專利名稱：活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀桿，尤其涉及一種活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)加工中，常采用鏜刀來進(jìn)行擴(kuò)孔，從而來完成所需工件的精加工，傳統(tǒng)的鏜刀裝置多是將鏜刀通過焊接與鏜盤固定在一起，在鏜不同規(guī)格的孔時，需要根據(jù)孔的大小來更換不同規(guī)格的鏜刀，從而需要重新對鏜刀進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣降低了工作效率，從而浪費了生產(chǎn)時間。為了提高鏜刀的適用范圍，更大地發(fā)揮鏜刀的切削作用，出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)各異的精密微調(diào)鏜刀，如鏜刀徑向安裝有定位和可調(diào)節(jié)等結(jié)構(gòu)形式；所述兩種安裝形式的鏜刀都能夠?qū)崿F(xiàn)精確鏜削加工，但都存在一些不足。特別是定位安裝的鏜刀徑向調(diào)節(jié)難度大，對操作者要求高，其位置必須經(jīng)量具反復(fù)測量及調(diào)整才能最終確定?？烧{(diào)式結(jié)構(gòu)盡管可徑向調(diào)節(jié)，因結(jié)構(gòu)中一般為單一螺紋調(diào)節(jié)，鏜刀徑向位移值偏大，不易實現(xiàn)鏜刀徑向精確微調(diào)；具體地，如現(xiàn)有的一種可調(diào)節(jié)鏜刀，其結(jié)構(gòu)主要為在軸向上該鏜刀帶有圓柱形的孔，孔內(nèi)安裝了一個小螺距螺紋的調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿連接到一個調(diào)節(jié)輪上，該調(diào)節(jié)輪和調(diào)節(jié)螺桿同軸設(shè)置，通過在調(diào)節(jié)輪上驅(qū)動該調(diào)節(jié)螺桿，可在軸向上調(diào)節(jié)一個平移件。在該平移件上設(shè)置了凹口，該凹口與縱軸有相對較小的角度。借助于該凹口，縱向調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換成垂直調(diào)節(jié)，并因此轉(zhuǎn)換成鏜床主頭夾持器的平移，利用平移件或所述凹口，能夠獲得更為準(zhǔn)確和精密的調(diào)節(jié)。然而，這里所提供的用于將調(diào)節(jié)件的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為鏜床主頭夾持器的平移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)所需的整體長度較大，這種鏜刀存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)整精度低、調(diào)整可靠性差等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有鏜刀桿上述缺點，提供一種活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，可加工工件的異形孔，加工精度高。為了解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，包括感應(yīng)線圈、皮帶輪、主軸、右固定盤、冷卻液管道、轉(zhuǎn)軸、鏜刀架、左固定盤、稀土超磁致伸縮材料、副軸、前立板、彈簧板、鏜刀座、鏜刀桿、彈簧、防護(hù)罩、傳感器、傳感器固定板、傳感器感應(yīng)件和斜塊。所述主軸與皮帶輪之間由鍵連接，主軸末端緊貼在轉(zhuǎn)軸上，所述右固定盤套在主軸上與鏜刀架由螺栓固定連接。轉(zhuǎn)軸上有圓柱形凸起以固定皮帶輪，圓柱形凸起與主軸用內(nèi)六角螺釘連接，動力源使皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動主軸轉(zhuǎn)動，鏜刀桿隨之旋轉(zhuǎn)，從而使刀桿作旋轉(zhuǎn)鏜削運動。所述副軸與稀土超磁致伸縮材料在主軸內(nèi)，所述傳感器安置在傳感器固定板上，傳感器固定板與主軸之間有左固定盤，左固定盤用螺栓固定在鏜刀架上，主軸與鏜刀架之間形成密封的空間，使得冷卻液通過冷卻管道注入空間內(nèi)，冷卻液吸收因主軸轉(zhuǎn)動而形成的熱量后并排出，避免副軸因主軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量使其溫度升高而影響鏜刀徑向進(jìn)刀的精度。所述防護(hù)罩套在傳感器固定板與鏜刀桿上，防護(hù)罩與鏜刀桿接觸的一端有橡膠圓環(huán)，圓環(huán)開有凹槽使防護(hù)罩嵌入凹槽內(nèi)。所述前立板為方形結(jié)構(gòu)，前立板四個角為圓弧形，使得前立板在圓形防護(hù)罩內(nèi)。所述彈簧板與斜塊由內(nèi)六角螺釘固定在前立板上，彈簧板開有半圓球形小凹槽，使副軸前端安置的小圓球可與半圓球形小凹槽配合。所述彈簧板與鏜刀座相互連接，前立板末端與鏜刀座上有彈簧，彈簧一端固定在前立板，另一端固定在鏜刀座的螺栓上，鏜刀座上有傳感器感應(yīng)件。所述鏜刀桿嵌在鏜刀座的凹槽內(nèi)，由螺栓固定。所述感應(yīng)線圈接通電源時，產(chǎn)生磁場。所述稀土超磁致伸縮材料與轉(zhuǎn)軸連接處有小圓球，使稀土超磁致伸縮材料一端固定在轉(zhuǎn)軸內(nèi)并自動定位不偏移。在磁場作用下，稀土超磁致伸縮材料長度發(fā)生變化，通過改變電流的大小來控制磁場力的強(qiáng)弱，從而使其調(diào)控稀土超磁致伸縮材料的伸長量，稀土超磁致伸縮材料具有響應(yīng)時間僅百萬分之一秒，頻率特性好，可在低頻率下工作，工作頻帶寬，穩(wěn)定性好，可靠性高，其磁致伸縮性能不隨時間而變化，無疲勞，無過熱失效的優(yōu)點。當(dāng)關(guān)閉電源時，稀土超磁致伸縮材料復(fù)位，彈簧收縮帶動鏜刀座復(fù)位。稀土超磁致伸縮材料伸長時，推動副軸向外運動，副軸前端的小圓球使彈簧板向上傾斜，帶動鏜刀座上的鏜刀桿向上傾斜，從而使鏜刀作徑向進(jìn)刀，由于彈簧板經(jīng)副軸伸長而發(fā)生偏移，使得前立板上的傳感器與鏜刀座上的傳感器感應(yīng)件將壓力變化轉(zhuǎn)換成電信號反饋給控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈的電流輸入大小，從而實現(xiàn)鏜刀的徑向精確進(jìn)刀。本實用新型可實現(xiàn)異形孔(如活塞異形銷孔中的內(nèi)外喇叭口形孔、橢圓形孔)的加工成形，加工精度高，操作簡單，提高作業(yè)效率。

圖1為本實用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型局部剖面示意圖。圖3為本實用新型防護(hù)罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中1.感應(yīng)線圈，2.皮帶輪，3.主軸，4.右固定盤，5.冷卻液管道，6.轉(zhuǎn)軸，7.鏜刀架，8.左固定盤，9.稀土超磁致伸縮材料，10.副軸，11.前立板，12.彈簧板，13.鏜刀座，14.鏜刀桿，15.彈簧，16.防護(hù)罩，17.傳感器，18.傳感器固定板，19.傳感器感應(yīng)件，20.斜塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步說明。本實用新型如圖1、圖2和圖3所示，活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，包括感應(yīng)線圈1、皮帶輪2、主軸3、右固定盤4、冷卻液管道5、轉(zhuǎn)軸6、鏜刀架7、左固定盤8、稀土超磁致伸縮材料9、副軸10、前立板11、彈簧板12、鏜刀座13、鏜刀桿14、彈簧15、防護(hù)罩16、傳感器17、傳感器固定板18、傳感器感應(yīng)件19和斜塊20。[0024]所述主軸3與皮帶輪2之間由鍵連接，主軸3末端緊貼在轉(zhuǎn)軸6上，所述右固定盤4套在主軸3上與鏜刀架7由螺栓固定連接。轉(zhuǎn)軸6上有圓柱形凸起以固定皮帶輪2，圓柱形凸起與主軸3用內(nèi)六角螺釘連接，動力源使皮帶輪2旋轉(zhuǎn)帶動主軸3轉(zhuǎn)動，鏜刀桿14隨之旋轉(zhuǎn)，從而使鏜刀桿14作旋轉(zhuǎn)鏜削運動。所述副軸10與稀土超磁致伸縮材料9在主軸3內(nèi)，所述傳感器17安置在傳感器固定板18上，傳感器固定板18與主軸3之間有左固定盤8,左固定盤8用螺栓固定在Il刀架7上，主軸3與鏜刀架7之間形成密封的空間，使得冷卻液通過冷卻管道5注入空間內(nèi)，冷卻液吸收因主軸3轉(zhuǎn)動而形成的熱量后并排出，避免副軸10因主軸3轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量使其·溫度升高而影響鏜刀徑向進(jìn)刀的精度。所述防護(hù)罩16套在傳感器固定板18與鏜刀桿14上，防護(hù)罩16與鏜刀桿14接觸的一端有橡膠圓環(huán)，圓環(huán)開有凹槽使防護(hù)罩16嵌入凹槽內(nèi)。所述前立板11為方形結(jié)構(gòu)，前立板11四個角為圓弧形，使得前立板11在圓形防護(hù)罩16內(nèi)。所述彈簧板12與斜塊20由內(nèi)六角螺釘固定在前立板11上，彈簧板12開有半圓球形小凹槽，使副軸10前端安置的小圓球可與半圓球形小凹槽配合。所述彈簧板12與鏜刀座13相互連接，前立板11末端與鏜刀座13上有彈簧15，彈簧15 —端固定在前立板11,另一端固定在鍵刀座13的螺栓上,I!刀座13上有傳感器感應(yīng)件19。所述鏜刀桿14嵌在鏜刀座13的凹槽內(nèi)，由螺栓固定。所述感應(yīng)線圈I接通電源時，產(chǎn)生磁場。所述稀土超磁致伸縮材料9與轉(zhuǎn)軸6連接處有小圓球，使稀土超磁致伸縮材料9一端固定在轉(zhuǎn)軸6內(nèi)并自動定位不偏移。在磁場作用下，稀土超磁致伸縮材料9長度發(fā)生變化，通過改變電流的大小來控制磁場的強(qiáng)弱，從而使其調(diào)控稀土超磁致伸縮材料9的伸長量，當(dāng)關(guān)閉電源時，稀土超磁致伸縮材料9復(fù)位，彈簧15收縮帶動鏜刀座13復(fù)位。稀土超磁致伸縮材料9伸長時，推動副軸10向外運動，副軸10前端的小圓球使彈簧板12向上傾斜，帶動鏜刀座13上的鏜刀桿14向上傾斜，從而使鏜刀作徑向進(jìn)刀，由于彈簧板12經(jīng)副軸10伸長而發(fā)生偏移，使得前立板11上的傳感器17與鏜刀座13上的傳感器感應(yīng)件19將壓力變化轉(zhuǎn)換成電信號反饋給控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈I的電流輸入大小，從而實現(xiàn)鏜刀的徑向精確進(jìn)刀。
權(quán)利要求1.活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，由感應(yīng)線圈(I)、皮帶輪(2)、主軸(3)、右固定盤(4)、冷卻液管道(5)、轉(zhuǎn)軸(6)、鏜刀架(7)、左固定盤(8)、稀土超磁致伸縮材料(9)、副軸 (10)、前立板(11)、彈簧板(12)、鏜刀座(13)、鏜刀桿(14)、彈簧(15)、防護(hù)罩(16)、傳感器 (17)、傳感器固定板(18)、傳感器感應(yīng)件(19)和斜塊(20)組成，其特征在于所述稀土超磁致伸縮材料(9)，在磁場作用下伸長，推動副軸(10)向外運動，副軸(10)前端的小圓球使彈簧板(12)向上傾斜，帶動鏜刀座(13)上的鏜刀桿(14)向上傾斜，從而使鏜刀作徑向進(jìn)刀；所述主軸(3)與皮帶輪(2)之間由鍵連接，主軸(3)末端緊貼在轉(zhuǎn)軸(6)上，所述右固定盤(4)套在主軸(3)上與鏜刀架(7)由螺栓固定連接，轉(zhuǎn)軸(6)上有圓柱形凸起以固定皮帶輪(2)，圓柱形凸起與主軸(3)用內(nèi)六角螺釘連接，動力源使皮帶輪(2)旋轉(zhuǎn)帶動主軸(3)轉(zhuǎn)動，鏜刀桿(14)隨之旋轉(zhuǎn)，從而使鏜刀桿(14)作旋轉(zhuǎn)鏜削運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，其特征在于所述副軸(10)與稀土超磁致伸縮材料(9)在主軸(3)內(nèi)，所述傳感器(17)安置在傳感器固定板(18) 上，傳感器固定板(18)與主軸(3)之間有左固定盤(8)，左固定盤(8)用螺栓固定在鏜刀架(7)上，主軸(3)與鏜刀架(7)之間形成密封的空間，使得冷卻液通過冷卻管道(5)注入空間內(nèi)，冷卻液吸收因主軸(3)轉(zhuǎn)動而形成的熱量后并排出，避免副軸(10)因主軸(3)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量使其溫度升高而影響鏜刀徑向進(jìn)刀的精度。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，其特征在于所述前立板(11)為方形結(jié)構(gòu)，前立板(11)四個角為圓弧形，使得前立板(11)在圓形防護(hù)罩(16)內(nèi)， 所述防護(hù)罩(16)套在傳感器固定板(18)與鏜刀桿(14)上，防護(hù)罩(16)與鏜刀桿(14)接觸的一端有橡膠圓環(huán)，圓環(huán)開有凹槽使防護(hù)罩(16)嵌入凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，其特征在于所述彈簧板(12)與斜塊(20)由內(nèi)六角螺釘固定在前立板(11)上，彈簧板(12)開有半圓球形小凹槽，使副軸(10)前端安置的小圓球可與半圓球形小凹槽配合，所述彈簧板(12)與鏜刀座 (13)相互連接，前立板(11)末端與鏜刀座(13)上有彈簧(15)，彈簧(15) —端固定在前立板(11)，另一端固定在鏜刀座(13)的螺栓上，鏜刀座(13)上有傳感器感應(yīng)件(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，其特征在于彈簧板(12)經(jīng)副軸(10)伸長而發(fā)生偏移，使得前立板(11)上的傳感器(17)與鏜刀座(13)上的傳感器感應(yīng)件(19)將壓力變化轉(zhuǎn)換成電信號反饋給控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈(I)的電流輸入大小，從而實現(xiàn)鏜刀的徑向精確進(jìn)刀。
專利摘要活塞異形銷孔鏜削自動進(jìn)刀裝置，由感應(yīng)線圈、皮帶輪、主軸、右固定盤、冷卻液管道、轉(zhuǎn)軸、鏜刀架、左固定盤、稀土超磁致伸縮材料、副軸、前立板、彈簧板、鏜刀座、鏜刀桿、彈簧、防護(hù)罩、傳感器、傳感器固定板、傳感器感應(yīng)件和斜塊組成，所述稀土超磁致伸縮材料，在磁場作用下伸長，推動副軸向外運動，使彈簧板向上傾斜，帶動鏜刀座上的鏜刀桿向上傾斜，從而使鏜刀作徑向進(jìn)刀。動力源使皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動主軸轉(zhuǎn)動，鏜刀桿隨之旋轉(zhuǎn)，從而使鏜刀桿作旋轉(zhuǎn)鏜削運動。本實用新型可實現(xiàn)異形孔(如活塞異形銷孔中的內(nèi)外喇叭口形孔、橢圓形孔)的加工成形，加工精度高，操作簡單，提高作業(yè)效率。
文檔編號B23B47/18GK202845836SQ20122058993
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者盧成文 申請人:溫州大統(tǒng)活塞水泵有限公司