專利名稱：一種攻絲夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種機(jī)床固件或機(jī)床工具,更具體涉及一種攻絲夾頭。
背景技術(shù)：
攻絲夾頭主要用于加工螺紋孔時(shí)夾持絲錐。工作時(shí)，將絲錐放在孔口上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐，使絲錐旋入孔內(nèi)，在孔壁上加工出螺紋。在現(xiàn)有技術(shù)中，攻絲夾頭扭矩的調(diào)節(jié)主要利用一對(duì)蝶形彈簧與端面齒結(jié)合件，這種結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，操作比較麻煩，難以將扭矩調(diào)到適當(dāng)?shù)姆秶?；并且，?dāng)扭矩突然發(fā)生變化而打滑時(shí)，由于端面結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生沖擊，影響到攻絲的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)菇z錐折斷；其次，由于結(jié)構(gòu)上的原因，整個(gè)夾頭體過長(zhǎng)，導(dǎo)致伸出距離很長(zhǎng)，使整體性能下降，影響了產(chǎn)品的使用性能與適用范圍；第三，由于現(xiàn)有的夾頭中，在一個(gè)系列規(guī)格中采用一種彈性元件，對(duì)于同一系列內(nèi)的小規(guī)格絲錐而言，很難起到過載保護(hù)的作用，同時(shí)也使生產(chǎn)成本變大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用公開一種攻絲夾頭，包括中心軸和外殼，中心軸具有中心孔,中心軸的中心孔的形狀從上到下依次為圓孔、帶螺紋的圓孔、四邊形孔和圓孔，中心軸的中部設(shè)有凸部，凸部的下端面設(shè)有多個(gè)第一凹孔，第一凹孔內(nèi)放置有鋼珠，中心軸的凸部上部設(shè)有多個(gè)疊簧，疊簧上部設(shè)有調(diào)整螺母，外殼包覆在中心軸的外圍，外殼內(nèi)部的中部設(shè)有一個(gè)端面，端面上設(shè)有與第一凹孔個(gè)數(shù)相同且大小相同的第三凹孔。在一些實(shí)施方式中，外殼內(nèi)部的上部設(shè)有螺紋，調(diào)整螺母外部設(shè)有螺紋，調(diào)整螺母螺接于外殼內(nèi)。在一些實(shí)施方式中，疊簧為環(huán)狀，疊簧的中心環(huán)向下凸出。在一些實(shí)施方式中，凸部和疊簧和調(diào)整螺母的外徑相同。在一些實(shí)施方式中，外殼的中心孔為圓形，外殼內(nèi)部下部分的孔徑與中心軸下部分的外徑相吻合，外殼內(nèi)部上部分的孔徑與凸部的外徑相吻合。在一些實(shí)施方式中，中心軸的上端外側(cè)設(shè)有凹槽，調(diào)整螺母的上端面與凹槽的下端面齊平。在一些實(shí)施方式中，調(diào)整螺母下部設(shè)有兩個(gè)第二凹孔，第二凹孔呈180度排列。攻絲夾頭進(jìn)行工作時(shí)，將攻絲卡在中心的下端的圓孔中，當(dāng)攻絲遇到較堅(jiān)硬的物體時(shí)，或攻盲孔螺紋時(shí)，首先疊簧中心環(huán)的凸面會(huì)起到緩沖作用，其次，中心軸會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣鋼球從第一凹孔和第三凹孔中滾出，來回旋轉(zhuǎn)，而外殼保持不動(dòng)，提高了攻絲的同軸度和精度，從而還起到保護(hù)絲錐的作用，調(diào)整螺母可以調(diào)節(jié)扭力，而且我們根據(jù)不同的絲錐，把疊簧彈力進(jìn)行調(diào)整更進(jìn)一步保護(hù)絲錐。本實(shí)用新型攻ER絲夾頭取代原先攻絲夾頭主體單方面范圍，可適用在多方面的ER刀柄上進(jìn)行攻絲，降低生產(chǎn)成本。

[0011]圖1是本實(shí)用新型一種攻絲夾頭一實(shí)施方式的中心軸的剖面圖；圖2是本實(shí)用新型一種攻絲夾頭一實(shí)施方式的外殼的剖面圖；圖3是本實(shí)用新型一種攻絲夾頭一實(shí)施方式的疊簧的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型一種攻絲夾頭一實(shí)施方式的疊簧的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型一種攻絲夾頭一實(shí)施方式的調(diào)整螺母的示意圖；圖6是本實(shí)用新型一種攻絲夾頭一實(shí)施方式的調(diào)整螺母的仰視圖。圖7是本實(shí)用新型一種攻絲夾頭一實(shí)施方式的剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-7所示，一種攻絲夾頭，包括中心軸I和外殼2。中心軸I為中空的圓柱體，中心軸I的中心孔的形狀從上到下依次為圓孔11、帶螺紋的圓孔12、四方形孔13和圓孔14。中心軸I的上頂端設(shè)有凹槽15，中心軸的中下部設(shè)有凸部16。凸部16的下端面設(shè)有四個(gè)第一凹孔161，第一凹孔161內(nèi)放置有鋼珠3，凸部16的上部設(shè)有六個(gè)疊簧4。疊簧4為環(huán)狀，疊簧4的中心環(huán)向下凸出。疊簧4上部設(shè)有調(diào)整螺母5，調(diào)整螺母5下部設(shè)有兩個(gè)第二凹孔51，兩個(gè)第二凹孔51呈180度排列，調(diào)整螺母5外圍設(shè)有螺紋。外殼2包覆在中心軸I的外圍。外殼2的中心孔為圓形,夕卜殼2內(nèi)部下部分的孔徑與中心軸I的下部分的外徑相吻合，外殼2內(nèi)部上部分的孔徑與凸部16的外徑相吻合。外殼2內(nèi)部的中部設(shè)有一個(gè)端面21，端面上設(shè)有與第一凹孔161個(gè)數(shù)相同且大小相同的第三凹孔211。外殼2內(nèi)部的上部分設(shè)有螺紋，與調(diào)整螺母5外圍的螺紋相匹配，調(diào)整螺母5螺接于外殼2中，從而起到將中心軸固定在外殼中的作用。將中心軸I安裝在外殼2中，鋼珠3被卡在第一凹孔161和第三凹孔211中。攻絲夾頭進(jìn)行工作時(shí)，將攻絲卡在中心軸I的下端的圓孔11中，當(dāng)攻絲遇到較堅(jiān)硬的物體時(shí)，首先疊簧4中心環(huán)的凸面會(huì)起到緩沖作用；其次，中心軸I會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而外殼2保持不動(dòng)，這樣鋼珠3從第一凹孔161和第三凹孔211中滾出，從而抬高了中心軸I的位置，即抬高了攻絲的位置，使得攻絲離開被加工物，起到保護(hù)攻絲的作用。
權(quán)利要求1.一種攻絲夾頭，其特征在于，包括中心軸和外殼，所述中心軸具有中心孔，所述中心軸的中心孔的形狀從上到下依次為圓孔、帶螺紋的圓孔、四邊形孔和圓孔，所述中心軸的中部設(shè)有凸部，所述凸部的下端面設(shè)有多個(gè)第一凹孔，所述第一凹孔內(nèi)放置有鋼珠，所述中心軸的凸部上部設(shè)有多個(gè)疊簧，所述疊簧上部設(shè)有調(diào)整螺母，所述外殼包覆在所述中心軸的外圍，所述外殼內(nèi)部的中部設(shè)有一個(gè)端面，所述端面上設(shè)有與第一凹孔個(gè)數(shù)相同且大小相同的第三凹孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲夾頭，其特征在于，所述外殼內(nèi)部的上部設(shè)有螺紋，所述調(diào)整螺母外部設(shè)有螺紋，所述調(diào)整螺母螺接于外殼內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攻絲夾頭，其特征在于，所述疊簧為環(huán)狀，所述疊簧的中心環(huán)向下凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攻絲夾頭，其特征在于，所述凸部和所述疊簧和所述調(diào)整螺母的外徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種攻絲夾頭，其特征在于，所述外殼的中心孔為圓形，所述外殼內(nèi)部下部分的孔徑與所述中心軸下部分的外徑相吻合，所述外殼內(nèi)部上部分的孔徑與所述凸部的外徑相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種攻絲夾頭，其特征在于，所述中心軸的上端外側(cè)設(shè)有凹槽，所述調(diào)整螺母的上端面與所述凹槽的下端面齊平。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攻絲夾頭，其特征在于，所述調(diào)整螺母下部設(shè)有兩個(gè)第二凹孔，所述第二凹孔呈180度排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種攻絲夾頭，包括中心軸和外殼，中心軸具有中心孔，中心軸的中心孔的形狀從上到下依次為圓孔、帶螺紋的圓孔、四邊形孔和圓孔，中心軸的中部設(shè)有凸部，凸部的下端面設(shè)有多個(gè)第一凹孔，第一凹孔內(nèi)放置有鋼珠，中心軸的凸部上部設(shè)有多個(gè)疊簧，疊簧上部設(shè)有調(diào)整螺母，外殼包覆在中心軸的外圍，外殼內(nèi)部的中部設(shè)有一個(gè)端面，端面上設(shè)有與第一凹孔個(gè)數(shù)相同且大小相同的第三凹孔。攻絲夾頭進(jìn)行工作時(shí)，疊簧和鋼珠可以起到保護(hù)攻絲的作用。
文檔編號(hào)B23G1/46GK202984844SQ20122054999
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者張壽偉 申請(qǐng)人:張壽偉