專利名稱：轉(zhuǎn)臂式放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)臂式放線裝置，應(yīng)用于線材制品行業(yè)的拉絲機(jī)的盤元放線，安裝在拉絲機(jī)的前端。
背景技術(shù)：
近年來線材制品行業(yè)發(fā)展很快，新設(shè)備、新工藝也得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可，過去拉絲機(jī)的放線均采用較為簡(jiǎn)單的單臂式放線，后來發(fā)展到雙臂做到了換線時(shí)不要停車，但放線過程的盤元撞擊聲和摩擦聲音避免不了，給工作環(huán)境增加了較大的噪音，而且還會(huì)破壞盤元表面的磷化膜，對(duì)拉絲質(zhì)量造成影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)臂式放線裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)放線，避免噪音和盤元的表面損傷，改善工作環(huán)境，滿足生產(chǎn)工藝要求。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該放線裝置包括一號(hào)導(dǎo)線滾輪、一號(hào)軸承、擺動(dòng)軸承座、前支架、轉(zhuǎn)軸、二號(hào)導(dǎo)線滾輪、三號(hào)導(dǎo)線滾輪、二號(hào)軸承、三號(hào)軸承、尾支架和承線臂，轉(zhuǎn)軸的前部安裝一號(hào)軸承，轉(zhuǎn)軸的中部安裝二號(hào)軸承，轉(zhuǎn)軸的尾部安裝三號(hào)軸承，轉(zhuǎn)軸的前部經(jīng)一號(hào)軸承、擺動(dòng)軸承座安裝在前支架上，轉(zhuǎn)軸穿入承線臂經(jīng)二號(hào)軸承、三號(hào)軸承安裝在承線臂內(nèi)，承線臂支撐安裝在尾支架上，前支架上安裝一號(hào)導(dǎo)線滾輪，二號(hào)導(dǎo)線滾輪、三號(hào)導(dǎo)線滾輪依次安裝在轉(zhuǎn)軸上，整體構(gòu)成放線裝置。其中，承線臂的尾部安裝吊耳。將兩只盤元通過行車吊入承線臂上，其中一盤元位于尾支架前，另一盤元位于尾支架后，前面的盤元的前端依次經(jīng)三號(hào)導(dǎo)線滾輪、二號(hào)導(dǎo)線滾輪、一號(hào)導(dǎo)線滾輪進(jìn)入拉絲機(jī)的第一道模盒；在拉絲機(jī)的牽引下，盤元向拉絲機(jī)移動(dòng)，當(dāng)盤元拉緊時(shí)因盤元本身的固有的螺旋展開力帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，盤元漸漸放線并被拉成直線進(jìn)入拉絲機(jī)；當(dāng)前面的盤元快用盡時(shí)，用行車經(jīng)吊耳吊起承線臂的尾部，使承線臂抬起高過尾支架，讓后面的盤元靠自重向前滑動(dòng)到尾支架前，放下承線臂再將前后兩盤元的線端相連，尾支架后的承線臂上再次吊入后續(xù)盤元。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，利用盤元的特性旋轉(zhuǎn)放線，盤元不間斷供給，運(yùn)行無噪音，避免盤元表面損傷，清潔工作環(huán)境，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一號(hào)導(dǎo)線滾輪，2—號(hào)軸承，3擺動(dòng)軸承座，4前支架，5轉(zhuǎn)軸，6 二號(hào)導(dǎo)線滾輪，7三號(hào)導(dǎo)線滾輪，8 二號(hào)軸承，9三號(hào)軸承，10尾支架，11承線臂，12盤元，13吊耳。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該放線裝置包括一號(hào)導(dǎo)線滾輪1、一號(hào)軸承2、擺動(dòng)軸承座3、前支架
4、轉(zhuǎn)軸5、二號(hào)導(dǎo)線滾輪6、三號(hào)導(dǎo)線滾輪7、二號(hào)軸承8、三號(hào)軸承9、尾支架10和承線臂11，轉(zhuǎn)軸5的前部安裝一號(hào)軸承2，轉(zhuǎn)軸5的中部安裝二號(hào)軸承8，轉(zhuǎn)軸5的尾部安裝三號(hào)軸承9，轉(zhuǎn)軸5的前部經(jīng)一號(hào)軸承2、擺動(dòng)軸承座3安裝在前支架4上，轉(zhuǎn)軸5穿入承線臂11經(jīng)二號(hào)軸承8、三號(hào)軸承9安裝在承線臂11內(nèi)，承線臂11支撐安裝在尾支架10上，前支架4上安裝一號(hào)導(dǎo)線滾輪1，二號(hào)導(dǎo)線滾輪6、三號(hào)導(dǎo)線滾輪7依次安裝在轉(zhuǎn)軸5上，整體構(gòu)成放線
>j-U ρ α裝直。其中，承線臂11的尾部安裝吊耳13。將兩只盤元12通過行車吊入承線臂11上，其中一盤元位于尾支架10前，另一盤元位于尾支架10后，前面的盤元的前端依次經(jīng)三號(hào)導(dǎo)線滾輪7、二號(hào)導(dǎo)線滾輪6、一號(hào)導(dǎo)線滾輪I進(jìn)入拉絲機(jī)的第一道模盒；在拉絲機(jī)的牽引下，盤元向拉絲機(jī)移動(dòng)，當(dāng)盤元拉緊時(shí)因盤元本身的固有的螺旋展開力帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，盤元漸漸放線并被拉成直線進(jìn)入拉絲機(jī)；當(dāng)前面的盤元快用盡時(shí)，用行車經(jīng)吊耳13吊起承線臂11的尾部，使承線臂11抬起高過尾支架10，讓后面的盤元靠自重向前滑動(dòng)到尾支架10前，放下承線臂11再將前后兩盤元的線端相連，尾支架10后的承線臂1 1上再次吊入后續(xù)盤元。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)臂式放線裝置，其特征是該放線裝置包括一號(hào)導(dǎo)線滾輪(I)、一號(hào)軸承(2)、擺動(dòng)軸承座(3)、前支架(4)、轉(zhuǎn)軸(5)、二號(hào)導(dǎo)線滾輪(6)、三號(hào)導(dǎo)線滾輪(7)、二號(hào)軸承(8)、三號(hào)軸承(9 )、尾支架(10 )和承線臂(11)，轉(zhuǎn)軸(5 )的前部安裝一號(hào)軸承(2 )，轉(zhuǎn)軸(5 )的中部安裝二號(hào)軸承(8 )，轉(zhuǎn)軸(5 )的尾部安裝三號(hào)軸承(9 )，轉(zhuǎn)軸(5 )的前部經(jīng)一號(hào)軸承(2 )、擺動(dòng)軸承座(3)安裝在前支架(4)上，轉(zhuǎn)軸(5)穿入承線臂(11)經(jīng)二號(hào)軸承(8)、三號(hào)軸承(9)安裝在承線臂(11)內(nèi)，承線臂(11)支撐安裝在尾支架(10 )上，前支架(40上安裝一號(hào)導(dǎo)線滾輪(1)，二號(hào)導(dǎo)線滾輪(6)、三號(hào)導(dǎo)線滾輪(7)依次安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上，整體構(gòu)成放線裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)臂式放線裝置，其特征是其中，承線臂(11)的尾部安裝吊耳(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了轉(zhuǎn)臂式放線裝置，轉(zhuǎn)軸(5)的前部安裝一號(hào)軸承(2)，轉(zhuǎn)軸(5)的中部安裝二號(hào)軸承(8)，轉(zhuǎn)軸(5)的尾部安裝三號(hào)軸承(9)，轉(zhuǎn)軸(5)的前部經(jīng)一號(hào)軸承(2)、擺動(dòng)軸承座(3)安裝在前支架(4)上，轉(zhuǎn)軸(5)穿入承線臂(11)經(jīng)二號(hào)軸承(8)、三號(hào)軸承(9)安裝在承線臂(11)內(nèi)，承線臂(11)支撐安裝在尾支架(10)上，前支架(40上安裝一號(hào)導(dǎo)線滾輪(1)，二號(hào)導(dǎo)線滾輪(6)、三號(hào)導(dǎo)線滾輪(7)依次安裝在轉(zhuǎn)軸(5)上，整體構(gòu)成放線裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，旋轉(zhuǎn)放線，盤元不間斷供給，運(yùn)行無噪音，避免盤元表面損傷，清潔工作環(huán)境，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21C47/18GK202893878SQ201220550058
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者董寶山, 蔡斌 申請(qǐng)人:淮安金鑫傳動(dòng)機(jī)械有限公司