專利名稱：一種瓦塊內(nèi)孔加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于離心壓縮機(jī)可傾瓦軸承瓦塊內(nèi)孔加工領(lǐng)域，具體地說是一種瓦塊內(nèi)孔加工工裝。
背景技術(shù)：
離心壓縮機(jī)可傾瓦軸承是支撐壓縮機(jī)主軸的關(guān)鍵部件，瓦塊與主軸之間需要保證固定尺寸配合才能保證油膜的形成從而達(dá)到支撐的作用；由于瓦塊加工過程是整圓加工后切開，切割的過程會(huì)導(dǎo)致瓦塊變形無法滿足精車后的型線。傳統(tǒng)的加工方法是將切開后的瓦塊在芯軸上研點(diǎn)并刮研，最終達(dá)到想要的型線，效率很低而且靠手工刮研質(zhì)量難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦塊內(nèi)孔加工工裝。該工裝可以用于裝卡瓦塊，·使瓦塊內(nèi)圓能夠用車床加工，既能節(jié)省加工過程中研、刮瓦塊內(nèi)圓的時(shí)間，又能提高瓦塊內(nèi)圓的型線控制，使之與軸配合更精確。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括工裝體及卡板，其中工裝體上設(shè)有內(nèi)孔，多個(gè)待加工的瓦塊均布在內(nèi)孔中，每個(gè)瓦塊均與內(nèi)孔的孔壁抵接；所述工裝體的一側(cè)端面上安裝有與瓦塊數(shù)量相等的卡板，每個(gè)瓦塊的同側(cè)端面分別通過卡板固定。其中所述工裝體為中空的圓柱結(jié)構(gòu)，工裝體的另一側(cè)設(shè)有止口 ；所述內(nèi)孔為階梯狀的通孔，各瓦塊的一端抵接在階梯狀通孔形成的平臺(tái)上，另一端的端面通過卡板固定；所述卡板與瓦塊的端面之間加設(shè)有鋁片；所述卡板為扇形板，各卡板通過螺釘固定在工裝體的一側(cè)端面上，并沿周向均布；各卡板扇形外弧形成的圓與扇形內(nèi)弧形成的圓同心，且與所述內(nèi)孔同心；所述瓦塊的背面為弧面，內(nèi)孔的曲率與瓦塊背面的弧度相同；所述工裝體一端的端面與內(nèi)孔的軸向中心線垂直。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為I.本實(shí)用新型根據(jù)瓦塊等分角度不同可以同時(shí)加工五到六塊，將原來每塊瓦塊加工時(shí)間30分鐘縮短到每六塊瓦塊加工用10分鐘，而且批量加工可以節(jié)省裝卡找正的時(shí)間，將加工時(shí)間壓縮到更低，提高了加工效率。2.本實(shí)用新型將原來的手工加工改為設(shè)備加工，可以通過打表將內(nèi)孔的尺寸誤差控制在O. 02mm以內(nèi)，原來的手工刮研只能靠目測(cè)，并不準(zhǔn)確，加工質(zhì)量提高。3.本實(shí)用新型工裝體一端的端面與內(nèi)孔的軸向中心線垂直，保證了加工出來的瓦塊的內(nèi)孔與端面的垂直度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖I中的A— A旋轉(zhuǎn)剖視圖；[0013]其中1為工裝體,2為卡板,3為螺釘,4為瓦塊,5為內(nèi)孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型包括工裝體I及卡板2，其中工裝體I為中空的圓柱結(jié)構(gòu)，工裝體I的中間開設(shè)內(nèi)孔5，該內(nèi)孔5為階梯狀的通孔，工裝體I 一端的端面與內(nèi)孔5的軸向中心線垂直。多個(gè)待加工的瓦塊4沿周向均布在內(nèi)孔5中，瓦塊4的背面為弧面，內(nèi)孔5的曲率與瓦塊4背面的弧度相同，每個(gè)瓦塊4均與內(nèi)孔5的孔壁抵接。在工裝體I的一側(cè)端面上安裝有與瓦塊4數(shù)量相等的卡板2，工裝體I的另一側(cè)設(shè)有止口?？ò?為扇形板，各卡板2通過螺釘3固定在工裝體I的一側(cè)端面上，并沿周向均布。各卡板2扇形外弧形成的圓與扇形內(nèi)弧形成的圓同心，且與內(nèi)孔5同心。各瓦塊4的一端抵接在階梯狀通孔形成的平臺(tái)上，另一端的端面通過卡板2固定。為防止卡板2將瓦塊4夾傷，在每個(gè)瓦塊4的端面與卡板2之間墊上鋁片，本實(shí)用新型的工作原理為工作時(shí)先將工裝體I的另一端固定在車床的卡盤上，對(duì)工裝體I的外圓和安裝卡板2的端面打表找正，合格后將一組五塊或六塊瓦塊4裝入工裝體I的內(nèi)孔5中，瓦塊4朝外一端的端面用卡板2和螺釘3把緊。為防止卡板將瓦塊夾傷，在瓦塊4的端面與卡板2之間墊上鋁片?？ò?把緊后用塞尺檢查瓦塊4與工裝體I之間是否有間隙，如果有調(diào)整卡板角度，直至無間隙為止。用車刀車瓦塊內(nèi)孔到設(shè)定尺寸，用內(nèi)徑百分表進(jìn)行檢測(cè)，直至加工完成。
權(quán)利要求1.一種瓦塊內(nèi)孔加工工裝，其特征在于包括工裝體(I)及卡板(2)，其中工裝體(I)上設(shè)有內(nèi)孔(5)，多個(gè)待加工的瓦塊(4)均布在內(nèi)孔(5)中，每個(gè)瓦塊(4)均與內(nèi)孔(5)的孔壁抵接；所述工裝體(I)的一側(cè)端面上安裝有與瓦塊(4)數(shù)量相等的卡板(2)，每個(gè)瓦塊(4)的同側(cè)端面分別通過卡板(2)固定。
2.按權(quán)利要求I所述的瓦塊內(nèi)孔加工工裝，其特征在于所述工裝體(I)為中空的圓柱結(jié)構(gòu)，工裝體(I)的另一側(cè)設(shè)有止口。
3.按權(quán)利要求I或2所述的瓦塊內(nèi)孔加工工裝，其特征在于所述內(nèi)孔(5)為階梯狀的通孔，各瓦塊(4)的一端抵接在階梯狀通孔形成的平臺(tái)上，另一端的端面通過卡板(2)固定。
4.按權(quán)利要求I所述的瓦塊內(nèi)孔加工工裝，其特征在于所述卡板(2)與瓦塊(4)的端面之間加設(shè)有鋁片。
5.按權(quán)利要求I或4所述的瓦塊內(nèi)孔加工工裝，其特征在于所述卡板(2)為扇形板，各卡板(2)通過螺釘(3)固定在工裝體(I)的一側(cè)端面上，并沿周向均布。
6.按權(quán)利要求5所述的瓦塊內(nèi)孔加工工裝，其特征在于各卡板(2)扇形外弧形成的圓與扇形內(nèi)弧形成的圓同心，且與所述內(nèi)孔(5)同心。
7.按權(quán)利要求I所述的瓦塊內(nèi)孔加工工裝，其特征在于所述瓦塊(4)的背面為弧面，內(nèi)孔(5)的曲率與瓦塊(4)背面的弧度相同。
8.按權(quán)利要求I所述的瓦塊內(nèi)孔加工工裝，其特征在于所述工裝體(I)一端的端面與內(nèi)孔(5)的軸向中心線垂直。
專利摘要本實(shí)用新型屬于離心壓縮機(jī)可傾瓦軸承瓦塊內(nèi)孔加工領(lǐng)域，具體地說是一種瓦塊內(nèi)孔加工工裝，包括工裝體及卡板，其中工裝體上設(shè)有內(nèi)孔，多個(gè)待加工的瓦塊均布在內(nèi)孔中，每個(gè)瓦塊均與內(nèi)孔的孔壁抵接；所述工裝體的一側(cè)端面上安裝有與瓦塊數(shù)量相等的卡板，每個(gè)瓦塊的同側(cè)端面分別通過卡板固定。本實(shí)用新型能夠同時(shí)裝卡一組五塊或六塊瓦塊到車床上同時(shí)加工，工裝端面與工裝內(nèi)孔垂直，保證了加工出來的瓦塊的內(nèi)孔與端面的垂直度。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202780636SQ201220471589
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者楊寧, 張勇, 韓磊, 王永杰, 藏鵬飛, 孫東寧, 萬強(qiáng), 馬國(guó)旭, 曲淳競(jìng), 全紅飛, 陳偉, 趙惠, 李秀剛 申請(qǐng)人:沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)安裝檢修配件有限公司