專利名稱：一種雙鋸片往復(fù)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雙鋸片往復(fù)鋸技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種往復(fù)鋸，尤其是一種具有雙鋸片的往復(fù)鋸。
背景技術(shù)：
[0002]電動往復(fù)鋸是一種比較常用的工具，廣泛應(yīng)用于汽車、傳播、木模、裝潢、皮革等行 業(yè)，通過鋸條的直線往復(fù)運動對工件進行切割。往復(fù)鋸的切割對象可以是木材、金屬或者這 些材料的混合，由于切割對象比較廣，而且攜帶方便，很適合于家裝等場合。[0003]常用的往復(fù)鋸都是單鋸片的，將電機的旋轉(zhuǎn)運動通過各種不同的傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)化為 往復(fù)桿的往復(fù)運動。往復(fù)桿作往復(fù)運動時，必然使整個往復(fù)鋸產(chǎn)生Y軸、X軸方向上的振 動。為消除此振動，可以通過在Y軸方向上配置平衡塊，然而現(xiàn)有的往復(fù)鋸僅憑此平衡塊很 難配到位，并且一般具有針對不同工作要求而進行調(diào)速的調(diào)速機構(gòu)，當調(diào)節(jié)成不同的速度 時就更難配準平衡量，并且在X軸方向上比Y軸方向上更不容易配置平衡塊。[0004]此外，由于鋸條為單方向切割，經(jīng)常產(chǎn)生類似“后坐力”的沖擊現(xiàn)象，此后坐力完全 由往復(fù)鋸的底座來承受。這是由于鋸條在切割工件的同時，工件對其有反作用力，這個反 作用力的后果是操作者很難很準確地操控往復(fù)鋸，在操作的時候經(jīng)常會出現(xiàn)一些跳動等現(xiàn) 象，難以在工作時保持平衡，對被切割的工件產(chǎn)生一些沖擊，不適合切割一些脆的材料，并 且很容易引起操作者的疲勞，使其不能長時間的使用往復(fù)鋸，嚴重時有可能會因為沖擊而 對操作者造成傷害。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是一種雙鋸片往復(fù)鋸，可以消除振動和反作用 力，同時提高切割效率。[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種雙鋸片往復(fù)鋸，包括殼 體、位于所述殼體內(nèi)的作為動力源的電機，以及傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括與所述電機的 輸出端聯(lián)動的大齒輪和穿過所述大齒輪的中心孔的主軸，其特征在于，鄰近所述大齒輪設(shè) 有與所述大齒輪同步轉(zhuǎn)動的雙偏心輪，所述雙偏心輪包括相對所述主軸對稱設(shè)置的第一偏 心輪和第二偏心輪，所述雙偏心輪上分別鉸接由所述雙偏心輪帶動作直線往復(fù)運動的第一 往復(fù)桿和第二往復(fù)桿，所述第一往復(fù)桿和第二往復(fù)桿的末端分別連接有鋸片。[0007]所述第一偏心輪和第二偏心輪互相固定，所述第二偏心輪上開設(shè)有固定孔，所述 固定孔內(nèi)設(shè)有銷軸，所述銷軸連接到所述大齒輪，由此大齒輪的轉(zhuǎn)動可以帶動雙偏心輪同 步地轉(zhuǎn)動。[0008]所述第一往復(fù)桿的一端具有第一往復(fù)環(huán)，所述第一往復(fù)環(huán)呈橢圓形并且套設(shè)在所 述第一偏心輪外側(cè)，所述第一往復(fù)環(huán)的短軸長度與所述第一偏心輪的外徑適配，所述第一 往復(fù)桿的另一端通過第一裝夾機構(gòu)與所述第一鋸片可拆卸連接；所述第二往復(fù)桿的結(jié)構(gòu)與 所述第一往復(fù)桿的結(jié)構(gòu)相同，偏心輪的轉(zhuǎn)動可以轉(zhuǎn)化成往復(fù)桿的直線往復(fù)運動，從而帶動 鋸片往復(fù)運動進行切割。[0009]所述電機的輸出端末端上設(shè)有與所述大齒輪嚙合的小齒輪，當電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時， 其輸出端末端的小齒輪轉(zhuǎn)動從而帶動嚙合的大齒輪轉(zhuǎn)動。[0010]優(yōu)選的，所述大齒輪和所述小齒輪均為傘齒輪，或者也可以采用其他可以進行平 行傳遞扭矩的傳動結(jié)構(gòu)，如螺旋齒輪等，[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于本實用新型中的電機能同時拖動 兩個偏心輪，并帶動兩個往復(fù)桿作對稱的往復(fù)運動，因此使得兩個鋸條始終作方向相反的 運動，由此使機器同時承受兩個方向相反的力，使機器承受外力的合力幾乎為零而不會出 現(xiàn)不平衡的現(xiàn)象，故機器由切割引起的振動明顯下降，使得切割平穩(wěn)，效率高，操作安全。


[0012]圖1為本實用新型的往復(fù)鋸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型的往復(fù)鋸局部剖視圖；[0014]圖3為本實用新型的往復(fù)鋸局部分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。[0016]參見圖1-圖3，一種雙鋸片往復(fù)鋸，包括殼體1，位于殼體I端部的握持部2，作為 動力源的電機置于殼體I內(nèi)，電機的輸出端連接到傳動機構(gòu)3,傳動機構(gòu)3與往復(fù)桿4鉸接。[0017]電機的輸出端末端上設(shè)有小齒輪5,小齒輪5與傳動機構(gòu)3的大齒輪31哨合。優(yōu) 選的，小齒輪5和大齒輪31均為傘齒輪，或者也可以采用其他可以進行平行傳遞扭矩的傳 動結(jié)構(gòu)，如螺旋齒輪等。大齒輪31具有中心孔311，主軸312從中心孔311內(nèi)穿過，主軸312 的下部通過軸承313支承在殼體I內(nèi)的安裝支架11上。當電機轉(zhuǎn)動時，其輸出端末端的小 齒輪5可以帶動大齒輪31轉(zhuǎn)動。[0018]主軸312的上部穿過大齒輪31，雙偏心輪32穿設(shè)在主軸312的上部。雙偏心輪 32包括第一偏心輪321和第二偏心輪322，第一偏心輪321上開設(shè)有第一偏心孔3211，第二 偏心輪322上開設(shè)有第二偏心孔3221，主軸312依次穿過第二偏心孔3221和第一偏心孔 3211，并且使得第一偏心輪321和第二偏心輪322相對主軸312對稱設(shè)置。主軸312的頂 端具有外螺紋3121，與螺帽314螺紋配合，使得雙偏心輪32與大齒輪31的相對位置固定。 第一偏心輪321和第二偏心輪322互相固定，第二偏心輪322上還開設(shè)有固定孔3222，固定 孔3222內(nèi)設(shè)有銷軸3223，銷軸3223連接到大齒輪31，由此大齒輪31的轉(zhuǎn)動可以帶動雙偏 心輪32轉(zhuǎn)動?？商娲?，雙偏心輪32也可以通過螺釘?shù)戎苯庸潭ㄔ谥鬏S312上以替代上 述的主軸312穿過雙偏心輪32的結(jié)構(gòu)。[0019]往復(fù)桿4包括平行設(shè)置的第一往復(fù)桿41和第二往復(fù)桿42，第一往復(fù)桿41的一端 具有第一往復(fù)環(huán)411，套設(shè)在第一偏心輪321外側(cè)，第一往復(fù)環(huán)411呈橢圓形，其短軸的長度 與第一偏心輪321的外徑適配。由此，當?shù)谝黄妮?21繞主軸312偏心轉(zhuǎn)動時，可以帶動 第一往復(fù)桿41作前后往復(fù)的直線運動。第一往復(fù)桿41的另一端穿過直線軸承6后通過第 一裝夾機構(gòu)71與第一鋸片81可拆卸連接。第二往復(fù)桿42的結(jié)構(gòu)與第一往復(fù)桿41的結(jié)構(gòu) 相同，并且同樣穿過直線軸承6后通過第二裝夾機構(gòu)72與第二鋸片82可拆卸連接。[0020]使用時，電機轉(zhuǎn)子帶動輸出端末端的小齒輪5轉(zhuǎn)動，由此與其嚙合的大齒輪31繞主軸312轉(zhuǎn)動。由于第一偏心輪321和第二偏心輪322固定，并且第二偏心輪322通過銷 軸3223與大齒輪31連接，由此，第一偏心輪321和第二偏心輪322可繞主軸312作偏心轉(zhuǎn) 動。由于雙偏心輪32與往復(fù)桿4的結(jié)構(gòu)互相配合，因此雙偏心輪32的偏心轉(zhuǎn)動帶動往復(fù) 桿4作前后往復(fù)的直線運動。又由于第一偏心輪321和第二偏心輪322相對主軸312對稱 設(shè)置，由此使得第一往復(fù)桿41和第二往復(fù)桿42作相反的往復(fù)運動。通過對稱設(shè)置的兩套 往復(fù)結(jié)構(gòu)，保持了往復(fù)鋸的平衡，使得往復(fù)運動中工件對往復(fù)鋸的反作用力互相抵消，消除 了沖擊性振動，從而便于操作者使用，提高了切割效率。[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應(yīng)該視為本 實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雙鋸片往復(fù)鋸，包括殼體(I)、位于所述殼體(I)內(nèi)的作為動力源的電機，以及傳動機構(gòu)(3)，所述傳動機構(gòu)(3)包括與所述電機的輸出端聯(lián)動的大齒輪(31)和穿過所述大齒輪(31)的中心孔(311)的主軸(312)，其特征在于，鄰近所述大齒輪(31)設(shè)有與所述大齒輪(31)同步轉(zhuǎn)動的雙偏心輪(32)，所述雙偏心輪(32)包括相對所述主軸(312)對稱設(shè)置的第一偏心輪(321)和第二偏心輪(322)，所述雙偏心輪(32)上分別鉸接由所述雙偏心輪(32)帶動作直線往復(fù)運動的第一往復(fù)桿(41)和第二往復(fù)桿(42)，所述第一往復(fù)桿(41)和第二往復(fù)桿(42)的末端分別連接有鋸片。
2.如權(quán)利要求1所述的雙鋸片往復(fù)鋸，其特征在于，所述第一偏心輪(321)和第二偏心輪(322)互相固定，所述第二偏心輪(322)上開設(shè)有固定孔(3222)，所述固定孔(3222)內(nèi)設(shè)有銷軸(3223)，所述銷軸(3223)連接到所述大齒輪(31)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙鋸片往復(fù)鋸，其特征在于，所述第一往復(fù)桿(41)的一端具有第一往復(fù)環(huán)(411)，所述第一往復(fù)環(huán)(411)呈橢圓形并且套設(shè)在所述第一偏心輪(321)外側(cè)，所述第一往復(fù)環(huán)(411)的短軸長度與所述第一偏心輪(321)的外徑適配，所述第一往復(fù)桿(41)的另一端通過第一裝夾機構(gòu)(71)與所述第一鋸片(81)可拆卸連接；所述第二往復(fù)桿(42)的結(jié)構(gòu)與所述第一往復(fù)桿(41)的結(jié)構(gòu)相同。
4.如權(quán)利要求1或2所述的雙鋸片往復(fù)鋸，其特征在于，所述電機的輸出端末端上設(shè)有與所述大齒輪(31)嚙合的小齒輪(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的雙鋸片往復(fù)鋸，其特征在于，所述大齒輪(31)和所述小齒輪(5)均為傘齒輪。
專利摘要本實用新型公開了一種雙鋸片往復(fù)鋸，包括殼體、位于殼體內(nèi)的作為動力源的電機，以及傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括與電機的輸出端聯(lián)動的大齒輪和穿過大齒輪的中心孔的主軸，鄰近大齒輪設(shè)有與大齒輪同步轉(zhuǎn)動的雙偏心輪，雙偏心輪包括相對主軸對稱設(shè)置的第一偏心輪和第二偏心輪，雙偏心輪上分別鉸接由雙偏心輪帶動作直線往復(fù)運動的第一往復(fù)桿和第二往復(fù)桿，第一往復(fù)桿和第二往復(fù)桿的末端分別連接有鋸片。由于電機同時拖動兩個偏心輪，并帶動兩個鋸條始終作方向相反的運動，由此使機器同時承受兩個方向相反的力，其承受外力的合力幾乎為零而不會出現(xiàn)不平衡的現(xiàn)象，故機器由切割引起的振動明顯下降，使得切割平穩(wěn)，效率高，操作安全。
文檔編號B23D49/10GK202824852SQ20122045037
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者黃躍 申請人:寧波黑松工具有限公司