專利名稱：自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)和蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及了自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)和蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)。
背景技術(shù)：
蛇簧屬于彈簧的一種，應(yīng)用于沙發(fā)、汽車座椅等內(nèi)部所需的彈簧承托機(jī)構(gòu)，沙發(fā)、汽車座椅因大小不一所需的蛇簧長度則不一樣，傳統(tǒng)是用人工去測(cè)量彈簧的長度并進(jìn)行人工切斷，由于彈簧的鋼性需要人工操作沖壓機(jī)才能切斷，因此人工操作沖壓機(jī)時(shí)間過長視覺疲勞，容易導(dǎo)致安全事故，速度慢效率低安全性差無法連續(xù)生產(chǎn)。目前由于不同客戶的生產(chǎn)要求，蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)有三種型號(hào):放料型切斷機(jī)、滾彎型切斷機(jī)和放料及滾彎型切斷機(jī)。無論哪種型號(hào)的蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)，生產(chǎn)哪種規(guī)格的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的前端放到切斷模具定好位置，必須手動(dòng)切斷一次，然后再開啟自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于公開了自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)和蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用手工操作切斷蛇簧的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，包括可編程邏輯控制器PLC處理模塊，該P(yáng)LC處理模塊內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立的工作程序，用于控制系統(tǒng)的工作工序；人機(jī)交互模塊，內(nèi)部配有獨(dú)立的程序且與PLC處理模塊電連接，用于對(duì)PLC處理模塊設(shè)定工藝參數(shù)，控制系統(tǒng)的啟動(dòng)或停止且用于顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)；開關(guān)模塊，包括若干個(gè)接近開關(guān)，該接近開關(guān)用于對(duì)PLC處理模塊反饋切斷對(duì)象的長度和切斷的限位；中間繼電器模塊，包括若干個(gè)中間繼電器，該中間繼電器與PLC處理模塊電連接且直接被設(shè)于PLC處理模塊的工作程序控制；電磁閥模塊，與中間繼電器模塊電連接，該電磁閥模塊被中間繼電器模塊控制；開關(guān)電源模塊，用于給接近開關(guān)、中間繼電器模塊和電磁閥模塊提供直流電源。進(jìn)一步，所述電磁閥模塊包括若干個(gè)氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥，還包括用于對(duì)氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥提供動(dòng)力的電機(jī)，該氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥被所述中間繼電器模塊控制；自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)還包括交流接觸器模塊，該交流接觸器模塊與中間繼電器模塊電連接；交流接觸器模塊包括若干個(gè)交流接觸器，該交流接觸器用于控制電機(jī)，交流接觸器模塊直接被所述PLC處理模塊的所述工作程序控制。進(jìn)一步，所述人機(jī)交互模塊包括顯示人機(jī)交互界面的觸摸屏和操作臺(tái)，觸摸屏用于設(shè)定及顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，操作臺(tái)及觸摸屏用于控制PLC處理模塊的操作、系統(tǒng)的啟動(dòng)或停止。進(jìn)一步，所述電源模塊提供的所述直流電源為直流低壓24V供電電源。進(jìn)一步，該自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)還包括用于連接系統(tǒng)硬件和/或設(shè)備外部硬件的端子模塊，該端子模塊包括若干個(gè)端子排。進(jìn)一步，所述外部硬件為電機(jī)和/或電磁閥。本實(shí)用新型還公開了蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)，包括所述自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)。進(jìn)一步，還包括停機(jī)報(bào)警裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:1、人機(jī)交互模塊、PLC處理模塊內(nèi)部分別配有獨(dú)立的程序，觸摸屏用于設(shè)定及顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，操作臺(tái)及觸摸屏作用于PLC處理模塊操作啟動(dòng)停止，使之開始生產(chǎn)，PLC處理模塊在內(nèi)部獨(dú)立程序的作用下，按照生產(chǎn)動(dòng)作去控制“中間繼電器”，使在“中間繼電器”控制下的“交流接觸器” 、“氣動(dòng)電磁閥”、“液壓電磁閥”按照程序設(shè)定好的工作順序工作。2、各個(gè)元件的相互結(jié)合，使用者通過按壓觸摸屏上的按鍵，便可通過PLC處理模塊來控制蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)裝置的運(yùn)行，使用者根據(jù)需要來控制蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)的每一個(gè)操作動(dòng)作，如有故障，系統(tǒng)便可自動(dòng)進(jìn)行停機(jī)及斷電保護(hù)，使用者只要檢查一下機(jī)械情況再從新運(yùn)行就可以，安全實(shí)用。本實(shí)用新型公開的自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)是一種全自動(dòng)切斷蛇簧并同時(shí)成型成品的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)合理、優(yōu)越、可行、操作簡(jiǎn)易、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、環(huán)保；用于去對(duì)蛇簧進(jìn)行定長及切斷，應(yīng)對(duì)不同座椅的需求，提高生產(chǎn)效率，降低安全事故，具有多方面的優(yōu)勢(shì)和功能。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型中自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)施例一的原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型中自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是放料型蛇簧切斷機(jī)的工作流程示意圖；圖4是滾彎型蛇簧切斷機(jī)的工作流程示意圖；圖5是放料及滾彎型蛇簧切斷機(jī)的工作流程示意圖。圖中，1-開關(guān)模塊；2_PLC處理模塊；3_開關(guān)電源模塊；4_中間繼電器模塊；5_交流接觸器模塊；6_端子模塊。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0034]自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，包括:可編程邏輯控制器PLC處理模塊，該P(yáng)LC處理模塊內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立的工作程序，用于控制系統(tǒng)的工作工序；人機(jī)交互模塊，內(nèi)部配有獨(dú)立的程序且與PLC處理模塊電連接，用于對(duì)PLC處理模塊設(shè)定工藝參數(shù)，控制系統(tǒng)的啟動(dòng)或停止且用于顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)；開關(guān)模塊，包括若干個(gè)接近開關(guān)，該接近開關(guān)用于對(duì)PLC處理模塊反饋切斷對(duì)象的長度和切斷的限位；中間繼電器模塊，包括若干個(gè)中間繼電器，該中間繼電器與PLC處理模塊電連接且直接被設(shè)于PLC處理模塊的工作程序控制；電磁閥模塊，與中間繼電器模塊電連接，該電磁閥模塊被中間繼電器模塊控制；開關(guān)電源模塊，用于給接近開關(guān)、中間繼電器模塊和電磁閥模塊提供直流電源。實(shí)施例一如圖1和圖2實(shí)施例一所示自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，包括:PLC處理模塊2、人機(jī)交互模塊、開關(guān)模塊1、開關(guān)電源模塊3、中間繼電器模塊4、電磁閥模塊、交流接觸器模塊5和端子模塊6。以下對(duì)各個(gè)模塊做具體說明。PLC處理模塊2，該P(yáng)LC處理模塊2內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立的工作程序，用于控制整個(gè)控制系統(tǒng)的工作工序；人機(jī)交互模塊，內(nèi)部配有獨(dú)立的程序且與PLC處理模塊2電連接，用于對(duì)PLC處理模塊2設(shè)定工藝參數(shù)、操作系統(tǒng)啟動(dòng)或停止且用于顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)。人機(jī)交互模塊包括顯示人機(jī)交互界面的觸摸屏和·操·作臺(tái)，觸摸屏用于設(shè)定及顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，操作臺(tái)及觸摸屏作用于PLC處理模塊2操作啟動(dòng)停止，該觸摸屏上設(shè)有若干個(gè)用于控制的按鍵。PLC處理模塊2與觸摸屏模塊內(nèi)部分別配制有專用及自行編寫開發(fā)的獨(dú)立運(yùn)作程序，使整個(gè)系統(tǒng)能安全且按照生產(chǎn)工藝控制各個(gè)元件的工作。開關(guān)模塊1，包括若干個(gè)接近開關(guān)，該接近開關(guān)用于對(duì)PLC處理模塊2反饋切斷對(duì)象的長度和切斷的限位。中間繼電器模塊4，包括若干個(gè)中間繼電器，該中間繼電器與PLC處理模塊2電連接且直接被設(shè)于PLC處理模塊2的工作程序控制。電磁閥模塊，與中間繼電器模塊4電連接，該電磁閥模塊被中間繼電器模塊4控制。實(shí)施例一中，電磁閥模塊包括若干個(gè)氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥，還包括用于對(duì)氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥提供動(dòng)力的電機(jī)，該氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥被所述中間繼電器模塊4控制。開關(guān)電源模塊3，用于給接近開關(guān)、中間繼電器模塊4和電磁閥模塊提供直流低壓24V供電電源。交流接觸器模塊5，與中間繼電器模塊4電連接，包括若干個(gè)交流接觸器。該交流接觸器用于控制電磁閥模塊中的電機(jī)，交流接觸器模塊5直接被PLC處理模塊2的工作程序控制。端子模塊6，包括若干個(gè)端子排，用于連接本系統(tǒng)的其它硬件，例如電機(jī)或電磁閥
坐寸ο實(shí)施例一中，人機(jī)交互模塊、PLC處理模塊2內(nèi)部分別配有獨(dú)立的程序，觸摸屏用于設(shè)定及顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，操作臺(tái)及觸摸屏作用于PLC處理模塊2操作啟動(dòng)停止，使之開始生產(chǎn)，PLC處理模塊2在內(nèi)部獨(dú)立程序的作用下，按照生產(chǎn)動(dòng)作去控制“中間繼電器”，使在“中間繼電器”控制下的“交流接觸器”、“氣動(dòng)電磁閥”、“液壓電磁閥”按照程序設(shè)定好的工作順序工作。實(shí)施例一自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。實(shí)施例二實(shí)施例二蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)，包括如實(shí)施例一所示的自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。實(shí)施例二蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)還可以包括停機(jī)報(bào)警裝置。當(dāng)聯(lián)機(jī)時(shí)，無料檢測(cè)機(jī)構(gòu)的接近開關(guān)沒檢測(cè)到材料，蛇簧機(jī)與蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)會(huì)同時(shí)停機(jī)；在送料機(jī)送料時(shí)，超過設(shè)定的送料故障時(shí)間蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)還沒有計(jì)數(shù)到達(dá)設(shè)定峰數(shù)，蛇簧機(jī)與蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)會(huì)同時(shí)停機(jī)；在出料時(shí)，出料氣缸拉出產(chǎn)品在卡簧設(shè)定報(bào)警時(shí)間內(nèi)未被卡簧檢測(cè)機(jī)構(gòu)的接近開關(guān)檢測(cè)到，蛇簧機(jī)與蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)會(huì)同時(shí)停機(jī)。蛇簧切斷機(jī)單獨(dú)工作時(shí)，只有送料故障和卡簧故障才會(huì)停機(jī)。通過上述各個(gè)元件的相互結(jié)合，使用者通過按壓觸摸屏上的按鍵，便可通過PLC處理模塊來控制蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)裝置的運(yùn)行。使用者根據(jù)需要來控制蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)的每一個(gè)操作動(dòng)作，如有故障，系統(tǒng)便可自動(dòng)進(jìn)行停機(jī)及斷電保護(hù)，使用者只要檢查一下機(jī)械情況再從新運(yùn)行就可以，安全實(shí)用。作為對(duì)實(shí)施例二的進(jìn)一步說明，實(shí)施例二還可通過二個(gè)接近開關(guān)分別在蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)和與該蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)配合的蛇簧機(jī)上做高速計(jì)數(shù)和比較，通過PLC模塊運(yùn)算處理，真正實(shí)現(xiàn)蛇簧機(jī)生產(chǎn)和蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)生產(chǎn)同步，減少人工，操作更加簡(jiǎn)易，以前一臺(tái)機(jī)器需要幾個(gè)人去操作，現(xiàn)在一個(gè)人就可以操作幾組機(jī)器，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省人
工，提高產(chǎn)量和質(zhì)量。 作為對(duì)實(shí)施例二的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明采用了實(shí)施例一公開的自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)的放料型蛇簧切斷機(jī)、滾彎型蛇簧切斷機(jī)和放料及滾彎型蛇簧切斷機(jī)三種類型的切斷機(jī)的工作流程，PLC處理模塊中的工作程序可分別根據(jù)以下三種工作流程編制:工作流程一如圖3所示說明放料型蛇簧切斷機(jī)的工作流程，包括:步驟一，在觸摸屏上設(shè)定產(chǎn)品的長度，經(jīng)過接近開關(guān)計(jì)長度，長度等于設(shè)定長度時(shí)，立即停止送料，同時(shí)定位氣缸定位蛇簧；步驟二，時(shí)間到達(dá)后，定位后液壓電磁閥控制切刀模具下切，下切時(shí)間到達(dá)后，切刀回位同時(shí)定位氣缸松開；步驟三，出料氣缸動(dòng)作把成品拉出并排放整齊，時(shí)間到達(dá)重復(fù)循環(huán)步驟一和步驟
二流程。工作流程二如圖4所示說明滾彎型蛇簧切斷機(jī)的工作流程，包括:步驟一，在觸摸屏上設(shè)定產(chǎn)品的切斷峰數(shù)，設(shè)定雙峰數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧及左右氣缸不動(dòng)作；步驟二，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)左定位氣缸定位蛇簧；步驟三，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉；步驟四，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出同時(shí)滾彎機(jī)構(gòu)啟動(dòng)；步驟五，出料時(shí)間到達(dá)，出料氣缸動(dòng)作到位關(guān)閉；步驟六，滾彎時(shí)間到達(dá)，滾彎動(dòng)作關(guān)閉后送料機(jī)開始送料，重復(fù)循環(huán)執(zhí)行步驟二至步驟五。在滾彎型蛇簧切斷機(jī)的工作流程二中，設(shè)定單峰數(shù)時(shí)，產(chǎn)量為雙數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧及左右氣缸不動(dòng)作，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)左定位氣缸定位蛇簧，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出同時(shí)滾彎機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，出料時(shí)間到達(dá)出料氣缸動(dòng)作到位關(guān)閉和滾彎時(shí)間到達(dá)滾彎動(dòng)作關(guān)閉后送料機(jī)開始送料執(zhí)行流程循環(huán)。產(chǎn)量為單數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)右定位氣缸定位蛇簧，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出同時(shí)滾彎機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，出料時(shí)間到達(dá)出料氣缸動(dòng)作到位關(guān)閉和滾彎時(shí)間到達(dá)滾彎動(dòng)作關(guān)閉后送料機(jī)開始送料執(zhí)行流程循環(huán)。工作流程三如圖5所示，現(xiàn) 說明放料及滾彎型蛇簧切斷機(jī)的工作流程:步驟一，放料模式時(shí)，滾彎機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，首先在觸摸屏上設(shè)定產(chǎn)品的切斷峰數(shù)，設(shè)定雙峰數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧及左右氣缸不動(dòng)作；步驟二，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)左定位氣缸定位蛇簧；步驟三，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉；步驟四，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出；步驟五，出料時(shí)間到達(dá)出料氣缸動(dòng)作到位和關(guān)閉后右放料氣缸動(dòng)作，同時(shí)送料機(jī)開始送料，重復(fù)循環(huán)執(zhí)行步驟二至步驟五。在放料及滾彎型蛇簧切斷機(jī)的工作流程三中，放料時(shí)間到達(dá)右放料氣缸動(dòng)作關(guān)閉。設(shè)定單峰數(shù)時(shí)，產(chǎn)量為雙數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧及左右氣缸不動(dòng)作，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)左定位氣缸定位蛇簧，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出，出料時(shí)間到達(dá)出料氣缸動(dòng)作到位和關(guān)閉后右放料氣缸動(dòng)作同時(shí)送料機(jī)開始送料執(zhí)行流程循環(huán)，放料時(shí)間到達(dá)右放料氣缸動(dòng)作關(guān)閉；產(chǎn)量為單數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧及左右氣缸動(dòng)作，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)右定位氣缸定位蛇簧，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出，出料時(shí)間到達(dá)出料氣缸動(dòng)作到位和關(guān)閉后左放料氣缸動(dòng)作同時(shí)送料機(jī)開始送料執(zhí)行流程循環(huán)，放料時(shí)間到達(dá)左放料氣缸動(dòng)作關(guān)閉。滾彎模式時(shí)，放料氣缸不動(dòng)作，首先在觸摸屏上設(shè)定產(chǎn)品的切斷峰數(shù)，設(shè)定雙峰數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧左右氣缸不動(dòng)作，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)左定位氣缸定位蛇簧，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出同時(shí)滾彎機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，出料時(shí)間到達(dá)出料氣缸動(dòng)作到位關(guān)閉和滾彎時(shí)間到達(dá)滾彎動(dòng)作關(guān)閉后送料機(jī)開始送料執(zhí)行流程循環(huán)。設(shè)定單峰數(shù)時(shí)，產(chǎn)量為雙數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧及左右氣缸不動(dòng)作，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)左定位氣缸定位蛇簧，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出同時(shí)滾彎機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，出料時(shí)間到達(dá)出料氣缸動(dòng)作到位關(guān)閉和滾彎時(shí)間到達(dá)滾彎動(dòng)作關(guān)閉后送料機(jī)開始送料執(zhí)行流程循環(huán)；產(chǎn)量為單數(shù)時(shí)，送料機(jī)傳送蛇簧及左右氣缸動(dòng)作，經(jīng)過計(jì)數(shù)器上的接近開關(guān)高速計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)等于設(shè)定峰數(shù)，立即停止送料同時(shí)右定位氣缸定位蛇簧，定位時(shí)間到達(dá)完成定位后液壓切斷模具下切，下切時(shí)間到達(dá)完成下切后液壓切斷模具回退同時(shí)定位氣缸動(dòng)作關(guān)閉，回退時(shí)間到達(dá)完成回退后出料氣缸動(dòng)作把成品拉出同時(shí)滾彎機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，出料時(shí)間到達(dá)出料氣缸動(dòng)作到位關(guān)閉和滾彎時(shí)間到達(dá)滾彎動(dòng)作關(guān)閉后送料機(jī)開始送料執(zhí)行流程循環(huán)。 現(xiàn)說明在工作流程三中，在實(shí)施例一自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)控制下，蛇簧機(jī)與蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)實(shí)現(xiàn)同步時(shí)自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)的操作流程:步驟一，首先在觸摸屏上設(shè)置一個(gè)需停機(jī)峰數(shù)等參數(shù)(“峰數(shù)”:蛇簧機(jī)所生產(chǎn)的蛇簧為由長條形的若干 個(gè)S型彈簧段首尾依次連接構(gòu)成，相鄰S型彈簧段首尾連接處的尺寸相同，因此對(duì)蛇簧進(jìn)行定長切斷時(shí)，按照每個(gè)S型彈簧段的圓弧峰頂數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，通過數(shù)圓弧峰頂數(shù)即峰數(shù)的個(gè)數(shù)，確定蛇簧長度以進(jìn)行切斷)；步驟二，再設(shè)置一下修改蛇簧機(jī)當(dāng)前生產(chǎn)峰數(shù)；步驟三，第一次同步開機(jī)時(shí)需要按一次修改鍵，修改蛇簧機(jī)當(dāng)前生產(chǎn)峰數(shù)必須小于需停機(jī)峰數(shù)。進(jìn)一步說明工作流程三中蛇簧機(jī)與蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)的同步原理:同步聯(lián)機(jī)時(shí)當(dāng)蛇簧機(jī)當(dāng)前生產(chǎn)峰數(shù)小于需停機(jī)峰數(shù)，蛇簧機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)，蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)所有動(dòng)作暫停，當(dāng)蛇簧當(dāng)前生產(chǎn)峰數(shù)大于需停機(jī)峰數(shù)啟動(dòng)蛇簧機(jī)生產(chǎn)延時(shí)，時(shí)間到達(dá)后蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)再啟動(dòng):在聯(lián)機(jī)時(shí)，蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)每次定位動(dòng)作時(shí)，PLC處理模塊會(huì)自動(dòng)將蛇簧機(jī)當(dāng)前峰數(shù)減去峰數(shù)設(shè)定，再傳送回蛇簧機(jī)的高速計(jì)數(shù)器，這時(shí)蛇簧機(jī)當(dāng)前生產(chǎn)峰數(shù)小于需停機(jī)峰數(shù)，蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)將再暫停自動(dòng)流程動(dòng)作，蛇簧機(jī)還繼續(xù)生產(chǎn)，待當(dāng)蛇簧當(dāng)前生產(chǎn)峰數(shù)大于需停機(jī)峰數(shù)啟動(dòng)蛇簧機(jī)生產(chǎn)延時(shí)，時(shí)間到達(dá)后蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)重新啟動(dòng)自動(dòng)流程進(jìn)行生產(chǎn)。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)， 則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求1.自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:包括 可編程邏輯控制器PLC處理模塊，該P(yáng)LC處理模塊內(nèi)部設(shè)有獨(dú)立的工作程序，用于控制系統(tǒng)的工作工序； 人機(jī)交互模塊，內(nèi)部配有獨(dú)立的程序且與PLC處理模塊電連接，用于對(duì)PLC處理模塊設(shè)定工藝參數(shù)，控制系統(tǒng)的啟動(dòng)或停止且用于顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)； 開關(guān)模塊，包括若干個(gè)接近開關(guān)，該接近開關(guān)用于對(duì)PLC處理模塊反饋切斷對(duì)象的長度和切斷的限位； 中間繼電器模塊，包括若干個(gè)中間繼電器，該中間繼電器與PLC處理模塊電連接且直接被設(shè)于PLC處理模塊的工作程序控制； 電磁閥模塊，與中間繼電器模塊電連接，該電磁閥模塊被中間繼電器模塊控制； 開關(guān)電源模塊，用于給接近開關(guān)、中間繼電器模塊和電磁閥模塊提供直流電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電磁閥模塊包括若干個(gè)氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥，還包括用于對(duì)氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥提供動(dòng)力的電機(jī)，該氣動(dòng)電磁閥和/或液壓電磁閥被所述中間繼電器模塊控制； 自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)還包括交流接觸器模塊，該交流接觸器模塊與中間繼電器模塊電連接；交流接觸器模塊包括若干個(gè)交流接觸器，該交流接觸器用于控制電機(jī)，交流接觸器模塊直接被所述PLC處理模塊的所述工作程序控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述人機(jī)交互模塊包括顯示人機(jī)交互界面的觸摸屏和操作臺(tái)，觸摸屏用于設(shè)定及顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，操作臺(tái)及觸摸屏用于控制PLC處理模塊的 操作、系統(tǒng)的啟動(dòng)或停止。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述電源模塊提供的所述直流電源為直流低壓24V供電電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:該自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)還包括用于連接系統(tǒng)硬件和/或設(shè)備外部硬件的端子模塊，該端子模塊包括若干個(gè)端子排。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述外部硬件為電機(jī)和/或電磁閥。
7.蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)，其特征在于:還包括停機(jī)報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)和蛇簧自動(dòng)切斷機(jī)。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，該自動(dòng)切斷機(jī)控制系統(tǒng)合理、優(yōu)越、可行、操作簡(jiǎn)易、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、環(huán)保；用于去對(duì)蛇簧進(jìn)行定長及切斷，應(yīng)對(duì)不同座椅的需求，提高生產(chǎn)效率，降低安全事故，具有多方面的優(yōu)勢(shì)和功能。
文檔編號(hào)B21F11/00GK203091617SQ201220450199
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者黃傳雙 申請(qǐng)人:黃傳雙