專(zhuān)利名稱(chēng)：銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件的二次加工機(jī)器，具體的說(shuō)，是關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)件銷(xiāo)軸上的孔的加工機(jī)器。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)銷(xiāo)售的銷(xiāo)軸上的孔的加工，分為手動(dòng)加工和自動(dòng)加工兩種方式。手動(dòng)加工，是在普通臺(tái)鉆上安裝一 V形胎具，加工方法，用一只手將銷(xiāo)軸需鉆孔的一端送入V形槽中，另一只手搬動(dòng)臺(tái)鉆手柄鉆孔，完成后取出，待全部鉆完孔后，用同樣的方法進(jìn)行二次倒角加工，倒角比鉆孔多一次180度轉(zhuǎn)位，因?yàn)榈菇鞘强椎膬擅娴菇?，這種加工方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、不標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量低。自動(dòng)加工，是在普通臺(tái)鉆上加裝自動(dòng)供料，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)鉆孔等裝置，自動(dòng)加工，降低了鉆孔勞動(dòng)強(qiáng)度，可一人多機(jī)，但不能同時(shí)雙面倒角，須人工二次倒角，所以不完善。
發(fā)明內(nèi)容為了改善現(xiàn)有銷(xiāo)軸鉆孔和倒角須三次加工的不足，本實(shí)用新型提供一種銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)，該機(jī)在銷(xiāo)軸一次裝夾中，先鉆孔，再平移換位雙面同時(shí)倒角，實(shí)現(xiàn)了一次裝夾完成三道工序的加工過(guò)程。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案:—種銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)由機(jī)身、振動(dòng)盤(pán)、料道、進(jìn)料裝置、夾緊退料裝置、滑柱鉆模裝置、鉆孔裝置、換位裝置、左倒角裝置、右倒角裝置、左電機(jī)、右電機(jī)、冷卻泵、電氣箱等組成，其中，進(jìn)料裝置固定在機(jī)身臺(tái)面的左前部，夾緊退料裝置固定在換位裝置的上部，換位裝置固定在機(jī)身臺(tái)面的中部，鉆孔裝置固定在機(jī)身臺(tái)面的右前部，左倒角裝置固定在機(jī)身臺(tái)面的左后部，右倒角裝置與左倒角裝置相對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)身臺(tái)面的右后部，滑柱鉆模裝置通過(guò)氣缸支架固定在鉆孔裝置上部。所述的鉆孔裝置設(shè)置有長(zhǎng)方型鉆桿座，在鉆桿座的中上部設(shè)置有鉆桿，上部固定有氣缸支架，鉆孔氣缸固定在氣缸支架的右側(cè)，氣缸桿通過(guò)連接板與鉆桿前部連接，滑柱鉆模裝置設(shè)置有鉆模座，在鉆模座兩側(cè)各設(shè)置了兩只直線軸承，兩只滑柱分別通過(guò)直線軸承與前面的鉆模板支架和后面的限位支架連接，鉆模垂直固定在鉆模板支架的下部，鉆模座中部左側(cè)設(shè)置了伸縮彈簧，右側(cè)設(shè)置了阻尼彈簧，滑柱鉆模裝置的鉆模座固定在氣缸支架左側(cè)，所述的夾緊退料裝置設(shè)置有夾緊退料支架，在支架左側(cè)固定有夾緊氣缸，在缸桿頭部固定有頂桿和退料滑桿，在支架右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)方形立柱，在左側(cè)立柱中上部固定有內(nèi)孔為菱形的定位套，在右側(cè)立柱中上部固定有內(nèi)孔為圓形，端面為四菱錐爪的定位套，在兩立柱上部連接有內(nèi)孔為方形的滑套，退料滑桿右側(cè)固定有退料頂針，所述的換位裝置設(shè)置有滑塊，在滑塊兩側(cè)各設(shè)置了兩只直線軸承，光軸通過(guò)直線軸承固定在一左一右兩塊U形支承板上，在光軸的左端通過(guò)連接板固定有換位氣缸，缸桿通過(guò)浮動(dòng)接頭與夾緊退料支架連接，所述的進(jìn)料裝置設(shè)置有T型支架，在支架的左側(cè)固定有進(jìn)料氣缸連接板，在支架上方設(shè)置有進(jìn)料滑板，在滑板上方固定有分料擋板，進(jìn)料氣缸缸桿與滑板左側(cè)連接，所述的左倒角裝置設(shè)置有鉆桿座，在鉆桿座的中上部設(shè)置有鉆桿，上部固定有氣缸支架，倒角氣缸固定在氣缸支架的左側(cè)，氣缸桿通過(guò)連接板與鉆桿前部連接，氣缸支架右側(cè)設(shè)置有阻尼彈簧。本實(shí)用新型銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下有益效果:1、實(shí)現(xiàn)了銷(xiāo)軸的鉆孔和倒角在一次裝夾中完成加工。2、提聞了廣品的質(zhì)量,使廣品達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化生廣。3、提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，可一人多機(jī)工作。

圖1是本實(shí)用新型銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)的主視圖圖2是本實(shí)用新型銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)的右剖視圖圖3是本實(shí)用新型銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)的俯視圖附圖中具體零部件列表如下:
權(quán)利要求1.一種銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)包括機(jī)身(I)、振動(dòng)盤(pán)(2)、料道(3)、進(jìn)料裝置(4)、夾緊退料裝置(5)、滑柱鉆模裝置(6)、鉆孔裝置(7)、換位裝置(8)、左倒角裝置(9)、右倒角裝置(10)、左電機(jī)(11)、右電機(jī)(12)、冷卻泵(13)、電氣箱(14);其特征在于，滑柱鉆模裝置(6)固定在氣缸支架(17)左側(cè)，所述的鉆孔裝置(7)固定在機(jī)身(I)臺(tái)面的右前部，所述的夾緊退料裝置(5)固定在換位裝置(8)的上部，所述的換位裝置(8)固定在機(jī)身(I)臺(tái)面的中部，所述的進(jìn)料裝置(4)固定在機(jī)身(I)臺(tái)面的左前部，所述的左倒角裝置(9)固定在機(jī)身(I)臺(tái)面的左后部，所述的右倒角裝置(10)與左倒角裝置(9)相對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)身(I)臺(tái)面的右后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)，其特征在于，所述的鉆孔裝置(7)設(shè)置有鉆桿座(15)，在鉆桿座(15)的中上部設(shè)置有鉆桿(16)，上部固定有氣缸支架(17)，鉆孔氣缸(18)，固定在氣缸支架(17)的右側(cè)，氣缸桿通過(guò)連接板(19)與鉆桿前部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)，其特征在于，所述的滑柱鉆模裝置(6)設(shè)置有鉆模座(20)，在鉆模座(20)兩側(cè)各設(shè)置了兩只直線軸承，滑柱(21)、(22)分別通過(guò)直線軸承與鉆模板支架(23)和限位支架(24)連接，鉆模(25)垂直固定在鉆模板支架(23)的下部，鉆模座(20)中部左側(cè)設(shè)置了伸縮彈簧(26)，右側(cè)設(shè)置了阻尼彈簧(27)，鉆模座(20)固定在氣缸支架(17)左側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)，其特征在于，所述的夾緊退料裝置(5)設(shè)置有夾緊退料支架(28)，在支架(28)左側(cè)固定有夾緊氣缸(29)，在氣缸缸桿頭部固定有頂桿(30 )和退料滑桿(31)，在支架(28 )右側(cè)設(shè)置有兩立柱(32 )、( 33 )，在立柱(32 )中上部固定有內(nèi)孔為菱形的定位套(34)，在立柱(33)中上部固定有內(nèi)孔為圓形，端面為四菱錐爪的定位套(35)，在立柱(32)、(33)上部固定有內(nèi)孔為方形的滑套(36)，退料滑桿(31)右側(cè)固定有退料頂針(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)，其特征在于，所述的換位裝置(8)設(shè)置有滑塊(38)，在滑塊兩側(cè)各設(shè)置了兩只直線軸承，光軸(39)、(40)通過(guò)直線軸承固定在U形支承板(41)、(42)上，在光軸的左端通過(guò)連接板(43)固定有換位氣缸(44)，缸桿通過(guò)浮動(dòng)接頭與夾緊退料支架(28)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)料裝置(4)設(shè)置有T型支架(45)，在支架的左側(cè)固定有進(jìn)料氣缸連接板(46)，在支架上方設(shè)置有進(jìn)料滑板(47)，在滑板上方固定有分料擋板(48)，進(jìn)料氣缸(49)缸桿與進(jìn)料滑板(47)左側(cè)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)，其特征在于，所述的左倒角裝置(9 )設(shè)置有鉆桿座(50 )，在鉆桿座(50 )的中上部設(shè)置有鉆桿(51)，上部固定氣缸支架(52 )，倒角氣缸(53)固定在氣缸支架(52)的左側(cè)，氣缸支架右側(cè)設(shè)置有阻尼彈簧(54)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角機(jī)，旨在提供一種銷(xiāo)軸全自動(dòng)鉆孔、倒角的專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)件機(jī)器。本實(shí)用新型含有機(jī)身、振動(dòng)盤(pán)、料道、進(jìn)料裝置、夾緊退料裝置、滑柱鉆模裝置、鉆孔裝置、換位裝置、左倒角裝置、右倒角裝置、左電機(jī)、右電機(jī)、冷卻泵、電氣控制箱；其中，滑柱鉆模裝置固定氣缸支架左側(cè)，所述的鉆孔裝置固定在機(jī)身臺(tái)面的右前部，所述的夾緊退料裝置固定在換位裝置的上部，所述的換位裝置固定在機(jī)身臺(tái)面的中部，所述的進(jìn)料裝置固定在機(jī)身臺(tái)面的左前部，所述的左倒角裝置固定在機(jī)身臺(tái)面的左后部，所述的右倒角裝置與左倒角裝置相對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)身臺(tái)面的右后部。
文檔編號(hào)B23P23/02GK203003484SQ20122053950
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者霍天明 申請(qǐng)人:霍天明