自動壓鉚線，包括輸送裝置、壓鉚裝置和用于放置電機(jī)的輸送模具板，所述壓鉚裝置設(shè)置在所述輸送裝置的一端，所述輸送模具板設(shè)置在所述輸送裝置上，所述輸送模具板與所述壓鉚裝置相匹配。本實用新型的有益效果是有效解決了定位隨機(jī)的問題，提高了定位精度，從而保證了電機(jī)的質(zhì)量，自動化壓鉚，不需要工人操作，有效避免因人工操作造成的安全隱患；同時節(jié)省人工，降低了成本，而且該系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)動作，提高產(chǎn)值。
文檔編號B21D39/00GK202934044SQ20122062541
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者孫永久 申請人:湖州久城機(jī)電科技有限公司