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一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型的制作方法

文檔序號(hào):2993495閱讀:254來源:國知局
專利名稱:一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域軋制過程中立輥軋機(jī)的孔型,具體的說是一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型。
背景技術(shù)
汽車橫梁用窄帶鋼是替代進(jìn)口的材料,起一個(gè)關(guān)鍵的指標(biāo)就是鋼帶的自然圓邊,熱軋出來鋼帶要有圓度飽滿的圓邊。現(xiàn)有技術(shù)中,軋制過程中立輥軋機(jī)的孔型為孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角不是圓弧過渡,形成角,因此熱軋出來的汽車橫梁用窄帶鋼不具有圓度飽滿的圓邊,需要二次加工,工作效率降低的同時(shí),增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,可熱軋出圓度飽滿圓邊的鋼帶。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,立輥孔型具有的孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角相交形成圓弧。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,圓弧為半圓。前述的改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,孔槽底部高度為來料厚度。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,將孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角角相交形成圓弧,使得軋件經(jīng)過立輥孔型的軋制,能夠得到圓度飽滿的自然圓邊,無需二次加工,工作效率提高的同時(shí),降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)施例提供一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,結(jié)構(gòu)如圖I所示,立輥孔型具有的孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角I和2相交形成圓弧3,圓弧3為半圓,本實(shí)用新型根據(jù)前一道次軋機(jī)出口料型,確定來料厚度,根據(jù)來料厚度確定立輥孔槽底部高度,再計(jì)算孔槽開口度,同時(shí)將孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角相交,形成半圓。使用本實(shí)用新型,使得
6.15mm的汽車用鋼帶經(jīng)過軋制后,自然圓邊成半圓形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,將孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角角相交形成圓弧,使得軋件經(jīng)過立輥孔型的軋制,能夠得到圓度飽滿的自然圓邊,無需二次加工,工作效率提高的同時(shí),降低了生產(chǎn)成本。
3[0014]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,其特征在于所述立輥孔型具有的孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角相交形成圓弧。
2.如權(quán)利要求I所述的改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,其特征在于所述圓弧為半圓。
3.如權(quán)利要求I或2所述的改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,其特征在于所述孔槽底部高度為來料厚度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域軋制過程中立輥軋機(jī)的孔型,是一種改善汽車橫梁用窄帶鋼自然圓邊的立輥孔型,立輥孔型具有的孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角相交形成圓弧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,將孔槽底部的兩個(gè)內(nèi)倒角角相交形成圓弧,使得軋件經(jīng)過立輥孔型的軋制,能夠得到圓度飽滿的自然圓邊,無需二次加工,工作效率提高的同時(shí),降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21B27/02GK202725620SQ20122043240
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者仇必寧 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司
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