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具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具的制作方法

文檔序號(hào):2998239閱讀:150來源:國(guó)知局
專利名稱:具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床夾具,特別是涉及一種具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具。
背景技術(shù)
對(duì)于變速箱齒輪類零件在數(shù)控車床上的加工,內(nèi)漲卡具是必不可少的功能部件,如果沒有內(nèi)漲卡具內(nèi)撐工件,加工將難以完成?,F(xiàn)有的內(nèi)漲卡具只有一種結(jié)構(gòu)形式即由卡具本體、心軸、漲套以及連接桿等組成,由連接桿拉動(dòng)漲套內(nèi)漲緊齒輪類工件。該技術(shù)采用手動(dòng)上料、手動(dòng)卸料的方式,單純憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)來確定零件是否上好,加工完成后,再由操作者手動(dòng)取下零件。這種方式,人為因素造成的工件廢品率增加,勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,加工效率相對(duì)較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種有效提高加工效率,提高產(chǎn)品成品率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案為一種具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具,包括與數(shù)控機(jī)床主軸連接的卡具本體及安裝在其內(nèi)部的可移動(dòng)連接桿、固定芯軸和漲套,其特征是所述卡具本體內(nèi)還安裝有固定的氣腔左端蓋和可移動(dòng)的氣腔右端蓋,所述氣腔左端蓋和氣腔右端蓋套裝在連接桿上,并與連接桿和卡具本體之間形成氣體內(nèi)腔A和氣體內(nèi)腔B ;所述氣腔右端蓋上安裝有可將套裝在漲套上工件卸掉的推料桿;上述連接桿、氣腔左端蓋及卡具本體上均設(shè)有氣流通道,連通后的氣流通道將氣流自氣口 B送入氣體內(nèi)腔A。所述連接桿上安裝有回復(fù)彈簧。所述卡具本體上開有排氣孔,該排氣孔與氣體內(nèi)腔B連通。所述卡具本體末端安裝有氣密定位檢測(cè)盤,該氣密定位檢測(cè)盤利用連接桿、氣腔左端蓋及卡具本體上的連通的氣流通路進(jìn)行氣密檢測(cè)。形成氣體內(nèi)腔A的氣腔左端蓋、氣腔右端蓋、連接桿和卡具本體上設(shè)置有密封元件。本實(shí)用新型具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具既可實(shí)現(xiàn)零件加工完成后自動(dòng)卸落工件,實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的自動(dòng)化,又可檢測(cè)被加工零件是否安裝到位。本實(shí)用新型與機(jī)械手配合應(yīng)用,可方便實(shí)現(xiàn)單機(jī)或多機(jī)自動(dòng)線,從而提高機(jī)床自動(dòng)化程度,增加產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本,降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,提高零件的加工質(zhì)量,從而為制造業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具,
以下結(jié)合附圖對(duì)其進(jìn)行說明。如圖1所示,本實(shí)用新型的具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具包括連接在數(shù)控機(jī)床軸頭I上的卡具本體2,在卡具本體2內(nèi)安裝有可左右移動(dòng)的連接桿3,連接桿3 —端的卡具本體2內(nèi)固定有芯軸5。芯軸5外圍套裝有漲套6,漲套6通過穿在芯軸5上通孔內(nèi)的拉桿7與連接桿3連接。工件8套在漲套6上,通過連接桿3拉動(dòng)漲套6從而漲緊工件8。本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于在與數(shù)控機(jī)床軸頭I連接的卡具本體2這端內(nèi)設(shè)置有固定安裝的氣腔左端蓋9和可移動(dòng)的氣腔右端蓋10,氣腔左端蓋9和可移動(dòng)的氣腔右端蓋10均套裝在連接桿3上,且與卡具本體2和連接桿3之間能形成氣體內(nèi)腔A15和氣體內(nèi)腔B16,氣體內(nèi)腔B通過卡具本體2上開的排氣孔12與大氣相通。上述氣腔右端蓋10上安裝有推料桿11,該推料桿11穿過連接桿3、卡具本體2和芯軸5上的所設(shè)的通孔后,其末端可頂在工件8上。形成氣體內(nèi)腔A的外圍部件如氣腔左端蓋9、氣腔右端蓋10、卡具本體2和連接桿3上均設(shè)有密封元件19,目的是保證氣體內(nèi)腔A內(nèi)形成足夠的壓力,從而推動(dòng)氣腔右端蓋10連帶推料桿11的運(yùn)動(dòng),從而將工件8從漲套6上卸下。在連接桿3、氣腔左端蓋9和卡具本體2上均設(shè)有氣流通道,氣流通道連通后可形成兩路通路,其中一路是由連接桿3和氣腔左端蓋9上的氣流通道連通而成,該通路將自外接氣動(dòng)元件送來的氣流經(jīng)帶氣密檢測(cè)油缸14后由氣口 B18進(jìn)入氣體內(nèi)腔A,從而推動(dòng)可移動(dòng)的氣腔右端蓋10,并進(jìn)而推動(dòng)推料桿11,此時(shí)氣體內(nèi)腔B中的氣體從卡具本體2上的排氣孔12排出,推料桿11將工件8卸落卡具;連接桿3上安裝有回復(fù)彈簧4,回復(fù)彈簧4在氣體內(nèi)腔B16內(nèi),空套在連接桿3上,回復(fù)彈簧4的兩端分別頂在氣體內(nèi)腔B16的腔壁上,并且始終對(duì)氣體內(nèi)腔B16的腔壁有壓緊力,當(dāng)工件被卸落后,機(jī)床上的氣動(dòng)換向閥換向,彈簧4將氣體內(nèi)腔A15中的氣體通過固定的氣腔左端蓋、連接桿反向排出,推料桿退回。由連接桿3、氣腔左端蓋9和卡具本體2上的氣流通路構(gòu)成的另一路通路將自外接氣動(dòng)元件送來的氣流經(jīng)帶氣密檢測(cè)油缸14后由氣口 A17進(jìn)入氣密檢測(cè)定位盤13,用于檢測(cè)工件是否安裝到位。該氣密檢測(cè)定位盤13安裝在漲套一端的卡具本體2上。以上過程,完成對(duì)加工零件的漲緊、氣密檢測(cè)、自動(dòng)卸料。
權(quán)利要求1.一種具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具,包括與數(shù)控機(jī)床主軸(1)連接的卡具本體(2)及安裝在其內(nèi)部的可移動(dòng)連接桿(3)、固定芯軸(5)和漲套(6),其特征是所述卡具本體(2)內(nèi)還安裝有固定的氣腔左端蓋(9)和可移動(dòng)的氣腔右端蓋(10),所述氣腔左端蓋(9)和氣腔右端蓋(10)套裝在連接桿(3)上,并與連接桿(3)和卡具本體(2)之間形成氣體內(nèi)腔A (15)和氣體內(nèi)腔B (16);所述氣腔右端蓋(10)上安裝有可將套裝在漲套(6)上工件(8)卸掉的推料桿(11);上述連接桿(3 )、氣腔左端蓋(9 )及卡具本體(2 )上均設(shè)有氣流通道,連通后的氣流通道將氣流自氣口 B (18)送入氣體內(nèi)腔A (15)。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具,其特征是所述連接桿(3)上安裝有回復(fù)彈簧(4)。
3.按照權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具,其特征是所述卡具本體(2)上開有排氣孔(12),該排氣孔(12)與氣體內(nèi)腔B (16)連通。
4.按照權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具,其特征是所述卡具本體(2)末端安裝有氣密定位檢測(cè)盤(13),該氣密定位檢測(cè)盤(13)利用連接桿(3)、氣腔左端蓋(9)及卡具本體(2)上的連通的氣流通路進(jìn)行氣密檢測(cè)。
5.按照權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具,其特征是形成氣體內(nèi)腔A(15)的氣腔左端蓋(9)、氣腔右端蓋(10)、連接桿(3)和卡具本體(2)上設(shè)置有密封元件(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)卸料功能的內(nèi)漲卡具,其包括與數(shù)控機(jī)床主軸連接的卡具本體及安裝在其內(nèi)部的可移動(dòng)連接桿、固定芯軸和漲套,其特征是所述卡具本體還安裝有固定的氣腔左端蓋和可移動(dòng)的氣腔右端蓋,所述氣腔左端蓋和氣腔右端蓋套裝在連接桿上,并與連接桿和卡具本體之間形成氣體內(nèi)腔A和氣體內(nèi)腔B;所述氣腔右端蓋上安裝有可將套裝在漲套上工件卸掉的推料桿;上述連接桿、氣腔左端蓋及卡具本體均設(shè)有氣流通道,連通后的氣流通道將氣流自氣口B送入氣體內(nèi)腔A。本實(shí)用新型既可實(shí)現(xiàn)零件加工完成后自動(dòng)卸落工件,又可檢測(cè)被加工零件是否安裝到位,可提高機(jī)床自動(dòng)化程度,具有增加產(chǎn)品合格率和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK202894386SQ20122052421
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者萬毅, 陳雁軍, 林建中, 徐衛(wèi)東, 李德宜, 姜書松, 王強(qiáng), 李旭, 張永成, 李存蓮 申請(qǐng)人:寧夏新瑞長(zhǎng)城機(jī)床有限公司
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