專利名稱：一種薄壁金屬零件復(fù)合成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種薄壁金屬零件復(fù)合成型模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型技術(shù)涉及一種薄壁金屬零件復(fù)合成型模。
背景技術(shù)：
[0002]目前，隨著機械工業(yè)、電子信息工業(yè)和家電工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計越來越復(fù)雜，技 術(shù)含量、輕量化要求越來越高，大量地采用緊湊型設(shè)計。薄壁金屬零件大量增加，且結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，剛性要求高。要求傳統(tǒng)的模具設(shè)計制造技術(shù)必須用先進適用的高新技術(shù)進行改造，模 具的技術(shù)含量必須逐步而快速地提高。本實用新型技術(shù)涉及的薄壁金屬零件復(fù)合成型模， 從模具結(jié)構(gòu)，成型加工方案等方面有所突破，將壓型、翻邊二道工序通過復(fù)合成型模一次完 成。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)新穎、簡約、高效的薄壁金屬零件復(fù)合成型模。安裝 在油壓機上使用。[0004]該復(fù)合成型模分上、下兩部分，包括模柄1、上部分墊板2、凸模3、橡膠墊4、限位 環(huán)5、壓邊圈6、凹模7、下部分導(dǎo)柱8、下墊板9,其中，壓邊圈6和凸模3通過模柄I安裝在 油壓機的上工作臺上，上部分墊板2、橡膠墊4、限位環(huán)5用螺母裝配在凸模3上；凹模7用 螺母、壓板固定在油壓機下工作平臺，下部分導(dǎo)柱8和下墊板9裝配在凹模7上，下部分導(dǎo) 柱8和下墊板9用壓板、螺母壓緊在油壓機下工作臺上。[0005]本實用新型復(fù)合成型模其特征在于1.采用彈性卸料裝置卸料。2.采用導(dǎo)柱、導(dǎo) 套模式消除設(shè)備精度誤差，達到上、下模自動對心，保證上下模中心線同心。3.采用壓邊圈 裝置，防止在成形過程中，零件的邊壁及凸緣起皺。4.采用帶錐度的凸模，既與凹模配合使 用自動定心，壓形零件不單邊，不偏心，又與導(dǎo)柱配合使用做為導(dǎo)套，使模具結(jié)構(gòu)簡化，操作 方便，模具成本低。


[0006]圖1為薄壁金屬零件復(fù)合成型模裝配圖。
具體實施方式
[0007]該復(fù)合成型模分上、下兩部分，包括模柄1、上部分墊板2、凸模3、橡膠墊4、限位 環(huán)5、壓邊圈6、凹模7、下部分導(dǎo)柱8、下墊板9,其中，壓邊圈6和凸模3通過模柄I安裝在 油壓機的上工作臺上，上部分墊板2、橡膠墊4、限位環(huán)5用螺母裝配在凸模3上；凹模7用 螺母、壓板固定在油壓機下工作平臺，下部分導(dǎo)柱8和下墊板9裝配在凹模7上，下部分導(dǎo) 柱8和下墊板9用壓板、螺母壓緊在油壓機下工作臺上。[0008]薄壁金屬零件復(fù)合成型模使用時，零件放在凹模7上并用導(dǎo)柱8定位，壓邊圈6和 凸模3向下運行，與凹模7配合先完成零件的碟形壓型，再完成其翻邊，在橡膠墊4的彈性壓力作用下完成零件成形。然后壓邊圈6和凸模3向上返回運行，壓邊圈6在橡膠墊4的 彈性作用下將零件推出凸模3完成自動卸料，整個復(fù)合成型工序完成，零件100%合格。[0009]本實用新型薄壁金屬零件復(fù)合成型模設(shè)計思路典型，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，使用操作簡 便，能實現(xiàn)自動卸料，加工零件質(zhì)量可靠、100%合格，生產(chǎn)效率高。鈑沖加工領(lǐng)域的熟練人員 對此局部結(jié)構(gòu)及尺寸的各種修改和變換，均屬于本實用新型的實質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種薄壁金屬零件復(fù)合成型模，分上、下兩部分，包括模柄(I)、上部分墊板(2)、凸模(3)、橡膠墊(4)、限位環(huán)(5)、壓邊圈(6)、凹模(7)、下部分導(dǎo)柱(8)、下墊板(9)，其特征在于，壓邊圈(6)和凸模(3)通過模柄(I)安裝在油壓機的上工作臺上，上部分墊板(2)、橡膠墊(4)、限位環(huán)(5)用螺母裝配在凸模(3)上；凹模(7)用螺母、壓板固定在油壓機下工作平臺，下部分導(dǎo)柱(8)和下墊板(9)裝配在凹模(7)上，下部分導(dǎo)柱(8)和下墊板(9)用壓板、螺母壓緊在油壓機下工作臺上。
專利摘要本實用新型涉及一種薄壁金屬零件復(fù)合成型模。包括模柄(1)、上部分墊板(2)、凸模(3)、橡膠墊(4)、限位環(huán)(5)、壓邊圈(6)、凹模(7)、下部分導(dǎo)柱(8)、下墊板(9)，其特征在于，壓邊圈(6)和凸模(3)通過模柄(1)安裝在油壓機的上工作臺上，上部分墊板(2)、橡膠墊(4)、限位環(huán)(5)用螺母裝配在凸模(3)上；凹模(7)用螺母、壓板固定在油壓機下工作平臺，下部分導(dǎo)柱(8)和下墊板(9)裝配在凹模7上，下部分導(dǎo)柱(8)和下墊板(9)用壓板、螺母壓緊在油壓機下工作臺上。該復(fù)合成型模結(jié)構(gòu)新穎、簡單，使用操作簡便，能實現(xiàn)自動卸料，加工零件質(zhì)量可靠、生產(chǎn)效率高。
文檔編號B21D45/02GK202845568SQ20122045296
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者楊鶴, 趙敏逵, 宋明英, 朱文蓓 申請人:江麓機電集團有限公司